鋼架隔墻施工組織設(shè)計

鋼架隔墻施工組織設(shè)計軍械學(xué)院改造工程施工方案編制：審批：編制單位：時間：一、編制根據(jù)工程設(shè)計圖紙。現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、規(guī)程,建安工程質(zhì)量驗評原則。3、IS09002全方面質(zhì)量管理國際貫例。4、《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》-GB50205-5、《鋼構(gòu)造質(zhì)量檢查評定原則》-GB50221-956、《鋼構(gòu)造焊接規(guī)范》-JBJ81-917、〈〈冷彎壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范〉〉-GBJ50018—二、工程概況、施工布署本工程是軍械學(xué)院改造工程2、施工布署：根據(jù)以上特點，結(jié)合現(xiàn)場狀況及我公司數(shù)年的施工經(jīng)驗和技術(shù)裝備狀況，進(jìn)行下列布署：（1）、充足發(fā)揮專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，組織精干的技術(shù)力量投入到本工程，把本工程列入我公司的重點項目，科學(xué)安排，認(rèn)真檢查，嚴(yán)格控制，從而樹立我公司的形象。（2）、充足考慮施工可能碰到的不利因素，克服可能碰到雨、雪天氣對施工帶來的困難，特別是在現(xiàn)場安裝時所需要的設(shè)備、工具要早準(zhǔn)備，準(zhǔn)備足。材料、機(jī)具、構(gòu)配件要有可靠的防雨雪遮蓋，以防銹蝕。（3）、做好施工過程中的報驗工作。（4）、施工速度快是體現(xiàn)公司施工能力的基本標(biāo)志。對本工程我們將組織強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子和施工隊伍，在工人中間開展勞動競賽活動，制訂嚴(yán)格可行的獎罰方法，從而確保本工程能優(yōu)質(zhì)高速的完畢。（5）、為確保本工程能優(yōu)質(zhì)高速的完畢，除有可靠的施工方法和可行的施工辦法外，在布署整個工程的同時，材料、器械供應(yīng)，生活確保是順利完畢本工程的重要條件，我們設(shè)專門的材料、器械供應(yīng)部門，采購符合設(shè)計規(guī)定的優(yōu)質(zhì)材料，早聯(lián)系、早準(zhǔn)備，及時把材料及器械供應(yīng)到現(xiàn)場，抓好職工生活，搞好衛(wèi)生，使職工無后故之憂，一心一意的工作。（6）、始終堅持“質(zhì)量第一”的思想，把質(zhì)量控制方法貫穿在施工過程中，使每個環(huán)節(jié)、每個人明確自己操作部位的質(zhì)量原則及規(guī)定，層層把關(guān)，互相監(jiān)督。三.材料準(zhǔn)備(1)鋼材本工程所使用的鋼材須符合設(shè)計規(guī)定，同時須符合國標(biāo)規(guī)范規(guī)定。a、鋼材放置在支墊上，不得與地面接觸，造成生銹;b、鋼材水平堆放，避免發(fā)生變形和損傷;c、使用對的吊具或夾具，避免發(fā)生損傷;d、不同材質(zhì)分類堆放整潔，并避免污染;(2)永久螺栓與安裝螺栓a、基礎(chǔ)螺栓須成批堆放，貼上標(biāo)簽，并注明數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì);b、基礎(chǔ)螺栓放置于墊板或料架上，不得與地面直接接觸，保持通風(fēng)與干燥;c、螺紋須涂上防銹油，避免生銹。(3)高強(qiáng)螺栓a、高強(qiáng)螺栓(含螺帽)分類放置;b、末用完的高強(qiáng)螺栓(含螺帽)應(yīng)裝入同規(guī)格之高強(qiáng)螺栓桶內(nèi)。(4)焊接材料a、核對品名批號，數(shù)量與質(zhì)保書相似;b、核對化學(xué)成分和機(jī)械性能與否符合規(guī)定值;c、檢查包裝不得有破損;d、初次采用的焊接材料需作焊接工藝評定實驗。①焊接材料保管a、焊接材料分類放置于模板或料架上，模板或料架離地面和墻面距離不不大于300mm，保持通風(fēng)與干燥;b、焊接材料妥善保管不得破壞作好防潮;C、先進(jìn)先出方法，避免時間過久失效。(5)涂裝材料①涂裝材料應(yīng)與設(shè)計闡明規(guī)定相符;②涂料檢查a、核對品名、批號、數(shù)量與質(zhì)保管書相似;b、核對檢查項目與否符合規(guī)定值。③涂料保管a、涂料桶放置在模板上，不得與地面接觸;b、涂料桶放置于陰涼處，避免日照;C、涂料應(yīng)先進(jìn)先出，恪守使用期限。四.