混凝土拌合站驗收管理辦法

鄭許市域鐵路(許昌段)工程混凝土拌合站驗收管理方法第一章總則第一條為規(guī)范鄭許市域鐵路(許昌段)工程混凝土拌合站正式運行前的驗收程序，統(tǒng)一檢查原則，特制訂本方法。第二條本方法合用于鄭許市域鐵路(許昌段)工程承包單位工地自建混凝土拌合站的驗收和評價。第三條本方法所稱“驗收”均是指對拌和站的資源配備、資質條件和工作環(huán)境等與否符合國家有關規(guī)定、與否符合投標承諾、與否滿足工作需要、與否滿足質量控制規(guī)定等方面的綜合對標檢查。第二章拌合站驗收第四條驗收程序（一）拌合站建設前，承包單位應先將拌合站建設方案上報監(jiān)理單位，經(jīng)總監(jiān)理工程師審批后，報建設單位核備后實施。（二）拌合站建設后，達成有關規(guī)范、文獻原則規(guī)定及環(huán)保局等有關部門許可時，經(jīng)承包單位自檢合格后，提出書面驗收申請，上報監(jiān)理部初驗。（三）拌合站初驗合格后，初驗成果報建設單位將適時組織正式驗收，驗收合格后，方可投入使用。（四）正式驗收流程:由拌合站負責人簡短報告拌合站建設狀況，驗收組對拌合站全部人員進行資質認證考核，對設備、設施及環(huán)保等進行驗收，驗收成果由參加驗收的人員簽字確認，對驗收中存在的問題，根據(jù)問題狀況，擬定結論評價。對能夠使用的，監(jiān)理部負責對限期整治的問題進行復查，合格后報建設單位核準使用；對結論為不能夠使用的，問題整治后由承包單位自驗，再走驗收程序。第五條驗收原則（一）自檢查收和初步驗收。施工單位按照場地設施建設、人員設備配備、原材料質量控制、生產(chǎn)過程控制及環(huán)保五個方面進行自評驗收，具體詳見混凝土拌合站驗收評分表（附件2）。驗收內容涉及主控項目和普通項目，主控項目必須全部滿足驗收原則規(guī)定，普通項目采用百分制，經(jīng)驗收總分達成90分及以上方可評定合格。（二）正式驗收。正式驗收項目分主控項目（主控）和普通項目（普通），每個拌合站驗收的全部項目必須同時滿足下列條件，才可評價該拌合站為合格，同意投入使用（見附件3：混凝土拌合站驗收檢查表）。合格原則為：1.主控項目：每一項指標全部符合規(guī)定。2.普通項目：每個項目按滿足規(guī)定的程度進行評價。80％及以上驗收項目合格，不合格項目應注明存在問題，出現(xiàn)的問題應在規(guī)定時間內整治。并按照規(guī)定組織復檢。第六條驗收項目（一）自控體系1.拌合站必須制訂質保、安全、環(huán)保、設備管理等規(guī)章制度及組織機構，最少應建立下列規(guī)章制度，并做到思路清晰、內容全方面、辦法流程對的、責任明確、操作性強，并由負責人審批。1.1組織與管理機構圖?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文1.2工作程序與質量管理?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文1.3崗位責任制?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文1.4儀器設備操作規(guī)程、保養(yǎng)維修及管理?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文1.5儀器設備的計量檢定、校準及管理?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文1.6拌合站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文。