公路工程監(jiān)理旁站方案范文

公路工程監(jiān)理旁站方案河?xùn)|路東延長線工程施工監(jiān)理旁站方案中國公路工程咨詢集團(tuán)有限公司河?xùn)|路東延長線工程監(jiān)理處七月施工監(jiān)理旁站方案為了確保河?xùn)|路東延長線工程施工質(zhì)量、安全滿足招標(biāo)文獻(xiàn)的規(guī)定，對重要工程部位施工實(shí)施進(jìn)行全過程，全方位的質(zhì)量和安全監(jiān)理旁站，現(xiàn)場監(jiān)督施工單位按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定施工，為此監(jiān)理處根據(jù)合同文獻(xiàn)、監(jiān)理規(guī)范及河?xùn)|路東延長線工程《監(jiān)理計(jì)劃》、《監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》的規(guī)定編制了施工監(jiān)理旁站方案。一、工程簡況：為充足發(fā)揮青島市的龍頭帶動作用，青島市委、市政府提出實(shí)施“環(huán)灣保護(hù)、擁灣發(fā)展”的戰(zhàn)略布署，以膠州灣為依靠，以主城區(qū)和黃島區(qū)、嶗山區(qū)、膠州灣北岸的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)區(qū)三個(gè)輔城為支撐，把環(huán)膠州灣地區(qū)打造成都市核心圈層；以即墨、膠州、膠南為內(nèi)圈層；以萊西、平度、及臨近的海陽、萊陽、高密、諸城為外圈層。實(shí)施“環(huán)灣保護(hù)、擁灣發(fā)展”的戰(zhàn)略是拓展發(fā)展空間、提高都市承載力的最優(yōu)選擇，擁灣發(fā)展、開發(fā)濱海新城將在很大程度上緩和都市建設(shè)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展所面臨的土地瓶頸制約。 本建項(xiàng)目是青島是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)新城區(qū)總體規(guī)劃中“六橫、九縱”區(qū)域性都市干道交通骨架，路線西起自紅島連接線與河?xùn)|路交叉路，往東設(shè)羊毛溝大橋跨越羊毛溝，繼續(xù)向東展線，達(dá)成路線終點(diǎn)。河?xùn)|路東延長線工程，長2.8公里，一級公路原則。重要工程內(nèi)容有：軟基解決（強(qiáng)夯、水泥攪拌樁、塑料排水板），路基土石方填筑、瀝青砼路面、羊毛溝大橋一座（6×30mm箱梁）、箱涵二座。本工程合同期16個(gè)月。二、旁站的目的：監(jiān)理工程師及監(jiān)理人員對重要實(shí)驗(yàn)工程、隱蔽工程、重要工程部位、重要工序及工藝實(shí)施全過程的現(xiàn)場旁站監(jiān)督，及時(shí)消除影響工程質(zhì)量的不利因素。從而最大程度的避免工程的返工等損失，杜絕質(zhì)量安全事故的發(fā)生，確保工程質(zhì)量。三、監(jiān)理旁站工作的根據(jù)：1、公路工程施工監(jiān)理規(guī)范。2、監(jiān)理規(guī)劃。3、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。4、施工圖紙和設(shè)計(jì)闡明。5、公路工程施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢查評定原則。6、招標(biāo)文獻(xiàn)。四、監(jiān)理旁站的工程內(nèi)容：根據(jù)《公路工程施工監(jiān)理規(guī)范》的規(guī)定，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，擬定下列部位、工序?yàn)楸O(jiān)理旁站的工程內(nèi)容。監(jiān)理旁站工序/部位一覽表單位工程分部工程分項(xiàng)工程旁站工序或部位路基工程路基土石方工程軟土土基處治施工過程路基土石填筑實(shí)驗(yàn)段路面工程路面工程墊層、底基層、基層施工全過程瀝青面層施工全過程橋梁工程基礎(chǔ)及下部構(gòu)造樁基施工全過程承臺、墩、臺帽、蓋梁砼澆注預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉張拉、壓漿上部構(gòu)造預(yù)制和安裝預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉張拉、壓漿重要構(gòu)件澆注砼澆注總體、橋面系及附屬工程橋面鋪裝施工全過程伸縮縫安裝、大型伸縮縫安裝首件安裝五、監(jiān)理旁站程序：1、監(jiān)理處在正式開工前，將施工監(jiān)理旁站方案上報(bào)建設(shè)辦審批。2、承包人在實(shí)施旁站項(xiàng)目工序前24小時(shí)以書面形式，告知專業(yè)監(jiān)理工程師。3、專業(yè)監(jiān)理工程師在接到承包人書面告知后，安排監(jiān)理旁站人員按照該旁站方案實(shí)施監(jiān)理旁站。4、監(jiān)理旁站工作結(jié)束后，監(jiān)理旁站人員及時(shí)填寫監(jiān)理旁站統(tǒng)計(jì)。5、工程部位（工序）施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定后，專業(yè)監(jiān)理工程師在對應(yīng)的承包人報(bào)檢查資料上簽字，同意承包人進(jìn)行下道工序施工。六、施工旁站監(jiān)理人員職責(zé)：1、在駐地監(jiān)理工程師或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師領(lǐng)導(dǎo)下執(zhí)行現(xiàn)場監(jiān)理旁站工作。2、熟悉施工圖紙和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，掌握施工規(guī)范、操作規(guī)程和驗(yàn)收原則，對施工核心工序施工中執(zhí)行施工方案及工程建設(shè)強(qiáng)制性原則狀況檢查，督促承包人按施工技術(shù)規(guī)范和同意的施工工藝進(jìn)行施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。3、檢查承包人現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗、以及施工機(jī)械、檢測器具、技術(shù)質(zhì)量文獻(xiàn)等準(zhǔn)備狀況與否滿足工程質(zhì)量和進(jìn)度的需要。并督促檢查施工作業(yè)現(xiàn)場管理人員堅(jiān)守現(xiàn)場指導(dǎo)施工。4、核查現(xiàn)場原材料、構(gòu)配件、設(shè)備等的質(zhì)量出廠證明和復(fù)檢報(bào)告等，并在施工現(xiàn)場監(jiān)督承包人進(jìn)行檢查或委托含有資格的第三方進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。對已經(jīng)抽樣檢查、準(zhǔn)予用于工程的材料、半成品在施工中進(jìn)行認(rèn)真的目測檢查或抽樣復(fù)驗(yàn)，如有疑問，立刻報(bào)告駐地監(jiān)理工程師或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師解決。5、在對工程重要部位和核心工序進(jìn)行監(jiān)理旁站過程中，發(fā)現(xiàn)承包人有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性原則及施工規(guī)范、合同文獻(xiàn)的行為，有權(quán)責(zé)令承包人立刻整治，發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量及工程安全問題或隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)向駐地監(jiān)理工程師或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報(bào)告。6、對承包人的多種抽檢頻率，取樣方式及實(shí)驗(yàn)過程進(jìn)行跟蹤檢查，對承包人自檢人員的現(xiàn)場試件或試塊取樣進(jìn)行監(jiān)督。7、認(rèn)真做好監(jiān)理旁站統(tǒng)計(jì)和監(jiān)理日志，及時(shí)向項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交完整、精確的監(jiān)理旁站資料。8、認(rèn)真復(fù)核施工單位填報(bào)的多種質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)。七、監(jiān)理旁站工作紀(jì)律：1、恪守國家的法律、法規(guī)和質(zhì)量、安全、環(huán)保原則規(guī)范，以及工程建設(shè)強(qiáng)制性原則。2、恪守業(yè)主、監(jiān)理處的各項(xiàng)規(guī)章制度，純熟掌握監(jiān)理旁站方案，認(rèn)真做好監(jiān)理旁站服務(wù)工作。