鋼構(gòu)造制作工藝1.1放樣作業(yè)(1)放樣目的①將工作圖之尺寸，運(yùn)用設(shè)備及工具，以人工或CAD作成1:1實際尺寸的細(xì)節(jié)放樣;②有助于對構(gòu)件加工的難易及組立次序作更進(jìn)一步的理解，核對工作圖的尺寸及作成的實物尺寸;(2)放樣程序及作業(yè)事項①放樣流程圖審視施工圖→→繪制樣圖→校核→制成樣板、樣帶→保管↑↓↑←←←←←↓②放樣作業(yè)事項a、認(rèn)真審視工作圖;b、放樣用材料為:鋼帶、木條、厚紙板、木板、薄膠板等;c、根據(jù)圖形展開原理，在放樣材料畫線;d、校核放樣圖與否對的，若不對的須重新繪圖、畫線;e、制成樣板、樣帶;f、樣板、樣帶須作好紀(jì)錄，涉及:工程名稱、構(gòu)件編號、材質(zhì)數(shù)量、尺寸、切割位置、基礎(chǔ)線孔位、孔徑、方向等記號及數(shù)字，供工廠加工時的需要;g、小樣板、板帶、應(yīng)妥保管、避免污染、彎曲、變形及破損;(3)放樣檢查的次序①室溫測定:放樣室內(nèi)溫度應(yīng)裝置空調(diào)控制溫度作統(tǒng)計;②鋼卷尺核對:工廠用之鋼卷尺與放樣用卷尺需作校對并作誤差統(tǒng)計;③基準(zhǔn)墨線之直度:放樣床機(jī)直線與二角確實認(rèn);④建筑物之柱跨放樣;⑤板材放置、形狀、尺寸、板厚中心線及放樣基準(zhǔn)線確實認(rèn);⑥其它有關(guān)尺寸及位置的核對；1.2落樣落樣作業(yè)時，鋼材用料須考慮焊接的收縮量、應(yīng)力矯正量、切割余量、補(bǔ)強(qiáng)板之焊接受縮量。應(yīng)力矯正端視常溫或熱矯正而定。1.3切割(1)鋼板切割：鋼板切割采用剪床、多門切割機(jī)、半自動切割機(jī)。①剪床b、剪床切割用于13mm下列厚縱向板材及連接10mm下列之型鋼；c、不得產(chǎn)生切割變形；e、對于受動荷載的板料，應(yīng)進(jìn)行邊沿加要，去除剪切邊。②半自動切割機(jī)合用于大片鋼板，變截面負(fù)板之切割。（3）切斷面品質(zhì)規(guī)定切割名稱允許誤差根部高度△H≤1.6mm開槽角度-2.5≤△а≤+5°切割面粗糙度(15mm以上鋼材)主構(gòu)件≤100s次構(gòu)件≤200s切割面凹坑D≤1mm0.2≥0.25個/m（4）切割注意事項切割完畢之后鋼材記號并分類堆放在支墊上，同時做好防潮、防濕、變形方法；主構(gòu)件取板與鋼板延壓方向一致；嚴(yán)禁在切割鋼板上行走，減少切割傷痕；特長或窄鋼材切割須兩邊同時加熱，避免切割變形；操作人員操作時，帶安全眼鏡級保護(hù)手套，并避免火花飛濺傷人；切割渣及毛邊，以鏟刀或角磨機(jī)去除；切割線一律在畫線外側(cè)，以確保寬度精度；切割時割炬須垂直，并向移動方向傾斜（0°~10°）2.4加工組立作業(yè)要領(lǐng)本工程使用之梁柱重要為H型鋼與小構(gòu)件加勁板、端板組立而成。組立前各組件之加工務(wù)必達(dá)成規(guī)定其加工之精密規(guī)定，并撤底執(zhí)行，以共同達(dá)成抱負(fù)之品質(zhì)目的。2.5.1梁、組立作業(yè)的檢查重點:(1)、開槽加工精度;a.主體組立的精度確認(rèn);b.焊接受縮量預(yù)留的考慮;c.貫穿翼板時的組立精度(垂直度、水平度);d.連接板焊接時端板的使用狀況;e.小構(gòu)件制作焊接過程的變形矯正。(2)、加勁板部分:a.加勁板各尺寸的精度;b.加勁板的孔心扭曲變形等狀況。若有異樣應(yīng)徹底矯正;c.坡口及組合狀況。(3)、端板部分:a.裝置及角度與否對的;b.裝置與母體的接合狀況，前后上下與否對的;c.裝置時焊接狀態(tài)與否良好;d.使用辦法與否對的;e.端板的切割面及加工面與否良好。(4)、主構(gòu)件部分:a.組立用夾具及組合臺的基準(zhǔn)墨線的精度;b.構(gòu)件接合部位的各尺寸的對的度;c.各組合部位的間隙及端板的裝置狀態(tài);d.焊接變形的避免重點檢查;e.焊接面完畢后尺寸精度;f.焊接形狀，外觀缺點及內(nèi)部缺點檢測確認(rèn);g.主體構(gòu)件的精度(垂直度、水平度、正直)。2.5.2組立基本作業(yè)要領(lǐng):(1)、組合點焊會影響焊道質(zhì)量，故須與正式焊接時同樣選用焊條及注意預(yù)熱、焊接速度，并嚴(yán)守下列事項:a.組合點焊不可影響正式焊道、腹板和翼板的點焊使用4.0mm焊條，并需符合規(guī)定的焊條。b.如正式焊接時會產(chǎn)生強(qiáng)大應(yīng)力焊接應(yīng)先用低氫系焊條，點焊40-50mm長度，及300mm間隔，并端部50mm內(nèi)不點焊;c.強(qiáng)度上重要部位的焊道處不要點焊;d.正式焊接如為跳焊時，點焊的位置必須在匝式焊接時的焊道內(nèi)，否則必須磨除;e.焊縫上的割切渣、油脂、油漆、銹等必須去除后方可點焊;f.點焊夾具時，盡量減少焊接量，并于拆除后修平磨光，不能使母材留有凹痕或裂縫;g.