1.7文檔資料管理制度?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文。1.8混凝土配合比控制和管理制度。現(xiàn)場查書面和上墻圖文。1.9混凝土生產(chǎn)、運輸和調度管理制度。現(xiàn)場查書面和上墻圖文。1.10原材料質量控制方法。現(xiàn)場查書面和上墻圖文。2.質量責任追究管理制度必須健全，對出現(xiàn)的質量問題必須貫徹到人，對有關負責人要有明確的處罰條例。3.制訂應急解決預案，確保混凝土的供應不因突發(fā)事件而中斷。4.建立原材料進場臺帳，檢查臺帳。5.拌合站必須設立明顯標記標牌及材料標記，標記牌內容要具體、填寫規(guī)范。6.建立不合格產(chǎn)品及材料控制程序，解決統(tǒng)計齊全。7.根據(jù)冬、夏季熱工計算，制訂對應的溫控方法，確?；炷脸鰴C、入模溫度在規(guī)范原則范疇之內。8.要有生產(chǎn)攪拌統(tǒng)計，涉及澆筑單位工程具體部位的編號、混凝土標號、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)與否正常，在出現(xiàn)問題后能夠追溯。9.混凝土出站要有運輸單，單內注明車號、出站時間、混凝土標號、使用部位、坍落度等。10．封閉式料場及待檢區(qū)必須完善。11．拌合站必須通過含有資質的計量單位鑒定。（二）組織機構及人員規(guī)定1.組織機構設立合理、分工明確，配備實驗檢測人員、混凝土攪拌操作人員，特殊工種和實驗人員均應持證上崗，其它人員應參加過有關培訓學習。現(xiàn)場對照人員查看證件和身份證，以及有關培訓或學習統(tǒng)計。2.明確行政、設備管理、實驗人員等重要負責人的崗位職責，人員分工，實施站長負責制。3.拌合站必須配備設備管理人員不少于一名，規(guī)定精通設備的維修保養(yǎng)，含有對應的機械知識。4.攪拌機操作人員必須持證上崗，含有一定的專業(yè)知識，能夠純熟操作設備，確保計量誤差控制在規(guī)定的范疇之內，攪拌工藝參數(shù)要有具體的技術交底。5.拌合站必須配備電工一名，規(guī)定持證上崗，精通電務知識，確保施工用電線路布設符合有關規(guī)定，對施工中突發(fā)的電力問題能夠及時解決，確保電力供應。6.運輸車司機必須持證上崗。（三）拌合站場地及文明生產(chǎn)1.拌合站的場地應根據(jù)拌合站的產(chǎn)量擬定規(guī)模，確保原材料的儲藏量能夠滿足施工需要。現(xiàn)場實地查看。2.為確保夏季混凝土入模溫度，砂子、碎石應采用牢固的棚架進行遮擋防護，達成遮陽、防雨、防塵等目的，并設立或預留夏季降溫和冬季保溫方法，確保混凝土溫度符合規(guī)定?，F(xiàn)場實地查看。3.為確保冬季施工，骨料倉和外加劑存儲地必須設立采暖保溫設施。確保粗細骨料棚內溫度不不大于5℃，外加劑棚內溫度不不大于10℃。現(xiàn)場實地查看。4.料場場地和行車道路必須進行地基解決和表面硬化，并滿足重載車輛通行規(guī)定；場地應排水設施完善、排水暢通，無明顯積水或坑凹現(xiàn)象；場地整潔、無揚塵；配備消防、安全用電設施，安全警示標牌齊全。現(xiàn)場實地查看。5.多個原材料應按原則規(guī)定進行產(chǎn)品標記，做到標記內容齊全、醒目和規(guī)范?，F(xiàn)場實地查看。6.料倉分區(qū)合理、規(guī)范，料倉儲藏應滿足持續(xù)兩個生產(chǎn)高峰的需要；砂子、碎石必須實施分區(qū)寄存，按“待檢區(qū)”和“合格區(qū)”分別設立，并每個區(qū)內應按不同品種和規(guī)格用隔離墻分離，同時設立或預留必要的沖洗或篩分設施。