日化制藥MES方案

MES方案目錄TOC\o"1-4"\h\z\u目錄 11 項目概述 41.1 項目背景 41.2 項目目的 41.3 合用規(guī)范原則 42 需求分析 62.1 一物一碼 62.2 原料倉庫 62.3 工藝配方 72.4 生產工單 82.5 稱量系統(tǒng) 92.6 投料防差錯 92.7 質量管理 92.8 系統(tǒng)安全管理 102.9 系統(tǒng)接口 103 系統(tǒng)解決方案 113.1 網絡拓撲圖 113.2 系統(tǒng)方案構造圖 113.3 一物一碼 123.3.1 設計規(guī)則 123.3.2 標簽優(yōu)勢 123.3.3 賦碼流程 133.4 原料倉庫 143.4.1 原料倉庫系統(tǒng)模塊 143.4.2 原料入庫流程 143.4.3 原料出庫流程 153.4.4 PDA作業(yè)方式 163.4.5 庫存管理 193.5 工藝配方 203.5.1 工藝配方構成 203.5.2 物料類型定義 203.5.3 工藝過程 213.6 生產工單 213.6.1 ERP集成 213.6.2 生產任務分解 223.6.3 生產計劃 223.7 稱量系統(tǒng) 233.7.1 稱量系統(tǒng)構成 233.7.2 系統(tǒng)功效 243.7.3 操作環(huán)節(jié) 253.8 投料防差錯 273.8.1 投料流程 273.8.2 投料闡明 273.8.3 質檢流程 283.8.4 質檢闡明 294 系統(tǒng)技術架構 304.1 系統(tǒng)技術設計思路 304.2 系統(tǒng)軟件架構體系 314.3 系統(tǒng)技術特點 325 項目實施方案 335.1 實施方略 335.2 實施辦法 335.3 重要實施流程 345.4 項目實施環(huán)節(jié)闡明 355.4.1 項目啟動階段 365.4.2 需求調研確認階段 365.4.3 軟件功效實現(xiàn)確認階段 385.4.4 數(shù)據(jù)原則化初裝階段 385.4.5 系統(tǒng)培訓階段 385.4.6 安裝培訓工作闡明 395.4.7 上線推動方式 395.4.8 系統(tǒng)安裝測試及試運行階段 395.4.9 測試計劃 415.4.10 軟件配備復查 415.4.11 系統(tǒng)交接階段 415.5 項目實施過程的質量確保 425.5.1 進度報告 425.5.2 技術協(xié)調會 425.5.3 項目聯(lián)系會 425.5.4 項目監(jiān)理睬 425.6 項目工作重點 425.6.1 完畢項目總體建設規(guī)劃 425.6.2 協(xié)助硬件設備和系統(tǒng)環(huán)境選型 425.6.3 提供細致確認的信息化需求 425.6.4 協(xié)助硬件系統(tǒng)實施 435.6.5 系統(tǒng)軟件布署集成 435.6.6 應用軟件組織實施 435.6.7 系統(tǒng)聯(lián)網集成測試 435.7 項目測試和驗收 43

項目概述項目背景項目背景項目目的以生產制造信息化改造為建設目的，運用無線通信技術、計算機網絡技術物聯(lián)網應用服務平臺技術等多個當代化技術，實現(xiàn)日化生產過程控制，原料可追溯，員工操作防呆等目的。通過庫存信息透明化、實時化，避免信息傳遞延時而造成的物料出入庫出錯，減少倉儲成本；通過物料準備、生產計劃信息、稱量過程，生產投料過程透明化、實時化，達成物料的可追溯，生產過程的可監(jiān)控，員工操作的可防呆。通過信息可視化增進精益生產以提高管理過程的問題解決能力，達成問題預判、問題防止的效果。打造信息化工藝流程，生產排產、將生產過程原則化，精確化。通過信息化，智能化，縮減人工成本，提高設備高度協(xié)同能力。通過物聯(lián)網技術實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)自動采集，設備數(shù)據(jù)和生產數(shù)據(jù)自動報工。提供多個統(tǒng)計分析，為決策者提供充足的數(shù)據(jù)根據(jù)。