切割面的乙炔火焰切割缺口，應(yīng)先修補(bǔ)以免產(chǎn)生不良焊縫;h.點焊工作完畢后，將焊渣、跳渣去除干凈，并檢查點焊狀態(tài);I.因分件的尺寸較大而必須修割時，應(yīng)注意斜角形狀，且不可有切割缺口或間隙過大等以免發(fā)生焊接不良。j.不可在焊道以外的母材上起弧觸擊而產(chǎn)生疵痕;k.點焊需與正式焊接條件相似，因此需經(jīng)資格考試合格者擔(dān)任(2)、分件的清潔:a.分件的焊接處，應(yīng)用鋼絲刷或去油劑清潔;b.實施焊接處，應(yīng)將30mm以內(nèi)的油漆燒除后磨去余下漆渣;c.組合點焊后的焊渣必須去除方便檢查焊縫，又要施自動電焊之熔接處必須事先埋清掃。2.5.3H型柱與小構(gòu)件組合a、尺寸落樣及位置確實認(rèn);b、水平垂直度、角度及模臺的調(diào)節(jié);c、電焊施工，防止變形的補(bǔ)強(qiáng);d、構(gòu)件組合必須以多種夾具配合施工;e、防止變形的補(bǔ)強(qiáng)在施焊后應(yīng)拆除并磨平;f、組合角度應(yīng)注意倒角時火嘴萬向及切割之次序。2.5.4(1)冷矯正：冷整形多采用機(jī)械設(shè)備油壓機(jī)及輥輪矯正機(jī)。構(gòu)件或部材變形之機(jī)械設(shè)備矯正必須將變形之部位或整體矯直并達(dá)成規(guī)定允許精度。(2)加熱矯正(熱整形)：普通部材之矯正，以冷矯正為原則，但構(gòu)件之局部變形，正常之辦法則采用熱整形。①拘束小的部分變形矯正采用加熱空冷法;②拘束大小之部分變形(焊接變形)之矯正采用加熱水冷法，急速加熱急速冷卻之矯正效果較佳。但鋼材需依其材質(zhì)作加熱溫度之必要管理以免鋼材過熱受損。施工者對加熱及冷卻之溫度管理應(yīng)理視并作妥善管理。(3)變形矯正之檢查重點:①冷矯正(機(jī)械)矯正時，部材的變形部分，應(yīng)注意無局部變形確實認(rèn);②加熱矯正(熱整形)的加溫溫度管理要確實;③加熱水冷時的溫度管理;④高強(qiáng)螺栓摩擦面的加熱部分無紅色生銹;⑤構(gòu)件經(jīng)整形完畢后，精度確實認(rèn)。2.6焊接組立點焊①組立點焊原則長度鋼板厚焊接方式間距t<3.2mm手工焊C02焊3.2<t<2545050300-50025≤t5070300-500②組立點焊注意事項:a、組立點焊人員持焊工證，并經(jīng)公司考核合格;b、組立與對接時，先去除鐵銹、浮渣、油垢、水份;c、組立點焊不得影響正式焊的質(zhì)量為原則，并避開起始點及重要部位;d、雙面點焊時，采用交錯方式點焊，表面有裂縫時，刨除重作;e、正式焊接如為跳焊時，焊道的位置必須在正式焊接時的焊道內(nèi)，否則必須磨除;f、點焊完畢后將焊渣去除干凈，并檢查點焊狀態(tài)。(2)焊接準(zhǔn)備作業(yè)焊工持證上崗，并經(jīng)公司考核檢定合格，理解設(shè)計圖，所標(biāo)示焊接符號;焊接面水份、雜質(zhì)、銹污、油脂、涂料其中水份、油脂、涂料以加熱烘干去除雜質(zhì)、銹污以鋼刷、砂輪機(jī)去除;(3)焊接條件①焊接施工按焊接工藝及制造工藝擬定;②背面氣刨(清根)背面氣刨使用電弧氣刨法，氣刨深度看到正面健全的熔融金屬為止，氣刨深度及寬度盡量維護(hù)一致。③引弧板原則上在對接焊的始端安裝引弧板進(jìn)行焊接施工，視墊板與邊接部的形狀配合使用。(4)焊接變形避免①注意焊接次序或以夾模固定;②保持合適開口角度大小或形狀;③對焊時采用反向變形，固定夾模，分段后退法控制變形;④角焊時采用反向變形，固定夾模，交錯焊接法控制變形。2.10涂裝作業(yè)要領(lǐng)(1)表面解決①機(jī)械動力除銹，運(yùn)用角膜機(jī)裝上鋼絲刷、砂輪等工具除銹，表面解決度為無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條狀的輕微色斑。即符合Sa2-1/2規(guī)定;除銹后，于4-6小時內(nèi)涂第一道紅丹底漆，待第一道底漆干后再涂第二道紅丹底漆，待底漆干后漆膜厚度不不大于60μm。(2)刷漆①根據(jù)規(guī)定的資料，以膜厚進(jìn)行刷漆作業(yè);②注意事項漆膜受損及修補(bǔ)；涂料使用前應(yīng)充足攪拌均勻；涂料，儲存在合適溫度，嚴(yán)禁日曬，嚴(yán)禁煙火，并采用先進(jìn)先出法使用；漆膜不得有起泡、起皮、起皺、破皮、針孔現(xiàn)象；物件涂裝后4小時避免雨淋；五、安裝部分重要施工次序：備料—鋼梁制作——預(yù)埋件測量校正——鋼梁吊裝就位——收尾驗收。