現(xiàn)場實地查看。7.為確保職工的身體健康，拌合站應合理布局，將生活區(qū)與生產(chǎn)分辨開設立。現(xiàn)場實地查看。8.應設立污水池、垃圾池并滿足環(huán)保規(guī)定?，F(xiàn)場實地查看。9.為避免車輛將泥帶入拌合站，影響文明生產(chǎn)，入口處宜設立車輛清洗池，規(guī)格應滿足運輸車輛清洗，排水暢通?，F(xiàn)場實地查看（四）設備規(guī)定1.符合項目規(guī)定，全部通過檢定；每臺拌合機組均安裝拌合數(shù)據(jù)采集上傳系統(tǒng)。現(xiàn)場查看證件和實物標簽。2.混凝土攪拌站設備的配備以滿足生產(chǎn)需要，確?；炷脸掷m(xù)供應；攪拌機組生產(chǎn)能力、攪拌車運輸能力應滿足生產(chǎn)高峰需求（混凝土攪拌站實際生產(chǎn)能力應以其理論生產(chǎn)能力的60%的計算，如HZS120攪拌站，理論生產(chǎn)能力每小時120m3,實際生產(chǎn)能力為每小時72m3為參考），攪拌站必須設立自動計量的拌和系統(tǒng)，使用散裝水泥和粉狀摻合料，機組規(guī)格應選擇HZS180型及以上規(guī)格；每個配料系統(tǒng)必須滿足三種以上粗細骨料配料規(guī)定。現(xiàn)場實地查看3.為確?；炷脸鰴C、入模溫度，滿足冬、夏季施工規(guī)定，應配備對應的取暖鍋爐和制冷設備?，F(xiàn)場實地查看4.拌合站應配備與生產(chǎn)能力匹配的備用發(fā)電機，確保電力供應?，F(xiàn)場實地查看5.配備砂石清洗設備及沉淀池，方便在砂石含泥、石粉超標時進行清洗，避免影響正常施工?，F(xiàn)場實地查看6.為避免粉煤灰與水泥打錯罐，料罐應設標記牌并加鎖?，F(xiàn)場實地查看7.為避免混凝土生產(chǎn)和運輸過程中的熱量損失，造成入模溫度達不到原則規(guī)定，攪拌樓和混凝土車在冬季應采用保溫方法?，F(xiàn)場實地查看（五）冬季施工對擬定需要進行冬施的拌合站，須上報拌合站冬施方法和設備（可編入冬施方案中），經(jīng)監(jiān)理單位審核后報建設單位審核同意。（六）試運行狀況正式驗收應提交試運行（混凝土試配）統(tǒng)計，驗證生產(chǎn)能力的滿足性和過程可控制性。第七條驗收資料（一）申請混凝土拌合站驗收提交材料一式三份，待審查合格后，建設單位、施工單位和監(jiān)理單位各留一份。（二）提交材料項目1.申請表（附件1）。2.拌合站人員從業(yè)資格證書，現(xiàn)場對照人員查看證件和身份證。3.設備檢定證書，現(xiàn)場查看證件和實地標簽。4.混凝土外加劑勻質性實驗報告。現(xiàn)場查看實驗報告和統(tǒng)計。5.多個原材料檢測報告及配合比報告。6.混凝土試拌。在報審前必須進行混凝土試拌，報監(jiān)理工程師旁站并形成統(tǒng)計和簽認，現(xiàn)場查看實驗報告和統(tǒng)計。7.執(zhí)行的原則、規(guī)范、規(guī)程及管理文獻清單，現(xiàn)場查看清單和實物。8.提供環(huán)保等有關部門許可的對應文獻。9.上述證書提交申請材料時能夠是復印件或掃描件，在現(xiàn)場復查時應提交原件。第三章附則（一）各監(jiān)理單位可根據(jù)本管段具體狀況，可適宜補充本方法中的驗收項目和指標規(guī)定。（二）本方法中沒有明確規(guī)定的，均按國家和地方有關規(guī)定執(zhí)行。（三）本方法由建設單位工程部負責解釋。如有建議及時反饋。（四）附件：1、混凝土拌合站驗收申請表2、混凝土拌合站驗收評分表3、拌合站驗收檢查表4、拌合站人員考核狀況記錄表5、拌合站驗收記錄表6、混凝土拌和站驗收項目和結論表7、報驗資料內容目錄