合用規(guī)范原則根據(jù)客戶使用需求和技術規(guī)定，本項目嚴格執(zhí)行以下規(guī)范規(guī)定：1) GB/T26327-公司信息化系統(tǒng)集成實施指南2) GB/T25487-網絡化制造系統(tǒng)應用實施規(guī)范.pdf3) GB/T18726-當代設計工程集成技術的軟件接口規(guī)范4) GB/T18729-基于網絡的公司信息集成規(guī)范5) SJ/Z11362-公司信息化技術規(guī)范制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)規(guī)范6) GB/Z18727-公司應用產品數(shù)據(jù)管理(PDM)實施規(guī)范 除執(zhí)行以上有關原則之外,無規(guī)范和原則時,可軟件設計方同客戶方協(xié)商提出原則執(zhí)行。

需求分析一物一碼根據(jù)采購入庫物料的代號，名稱，批次，供應商，使用期，來料桶數(shù)等來擬定物料的唯一性。可使用標簽機打印二維碼標簽，標記物料的信息，其中二維碼內容在系統(tǒng)確保唯一性。二維碼標簽包含內容以下：物料代號和物料名稱物料批次和使用期物料的規(guī)格和來料供應商物料的過期時間和入庫時間二維碼信息能夠標記物料的唯一性原料倉庫原料倉庫重要用于管理物料的入庫，出庫，調撥，退庫，盤點，庫存作業(yè)。其中倉庫作業(yè)同時支持PDA作業(yè)與PC端手工作業(yè)，且能夠達成數(shù)據(jù)實時同時共享。并且運用物料一物一碼特性實現(xiàn)倉庫內部物料的流轉過程。（系統(tǒng)只支持一種原料倉）原料倉庫重要包含以下內容：入庫管理：入庫管理能夠使用PDA快速作業(yè)，并且能夠和PC端作業(yè)同時，支持采購入庫的物料重新賦碼。支持單據(jù)入庫的打印。入庫作業(yè)同時包含生產退料入庫。出庫管理：根據(jù)領料單所需物料，倉庫確認之后，生產對應的出庫單。出庫作業(yè)可使用PDA來作業(yè)，對于物料上丟失的標簽信息能夠補打。出庫作業(yè)能夠超量出庫，用于現(xiàn)在生產。報損管理：隨著時間的推移，原料桶中的物料會存在一定誤差，通過核算之后屬于正常誤差范疇的需要進行報損作業(yè)，用于平衡倉庫庫存。盤點管理：盤點管理用于核對倉庫實際物料庫存量與系統(tǒng)庫存量與否一致，擬定實際庫存量需要使用電子秤稱量物料信息并且更新到系統(tǒng)中。調撥管理：調撥作業(yè)用于倉庫之間的物料轉移，從原料倉庫到暫存間。庫存查詢：查詢物料所在的位置以及庫存量，追溯物料的流動過程。庫存報表：根據(jù)多個規(guī)定能夠定制所需報表數(shù)據(jù)。工藝配方工藝配方管理是該系統(tǒng)中必不可少的一種重要環(huán)節(jié)，工藝配方管理是日化公司重要的基礎管理，是穩(wěn)定、提高產品質量、重要手段和確保。生產工藝配方是日化生產控制的基礎。系統(tǒng)重要需求以下：配方的構成：重要用于描述多個物料在產品構成中所在的比例，其中根據(jù)不同的公司BOM特點，物料中能夠包含預混料以及中間體。配方版本：系統(tǒng)中體現(xiàn)同一種產品不同的配方構成，在產品升級迭代的過程中以配方版本的形式體現(xiàn)。產品生產設備類型：不同的產品生產使用的設備類型不同，例如液洗，膏霜等產品。根據(jù)產品的不同類型，所使用的設備也不同。生產過程定義以及過程工藝描述：生產過程重要是針對產品的生產環(huán)節(jié)，其中生產過程包含產品的投料信息，進料方式，設備運行參數(shù)，以及對應的工藝描述。生產工單生產工單用于驅動車間生產任務，其中包含生產工單，生產任務，生產計劃，生產排班，返工單等。同時生產計劃能夠推算出生產作業(yè)指導書，稱量任務單，領料單以及質檢任務單。重要需求以下：生產工單：用于設立所需的產品，產品數(shù)量，生產配方號，以及對應的客戶和交貨期。能夠從ERP自動導入生產工單（ERP配合對接）生產任務：生產工單確認之后，轉換為車間的具體生產任務，生產任務能夠分解為具體的生產計劃。生產計劃：生產計劃包含了生產的產品代號，生產數(shù)量，使用的設備，班組人員，工藝指導書，稱重任務單，生產質檢單等信息。生產排班：以日歷表格的形式體現(xiàn)生產計劃的時間安排，能夠人工調節(jié)生產計劃。返工單：返工單是已經生產完畢的產品再次進入車間重新加工，其本質是也是一種生產工單。稱量系統(tǒng)稱量系統(tǒng)用于每個生產工單物料批次的稱量，稱量系統(tǒng)要能夠精確的跟蹤到稱量的物料批次，使用期，重量信息，同時跟蹤稱量人，稱量時間，稱量的稱臺。