變電站土建施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概況及特點 31.1工程概況 31.2工程特點 4第二章施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu) 52.1組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖 52.2重要項目負(fù)責(zé)及部門重要職責(zé) 5第三章施工現(xiàn)場總平面布置圖 83.1施工現(xiàn)場平面布置 83.2施工平面布置闡明 83.3施工總平面管理 8第四章施工方案 104.1施工準(zhǔn)備 104.2施工工序總體安排 134.3重要工序施工辦法 134.4特殊工序和重要工序施工辦法 344.5施工效率的預(yù)計及潛在可能影響工期的問題 364.6工程成本控制方法 37第五章工期及施工進(jìn)度計劃 395.1工期規(guī)劃及規(guī)定 395.2施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 395.3施工資源計劃 405.4施工進(jìn)度計劃分析 415.5計劃控制 42第六章質(zhì)量目的、質(zhì)量確保體系及技術(shù)組織方法 446.1質(zhì)量目的 446.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及重要職責(zé) 446.3質(zhì)量管理的方法 466.4質(zhì)量管理體系及質(zhì)量檢查原則 516.5質(zhì)量確保技術(shù)方法 53第七章、安全目的、安全確保體系及技術(shù)組織方法 567.1安全管理目的 567.2安全管理組織機(jī)構(gòu)及重要職責(zé) 567.3安全管理制度及方法 597.4安全組織技術(shù)方法 657.5重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制 67第八章環(huán)保及文明施工 728.1環(huán)保 728.2加強(qiáng)施工管理，嚴(yán)格保護(hù)環(huán)境 738.3文明施工目的、組織機(jī)構(gòu)和實施方案 758.4文明施工考核、管理方法 77第九章計劃、統(tǒng)計和信息管理 799.1計劃、統(tǒng)計報表的編制與傳遞 799.2信息管理 79附件1：施工總平面布置圖附件2：施工進(jìn)度計劃

第一章工程概況及特點1.1工程概況1.1.1工程簡述110kV五井變電站位于達(dá)州市渠縣天星鎮(zhèn)五井村，建設(shè)單位是四川惠特電力投資建設(shè)有限公司，設(shè)計單位是四川蘭普電力工程設(shè)計咨詢有限公司，本工程計劃工期為180天，本工程質(zhì)量應(yīng)滿足國家施工及驗收規(guī)范規(guī)定，并滿足：1“工程零缺點”移交。按國家電網(wǎng)公司規(guī)定實現(xiàn)工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)及創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目的。（確保工程質(zhì)量總評必須為優(yōu)良，并滿足：a、線路工程：分項工程合格率為100%，分部工程優(yōu)良率100%，單位工程優(yōu)良率100%，觀感得分率不不大于等于90%，安裝部分：分項、分部工程合格率100%，單位工程合格率100%)“原則工藝”應(yīng)用率達(dá)80%以上。不發(fā)生下列及以上質(zhì)量規(guī)定。（1）、設(shè)備在安裝，調(diào)試期間，由于保管、操作不當(dāng)，造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞需返廠進(jìn)行返修解決，但不影響設(shè)備的正常使用和工程壽命。（2）、由于工藝差錯，構(gòu)件規(guī)格和加工問題，造成批量返工。1.1.2工程規(guī)模及施工承包方式建設(shè)規(guī)模為：總占地面積7.81畝，圍墻內(nèi)占地面積5.76畝。重要建構(gòu)筑物有主控綜合室，10KV配電室，變壓器基礎(chǔ)及構(gòu)架，站用變壓器基礎(chǔ)，無功賠償設(shè)備基礎(chǔ)，獨立避雷針，電纜溝，消防柜基礎(chǔ)，供水系統(tǒng)建筑，場地平整，站內(nèi)外道路，擋土墻，圍墻及大門，化糞池等。承包方式：土建工程包工包料。1.2工程特點1.2.1土建工程設(shè)計特點1、變電站圍墻內(nèi)占地面積5.76畝，主變和油坑布置在場地中間。2、站區(qū)的豎向布置為南高北低，場地設(shè)計坡度從南面以2%的坡度坡向北面。站內(nèi)標(biāo)高的擬定根據(jù)場地地形，結(jié)合排水等綜合考慮并受進(jìn)站公路坡度規(guī)定限制。土石方基本就地平衡，不需外運。3、進(jìn)站道路從站址北側(cè)的機(jī)耕道引接，需新建進(jìn)站道路60.00米，進(jìn)站道路坡度根據(jù)現(xiàn)場標(biāo)高擬定為降坡，坡度3%，采用混凝土路面，路面寬4.00米，兩邊露肩各0.50米寬。4、圍墻厚240mm高2.30m、每間隔3.60m、設(shè)立370*370磚柱，用M5水泥砂漿、MU10頁巖磚砌筑，站內(nèi)外采用1:3水泥砂漿抹面。