附件1混凝土拌合站驗收申請表申請單位：（項目部名稱及公章）拌合站名稱：施工里程：

填表闡明一、“申請單位”為合同單位的現(xiàn)場項目管理機構，項目分部或作業(yè)隊的拌合站須以現(xiàn)場項目管理機構名義提出，不得單行提出。二、驗收項目和原則1.驗收項目分主控項目和普通項目，每個拌合站驗收的全部項目必須同時滿足下列條件，才可評價該拌合站為合格，并同意投入使用。2.合格條件（1）主控項目：每一項指標和規(guī)定全部符合規(guī)定。（2）普通項目：每個項目按滿足規(guī)定的程度進行評價，80％及以上驗收項目合格。不合格的項目，應注明存在的問題。3.對存在的問題應由責任單位限期整治，并組織復查。三、有關附件材料另行單獨裝定成冊。四、此表和附件材料均采用A4紙（如有大型圖表，應折迭成A4紙大?。?，由申請單位按此格式自行編制、打印和裝訂。拌合站驗收報審表（TA1）工程項目名稱：施工合同段：標編號：致：根據(jù)施工承包合同和設計文獻的規(guī)定，我單位已完畢并自檢合格，報請驗收。附：混凝土拌合站驗收申請表：項目負責人：日期：年月日項目監(jiān)理機構意見：日期：年月日建設單位意見：日期：年月日注：本表一式3份，承包單位1份，監(jiān)理、建設單位各1份；混凝土拌合站基本狀況工程標段名稱所屬項目管理機構名稱所承當工程項目區(qū)段及內容混凝土拌合站名稱和地點占地面積攪拌設備規(guī)格型號生產(chǎn)能力拌合站負責人職稱電話技術負責人職稱電話本拌合站所承當工程混凝土數(shù)量、混凝土類型和等級，以及其它狀況：

附件2：混凝土拌合站驗收評分表（一）序號項目驗收內容及扣分原則扣分小計主控項目普通項目一場地設施建設1.拌合站應采用圍墻封閉式管理。2.拌合站內拌合區(qū)、原材寄存區(qū)、運輸車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)應實施分區(qū)設立。3.拌合站內全部生產(chǎn)場地、道路、拌合區(qū)、原材寄存區(qū)應采用混凝土硬化解決。4．原材料寄存應按待檢區(qū)與使用分辨開設立。5.拌合站內排水系統(tǒng)設立齊全，拌合站場地無大面積積水。6.拌合站內變配電站等固定電力設施（備）應設立網(wǎng)柵圍欄等安全防護屏障；動力和照明線應分開架設；用電應做到“三相五線制”和三級配電兩級保護；所設照明設施應能滿足夜間施工安全規(guī)定。7.拌合站內應設立工地實驗站或實驗分室。8.拌合站內應設立場地平面布置圖、拌合站組織機構及負責人公示牌、生產(chǎn)工藝流程牌、拌合站管理制度牌、安全生產(chǎn)牌和消防保衛(wèi)衛(wèi)生牌?！?.拌合站內拌合區(qū)、原材寄存區(qū)、運輸車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)已分區(qū)設立,但分區(qū)無明顯的區(qū)位標志牌，每區(qū)扣1分?！?.拌合站內場地硬化解決不能滿足承載力規(guī)定，破損、起灰較重，每處扣1分；場地偏小，道路過窄，上料坡過陡，不能滿足安全行車規(guī)定，扣2分。□3.拌合站場地不平整，造成站內局部積水，每處扣1分?！?.拌合站內用電未做到“一機一箱一閘一漏”，每處扣1分；觸電保護器無效，每個扣0.5分；其它用電違章狀況，每項扣0.5～1分?！?.散裝水泥、摻和料儲存罐未按規(guī)定規(guī)定安裝避雷設施或安裝的避雷設施失效，扣2分?！?.拌合站內未設立宣傳欄（牌）扣1分；設立位置不醒目，扣1分?！?.拌合站所設立安全文明標志的制作與安裝與《鐵路建設項目現(xiàn)場安全文明標志》規(guī)定不符的，每處扣0.5分?！?.拌合站的設施、標志損壞、污染未更換、修復或清洗，每處扣0.5分。結論