重要需求以下：獲取工單上所需要稱量的物料信息，普通以掃描二維碼方式自動獲取。能夠支持一種物料的多次重復稱量（生產過程中一種物料可能多次使用投料）。支持一種物料多個批次的稱量。稱量之后打印二維碼標簽標記物料信息。投料防差錯生產投料過程需要使用掃描操作，確認每個物料的投料設備，投料次序等。重要需求以下：掃描二維碼獲取現(xiàn)在的生產計劃任務。管控投料的設備，避免投料出現(xiàn)差錯。掃描物料的二維碼確認投入物料的對的性，避免投錯設備。根據(jù)生產工藝規(guī)定設定，控制物料的投入次序。質量管理生產質量管理重要是為了控制產品生產過程質量，減少生產風險，提高合格率和客戶滿意度。在生產結束之前，實驗室人員取樣檢測，檢測有關的質量指標并且統(tǒng)計到系統(tǒng)中，指導生產產品與否能夠出料。重要需求以下：自定義每種產品的質檢項原則，并且設定其質檢合格原則。實驗室人員通過儀器檢測多個原則，獲取真實的質檢數(shù)據(jù)保存到系統(tǒng)，自動確認生產與否合格。合格之后告知制作間出料解決，解決能夠打印標簽，統(tǒng)計出料重量以及批次信息。系統(tǒng)安全管理公司生產管理系統(tǒng)在設計過程中需要考慮到系統(tǒng)權限劃分功效，每個菜單、每個操作、每個登錄人員都需要進行具體的權限劃分。如果一種對系統(tǒng)都不清晰的人就擁有過高的權限，對系統(tǒng)，對數(shù)據(jù)任意的操作，很可能造成系統(tǒng)崩潰，數(shù)據(jù)紊亂，造成不可預估的損失。相反，對于一種管理層來說，沒有足夠的權限及時查看數(shù)據(jù)，進行分析總結，那么就會造成信息獲取屏障，問題發(fā)現(xiàn)不及時，響應緩慢等問題。由此可見，系統(tǒng)權限的設立必不可少，他是軟件安全運行的基礎條件。本案在權限劃分中，采用等級制，明確權限高低，操作范疇，信息知曉范疇等等，從而確保系統(tǒng)信息及運行安全。達成精確控制信息的私密性，獨立性。系統(tǒng)接口系統(tǒng)在設計、分析、開發(fā)過程中，首先應充足考慮到公司已有信息系統(tǒng)的對接（如OA、PDM、CAPP、ERP、DNS等），確保后期數(shù)據(jù)的共享和流通。另首先，還應考慮到系統(tǒng)的后續(xù)擴展，為后來的擴充預留接口。

系統(tǒng)解決方案網絡拓撲圖系統(tǒng)方案構造圖一物一碼設計規(guī)則物料標簽使用二維碼，標簽中包含物料名稱，代號，批號，規(guī)格，使用期等信息。二維碼信息始終唯一,用于一物一碼追溯。規(guī)則:{物料代號}|{物料批次}|{使用期}|{來料桶數(shù)}|{第幾桶}。標簽優(yōu)勢包含原料的基礎信息，能夠快速人工識別。標簽物料信息均使用代號或者別名，用于原料保密。二維碼能夠快速被PDA掃描識別，并且存儲信息量較大。一物一碼便于生產追溯原料信息。信息存儲基于離線模式，避免系統(tǒng)之間的復雜對接。物料標簽圖賦碼流程物料基礎信息維護以及供應商信息維護。人工錄入入庫物料信息,并且打印二維碼標簽。將二維碼標簽粘貼于原料桶或外包裝上，粘貼位置盡量方便掃描。標簽盡量不要褶皺，不要靠近原料桶出料口，避免腐蝕破壞標簽。使用掃描槍或PDA掃描物料標簽上二維碼，快速實現(xiàn)入庫上架動作。PDA作業(yè)基于無線WIFI作業(yè)模式，將掃描數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)胶笈_系統(tǒng)。后臺系統(tǒng)統(tǒng)一使用網頁方式操作，避免每個客戶端都安裝軟件，造成后期升級復雜。原料倉庫原料倉庫系統(tǒng)模塊原料入庫流程原料出庫流程PDA作業(yè)方式PDA使用WIFI和倉庫系統(tǒng)連接，系統(tǒng)數(shù)據(jù)能夠實時共享和傳輸。PDA能夠快速的識別二維碼信息，補充完整物料數(shù)據(jù)和入庫數(shù)據(jù)，無需任何鍵盤輸入工作。攜帶方便，離線操作模式，只要倉庫有網絡覆蓋，隨時隨處都能夠進行倉庫作業(yè)。在PDA作業(yè)之前需掃描員工二維碼工牌登錄，統(tǒng)計倉庫作業(yè)流程。PDA重要包含：入庫作業(yè)，出庫揀貨，出庫作業(yè)，報損作業(yè)，盤點作業(yè)，移庫上架，庫存查詢等功效。