3、堅(jiān)持科學(xué)的態(tài)度和實(shí)事求是的原則，公正、公平的做好監(jiān)理旁站工作。4、不得濫用職權(quán)或者與承包人、原材料供應(yīng)商等互相串通、弄虛作假，減少工程質(zhì)量等級原則，損害工程利益。5、不得將不合格的建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備等用于工程上。6、在監(jiān)理旁站過程中，發(fā)現(xiàn)危害工程質(zhì)量和安全行為的要果斷予以制止；發(fā)現(xiàn)重大施工質(zhì)量和安全事故時(shí)，要立刻停工，并立刻報(bào)告項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)。7、不接受承包人的宴請或收受任何形式的饋贈。8、確實(shí)做到工程監(jiān)理旁站部位或工序施工全過程的監(jiān)理，不得遲到、早退，不得私自脫離崗位。9、對違反監(jiān)理旁站工作紀(jì)律和不認(rèn)真推行監(jiān)理旁站人員職責(zé)的監(jiān)理人員，按總監(jiān)辦公室、監(jiān)理處制訂的規(guī)章制度予以解決，嚴(yán)重者按國家有關(guān)的法律、法規(guī)和規(guī)定進(jìn)行解決。八、監(jiān)理旁站人員安排：對重要部位、核心工序的監(jiān)理旁站人員安排，按照統(tǒng)籌兼顧、合理搭配的原則，實(shí)施全過程、全方位、全天候的旁站。對路基、路面實(shí)驗(yàn)路段駐地監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師需要全過程旁站，對首件混凝土工程駐地監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師需要全過程參加旁站，其它工程內(nèi)容的監(jiān)理旁站由專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)，以現(xiàn)場監(jiān)理員為主進(jìn)行監(jiān)理旁站。九、監(jiān)理旁站的手段：⑴目測觀察：檢查進(jìn)場的設(shè)備、機(jī)械數(shù)量、性能與否符合施工合同、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案的規(guī)定；觀察機(jī)械、設(shè)備運(yùn)行與否正常，機(jī)械、設(shè)備、人員與否按規(guī)定規(guī)范進(jìn)行操作。觀察施工環(huán)境的變化狀況。確保施工在正常的環(huán)境下進(jìn)行，以確保施工質(zhì)量。⑵測量：根據(jù)監(jiān)理檢查規(guī)程所規(guī)定的檢查、測量辦法、儀器、設(shè)備按照規(guī)定的檢查頻率進(jìn)行檢查。將測量數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，看偏差與否符合規(guī)定。并統(tǒng)計(jì)原始數(shù)據(jù)。⑶檢查與實(shí)驗(yàn)：對施工中所用的原材料按照實(shí)驗(yàn)規(guī)程、合同施工技術(shù)規(guī)范、圖紙的規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，對承包人的實(shí)驗(yàn)進(jìn)行旁站，同時(shí)對原材料進(jìn)行平行實(shí)驗(yàn)。對中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收所需進(jìn)行的工程檢測實(shí)驗(yàn)進(jìn)行旁站。對承包人、委托實(shí)驗(yàn)單位實(shí)驗(yàn)成果，平行的進(jìn)行監(jiān)理復(fù)核、檢查，確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)成果的對的性。十、監(jiān)理旁站工程的重要工作內(nèi)容：㈠、路基土石方填筑工程監(jiān)理旁站的工作內(nèi)容１、施工階段旁站的重要實(shí)驗(yàn)檢測項(xiàng)目：①、填筑料：擊實(shí)實(shí)驗(yàn)、液塑限、含水量、容重、比重、CBR、顆粒分析、有機(jī)質(zhì)含量、易溶鹽等。②、試樣應(yīng)由現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)監(jiān)理人員和承包人共同選用，每種實(shí)驗(yàn)分成相似的兩份，一份在承包人實(shí)驗(yàn)室由監(jiān)理實(shí)驗(yàn)人員旁站監(jiān)督下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，一份由監(jiān)理實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行獨(dú)立平行實(shí)驗(yàn)。2、實(shí)驗(yàn)路段土方工程開工之前承包人應(yīng)進(jìn)行路段壓實(shí)實(shí)驗(yàn)，以檢查承包人的施工設(shè)備、施工工藝、施工組織等能否滿足施工規(guī)定，擬定不同機(jī)具壓實(shí)不同填料的最佳含水量、適宜的松鋪系數(shù)和對應(yīng)的碾壓遍數(shù)等參數(shù)。實(shí)驗(yàn)段最小長度不能不大于100m。在實(shí)驗(yàn)路段施工中，駐地監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師參加旁站，重點(diǎn)控制下列內(nèi)容：①、填石路堤：按水平分層填筑，并采用大型推土機(jī)攤平。個(gè)別不平處應(yīng)配合人工以細(xì)石塊、石屑找平。當(dāng)石塊級配較差，粒徑較大，填層較厚，石塊間空隙較大時(shí)，應(yīng)于每層表面的空隙填滿。施工中現(xiàn)場壓實(shí)度由壓實(shí)遍數(shù)控制，壓實(shí)遍數(shù)由現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)擬定，沉降量滿足規(guī)范規(guī)定；控制每層厚度應(yīng)不不不大于40cm，具體分層厚度通過實(shí)驗(yàn)段擬定。石塊最大尺寸應(yīng)不大于層厚的2/3，路床頂面下列50cm,范疇最大粒徑不大于10cm。②、土石混填路堤：土石混合料填筑路堤，石塊含量多于70%時(shí)，控制層厚應(yīng)不不不大于30cm；先鋪填大塊石料，大面朝下，放置平穩(wěn)再鋪小塊石料、石渣或石屑嵌縫找平，然后碾壓。天然土石混合料所含石料強(qiáng)度不不大于20MPa時(shí)，石塊最大粒徑不超出壓實(shí)厚度的2/3，超出的應(yīng)去除。路床及特殊路基應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。③、填土路堤：施工前承包人應(yīng)提交該路段所用土的最大干密度，最佳含水量等控制指標(biāo)，監(jiān)理人員和監(jiān)理實(shí)驗(yàn)人員旁站監(jiān)督。施工時(shí)，控制層虛鋪厚應(yīng)不不不大于30cm；每壓一遍，定點(diǎn)測干密度，直至干密度不再增加為止，如果碾壓遍數(shù)超出10遍，則應(yīng)減薄虛鋪厚度，測點(diǎn)應(yīng)分布于實(shí)驗(yàn)路段斷面的左、中、右側(cè)，并且不少于12點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)成果由承包人提出實(shí)驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告交監(jiān)理工程師審查。3、施工檢測現(xiàn)場壓實(shí)度檢測實(shí)驗(yàn)應(yīng)由承包人在現(xiàn)場監(jiān)理人員監(jiān)督下進(jìn)行，并認(rèn)真做好檢測紀(jì)錄，實(shí)驗(yàn)成果須經(jīng)雙方人員簽字有效。監(jiān)理人員按規(guī)定頻率（監(jiān)理處不少于20%）進(jìn)行獨(dú)立抽檢。㈡、軟土地基處治的監(jiān)理旁站工作內(nèi)容特殊路基施工是路基施工中的監(jiān)理要點(diǎn)，監(jiān)理人員應(yīng)加大旁站、施工巡邏、工后質(zhì)量檢測力度，確保特殊路基工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。1、塑料排水板插打過程中監(jiān)理旁站的重要工作內(nèi)容⑴、施工階段旁站的重要實(shí)驗(yàn)檢測項(xiàng)目：滲入系數(shù)、抗拉強(qiáng)度和排水能力。⑵、在開始作業(yè)前現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)到場準(zhǔn)備旁站施工，同時(shí)應(yīng)規(guī)定自檢人員到位，并檢查原材料與否已同意使用、機(jī)械及應(yīng)急系統(tǒng)與否完好可靠。