混凝土拌合站驗收評分表（二）序號項目驗收內容及扣分原則扣分小計主控項目普通項目二人員設備配備1.拌合站站長、技術負責人、實驗員、專（兼）職安全員應是本公司職工。2.站長應含有三年以上拌合站管理工作經(jīng)驗，中級或以上職稱，技術負責人應含有中級職稱或實驗工程師資質，且含有三年及以上實驗工作經(jīng)驗。3.拌合站內應設立骨料清洗設備。拌合站應配有自動計量裝置，強制式攪拌機，以及滿足生產(chǎn)需要的備用發(fā)電機。4.攪拌機總裝機能力應滿足施工需要。5.拌合站內全部的計量器具應通過標定并在使用期內?！?.拌合站操作人員（含配有自動計量裝置的強制式攪拌機操作人員）未經(jīng)設備供應商培訓上崗，扣2分；實驗員、專（兼）職安全員、電工、電焊工、裝載機司機、攪拌車司機（或混凝土運輸司機）無國家規(guī)定上崗證上崗或證件過期失效，每人次扣1分?！?.未對拌合站作業(yè)人員進行進場安全教育，每人次扣0.5分；未在操作人員上崗邁進行技術交底，每人次扣1分?！?.管理、技術人員崗位職責未上墻，每次扣分1分?！?.配料系統(tǒng)未滿足二級以上碎石級配的規(guī)定，扣2分?！?.攪拌設備安裝不平穩(wěn)、不牢固，扣2分；無接地接零保護，每處扣1分；傳動部位無安全防護或安全防護損壞未恢復，每處扣1分；料斗無保險裝置或裝置無效，每處扣1分；拌合樓控制室、攪拌機房以及機動車輛無消防器材或消防器材失效，每處扣0.5分；攪拌設備或工作區(qū)其它安全防護缺失或損壞未恢復，每處扣0.5分?！?.涉及混凝土配合比的計量器具缺失或損壞失效，每件扣5分?！?.拌合樓控制室、攪拌機房設備操作規(guī)程上墻，裝載機、攪拌車（含其它混凝土運輸車）操作規(guī)程上機或定點停放處上墻，其它操作規(guī)程張貼或懸掛于作業(yè)場合適宜位置，未設立的每件扣1分，其它規(guī)定不符的每件扣0.5分；設備標記張貼或懸掛于設備或設備旁適宜位置，未設立的每件扣1分，其它規(guī)定不符的每件扣0.5分?！?.未建立人員管理名冊、設備管理臺帳和檢查統(tǒng)計，每項扣1分；統(tǒng)計不全，每項扣0.5分。結論混凝土拌合站驗收評分表（三）序號項目驗收內容及扣分原則扣分小計主控項目普通項目三原材質量控制1.主體工程用水泥、摻合料應使用儲存罐儲存。2.液體外加劑應儲存罐或入庫儲存，固體外加劑應采用庫房存儲。3.砂石料應使用帶棚有墻料倉寄存，待檢倉與已檢倉應分開?！?.散裝水泥、摻和料未按不同廠家、品種、標號、批次分罐保存，每一混裝罐，僅屬不同批次的混裝扣1分，其它狀況扣5分?！?.儲存袋裝水泥庫房防濕防潮差，每房扣1分；房內地面未作硬化解決，或垛高超出10袋，或垛堆距墻少于0.5m，每垛扣1分；水泥未架空寄存，每垛扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、強度等級、批號分別堆碼，每一混放處，僅屬不同批次的混放扣1分，其它狀況扣5分?！?.袋裝摻合料未架空寄存，或垛高超出10袋，每垛扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、等級、批號分別堆碼，每一混放處，僅屬不同批號的混放扣1分，其它狀況扣5分?！?.