3.1鋼構(gòu)件進(jìn)場根據(jù)工地現(xiàn)場需要決定進(jìn)料次序先把部分的構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場并安裝，構(gòu)件分批運(yùn)抵安裝現(xiàn)場；3.2鋼構(gòu)件驗收就位鋼構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場后根據(jù)構(gòu)件清單清點現(xiàn)場構(gòu)件與否齊全、配套;3.3地面拼裝(1)按照鋼構(gòu)件上的標(biāo)志，對應(yīng)地將各構(gòu)件合理地進(jìn)行拼接;(2)拼接連接必須按規(guī)范認(rèn)真操作，方便連接牢固;3.4H型鋼梁吊裝吊裝作業(yè)流程:構(gòu)件捆扎→倒鏈吊裝→臨時固定→調(diào)節(jié)→完畢吊裝各工序要點:(1)構(gòu)件捆扎①根據(jù)構(gòu)件組裝形式對吊點，擬定在原樓頂用電錘打眼，鋼梁兩頭倒鏈綁扎點進(jìn)行合理選擇，避免吊裝造成構(gòu)件變形;②捆扎索具必須安全完好，捆扎前必須對其進(jìn)行檢查，確認(rèn)其安全性的方可使用;(2)吊裝①吊裝確保施工人員只使用檢查合格的起重設(shè)備;②安裝垂直精度調(diào)節(jié):3.5高強(qiáng)螺栓緊固(1)作業(yè)流程構(gòu)件的檢查→螺栓穿位→初擰→終擰(2)高強(qiáng)螺栓緊固作業(yè)要點:①作業(yè)前應(yīng)將高強(qiáng)螺栓進(jìn)行抽查檢查，螺栓、螺帽及墊片的組合;②對連接構(gòu)件的孔位進(jìn)行檢查，螺栓孔的毛邊，需以角磨機(jī)研磨;③板材接觸面必須要確保其摩擦系數(shù)μ≥0·5④接觸面原則上不可油漆，但如合約上指定需要涂裝時，則摩擦系數(shù)仍應(yīng)保持μ≥0·5⑤接觸面的浮銹、油、雜質(zhì)必須去除干凈;⑥連接部的組合精度應(yīng)保持密合;⑦下雨時如無遮蔽的解決時，絕對不能做螺栓鎖緊作業(yè);⑧螺栓如通過鎖緊后再取下的螺栓，嚴(yán)禁該螺栓再次使用。⑨安裝螺栓時使用特制的扭矩扳手，它能夠直接測出螺栓的扭力。⑩根據(jù)鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-91中T=k.P.d；其中T為施工扭矩；構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點,需檢查連接節(jié)點合格后方能進(jìn)行焊接或緊固;安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔,永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈,螺栓外露牙長度不少于2-3扣;安裝定位焊縫不需承受荷載時,焊縫厚度不少于設(shè)計縫厚度的2/3且不不不大于8mm,焊縫長度不適宜不大于25mm,位置應(yīng)在焊道內(nèi),安裝焊縫全數(shù)外觀檢查重要的焊縫應(yīng)按設(shè)計規(guī)定用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量,上述檢查均需做出統(tǒng)計;焊接及高強(qiáng)螺栓連接操作工藝詳見該項工藝原則;支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查必須符合設(shè)計規(guī)定,零配件不得遺漏;連接外焊縫無焊渣，油污，除銹合格后方可涂刷涂料；層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定或施工規(guī)范的規(guī)定；六、質(zhì)量確保方法1.質(zhì)量目的:合格。2.工程質(zhì)量管理系統(tǒng)圖:項目經(jīng)理項目經(jīng)理：；；技術(shù)組設(shè)備組材料組質(zhì)量組技術(shù)組設(shè)備組材料組質(zhì)量組各專業(yè)工組各專業(yè)工組各專業(yè)班組各專業(yè)班組3、施工質(zhì)量確保方法:(1)建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu):項目設(shè)質(zhì)量管理部門和專職質(zhì)檢員，在施工的全過程中實施監(jiān)督職能，貫徹人員，貫徹崗位，貫徹責(zé)任，對工程項目的質(zhì)量作全方面的控制，詳見質(zhì)量控制程序圖。(2)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和國家規(guī)范組織施工和質(zhì)量檢查確保工程質(zhì)量。(3)質(zhì)量管理辦法:質(zhì)量檢查驗收辦法:實施自檢、互檢、專檢以及特殊工序過程監(jiān)控與跟蹤檢制;分部分項工程驗評制和隱患工程驗收制。