⑶、按同意的施工工藝進(jìn)行旁站監(jiān)理，控制塑排板樁的樁位、樁長、平面偏差、垂直度、回帶長度、剪帶長度等，并做好每根樁的施工統(tǒng)計(jì)。

⑷、當(dāng)在設(shè)計(jì)深度范疇內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)相對硬層，或者在設(shè)計(jì)范疇內(nèi)無法達(dá)成設(shè)計(jì)深度，或當(dāng)在設(shè)計(jì)塑板樁解決路段邊沿發(fā)現(xiàn)塑板樁長度較長（相鄰路段原則上仍需解決），均應(yīng)報(bào)告現(xiàn)場監(jiān)理，由總監(jiān)、總監(jiān)辦酌定解決原則。

⑸、隨時(shí)檢查施工統(tǒng)計(jì)的真實(shí)性、完整性。做好施工統(tǒng)計(jì)的監(jiān)理抽檢資料，每工班工后及時(shí)復(fù)核、審簽施工統(tǒng)計(jì)，確認(rèn)其精確性。

2、粉噴樁施工監(jiān)理旁站的重要工作內(nèi)容⑴、施工階段旁站的重要實(shí)驗(yàn)檢測項(xiàng)目：水泥材料檢測、成樁觸探檢測和地基承載力檢測等。⑵、粉噴樁施工應(yīng)全過程旁站監(jiān)理，做好現(xiàn)場監(jiān)理統(tǒng)計(jì)，并應(yīng)檢查承包人施工管理人員和施工質(zhì)量自檢人員與否也能跟班管理和及時(shí)解決問題。若未能貫徹質(zhì)保方法，應(yīng)責(zé)令整治直至下令停止該工程的施工。

⑶、每延米噴粉量的控制。

1）

水泥用量的總控制。對每次水泥儲灰罐的注入和去除均應(yīng)旁站監(jiān)理，檢查每個(gè)儲灰罐的水泥注入和流出重量臺帳統(tǒng)計(jì)，并統(tǒng)計(jì)逐次核算簽認(rèn)。統(tǒng)計(jì)中：每延米噴粉量=（水泥注入量累計(jì)－去除量累計(jì)）/統(tǒng)計(jì)時(shí)段內(nèi)粉噴樁總米數(shù)。