粉狀外加劑庫房防濕防潮差，或未架空寄存，扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、出廠日期等分堆分罐寄存，每一混放處，僅屬不同出廠日期的混放扣0.5分，其它狀況扣5分。□5.外加劑庫房與水泥庫房未分開設立，外加劑與水泥置于同一庫房，扣5分?！?.砂石料未分不同粒徑、不同品種分倉寄存，或分料倉未用隔墻隔開，每一混放處扣5分；倉底未用混凝土硬化，扣2分?！?.進場原材在未檢查鑒定合格前與合格原材混放，每一混放處扣5分?！?.站內材料無標記，或未按《鐵路建設項目現(xiàn)場安全文明標志》規(guī)定設立標記，每批材料扣1分；標記內容不全，或不對的，扣0.5分。□9.庫房、易燃物品寄存區(qū)未設立足夠的消防器材或消防器材失效，每處扣1分?！?0.未建立原材料管理臺帳，每類扣1分；統(tǒng)計不全，每類扣0.5分。結論混凝土拌合站驗收評分表（四）序號項目驗收內容及扣分原則扣分小計普通項目四生產(chǎn)過程控制□1．混凝土生產(chǎn)前，未進行計量裝置自校標定統(tǒng)計，扣2分；未進行拌合站和攪拌機檢查并統(tǒng)計，扣2分；上料斗地坑積水未去除，扣2分?！?．生產(chǎn)過程中拌合站操作人員無實驗室提供的混凝土配合比，扣20分；實際拌合統(tǒng)計顯示的混凝土配合比與拌合站操作人員出示的混凝土施工配合比指標上有較大不一致，扣10～25分；指標略有超標扣1分?！?．混凝土配合比標記牌未懸掛于操作間前醒目位置，或標記牌不符合《鐵路建設項目現(xiàn)場安全文明標志》規(guī)定，或標記牌內容不全，或有錯誤，或未及時更新，扣1分?！?．攪拌時間不符合規(guī)定，扣2分?！?．進入作業(yè)現(xiàn)場的人員未戴安全帽，扣1分；作業(yè)中的料斗下有人員工作和行走，扣2分；作業(yè)現(xiàn)場（涉及拌合樓控制室）有無關人員和車輛，扣1分；現(xiàn)場無專（兼）職安全員巡視，或專（兼）職安全員巡視未佩戴袖標（牌），扣1分；其它違章行為，扣1分?！?．未建立混凝土生產(chǎn)統(tǒng)計，扣2分；統(tǒng)計不全，扣1分?！?.混凝土出站沒有運輸單，扣1分。結論五環(huán)保1.拌合樓應實施全封閉設立。2.拌合站內應設立砂石、車輛、場地等清洗設備。3.拌合站應設立廢水廢油、生活污水凈化設施。4.臨近居民區(qū)拌合站施工產(chǎn)生的噪聲不能不不大于現(xiàn)行《建筑施工場界噪聲界限》(GB12523)的規(guī)定?！?.拌合樓灰塵污染空氣，扣1分；水泥、粉煤灰等材料進料，周邊粉塵較大時，不采用方法繼續(xù)進料，扣1分?！?.拌合站內設立砂石、車輛、場地等清洗設備能力不能滿足規(guī)定，扣1分；混凝土攪拌車出站即入市區(qū)道路的，未在出站前清洗車輪，扣1分?！?.設立的廢水廢油、生活污水凈化設施能力不能滿足規(guī)定，扣1分?！?．每次混凝土拌合作業(yè)完畢后，未清洗機具、清理現(xiàn)場，場地不整潔，扣1分?！?．每次混凝土運輸完，運輸車輛不清洗，或不入定點位置，扣1分?！?．未設專人進行拌合站的定時清理、清掃，定時灑水抑塵，保持拌合站內衛(wèi)生，扣1分。結論驗收小組意見：驗收代表簽字：