PDA作業(yè)優(yōu)勢：可移動操作模式，相稱于移動辦公電腦。使用WIFI作業(yè)模式，數(shù)據(jù)能夠實時上傳和共享，協(xié)同作業(yè)。掃描速度快，PDA特制的掃描頭快于普通的手機掃描。含有一定工業(yè)等級，穩(wěn)定抗摔，同時含有手機的操作體驗。庫存管理物料能夠追溯所在的倉庫以及倉庫的位置。兩個維度統(tǒng)計庫存：桶數(shù)，凈重，（毛重）。庫存實物均已一物一碼來標記，包含物料的入庫時間，批次，使用期，供應商。庫存臺賬統(tǒng)計倉庫內部每個物料，每個庫位的庫存變化狀況。實時計算庫存物料的周轉期，達成庫存使用期預警等。對于過期物料進行報廢解決，系統(tǒng)統(tǒng)計報廢物料量。物料標簽脫落，損壞能夠補打二維碼標簽。庫存數(shù)據(jù)與PDA實時共享工藝配方工藝配方構成配方工藝重要由兩部分構成：配方和工藝。配方重要描述產品的物料構成，在配方管理系統(tǒng)中物料信息使用代號解決，用于配方物料信息的保密，一種配方中能夠出現(xiàn)多次同一種物料，并且標記其投料的次序。物料類型定義配方中涉及到的物料分為幾個：原料，預混料，中間品原料：最小的物料單元預混料：能夠理解為成品，如果作為另外一種產品的原料時就是原料。中間品：生產過程中的中間產物，便于生產過程的描述定義出的虛擬物料。 其中預混料也是由生產工單發(fā)起生產，并且有對應的生產工藝以及生產產出批次號等。工藝過程工藝過程用于描述產品的生產加工過程以及加工過程中設備的有關工藝參數(shù)。產品的生產能夠有多個生產環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)定義了投入的物料信息，投料次序，以及對應的設備參數(shù)。生產工單ERP集成由于公司存在多個管理系統(tǒng)，涉及ERP和PDM等。配方系統(tǒng)中的部分功效是和ERP中的某些功效重疊的，為了避免員工重復的工作，配方系統(tǒng)需要和ERP系統(tǒng)做系統(tǒng)集成。在生產計劃方面配方系統(tǒng)需要讀取ERP系統(tǒng)的生產生產工單及交期信息，配方系統(tǒng)再根據(jù)從ERP中得到的生產工單具體任務分解。生產任務分解該模塊重要功效為把從ERP讀取的生產工單進行進一步任務分解，根據(jù)產品的BOM，生產工藝環(huán)節(jié)，產品的類型，產量分解到不同生產班次，日期，以及生產設備。生產計劃將生產任務分解為生產計劃，其中生產計劃包含工藝指導書，稱量任務單，領料單，質檢任務單等。稱量系統(tǒng)稱量系統(tǒng)構成稱量系統(tǒng)分為兩種類型：電子天平小料稱量，大料電子秤稱量。 電子天平稱量采用固定式作業(yè)模式，電子秤通過串口連接稱量程序，將實際稱量的重量上傳到稱量程序。 而大料電子秤采用移動式稱量模式，其中移動式稱量需要使用小推車，電子秤連接平板電腦用于和系統(tǒng)對接。 以上兩種稱量模式對物料稱做嚴格控制，需要達成工單，物料，批次，使用期的高度統(tǒng)一，稱量成果滿足任務規(guī)定則打印機自動打印標簽統(tǒng)計對應的成果，同時也是用二維碼標記物料的唯一性。系統(tǒng)功效稱量系統(tǒng)重要包含以下功效：掃描登錄系統(tǒng)，確認現(xiàn)在操作人掃描工單上二維碼獲取稱量任務，并且顯示對應的任務狀態(tài)。嚴格控制物料的批次，使用期等。智能語音提示稱量任務根據(jù)物料容器的大小能夠拆分稱量。操作環(huán)節(jié)掃描員工工牌二維碼登錄統(tǒng)計現(xiàn)在作業(yè)人,避免手工錄入。根據(jù)電子秤的稱量范疇能夠調節(jié)誤差范疇?；谡Z音提示的操作作業(yè)，提示操作員下一步進行的操作。智能語音提示不滿足稱量規(guī)定項。二維碼掃描確認去皮操作，避免操作環(huán)節(jié)遺漏?？刂莆锪戏Q量范疇，物料批次，使用期等。多批次物料重復稱量，大料拆分稱量。管理員權限控制稱量的無效性。