①施工前技術(shù)質(zhì)量交底和施工中的復(fù)核:工程開工前，技術(shù)部門要對整個工程的技術(shù)質(zhì)量要點的核心問題向施工管理人員、班組長等作一種全方面的交底，在分部分項工程施工前，由工長負(fù)責(zé)向班組長、班組長負(fù)責(zé)向各班構(gòu)組員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底工作。交底工作以書面形式為主，未經(jīng)交底不得施工，對核心工序、核心部位，工長要負(fù)責(zé)現(xiàn)場擬定核算，技術(shù)部門對每個核心環(huán)節(jié)和重要工序要進(jìn)行復(fù)核、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。②生產(chǎn)會議和質(zhì)量會議制度:在定時或不定時的生產(chǎn)會議上，在安排生產(chǎn)計劃的同時，堅持質(zhì)量工作安排。定時召開專項質(zhì)量會議，由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動態(tài)報吉，研究制訂質(zhì)量工作計劃和對策。③對專業(yè)工程施工人員的技術(shù)資質(zhì)審核:對進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)的全部特殊專業(yè)工種的管埋人員和技術(shù)工人的技術(shù)等級，必須進(jìn)行事前審核。對經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核不合格者，不予安排對應(yīng)工作。(4)加強(qiáng)技術(shù)管理①技術(shù)準(zhǔn)備工作a、熟悉設(shè)計院批核的施工圖。b、技術(shù)交底。工程開工前，工程負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，向她們闡明設(shè)計意圖，施工操作規(guī)程和辦法，應(yīng)達(dá)成原則等，要使參加施工人員對工程及技術(shù)質(zhì)量規(guī)定做到心中有數(shù)、達(dá)成原則等。要使參加施工人員對工程及技術(shù)質(zhì)量規(guī)定作到心中有數(shù)、方便科學(xué)組織施工，按合理的工序，工藝進(jìn)行作業(yè)。②材料質(zhì)量管理a、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢查，材料進(jìn)廠都必須提供質(zhì)量合格證明書，出廠許可證，并按規(guī)定做好抽檢，并含有材質(zhì)化驗單，物理性質(zhì)復(fù)驗單。b、對全部進(jìn)場材料進(jìn)行清點及保管，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時解決。③安裝人員素質(zhì)規(guī)定a、須由含有純熟技能和經(jīng)驗的工人安裝。b、徒工和輔助工參加安裝工作時，須由有經(jīng)驗的操作人員監(jiān)督。c、在擬定承當(dāng)安裝工作時，不允許接受無經(jīng)驗的安裝者。④施工技術(shù)管理a、加強(qiáng)工種間的配合與銜接，最大程度地避免窩工現(xiàn)象的出現(xiàn)，實現(xiàn)進(jìn)度計劃的預(yù)期目的。b、工序完畢后，應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量管理規(guī)定進(jìn)行自檢，確認(rèn)無誤后可進(jìn)行下一道工序。c、加強(qiáng)對各工序成品保護(hù)工作，在施工中凡后插入工序，不得以任何借口隨意破壞或污染前一道工序。(5)材料關(guān):材料進(jìn)廠必須有質(zhì)保書，進(jìn)廠后按規(guī)范進(jìn)行抽檢，檢查鋼材的力學(xué)性能，必須符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定。(6)鋼構(gòu)件開料及上述零件制作完畢后，均應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門檢查，確認(rèn)符合圖紙規(guī)定方可拼裝點焊(7)構(gòu)件焊接后，用超聲波或磁粉探傷，檢測焊縫質(zhì)量。全部構(gòu)件表面采用徹底除銹后，才涂上除腐涂料。(9)在運(yùn)輸、堆放和吊裝鋼構(gòu)件的過程中，要注意保護(hù)油漆和避免產(chǎn)生變形。(10)運(yùn)至現(xiàn)場的材料要加以保護(hù)，要有防雨方法。(11)及時收集整頓好多種技術(shù)資料，資料應(yīng)齊全、對的，設(shè)專人負(fù)責(zé)技術(shù)檔案工作。