2）

旁站監(jiān)理單樁施工噴粉，從電腦噴粉統(tǒng)計(jì)儀的顯示屏上能夠看出噴粉提鉆時(shí)每米噴粉量的動態(tài)顯示，發(fā)現(xiàn)噴粉局限性要及時(shí)補(bǔ)噴。多次發(fā)現(xiàn)局限性應(yīng)對工班提出批評直至停工整頓，不滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的樁應(yīng)責(zé)令返工重打。

3）

每工班工后電腦統(tǒng)計(jì)的打印要旁站并立刻簽證，對統(tǒng)計(jì)應(yīng)審查和分析。噴粉量應(yīng)沿樁長方向分布均勻，不允許以允許誤差的下限來人為控制每延米噴粉量，若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)偏小的狀況應(yīng)及時(shí)指出、制止。多次發(fā)現(xiàn)局限性應(yīng)對工班提出批評直至停工整頓、現(xiàn)場返工。

⑷、打入深度控制。

1）

通過標(biāo)定鉆桿長度和在鉆桿上標(biāo)記設(shè)計(jì)解決深度，旁站檢查鉆桿下鉆深度并進(jìn)行宏觀控制。

2）

通過抽查下鉆后停鉆前電流表讀數(shù)的突變，確認(rèn)已打至相對硬層。

3）

審查旁站打印的電腦統(tǒng)計(jì)。該統(tǒng)計(jì)中的樁長多次與查鉆桿的統(tǒng)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)找因素、采用糾正方法。

4）

通過鉆孔取芯報(bào)告分析取芯長度驗(yàn)證施工統(tǒng)計(jì)，若與施工統(tǒng)計(jì)相差較大，應(yīng)責(zé)令返工補(bǔ)打。

⑸、樁位、傾斜度、復(fù)攪長度、樁徑等的質(zhì)量控制。除復(fù)攪長度由電腦統(tǒng)計(jì)外，其它均應(yīng)由自檢人員現(xiàn)場跟班檢查并統(tǒng)計(jì)，涉及各樁的施工時(shí)間、樁的編號、鉆桿傾斜度、鉆桿下部定位時(shí)的樁位偏差等。樁徑由每工班檢查鉆頭直徑與否滿足規(guī)定進(jìn)行控制。隨著施工進(jìn)展，應(yīng)隨時(shí)復(fù)核樁位放樣位置，以防由于人為、機(jī)械移動震動等因素造成樁位發(fā)生偏移。

⑹、斷樁解決。施工中如遇停電、機(jī)械故障等因素，噴粉中斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)統(tǒng)計(jì)中斷深度。在12h內(nèi)采用不噴解決方法，并將補(bǔ)噴狀況填報(bào)于施工統(tǒng)計(jì)內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)不不大于100cm。超出12h應(yīng)采用補(bǔ)樁方法。

為避免噴粉中斷，儲灰罐內(nèi)的儲粉量應(yīng)不不大于一根樁的用粉量加50kg。若儲粉量不大于上述質(zhì)量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。

為確保樁的完整性，應(yīng)嚴(yán)格控制噴粉時(shí)間和停粉時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)持續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁在尚未噴粉的狀況下進(jìn)行鉆桿提高作業(yè)。

⑺、樁頂及檢測空洞的回填。

1）

噴粉施工為避免環(huán)境污染，當(dāng)鉆頭提高到地面局限性30cm時(shí)，噴粉器應(yīng)停止噴粉。該樁頂部應(yīng)開挖至有效樁頂，并用人工采用同劑量的水泥土回填扎實(shí)。