附件3：拌合站驗收檢查表（一）單位名稱：負責人：日期：項目檢查內容檢查項目的準檢查狀況存在的問題自控體系質保、安全、環(huán)保管理制度及組織機構與否齊全，與否上墻主控質量責任追究管理制度與否健全（必須有獎罰制度）主控不合格產(chǎn)品及材料控制程序與否建立，解決統(tǒng)計與否齊全主控與否制訂溫控方法（有無冬夏季熱工計算）主控應急解決預案與否制訂合理，與否有演習統(tǒng)計普通攪拌工藝參數(shù)與否有技術交底普通標記牌與否齊全（涉及材料、設備、安全、環(huán)保、拌合站介紹）普通多個原材料進場、實驗臺帳與否建立普通與否有生產(chǎn)攪拌統(tǒng)計和混凝土運輸統(tǒng)計普通與否有生產(chǎn)過程中誤差調節(jié)統(tǒng)計普通人員規(guī)定人員職責分工與否明確，崗位制度與否建立主控人員配備、資格規(guī)定與否滿足主控生產(chǎn)、設備、安全、維修人員與否持證上崗。普通攪拌機操作手與否掌握誤差調節(jié)辦法，（現(xiàn)場考核）普通與否建立人員培訓制度（查統(tǒng)計）普通拌合站驗收檢查表（二）單位名稱：負責人：日期：項目檢查內容檢查項目的準檢查狀況存在的問題拌合站現(xiàn)場規(guī)定及文明生產(chǎn)拌合站占地能否滿足生產(chǎn)規(guī)定主控砂石料倉及水池與否設立遮陽棚，其它建設原則與否符合規(guī)定。主控骨料倉、外加劑存儲地與否有采暖設施主控砂、石料倉分區(qū)與否合理，標記與否清晰主控料倉儲藏與否滿足生產(chǎn)需要主控場地與否硬化、整潔、無揚塵主控生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)與否分開設立主控排水系統(tǒng)與否順暢普通污水、污物寄存解決與否符合環(huán)保規(guī)定普通消防設施與否齊全安全用電與否規(guī)范普通場區(qū)道路標記牌與否清晰、精確普通拌合站驗收檢查表（三）單位名稱：負責人：日期：項目檢查內容檢查項目的準檢查狀況存在的問題設備規(guī)定計量設備與否標定，與否在標定時內主控攪拌機組與否配雙線HZS900型或HZS120型及其以上型號攪拌機組主控與否配備滿足生產(chǎn)需要的鍋爐（冬季）主控與否配備匹配的發(fā)電機主控骨料與否設立沖洗設備（循環(huán)用水必須過濾沉淀）主控自動計量設備精度與否滿足規(guī)定主控實驗站實驗儀器配備與否符合規(guī)定。普通水泥和粉煤灰料倉與否加鎖，普通入口與否設立車輛沖洗設備普通與否配備與生產(chǎn)能力相匹配的拖泵或汽車泵。普通運輸車輛與否滿足生產(chǎn)需要（生產(chǎn)時最少配5輛，）普通與否有專人對設備定時或不定時維護保養(yǎng)（查統(tǒng)計）普通拌合站驗收檢查表（四）單位名稱：負責人：日期：項目檢查內容檢查項目的準檢查狀況存在的問題冬季保溫方法骨料寄存（暖棚內>5℃）主控水加溫設施（溫度<80℃）主控外加劑寄存（室內，宜在10℃以上）普通混凝土拌合（攪拌機房>10℃）普通運輸設備保溫與否滿足冬季施工規(guī)定（車輛包裹）普通拌合站試運行狀況原材料計量偏差與否符合規(guī)范規(guī)定主控實驗和生產(chǎn)接口與否順暢（看生產(chǎn)統(tǒng)計）普通物資和實驗接口與否順暢（看物資和實驗臺帳）普通多個生產(chǎn)統(tǒng)計、運輸統(tǒng)計、設備維修保養(yǎng)統(tǒng)計與否統(tǒng)計齊全普通施工配料告知單與否與生產(chǎn)統(tǒng)計相對應普通附件4：拌合站人員考核狀況記錄表單位名稱：日期：序號被考核人核查資質證件等考核狀況結論備注考核人（簽字）：附件5：拌合站驗收記錄表單位名稱：驗收日期：參加驗收人員：驗收小組意見及建議：驗收結論：驗收方代表：被驗收方代表：混凝土拌和站驗收項目和結論（一）序號評價項目及原則初審狀況復審狀況主控項目1驗收申請單位和蓋章與否對的。與否由項目部直接進行建設及管理，與否分包、轉包給其它單位或個人。2攪拌設備規(guī)定2.1與否有產(chǎn)品證明或出場質量證明。2.2設備檢定與否完畢、檢定機構與否正當有效、檢定標簽或證書與否齊全和在使用期內。