投料防差錯投料流程投料闡明制作間消毒干凈之后使用PDA掃描工單二維碼開始作業(yè)。掃描作業(yè)指導書上二維碼核對制作產品信息。掃描設備上二維碼信息確認投料設備。掃描稱量物料容器上二維碼，匹配投料設備與否對的。設備匹配成功之后，核對投料次序與否對的。滿足投料規(guī)定之后投入物料，并記自動統(tǒng)計投料時間和投料人。質檢流程質檢闡明 生成生產計劃的同時，根據(jù)產品的質檢原則自動生成質檢任務單，實驗室接受到取樣之后得出質檢成果，輸入到系統(tǒng)告知現(xiàn)場出料解決。系統(tǒng)技術架構系統(tǒng)技術設計思路在本系統(tǒng)的軟件體系構造中，通過采用分布式多層體系構造、ASP.NetMVC，WebAPI，Redis緩存，消息推送技術、業(yè)務邏輯構件化技術，采用業(yè)界典型的MVC(Model-View-Controller)設計模式，實現(xiàn)系統(tǒng)體現(xiàn)邏輯(顧客界面)與業(yè)務邏輯(具體的業(yè)務邏輯)的分離，從而實現(xiàn)客戶端應用系統(tǒng)的“零維護”，并能夠支持多個客戶端接入設備；通過采用NET技術，使得系統(tǒng)用服務器中的應用系統(tǒng)能夠編寫一次，到處運行(Writeonce，Runanywhere)；通過采用網絡安全技術；通過采用硬件設備(Web服務器、應用服務器等)集群技術，實現(xiàn)了系統(tǒng)的可擴展性；我們還在Web服務器端實現(xiàn)了顧客個性化登錄。應用系統(tǒng)構架采用了先進的MVC（Model-View-Controller）設計范式（DesignPattern），以下圖所示。采用分布式多層體系，使用平臺無關的技術框架和業(yè)務邏輯構件化技術。系統(tǒng)軟件架構體系軟件系統(tǒng)構造體系是按照系統(tǒng)設計目的與規(guī)定，采用多層矩陣構造體系（以下圖所示）。該構造從系統(tǒng)解決功效橫向分類分為三層構造，即：門戶表達層、中間應用層、數(shù)據(jù)解決層，其中：門戶表達層按照應用縱向分類為工作層、管理層、決策層視圖層：視圖控制層通過網絡傳輸層的TCP/IP傳輸合同與數(shù)據(jù)鏈路層進行數(shù)據(jù)交互，持久化數(shù)據(jù)。中間應用層：系統(tǒng)由一組軟件及體系框架構成，有助于快速構建客戶化的應用系統(tǒng)，并確保該系統(tǒng)的可擴展性、易修改性、互聯(lián)性及系統(tǒng)平臺的獨立性。數(shù)據(jù)解決層：以數(shù)據(jù)庫技術為核心的數(shù)據(jù)存取、備份、解決層。采用sqlserver數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)技術特點系統(tǒng)采用分布式系統(tǒng)架構，基于HTTP合同構建系統(tǒng)框架。后端管理系統(tǒng)采用BS架構，基于jquery，Bootstrap等成熟技術，使用瀏覽器就能夠直接操作系統(tǒng)，不需要在客戶端再安裝軟件，一次更新全部更新。系統(tǒng)采用開放式API，便于對接其它系統(tǒng)，管理系統(tǒng)與API均采用分離模式。稱量系統(tǒng)基于語音模式提示稱量任務，同時使用WiFi與后端系統(tǒng)實時交互。投料過程采用PDA作業(yè)模式，PDA通過API與系統(tǒng)交互。

項目實施方案本項目在實施過程中將恪守做到下列幾個方面：與建設單位共同完畢整個系統(tǒng)軟件、網絡等設計,負責系統(tǒng)的開發(fā)、測試、調試、人員培訓、系統(tǒng)的試運行和交付，并確保系統(tǒng)質量。負責系統(tǒng)的維護、應用軟件的升級和更新。提出對系統(tǒng)硬件設備的有關技術規(guī)定。在項目實施前對系統(tǒng)各接口的有關設備提出具體的硬件、軟件、環(huán)境等技術規(guī)定。提供系統(tǒng)開發(fā)、測試、調試、培訓的有關技術資料和報告。提供系統(tǒng)接口軟件的操作規(guī)范和技術資料。實施方略針對生產技術管理系統(tǒng)的業(yè)務需求，本項目的具體實施范疇及其工作內容如上所述。保持項目實施范疇的前后一貫性決定了項目的成敗，如果出現(xiàn)需要變化原定實施范疇的需求，都應以正式文檔方式提出。項目小構組員必須謹慎考慮項目范疇的變化將對整個項目進程可能產生的影響，必須在同意后才干進行。在實施過程中必須加以跟蹤。對于追加的實施范疇和內容，而在本次實施中無法實現(xiàn)的內容，建議依升級的辦法，在下個版本中得以實現(xiàn)。