(12)加強(qiáng)施工過程中的跟蹤檢查，認(rèn)真貫徹"防止為主”的方針，堅持"三檢制"每道工序有檢查、有評定，做到上不清，下不接，把質(zhì)量問題消亡在萌芽狀態(tài)。(13)工程開工前，根據(jù)圖紙設(shè)計規(guī)定和結(jié)合本工程的具體狀況，編制含有針對性和指導(dǎo)意義的施工質(zhì)量確保計劃。(14)按ISO90002原則，對工程進(jìn)行施工前和施工過程的控制。4、嚴(yán)格按照檢查程序（附表）進(jìn)行檢查驗收。5、全部施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、理解設(shè)計圖紙的全部內(nèi)容，嚴(yán)格按圖施工。6、配備專職檢查人員，樹立質(zhì)量第一的思想，實施獎優(yōu)罰劣，重獎重罰，定時進(jìn)行質(zhì)量檢查，實施整治告知書辦法，做好分項質(zhì)量評定。7、重要部位的放樣應(yīng)從工人到班組進(jìn)行具體的技術(shù)交底，并嚴(yán)格檢查執(zhí)行狀況。8、施工的焊工必須經(jīng)考試合格后持證上崗。9、由工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員，認(rèn)真做好軸線和標(biāo)高尺寸的復(fù)測工作。10、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)各工種間的交接驗收工作。11、認(rèn)真填寫施工技術(shù)資料，做好保存及歸檔工作。12、加工機(jī)械保持正常工作。七、工期確保按期交工，施工進(jìn)度表計劃（附表一）八、組織機(jī)構(gòu)：質(zhì)量確保組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖經(jīng)經(jīng)理：安裝鋼架安裝專業(yè)隊運(yùn)輸下料班除銹班焊接班油漆班項目工程師：項目經(jīng)理部：材料科生產(chǎn)科技術(shù)科質(zhì)檢科安裝鋼架安裝專業(yè)隊運(yùn)輸下料班除銹班焊接班油漆班項目工程師：項目經(jīng)理部：材料科生產(chǎn)科技術(shù)科質(zhì)檢科技術(shù)經(jīng)理：生產(chǎn)經(jīng)理：技術(shù)經(jīng)理：生產(chǎn)經(jīng)理：質(zhì)檢員：技術(shù)員：質(zhì)檢員：技術(shù)員：鋼架制作專業(yè)隊鋼架制作專業(yè)隊 質(zhì)量檢查程序框圖軸線尺寸、標(biāo)高測量軸線尺寸、標(biāo)高測量復(fù)驗意見復(fù)驗意見監(jiān)理意見監(jiān)理意見材料證件、鋼架制作材料證件、鋼架制作自行校驗自行校驗監(jiān)理意見監(jiān)理意見鋼架安裝鋼架安裝自行校驗自行校驗監(jiān)理意見監(jiān)理意見裝訂技術(shù)資料，報請業(yè)主審查驗收交付使用裝訂技術(shù)資料，報請業(yè)主審查驗收交付使用八、施工進(jìn)度及計劃及確保方法(一)工期確保方法：I、工期管理采用目的管理，將施工進(jìn)度計劃細(xì)化到進(jìn)度計劃，編制施工任務(wù)書貫徹到每個班組。2、組織參加本工程的管理人員學(xué)習(xí)研究施工進(jìn)度計劃，認(rèn)識保工期、守信譽(yù)的重要性，確保按期竣工。3、組織充足的勞動力，均衡劃分作業(yè)范疇，避免窩工現(xiàn)象發(fā)生。4、運(yùn)用科學(xué)的辦法進(jìn)行組織安排管理，提前為下首工序做好人力、物力和機(jī)械準(zhǔn)備。5、對影響施工工期的核心項目，重要施工領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)管理人員要跟班作業(yè)，親自組織和實施，必要時組織力量加班加點突擊。6、視需要增加現(xiàn)場班組(即增加人員)。7、確保材料、機(jī)具設(shè)備、人員按計劃到位，以確保施工的持續(xù)性。8、充足運(yùn)用工作面組織各道工序交叉作業(yè)。9、邊生產(chǎn)邊安裝。10、改善作業(yè)條件提高工作效率。九、安全生產(chǎn)及文明施工方法施工安全是項目管理的頭等大事，我公司嚴(yán)格實施“安全第一、防止為主”的方針，從公司總部到項目部管理人員到每一種工人，都必須提高安全防護(hù)意識，做到安全生產(chǎn)零事故。項目負(fù)責(zé)人應(yīng)定時做好這方面的宣傳及做好現(xiàn)場監(jiān)督管理,安排好工人的吃喝住行等問題,組織現(xiàn)場工人生活好、休息好.解決好每位員工的思想壓力,確實樹立起安全意識及文明思想.