2.3規(guī)格型號和機械性能與否滿足質量控制規(guī)定。3操作人員數(shù)量、資質、上崗證與否符合規(guī)定或工作需要。4與否配備數(shù)據(jù)采集上傳系統(tǒng)并滿足工作需要。5與否進行了攪拌工藝試拌并經(jīng)監(jiān)理工程師確認。6與否根據(jù)拌和機的功效配備對應的備用發(fā)電機。一般項目1拌合站與否采用封閉式管理，四周設立圍墻，入口設立大門，場內道路與否硬化并滿足重載車輛通行，場地排水與否暢通。2砂子、碎石寄存規(guī)定2.1存料場地與否硬化，排水與否暢通。2.2與否分區(qū)寄存和隔離，標記與否醒目、內容齊全并與實際相符。2.3儲料倉數(shù)量、隔墻尺寸、頂棚、下料倉隔板高度等與否滿足規(guī)定2.4待檢區(qū)與否有含泥量、粉塵量等超標后的糾正解決方法。3本拌和站職責與否具體、明確和規(guī)范。4拌和站人員分工及其崗位職責與否具體、明確和規(guī)范?；炷涟韬驼掘炇枕椖亢徒Y論（二）序號評價項目及原則初審狀況復審狀況5拌和站各項管理制度與否具體、明確和規(guī)范，與否含有操作性。6質量確保體系與否健全、符合實際和含有操作性。7安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防方法與否符合規(guī)定。8水泥或粉煤灰罐與否安裝避雷設施，拌合樓與否按全封閉設立，減少或避免灰塵污染空氣。9辦公座椅、電腦等設施與否滿足工作和信息化管理需要。10多個統(tǒng)計用表與否準備齊全和符合規(guī)定。拌和機操作房前醒目位置與否懸掛混凝土配合比標記牌。11多個崗位人員與否進行了必要的專項培訓并掌握基本知識。12有關安全、消防、環(huán)保、質量、通告牌、文明施工牌等標記與否規(guī)范、齊全和醒目。監(jiān)理單位初審意見意見：檢查構組員簽字：監(jiān)理及建設單位復審意見意見：檢查構組員簽字：目錄第一章拌和站基本狀況及驗收申請表1.1拌和站基本狀況1.2拌和站驗收項目和結論第二章拌和站介紹2.1拌和站施工任務2.2拌和站場地布置2.3拌和站機械配備2.4拌和站施工用電、施工用水及沖洗區(qū)設立2.6拌和站組織機構圖2.7拌和站人員記錄表第三章拌和站人員配備狀況3.1重要人員簡歷及有關證書第四章拌和站設備配備4.1設備臺帳及出廠合格證及檢定證書4.2其它設備清單4.2.1實驗設備配備狀況表4.2.2消防設施配備狀況表4.2.3辦公設施配備狀況表4.2.4執(zhí)行的原則、規(guī)范、規(guī)程及管理文獻清單第五章拌和站職責及拌和站人員崗位職責5.1拌和站職責5.2拌和站站長崗位職責5.3技術負責人崗位職責5.4質檢員崗位職責5.5實驗員崗位職責5.6生產(chǎn)調度員崗位職責5.7安全員崗位職責5.8材料員崗位職責5.9司磅員崗位職責5.10設備管理員崗位職責5.11攪拌機司機崗位職責5.12罐車司機崗位職責5.13裝載機司機崗位職責5.14泵車司機崗位職責5.15機械修理工崗位職責5.16電工崗位職責第六章拌和站設備操作規(guī)程6.1混凝土拌合機安全操作規(guī)程6.2混凝土輸送車安全操作規(guī)程6.3發(fā)電機安全操作規(guī)程6.4裝載機安全操作規(guī)程6.5電焊機安全操作規(guī)程6.6變壓器安全操作規(guī)程6.7機械維修工安全操作規(guī)程6.8電工安全操作規(guī)程第七章拌和站管理制度7.1安全管理制度7.2儀器設備管理制度7.3環(huán)保管理制度7.4混凝土出廠管理制度7.5混凝土配合比控制和管理制度7.6混凝土生產(chǎn)