2）

在對粉噴樁進(jìn)行檢查時(shí)，鉆孔留下的空洞應(yīng)采用與原樁每米水泥含量相似并攪拌均勻的水泥土回填，擠壓密實(shí)，也可采用同等強(qiáng)度的水泥砂漿回灌密實(shí)。3、強(qiáng)夯施工監(jiān)理旁站的重要工作內(nèi)容旁站的重點(diǎn)是檢查施工設(shè)備的完整性及安全性，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)；檢查夯錘重量及量測夯錘落距，并作出明確標(biāo)記；檢查夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量；完畢每遍夯擊后量測夯坑深度及地面標(biāo)高；掌握對夯擊過程中出現(xiàn)的異常狀況進(jìn)行解決的方法等。同時(shí)，應(yīng)認(rèn)真做好旁站統(tǒng)計(jì)，特別應(yīng)對有關(guān)技術(shù)參數(shù)精確統(tǒng)計(jì)，并與設(shè)計(jì)參數(shù)及時(shí)進(jìn)行認(rèn)真對比，發(fā)現(xiàn)異常要立刻進(jìn)行技術(shù)解決。㈢、路面底基層、基層工程監(jiān)理旁站工作內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備階段旁站實(shí)驗(yàn)檢測項(xiàng)目土：液塑限、級配、顆粒分析；合同、技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其它項(xiàng)目。骨料：壓碎值、級配、比重、針片狀顆粒含量；合同、技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其它項(xiàng)目。水泥：細(xì)度、原則稠度、凝結(jié)時(shí)間和安定性、膠砂強(qiáng)度、堿含量；合同、技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其它項(xiàng)目。水：PH值、氯離子含量、硫酸根含量、與蒸餾水對比實(shí)驗(yàn)。2、實(shí)驗(yàn)路段實(shí)驗(yàn)段開工前，應(yīng)由道路專業(yè)工程師組織對施工機(jī)械、施工準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場、下承層的質(zhì)量、承包人的人員構(gòu)成及管理、質(zhì)檢體系進(jìn)行全方面的檢查；實(shí)驗(yàn)工程師組織對實(shí)驗(yàn)段材料、混合料質(zhì)量、實(shí)驗(yàn)室及拌和站的準(zhǔn)備狀況進(jìn)行全方面檢查。實(shí)驗(yàn)段施工時(shí)，駐地監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)在施工現(xiàn)場參加旁站，監(jiān)理工程師應(yīng)與承包人一起統(tǒng)計(jì)備料、運(yùn)輸、拌合、攤鋪、壓實(shí)等工序的基本數(shù)據(jù)及施工辦法、施工過程中、壓實(shí)成型后監(jiān)理工程師與承包人共同按規(guī)范規(guī)定檢測頻率的2-3倍對各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測統(tǒng)計(jì)；實(shí)驗(yàn)專業(yè)工程師對混合料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場取樣檢測。用以驗(yàn)證承包人水泥穩(wěn)定碎石（風(fēng)化料）基層（底基層）施工組織的合理性；檢查施工方案的可操作性；檢查人員、設(shè)備、施工工序的配備與否合理；路面基層生產(chǎn)配合比混合料的穩(wěn)定性及強(qiáng)度與否符合規(guī)定、擬定松鋪系數(shù)。擬定生產(chǎn)配合比，擬定拌合、運(yùn)輸、攤鋪設(shè)備的效率和機(jī)械組合，擬定每一作業(yè)段的適宜長度；并通過實(shí)驗(yàn)段的施工，對施工工藝和施工組織進(jìn)一步完善。3、施工過程中監(jiān)理旁站工作內(nèi)容⑴、混合料的拌和與運(yùn)輸確保混合料拌合均勻，不合格的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場；拌合場離攤鋪現(xiàn)場距離較遠(yuǎn)時(shí)，在混合料運(yùn)輸中應(yīng)覆蓋，以防水分蒸發(fā)；運(yùn)輸混合料時(shí)，應(yīng)確保裝載高度均勻，以防離析；攤鋪時(shí)應(yīng)控制卸料速度。⑵、攤鋪攤鋪時(shí)，在攤鋪上料前應(yīng)將下層雜物清掃干凈，為了確保下部成型，應(yīng)在下承層提前灑水并始終保持表面濕潤，混合料的含水量宜高于最佳含水量的0.5%-1.0%，以賠償鋪筑碾壓過程中水分的損失；攤鋪機(jī)背面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)當(dāng)鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料彌補(bǔ)。⑶、碾壓碾壓要及時(shí)；直線段和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓；嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完畢的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)確保穩(wěn)定土表面不受破壞。碾壓過程中，如水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)撒少量的水，嚴(yán)禁灑大水碾壓。碾壓過程中，如存在“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，挖除后，換填新的混合料。⑷、養(yǎng)生碾壓完畢后立刻進(jìn)行養(yǎng)生，應(yīng)采用土工布、潮濕的草簾等監(jiān)理工程師同意的材料予以覆蓋，保持其表面在養(yǎng)生期限內(nèi)始終濕潤。養(yǎng)生時(shí)間不少于7d，且上層構(gòu)造施工前，該層表面必須覆蓋，不得曝曬。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通，嚴(yán)禁重型車輛通行。⑸、取樣和實(shí)驗(yàn)檢測混合料應(yīng)在施工現(xiàn)場每m2無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料實(shí)驗(yàn)規(guī)程》（JTJ057-94）原則辦法進(jìn)行含水量、無側(cè)抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、水泥含量、壓實(shí)度等實(shí)驗(yàn)檢測。承包人實(shí)驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理人員的監(jiān)督下進(jìn)行，監(jiān)理單位實(shí)驗(yàn)監(jiān)理人員獨(dú)立進(jìn)行平行實(shí)驗(yàn)，并應(yīng)隨時(shí)按現(xiàn)場監(jiān)理人員的規(guī)定對上述實(shí)驗(yàn)進(jìn)行抽樣實(shí)驗(yàn)。