可靠的安全生產(chǎn)制度是施工進(jìn)度和工程質(zhì)量的確保，為確保安全生產(chǎn),公司制訂了一系列的安全生產(chǎn)制度，同時安排了專職的安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督管理工作；工人入場前必須進(jìn)行入場前安全教育，向工人傳授安全常識，并組織工人進(jìn)行消防訓(xùn)練，使工人掌據(jù)現(xiàn)場消防器材的使用辦法；定時檢修工具、機(jī)具設(shè)備，確保施工工具的安全使用；嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主對施工隊提出的各項規(guī)定；嚴(yán)禁現(xiàn)場吸煙，杜絕非施工用火，明確多種電器設(shè)備的使用常識；施工現(xiàn)場布設(shè)滅火器材，并按平面圖規(guī)定布置，全部電閘箱全部安裝漏電保護(hù)裝置，下班后將配電箱斷閘加鎖，多種臨時線路按規(guī)定架設(shè)，以防人員觸電。對于油漆、稀料等易燃物品單獨寄存，并貼上明顯的禁煙禁火標(biāo)志。現(xiàn)場明火作業(yè)區(qū)遠(yuǎn)離板材、線材及油漆寄存場地，工人出入現(xiàn)時，必須帶安全帽，電工、焊工作業(yè)時穿絕緣鞋。全部人員進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴上崗證，保持服裝整潔；現(xiàn)場不許打鬧，必須恪守紀(jì)律。為了對成品及半成品進(jìn)行較好的保護(hù)，除合理安排工序，避免交叉污染外，多種材料要分類堆放，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。多種工具及材料擺放整潔，配電箱及滅火器材按平面圖規(guī)定擺放，多種臨時線路必須掛起，多種材料標(biāo)記明確，擺放合理。妥善保護(hù)建設(shè)方提供的設(shè)備及現(xiàn)場堆放的陳設(shè)和工程成品，全部人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司各項有關(guān)規(guī)章制度以下。《施工人員管理規(guī)定》《施工現(xiàn)場管理規(guī)定》《項目巡邏制度》《施工安全、防火及成品保護(hù)的確保方法》《施工管理人員獎懲規(guī)定》1、安全目的：杜絕一切傷亡事故和火災(zāi)事故。2、安全方法（1）.建立現(xiàn)場安裝保險方法，現(xiàn)場將派1名安全員專職安全管理，解決安全隱患；進(jìn)場人員應(yīng)帶安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。（2）訂立安全制度，做好醒目的安全警戒標(biāo)志，對全部進(jìn)場安裝施工人員進(jìn)行三級安全教育。（3）高空作業(yè)，吊裝都須系安全帶，必要時鋪設(shè)安全網(wǎng)。（4）吊裝及零部件和構(gòu)件提高時嚴(yán)禁在吊架下走動人員。任何吊裝在吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊檢查。（5）起吊前應(yīng)有專人檢查吊點、吊鉤、索具、電源及吊裝系統(tǒng)，起吊時應(yīng)速度均勻，下落時應(yīng)低速穩(wěn)放。（6）現(xiàn)場電線做到架空，全部用電必須由電工接線，嚴(yán)禁大雨天露天用電。（7）夜間開夜工應(yīng)有足夠的照明，上、下走道應(yīng)結(jié)實和合理。并應(yīng)有扶手和安全防護(hù).（8）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全操作規(guī)程作業(yè)，特殊狀況應(yīng)爭得項目經(jīng)理、技術(shù)工程師、安全員同意。（9）當(dāng)遇大風(fēng)雨時，不適宜操作。（10）高空作業(yè)必須系安全帶，必要時應(yīng)在下面鋪設(shè)安全網(wǎng)。當(dāng)天安裝的網(wǎng)架如無穩(wěn)定支撐的，應(yīng)用纜繩固定。3、防火及保衛(wèi)方法（1）施工現(xiàn)場配備滅火器并保持有效。（2）用現(xiàn)場的消防水管作為急用。（3）氣割及電焊區(qū)域應(yīng)嚴(yán)格做好防火工作。（4）油漆、涂料由專人負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場及庫區(qū)嚴(yán)禁煙火。（5）接受現(xiàn)場治安保衛(wèi)，恪守地辦法律，杜絕刑事治安案件的發(fā)生。（6）與交叉配合施工單位建立良好的聯(lián)防關(guān)系，以良好的治安環(huán)境確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。