實施辦法漸增交付要完畢客戶數(shù)據(jù)體系的建設不是很短時間就能夠的。在漫長的實施過程中漸增交付的辦法是指整體規(guī)劃，分步實現(xiàn)。把最后的交付分為較細小的子交付。于是管理層能夠在較短的時間內看到一定的成果。衡量每階段的成效。滾動開發(fā)客戶數(shù)據(jù)體系的建立是一種持續(xù)優(yōu)化的過程。因此在系統(tǒng)的實施過程中需不停改善不停完善。項目的規(guī)劃需要一步一步的向著自動化的遠程目的邁進并不停提高。滾動開發(fā)把每一階段的成果加上顧客的反饋都作為下一階段的基礎做持續(xù)改善走向目的。系統(tǒng)開發(fā)辦法系統(tǒng)開發(fā)按照軟件開發(fā)生命周期進行，采用“螺旋式“開發(fā)模型。對每個生命周期的階段，設定里程碑，檢查對應的階段性成果。系統(tǒng)開發(fā)遵照J2EE規(guī)范，以及客戶規(guī)定的有關技術原則，體現(xiàn)系統(tǒng)的跨平臺特性，和可移植性。重要實施流程流程階段重要工作工作方式工作目的系統(tǒng)規(guī)劃根據(jù)已有資源，提出一種系統(tǒng)大致解決方案，用于顧客交流時提供系統(tǒng)原型，供顧客參考，為需求調研提供便利條件。查閱資料、分析行業(yè)背景、同時結合現(xiàn)在現(xiàn)有技術進行統(tǒng)一宏觀規(guī)劃。制訂一份科學的、實用的、先進的系統(tǒng)規(guī)劃方案。需求分析和顧客進行全方面、有效的交流。編寫具體的需求分析報告。面談、筆錄、演示、報表收集、求證等。全方面、清晰的理解顧客業(yè)務需求，掌握顧客各角色的職能、工作流程，以及現(xiàn)在顧客的業(yè)務運行現(xiàn)狀，制訂一份科學的需求分析報告。系統(tǒng)設計根據(jù)需求分析報告，結合現(xiàn)有技術編寫具體的系統(tǒng)設計方案。查閱、論證在滿足顧客需求的狀況下，最大程度的確保系統(tǒng)設計的可行性、先進性、可靠性。制訂一份科學、高效的系統(tǒng)設計報告。系統(tǒng)開發(fā)根據(jù)系統(tǒng)設計報告進行系統(tǒng)的正式開發(fā)。搭建各類對應開發(fā)平臺，制訂具體、科學的系統(tǒng)開發(fā)進度表，認真添寫個人工作周報，準時、按質開發(fā)系統(tǒng)。重要為對內的設計、研發(fā)方式，同時注意與外部的信息交流與溝通?？茖W、系統(tǒng)的完畢系統(tǒng)開發(fā)工作，確保系統(tǒng)的高效性、兼容性、可擴充性、強健性，同時注意系統(tǒng)的界面和諧性、易操作性。系統(tǒng)測試對開發(fā)完畢系統(tǒng)進行全方面測試。重要涉及物理測試和邏輯測試量部分：其中物理測試涉及軟件環(huán)境、硬件環(huán)境、網絡環(huán)境；邏輯測試涉及功效測試、流程測試、數(shù)據(jù)極限操作等。具體書寫測試報告?？紤]到效率問題，重要采用內部測試，也可合適考慮外部顧客測試。查找系統(tǒng)的多個顯式和隱式錯誤，即時精確的統(tǒng)計系統(tǒng)運行時出現(xiàn)和隱含的多個錯誤，并及時反饋給系統(tǒng)開發(fā)人員。確保系統(tǒng)在各類最低環(huán)境規(guī)定下安全、可靠的運行。顧客試用在特定范疇內搭建系統(tǒng)小型運行環(huán)境，安裝系統(tǒng)有關軟件，選擇特定顧客進行系統(tǒng)初步試運行，認真聽取顧客反饋意見。重要采用對外方式，需要顧客主動配合試用工作，主動反饋試用意見通過實際顧客的反饋意見，進一步完善系統(tǒng)，為下一步系統(tǒng)的正式布署做好準備。系統(tǒng)布署根據(jù)需求分析報告對最后系統(tǒng)進行全方面、科學的系統(tǒng)布署，涉及物理布署和邏輯布署，制訂具體的系統(tǒng)布署方案，并以此搭建系統(tǒng)和對應運行環(huán)境，進行系統(tǒng)安裝。重要采用對外方式，需要顧客主動配合，在布署過程中還需和顧客不停協(xié)商和交流實現(xiàn)系統(tǒng)的科學布署和安裝，最大程度的發(fā)揮系統(tǒng)的運行效果，同時注意優(yōu)化資源配備，減少不必要的浪費，同時避免后期維護的復雜性。培訓設計培訓手冊，制訂培訓計劃，對實際顧客進行培訓。