碾壓完畢后，應(yīng)及時(shí)檢測壓實(shí)度，并按規(guī)范規(guī)定頻率和辦法對平整度、標(biāo)高等項(xiàng)目進(jìn)行檢測驗(yàn)收。㈣、瀝青面層施工監(jiān)理旁站工作內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備階段旁站實(shí)驗(yàn)檢測項(xiàng)目細(xì)骨料：級配、含泥量及泥塊含量、視密度、砂當(dāng)量；合同、技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其它項(xiàng)目。粗骨料：壓碎值、磨耗值（磨耗層）、級配、針片狀顆粒含量、含泥量、視密度、吸水率、石料與瀝青粘結(jié)力、堿活性；合同、技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其它項(xiàng)目。細(xì)骨填料：級配、含水量、親水系數(shù)、比重；合同、技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其它項(xiàng)目。瀝青：針入度、軟化點(diǎn)、延度、加熱損失量、密度、閃點(diǎn)、含水量、溶解度、粘度、含臘量；合同、技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其它項(xiàng)目。混合料配合比：各類瀝青混合料中的多種骨料比例，集料級配曲線及瀝青含量，馬歇爾實(shí)驗(yàn)的穩(wěn)定度、流值、密度、空隙率及吸水率。合同、技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其它項(xiàng)目。2、實(shí)驗(yàn)路段實(shí)驗(yàn)段應(yīng)由駐地工程師主持，道路專業(yè)工程師、實(shí)驗(yàn)專業(yè)工程師、總監(jiān)辦公室實(shí)驗(yàn)工程師參加。道路專業(yè)監(jiān)理工程師對實(shí)驗(yàn)段現(xiàn)場施工時(shí)間、施工隊(duì)伍、施工機(jī)械、施工工藝、施工長度及施工幾何尺寸等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。實(shí)驗(yàn)工程師對實(shí)驗(yàn)段混合料的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)理、檢測。實(shí)驗(yàn)段長度宜為100-200m,地點(diǎn)宜選在根本上鋪筑。瀝青路面施工應(yīng)是專業(yè)隊(duì)伍，不能采用臨時(shí)拼湊的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)等多家隊(duì)伍組合的施工組織方式，以確保施工中的協(xié)調(diào)配合。用以驗(yàn)證承包人的瀝青路面施工組織和施工方案的對的性、完整性、可操作性，擬定原則配合比，擬定松鋪系數(shù)及每一作業(yè)段的長度，并對施工組織和施工方案進(jìn)一步分析、完善、提高。3、施工過程中監(jiān)理旁站的工作內(nèi)容①、瀝青混合料的拌制為確保瀝青混合料的質(zhì)量，拌和設(shè)備應(yīng)采用間歇式拌和機(jī)，其產(chǎn)量應(yīng)不不大于300t/h，拌和過程中能逐盤采集并打印各材料用量、混合料拌和量、拌合溫度、瀝青用量等多種參數(shù)。瀝青混合料拌和時(shí)間根據(jù)具體狀況實(shí)驗(yàn)擬定，每盤生產(chǎn)周期不適宜少于45s（其中拌和時(shí)間不少于5-10s），改性瀝青混合料生產(chǎn)周期不適宜少于60s。成品儲料倉，應(yīng)有良好的保溫性能，貯存過程中溫度下降不不不大于10℃瀝青混合料出廠時(shí)逐車檢查混合料重量和溫度，統(tǒng)計(jì)出廠時(shí)間，簽發(fā)運(yùn)料單。②、混合料運(yùn)輸運(yùn)料車使用前后必須清掃干凈，在車廂板上涂一層隔離劑,但余液不得積聚在車廂底部。裝料時(shí)，應(yīng)采用汽車多次移動位置，平衡裝料，減少混合料離析。運(yùn)輸汽車注意覆蓋、保溫、防雨、防污染。為確保攤鋪持續(xù)不間斷作業(yè)，運(yùn)料車的運(yùn)力應(yīng)有充裕。對高速公路、一級公路宜在等待的料車多于5輛后開始攤鋪。運(yùn)輸車卸料時(shí)，應(yīng)在攤鋪機(jī)前100-300mm處停住，空擋等待。由攤鋪機(jī)推動邁進(jìn)開始緩慢卸料，避免撞擊攤鋪機(jī)，影響平整度。③、混合料的攤鋪攤鋪機(jī)預(yù)熱。在開工前0.5-1小時(shí)加熱熨平板使其溫度不低于100℃攤鋪機(jī)必須均勻、持續(xù)不間斷地?cái)備?，行進(jìn)速度控制2-4m/分鐘，不得隨意變換進(jìn)度或半途停止，以提高平整度，減少混合料離析。中下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)控制高程，上面層SMA混合料宜采用非接觸式平衡梁進(jìn)行找平。攤鋪機(jī)螺旋布料器應(yīng)對應(yīng)于攤鋪進(jìn)度，保持穩(wěn)定、均勻的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持不少于送料器三分之二高度的混合料，減少攤鋪過程中的離析。④、混合料的壓實(shí)成型應(yīng)配備足夠數(shù)量的壓路機(jī)，選擇合理的機(jī)械組合。特別是在低溫、大風(fēng)條件下施工時(shí)要確保碾壓溫度和碾壓效果。壓路機(jī)應(yīng)保持均速碾壓，不應(yīng)忽然變化方向造成混合料推移。碾壓段兩端橫向不得在相似的斷面上。碾壓時(shí)壓路機(jī)驅(qū)動輪面對攤鋪機(jī)，由外側(cè)向中心碾壓，在超高段由低向高碾壓，在坡道上應(yīng)將驅(qū)動輪從低處向高處碾壓。應(yīng)控制鋼輪壓路機(jī)噴水量（以混合料不粘輪為宜），以避免混合料降溫過快。碾壓SMA路面時(shí)要：“緊跟、慢壓、高頻、低幅”,親密注意壓實(shí)度的變化。4、取樣和實(shí)驗(yàn)檢測施工過程中的現(xiàn)場混合料取樣由承包人在現(xiàn)場監(jiān)理人員監(jiān)督下進(jìn)行，混合料的集料級配、瀝青含量實(shí)驗(yàn)和馬歇爾實(shí)驗(yàn)，在實(shí)驗(yàn)監(jiān)理人員監(jiān)督下由承包人實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)；上述實(shí)驗(yàn)監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行平行實(shí)驗(yàn)并可隨時(shí)進(jìn)行抽樣檢測。監(jiān)理人員要隨時(shí)對混合料溫度進(jìn)行抽測，對溫度超出規(guī)范規(guī)定的范疇時(shí)，該混合料不予使用?，F(xiàn)場應(yīng)隨時(shí)對寬度、厚度、壓實(shí)度、平整度等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題，并進(jìn)行解決。