4、用電規(guī)定（1）多種用電裝置都必須裝漏電開關(guān)，電焊機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)等必須做好可靠的接地裝置，下班后必須切斷一切用電裝置的電源。（2）大容量電氣設(shè)備必須配備電箱，一機(jī)一閘或單獨配備電源，避免過載。（3）自動開關(guān)跳閘后，在沒有查清因素前，嚴(yán)禁再合閘。（4）嚴(yán)禁帶電接地。（5）嚴(yán)禁非電工在配電箱內(nèi)亂拉、亂接電線。（6）對現(xiàn)場使用的電器線路和設(shè)備進(jìn)行安全檢查，對電線絕緣接地接零、漏電保護(hù)器等開關(guān)的完好，必須指定專人定時測試。5、現(xiàn)場文明施工（1）嚴(yán)格按規(guī)定布置現(xiàn)場，接受甲方單位的檢查、監(jiān)督?，F(xiàn)場機(jī)具設(shè)備的布置、材料半成品的堆放要合理整潔，施工用電的拉設(shè)須同土建單位協(xié)調(diào)一致。（2）現(xiàn)場施工按甲方的統(tǒng)一組織、調(diào)度進(jìn)行，搞好平行、立體交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)。（3）施工完畢后，多種材料、下腳料、廢棄物及時清理出現(xiàn)場，丟棄物要傾倒在指定場合。做到工完、料盡、場地清。（4）工人上班嚴(yán)禁穿拖鞋、赤膊、工地嚴(yán)禁隨處大小便。（5）努力搞好社會各界和諧關(guān)系，爭取在質(zhì)量、文明等各方面創(chuàng)一流。（6）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，帶病工作。（7）嚴(yán)禁在工地上、高空亂扔亂丟物品。（8）嚴(yán)禁違紀(jì)、違規(guī)及其它不文明行為。（9）按程序和規(guī)范作業(yè)，嚴(yán)禁野蠻施工。（10）施工人員必須恪守施工現(xiàn)場一切安全規(guī)范。（11）對每天工作內(nèi)容進(jìn)行針對性技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。做到人人心中有底。（12）倡導(dǎo)文明待人，文明操作，文明施工，做到施工現(xiàn)場和生活區(qū)清潔衛(wèi)生。（附：安全文明施工制度）施工現(xiàn)場安全管理制度1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要嚴(yán)格恪守各項安全生產(chǎn)管理制度。2、抓生產(chǎn)必須抓安全，項目經(jīng)理是工地安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，要建立健全各項安全生產(chǎn)責(zé)任制，并將安全生產(chǎn)責(zé)任貫徹到人，明確各人的責(zé)任。3、對進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要進(jìn)行所從事工作的安全操作規(guī)程教育，對分項進(jìn)行針對性的交底，受交底者須推行簽字手續(xù)。4、施工現(xiàn)場的多種專業(yè)管理人員，特殊作業(yè)人員必須按規(guī)定持證上崗，無證人員不得從事特種施工作業(yè)。5、施工現(xiàn)場要配備專職或兼職安全員，隨時監(jiān)督、檢查、跟蹤到位，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時整治，對違章作業(yè)要嚴(yán)肅制止。6、安全生產(chǎn)的宣傳教育要做經(jīng)常化，制度化在施工工地的主施工部位危險區(qū)，作業(yè)點，通道口必須張掛安全標(biāo)語或警告牌。7、工地要有完整的生產(chǎn)管理資料，并做到項目齊全，內(nèi)容符合規(guī)定。十項安全技術(shù)方法1、按規(guī)定使用安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）。2、機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。3、吊車等起吊設(shè)備必須有限位保險裝置，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用不準(zhǔn)在運(yùn)行中維修保養(yǎng)。4、架設(shè)電線線路必須符合本地電業(yè)局的規(guī)定，電氣設(shè)備必須全部接零接地。5、電動機(jī)械和電動手持工具要設(shè)立漏電保護(hù)裝置。6、腳手架材料及腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)程規(guī)定。