根據(jù)實際狀況采用集中和分散相結合的培訓方式，通用性強的子系統(tǒng)采用集中培訓，相對獨立、專業(yè)性強的子系統(tǒng)采用分散培訓。使顧客純熟掌握系統(tǒng)的各項功效和使用技巧，確保顧客能獨立、便捷的完畢系統(tǒng)的各項操作，同時還應使顧客含有一定的故障（普通性操作故障）排除能力。試運行驗收配合顧客做好系統(tǒng)最后的評定驗收工作，驗收合格后與顧客訂立對應驗收合格文獻，同時確認系統(tǒng)完畢，交付使用。重要為對外的配合、協(xié)調工作確保系統(tǒng)順利驗收，正式交付顧客使用。項目實施環(huán)節(jié)闡明在編碼及基本建設完畢后，不能立刻進行使用，需要在軟件技術、軟件功效、軟件操作等方面進行系統(tǒng)調試、軟件功效實現(xiàn)、人員培訓、軟件上線使用、后期維護等一系列的工作，將這一系列的工作稱為項目實施。項目與否成功、有關干系人的軟件使用狀況與否順利，不僅取決于項目本身的質量，項目實施的質量效果也對后期有關干系人應用的狀況起到非常重要的影響。項目實施規(guī)范重要涉及項目啟動階段、需求調研確認階段、軟件功效實現(xiàn)確認階段、數(shù)據(jù)原則化初裝階段、系統(tǒng)培訓階段、系統(tǒng)安裝測試及試運行階段、總體驗收階段、系統(tǒng)交接階段等八個階段工作內容，每個階段下面有不同的工作事項，各個階段之間都是承上啟下關系，上一階段的順利完畢是確保下一階段的工作開展的基礎。項目啟動階段內部就成立了項目組，參加項目的需求進行研討，在可行性分析通過后成了項目組，指定項目經理，并編寫《系統(tǒng)項目立項書》。需求調研確認階段階段的重要工作是實施人員向有關干系人調查有關干系人對系統(tǒng)的需求，涉及管理流程調研、功效需求調研、報表規(guī)定調研、查詢需求調研等，實施人員調研完畢后，會編寫《需求調研分析手冊》，并交付有關干系人進行確認，待有關干系人對《需求調研分析手冊》上所提到的需求確認完畢后，實施人員將以此為根據(jù)進行軟件功效的實現(xiàn)。如果有關干系人又提出新的需求，實施人員將分析需求的難度及對整個系統(tǒng)的影響程度來擬定與否予以實現(xiàn)。需求調研階段具體涉及以下內容：進行需求調研準備編制《需求調研計劃》內部評審與否通過《需求調研計劃》，項目組、部門經理、商務等人員根據(jù)合同規(guī)定和項目實際狀況對《需求調研計劃》初稿進行評審，如評審通過，則在稍后的時間內訂立，如評審不通過則重新修改。有關干系人與否訂立《需求調研計劃》，如有關干系人訂立《需求調研計劃》，則作為后來需求調研工作的指南。否則重新修改?！缎枨笳{研計劃》與否有變更，如果計劃存在變更，則執(zhí)行變更控制流程，否則按計劃進行后續(xù)工作。編寫及發(fā)出《需求調研告知》，項目組編寫《需求調研告知》，擬定進行需求調研的有關事宜，發(fā)給有關干系人，為順利完畢需求調研工作做準備需求調研——項目組以《需求調研手冊》為根據(jù)，從業(yè)務流程、單據(jù)使用、打印格式、報表查詢幾個方面展開進一步和全方面的調研，并收集有關干系人的個性化需求。需求調研分析根據(jù)調研的成果，項目組和公司其它技術部門將進一步進行分析，擬定合理、可行的需求，將分析成果形成《需求分析報告》初稿。內部評審與否通過《需求分析報告》。項目組、部門經理、公司其它技術部門的人員對《需求分析報告》初稿進行評審，如評審通過，則在稍后由有關干系人訂立，如評審不通過則重新修改，直至內部評審通過。編寫及發(fā)出《需求分析報告確認告知》。項目組編寫《需求分析報告確認告知》，發(fā)給有關干系人，擬定進行需求確認的有關事宜，告之有關部門及人員安排好工作，準時參加需求確認工作，為順利完畢需求確認工作做準備。有關干系人與否確認《需求分析報告》。如果有關干系人確認，并訂立了《需求分析報告》，則需求調研階段工作結束，進行后續(xù)的軟件功效實現(xiàn)的工作；如沒有確認，則進一步進行調研、分析，直至有關干系人最后確認并訂立《需求分析報告》。雙方訂立了《需求分析報告》，需求調研工作結束之后，如果有關干系人提出新的需求或是變更已有的需求，則執(zhí)行需求新增及變更流程。軟件功效實現(xiàn)確認階段此階段的重要工作是實施人員根據(jù)需求調研階段確認的《需求調研分析手冊》中的有關干系人需求內容進行具體軟件功效的實現(xiàn)工作。