㈤、橋梁工程監(jiān)理旁站工作內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備監(jiān)理旁站的工作內(nèi)容承包人應(yīng)在開工前規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將橋梁工程用原材料、混凝土配合比實(shí)驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理工程師承認(rèn)，作為開工應(yīng)含有的條件之一。監(jiān)理旁站的實(shí)驗(yàn)檢測項(xiàng)目：粗集料：壓碎值、磨耗值、軟弱顆粒含量、有機(jī)物含量、密度、視比重、空隙率、含泥量、針片狀顆粒含量、碎（礫）石的篩析、堿活性檢測。合同、技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其它項(xiàng)目。細(xì)集料（砂）：密度、視比重、含泥量、云母含量、有機(jī)物含量、SO3定性、砂的篩析、堿活性檢測；合同、技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其它項(xiàng)目。水泥：細(xì)度、原則稠度、凝結(jié)時(shí)間和安定性、膠砂強(qiáng)度、堿含量、C3A量、及合同、技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其它項(xiàng)目。水：總固體含量、PH值、氯離子含量、硫酸根含量、與蒸餾水對比實(shí)驗(yàn)；合同、技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其它項(xiàng)目。鋼筋：鋼筋拉力實(shí)驗(yàn)、鋼筋彎曲實(shí)驗(yàn)、鋼筋可焊性實(shí)驗(yàn)。鋼絲、鋼絞線極限強(qiáng)度、應(yīng)力松弛、彈性模量測定實(shí)驗(yàn)。錨具：硬度及探傷實(shí)驗(yàn)。張拉設(shè)備：千斤頂?shù)膲毫?biāo)定。水泥漿：稠度、泌水率、自由膨脹率、抗壓強(qiáng)度?；炷恋臐B入性及抗凍性檢測。混凝土配合比及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)。2、施工檢測①、施工過程中，現(xiàn)場監(jiān)理人員對現(xiàn)場材料有懷疑或料源發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)告知承包人進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，取樣要有現(xiàn)場監(jiān)理人員在場并簽名確認(rèn)，室內(nèi)實(shí)驗(yàn)由實(shí)驗(yàn)監(jiān)理人員進(jìn)行監(jiān)督，并對實(shí)驗(yàn)成果簽字承認(rèn)。②、混凝土拌和澆注過程中，現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)核查承包人的施工配合比、施工現(xiàn)場材料計(jì)量、多種材料的指標(biāo)、溫度、濕度、含氣量、塌落度實(shí)驗(yàn)，監(jiān)督并獨(dú)立進(jìn)行混凝土試件的制作、編號、養(yǎng)生、混凝土試件達(dá)成養(yǎng)生期，監(jiān)理實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)監(jiān)督承包人在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。同時(shí)應(yīng)進(jìn)行獨(dú)立的平行實(shí)驗(yàn)。③、鉆孔灌注樁的無損實(shí)驗(yàn)、樁承載力實(shí)驗(yàn)、鉆芯取樣實(shí)驗(yàn)、預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的加載實(shí)驗(yàn)以及混凝土質(zhì)量事故檢測等重大實(shí)驗(yàn)，應(yīng)由各級監(jiān)理單位的有關(guān)監(jiān)理人員、實(shí)驗(yàn)監(jiān)理人員共同參加。④、承包人應(yīng)定時(shí)標(biāo)定張拉設(shè)備，施工中現(xiàn)場監(jiān)理人員若發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)隨時(shí)責(zé)令承包人進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定成果要有實(shí)驗(yàn)監(jiān)理人員簽字承認(rèn)。⑤、灌漿的流動度和抗壓強(qiáng)度、粘度實(shí)驗(yàn)應(yīng)由監(jiān)理實(shí)驗(yàn)人員監(jiān)督承包人完畢實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)成果由現(xiàn)場監(jiān)理人員簽名承認(rèn)。同時(shí)監(jiān)理單位應(yīng)由實(shí)驗(yàn)監(jiān)理人員進(jìn)行獨(dú)立的抽檢和實(shí)驗(yàn)。⑥、支座實(shí)驗(yàn)，如果實(shí)驗(yàn)監(jiān)理人員規(guī)定檢查，承包人應(yīng)做出安排并提供設(shè)備，監(jiān)理實(shí)驗(yàn)人員參加實(shí)驗(yàn)。⑦、實(shí)驗(yàn)監(jiān)理人員要對原材料和混凝土強(qiáng)度進(jìn)行獨(dú)立抽檢。3、樁基施工監(jiān)理旁站工作內(nèi)容①、護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面應(yīng)始終高出筒外水面或地下水位最少1.0m，當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí)，高于承壓水位2米。②、鉆孔時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)具體做好地質(zhì)狀況的變化統(tǒng)計(jì)，并根據(jù)不同地質(zhì)狀況，采用對應(yīng)對策，避免出現(xiàn)縮頸、坍孔等現(xiàn)象。③、提高清孔質(zhì)量，減少孔底沉淀厚度，應(yīng)盡量采用（換）抽漿法清孔?？椎壮恋砗穸炔坏貌徊淮笥谝?guī)范規(guī)定。④、清孔完畢后檢測泥漿性能指標(biāo)，摩擦樁清孔后的泥漿性能指標(biāo)：含砂率<2％，比重1.03-1.10，粘度17-20秒。⑤、灌注砼時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)有足夠的密封性和結(jié)實(shí)性，底節(jié)長度不得不大于4m。⑥、首批砼灌注開始必須滿足導(dǎo)管埋深不不大于1.0m的規(guī)定。開始澆灌后應(yīng)持續(xù)不停地進(jìn)行，并盡量縮短灌注時(shí)間，使整個(gè)灌注過程應(yīng)在首批砼仍含有塑性的時(shí)間內(nèi)完畢。⑦、導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋置深度應(yīng)控制在2.0—4.0m，最大埋深普通不不不大于6m。⑧、鉆孔樁最后10m砼澆灌時(shí),應(yīng)確保導(dǎo)管頂端比孔內(nèi)水位最少高出4—6m?；炷翝仓叨葢?yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出0.5m-1.0m。⑨、探測鉆孔深度和砼面的測錘宜為平底，圓錐形，重量不不大于4kg。測孔器有效長度應(yīng)為4-6倍樁徑，直徑不不大于樁徑。4、立柱、墩臺帽砼施工監(jiān)理旁站工作內(nèi)容①、支架、模板施工前監(jiān)理應(yīng)檢查驗(yàn)收下承部位的標(biāo)高，確認(rèn)精確無誤后方可架立底模。側(cè)模安裝前監(jiān)理驗(yàn)收鋼筋骨架的鋼筋直徑、數(shù)量、間距、焊接質(zhì)量、骨架尺寸，驗(yàn)收合格后安裝模板。②、蓋梁模板必須使用大塊整體鋼模板，側(cè)面不允許有橫向縫痕跡（即不允許因模板高度不夠而在上部加高）。擋塊模板應(yīng)和蓋梁模板連成一體。模板安裝后驗(yàn)收模板平整度、豎直度、支架穩(wěn)定性、保護(hù)層厚度。③、澆筑立柱砼時(shí)，如砼下落高度超出2m，必須使用串筒、溜槽等設(shè)備，避免砼發(fā)生離析現(xiàn)象。④、澆筑時(shí)檢查砼質(zhì)量，隨時(shí)檢測坍落度，并注意振搗狀況，發(fā)現(xiàn)過振、漏振及時(shí)制止；隨時(shí)檢查分層厚度和澆筑次序。立柱、蓋梁表面應(yīng)平整光滑，顏色一致，無氣泡、蜂窩、麻面現(xiàn)象。蓋梁施工應(yīng)重點(diǎn)注意分層澆筑的次序和分層時(shí)間間隔，避免上下層砼形成工作縫。5、預(yù)應(yīng)力砼梁板的預(yù)制施工監(jiān)理旁站工作內(nèi)容本工程梁板重要為30米、20米后張法預(yù)應(yīng)力梁板。監(jiān)理旁站的工作內(nèi)容有：⑴、砼澆筑①、砼澆筑監(jiān)理要全過程旁站，要隨時(shí)檢查砼和易性和坍落度。②、澆筑空心板時(shí)要先澆底板再澆腹板和頂板。澆筑腹板時(shí)要在底板初凝前，普通底板澆筑8-10m后開始澆腹板。澆筑腹板時(shí)要避免芯模上浮。澆筑T梁時(shí)先澆筑肋板再澆筑翼板，澆筑翼板時(shí)要在腹板初凝前。③、振搗：振搗使用插入式振搗棒振搗為主附著式振搗器配合使用，個(gè)別部位輔插針振搗，振搗器要慢插慢拔，要插入下層的5—10cm。嚴(yán)禁振搗器碰波紋管。振搗時(shí)即不能漏振又不能過振。④、梁板頂面要拉毛解決。⑤預(yù)留試塊：每塊梁板最少留三組試塊，其中一組用于同條件養(yǎng)生控制張拉時(shí)的強(qiáng)度。⑵、張拉①、當(dāng)砼強(qiáng)度不不大于90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度和7天時(shí)，即可進(jìn)行張拉施工。②、預(yù)應(yīng)力張拉次序應(yīng)按設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定施工，無設(shè)計(jì)時(shí)按對稱張拉的原則。③、安裝錨具和夾片：安裝錨具時(shí)要使錨具緊密和錨墊板靠在一起，夾片齊平并用鋼管搗緊。④、切割鋼鉸線或做標(biāo)記：安裝千斤頂前應(yīng)將鋼鉸線尾端切割成一種平面或用油漆標(biāo)出一種平面方便量測總伸長量。⑤、安裝千斤頂：安裝千斤頂時(shí)要使張拉力作用線與預(yù)應(yīng)力筋軸線重疊一致。根據(jù)鋼鉸線的實(shí)際直徑隨時(shí)調(diào)節(jié)千斤頂限位板的限位尺寸，最原則的限位板尺寸，應(yīng)使鋼鉸線只有夾片的牙痕而無刮傷，如鋼絞線出現(xiàn)嚴(yán)重刮傷的限位板限位尺寸過小，如出現(xiàn)滑絲或無明顯夾片痕則有可能是限位尺寸過大。⑥、預(yù)應(yīng)力張拉的操作程序：低松弛力筋：0→初應(yīng)力→100%應(yīng)力（持荷2min錨固）⑦、檢查千斤頂有無滑絲：張拉到100%時(shí)，回油前應(yīng)量測伸長量，回油后再量測伸長量，兩次差不能不不大于6mm，如不不大于6mm則表明出現(xiàn)滑絲，除量測伸長量外再檢查鋼絞線尾端標(biāo)記與否應(yīng)為一種平面，如平面出現(xiàn)變化闡明個(gè)別出現(xiàn)滑絲，必須采用方法及時(shí)解決。⑧、計(jì)算實(shí)測引伸量的辦法：△L=△L1+△L2式中：△L1-從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測伸長值（mm）△L2-初應(yīng)力下列的推算伸長值（mm）,可采用相鄰級的伸長值。⑨、實(shí)測伸長值與理論伸長值的比較：實(shí)測伸長值與理論伸長值之差不能超出±6%。⑶、張拉時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：①、張拉時(shí)規(guī)定項(xiàng)目部每個(gè)千斤頂派一名技術(shù)人員，監(jiān)理實(shí)施全過程旁站，承包人開工時(shí)必須及時(shí)告知監(jiān)理。任何狀況下監(jiān)理不在場承包人都不準(zhǔn)開工，否則應(yīng)重新張拉。②、發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)逐級報(bào)告，特別是伸長值過小時(shí)必須立刻查明因素。③、壓力泵、壓力表、油管等有漏油或延伸量偏大、偏小等狀況對千斤頂應(yīng)重新標(biāo)定。④、張拉統(tǒng)計(jì)應(yīng)真實(shí)精確，不準(zhǔn)弄虛作假，監(jiān)理與承包人的統(tǒng)計(jì)應(yīng)當(dāng)天簽認(rèn)。⑷、壓漿①、張拉后24小時(shí)內(nèi)壓漿。②、水泥漿的拌制要嚴(yán)格按配合比設(shè)計(jì)施工。稠度在14-18s范疇內(nèi)。③、壓漿前應(yīng)對孔道進(jìn)行清潔解決，波紋管成型的管道普通不用沖洗，當(dāng)監(jiān)理認(rèn)為必要時(shí)，認(rèn)為內(nèi)有雜質(zhì)油垢時(shí)用水沖洗，沖洗后用吹風(fēng)機(jī)吹干。④、壓漿時(shí)最大壓力為0.5—0.7Mpa，另一頭流出相似的泥漿后堵塞，然后有一種0.5Mpa的不不大于2分鐘的穩(wěn)定時(shí)。⑤、氣溫過高時(shí)應(yīng)在夜間進(jìn)行。6、板梁安裝的監(jiān)理旁站的工作內(nèi)容①、安裝的辦法：規(guī)定根據(jù)實(shí)際狀況宜采用架橋機(jī)等安裝辦法。②、板梁安裝時(shí)，應(yīng)避免碰撞損壞，如破損嚴(yán)重應(yīng)作報(bào)廢解決。③、板端伸縮（持續(xù)）縫嚴(yán)禁出現(xiàn)過寬或頂牢（即無縫）現(xiàn)象，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象，必須重新吊起返工，斜交板應(yīng)確保板端斜交角與設(shè)計(jì)一致。④、板梁安裝前應(yīng)先在墩、臺帽上標(biāo)出支座位置，并復(fù)測四個(gè)支座的標(biāo)高與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如標(biāo)高有差別，普通規(guī)定先解決好后再安裝。⑤、板梁安裝好后，承包人自檢人員和現(xiàn)場監(jiān)理必須對每塊支座進(jìn)行鉤拉檢