在軟件功效實現(xiàn)的過程中，實施人員將統(tǒng)計軟件實現(xiàn)的具體過程。便于公司售后服務之用。每一種實施技術人員必須嚴格按照規(guī)定統(tǒng)計、存檔。按照調研規(guī)定的全部功效實現(xiàn)完畢后，實施人員將編制《軟件功效確認表》，將定制好軟件功效待有關干系人確認，有關干系人根據(jù)《軟件功效確認表》上的功效逐個擬定軟件功效與否達成規(guī)定，對不滿足規(guī)定的功效，實施人員將會統(tǒng)計下來并進行功效修改，直到滿足用于規(guī)定。數(shù)據(jù)原則化初裝階段此階段的重要工作是實施人員指導有關干系人進行系統(tǒng)原則化資料的準備工作，并對有關干系人進行初裝資料的軟件操作培訓，方便有關干系人能夠及時的將原則資料錄入系統(tǒng)，初裝完畢后，實施人員會對資料初裝的狀況進行核查，為后來具體業(yè)務功效的開展做好基礎。系統(tǒng)培訓階段系統(tǒng)培訓階段工作是整個項目實施工作中比較重要的工作，有關干系人對軟件的操作功效與否純熟將直接影響到背面的軟件應用效果，因此有關干系人要對此階段的工作予以足夠的重視。要充足認識培訓的重要性和艱巨性。在項目實施之前對有關干系人的有關人員進行系統(tǒng)和規(guī)范的產品培訓是非常必要的，達成讓有關干系人理解項目，最后自己能夠解決使用中的具體的問題。此階段的培訓工作中將有關干系人參加產品培訓的人員劃分為三個層次：管理層、操作層、系統(tǒng)維護層。對不同層次的有關干系人參加產品培訓人員的培訓內容參見培訓計劃。安裝培訓工作闡明在系統(tǒng)項目建設完畢并通過系統(tǒng)初步驗收后，兩周內完畢系統(tǒng)安裝與布署。完畢功效流程培訓，接續(xù)再進行系統(tǒng)操作培訓。由于各節(jié)點設備狀況不是很一致，需要我司實施人員逐個調試確認，依實施狀況安排終端操作加強培訓。上線推動方式試運行試運行中，試運行公司可擬定公司內部電子申報流程，原則工作操作手冊等事項。我司實施人員會對新業(yè)務不純熟的公司、顧客進行再次培訓與輔導。工作報告周報：上線啟動會議后，我司實施經理每七天發(fā)送實施工作進度及需協(xié)助問題給各部門的各位領導，以及時溝通與解決問題，確保項目的工作順利。系統(tǒng)安裝測試及試運行階段此階段的重要工作是在有關干系人真實環(huán)境下，對有關干系人網絡及硬件設備進行測試，對軟件系統(tǒng)進行容量、性能壓力等測試測試及試運行的目的在于確保系統(tǒng)各項功效均能正常使用，并且符合有關干系人訂立的《需求分析報告》中描述的需求，同時把盡量多的潛在問題在正式運行之前發(fā)現(xiàn)并改正；同時目的還在于在正式運行前有關干系人的有關人員能進一步提高操作水平，掌握操作規(guī)范。此階段的重要工作內容為：編制計劃與有關干系人實施負責人商議具體測試及試運行時間，地點，人員等安排，項目組編制《測試及試運行計劃》。訂立計劃有關干系人訂立《測試及試運行計劃》，進一步確認測試及試運行安排。發(fā)測試及試運行告知在測試及試運行開始前2天，按照訂立的《測試及試運行計劃》，將時間，地點，人員等信息告知有關干系人實施負責人。搭建環(huán)境及數(shù)據(jù)準備在試運行開始前搭建好軟件環(huán)境、硬件環(huán)境、網絡環(huán)境、調通線路；檢查軟件、硬件、網絡、線路等各個環(huán)節(jié)與否有問題。組織測試及試運行有關干系人有關各級領導予以全方面配合，組織有關人員進行測試及試運行。提供三個月的試運行，項目組負責擔當指揮，檢查有關干系人員組織狀況并予以指導，跟蹤檢查以下狀況：跟蹤新資料登錄狀況。觀察業(yè)務流程執(zhí)行狀況。觀察操作人員操作體現(xiàn)。觀察系統(tǒng)運行速度及異常體現(xiàn)。觀察核心數(shù)據(jù)的對的性。及時糾正錯誤操作、對于新發(fā)生的問題及時與有關人員溝通，擬定解決措施。測試及試運行總結測試及試運行完畢，總結試運行中設備、軟件的運行狀況，總結試運行中業(yè)務流程和操作環(huán)節(jié)的狀況，以書面總結形式將測試及試運行成果告知有關負責人。測試計劃我司將模擬預期的系統(tǒng)運轉進行性能測試，作為運轉測試程序的一種部分，按照業(yè)主規(guī)定，驗收總調試內容涉及：各個業(yè)務功效點都必須確保確切地完畢