5、根據(jù)國家電網(wǎng)公司輸變電工程典型設(shè)計規(guī)定，在變電站右側(cè)設(shè)立標(biāo)志墻。標(biāo)志墻為實體磚墻。6、站區(qū)挖方區(qū)的土石方用于回填站區(qū)及進(jìn)站公路填方區(qū)，在回填之前，應(yīng)將填方區(qū)內(nèi)的淤泥，雜物，草皮，垃圾等清晰。7、變電站站區(qū)內(nèi)的原有通訊、電力線路等須全部拆遷，站區(qū)阻斷原有鄉(xiāng)村便道的應(yīng)按有關(guān)圖紙恢復(fù)，其中在上下坡處設(shè)立梯步，梯步高度不大于等于200，寬度不不大于等于200.8、站區(qū)除建構(gòu)筑物、運輸?shù)缆芳安僮鞅愕劳?，其它空地扎實后表面?0厚C15素混凝土閉層，上鋪150碎石，碎石粒徑5-20mm。1.2.2工程特點1.2.2.1本工程為新建工程，需進(jìn)行三通一平，施工場地比較狹窄。本工程位于達(dá)州市，多個建筑材料容易采購，給工程進(jìn)度及工程質(zhì)量發(fā)明了有利條件。

第二章施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)為了有效地對本項目工程的質(zhì)量、工期與進(jìn)度、安全、成本、文明施工進(jìn)行控制，我公司配備了精干高效的工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理、項目工程師含有較高的政治素質(zhì)，擁有豐富的施工經(jīng)驗，含有很強(qiáng)的決策能力、組織能力、指揮能力、應(yīng)變能力等經(jīng)營管理能力，并有充沛的精力及旺盛的意志，確保對本工程全方面、全過程負(fù)責(zé)。2.1組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖混凝土班混凝土班預(yù)埋班木工班裝修班機(jī)械班測量班鋼筋班綜合部計財部工程部安質(zhì)部物資部砌筑班項目總工項目經(jīng)理2.2重要項目負(fù)責(zé)及部門重要職責(zé)2.2.1項目經(jīng)理⑴受我公司總經(jīng)理委托，作為項目全過程施工生產(chǎn)的組織者、指揮者和全權(quán)責(zé)任者，代表局解決與本工程有關(guān)的外部關(guān)系，決策本工程的重大事項，對本工程全方面負(fù)責(zé)。⑵建立本項目施工、質(zhì)量、安全、文明施工管理機(jī)構(gòu)及體系，審批項目部的多個管理理度，并監(jiān)督其有效運行。⑶作為承包商的代表，接受建設(shè)單位和監(jiān)理工程師有關(guān)本工程的各項指令，協(xié)調(diào)好項目部內(nèi)外關(guān)系，確保建設(shè)單位規(guī)定的安全、質(zhì)量和進(jìn)度目的全方面實現(xiàn)。⑷協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系，科學(xué)組織和調(diào)配參加本工程施工的人、財、物等資源，確保工程協(xié)調(diào)有序進(jìn)行，確保本工程按計劃竣工，實現(xiàn)優(yōu)良工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。⑸對本工程的安全全方面負(fù)責(zé)，貫徹上級有關(guān)安全的法規(guī)、條例，組織制訂和執(zhí)行保障施工安全的方法。⑹自覺維護(hù)建設(shè)單位、公司和職工的正當(dāng)權(quán)益，確保建設(shè)單位的規(guī)定和公司下達(dá)的各項經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)全方面實現(xiàn)。2.2.2項目總工程師⑴全方面負(fù)責(zé)本工程項目技術(shù)管理工作。⑵主持項目部對施工圖審查，參加本工程項目的施工圖紙會審。⑶主持編制本工程項目施工組織設(shè)計，審批本工程項目質(zhì)量確保大綱和施工技術(shù)方案。⑷從技術(shù)方面協(xié)助項目經(jīng)理抓好各項質(zhì)量、安全管理工作。⑸負(fù)責(zé)技術(shù)方面與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)單位的聯(lián)系。⑹參加工程核心部位驗收和竣工驗收。2.2.3工程部負(fù)責(zé)項目實施過程中的施工技術(shù)管理、質(zhì)量管理、進(jìn)度計劃管理、生產(chǎn)協(xié)調(diào)；制訂對應(yīng)的技術(shù)管理制度和方法，并監(jiān)督執(zhí)行；負(fù)責(zé)施工過程中質(zhì)檢查收、計劃、統(tǒng)計、信息管理工作；負(fù)責(zé)檔案資料的管理。2.2.4負(fù)責(zé)項目施工過程中安全管理，制訂對應(yīng)的管理制度并監(jiān)督執(zhí)行；負(fù)責(zé)施工過程中施工安全、文明施工監(jiān)督檢查以及交通安全、防火防爆的管理工作；配合建設(shè)單位、監(jiān)理工程師和局安監(jiān)部門做好安全大檢查。2.2.5物資部建立健全工程材料、機(jī)械設(shè)備的各項管理制度，編制材料、設(shè)備購置計劃；負(fù)責(zé)材料的接受、采購、運輸、驗收、保管和分發(fā)；負(fù)責(zé)機(jī)具設(shè)備管理，搞好機(jī)具設(shè)備的調(diào)配、運輸和保管工作。2.2.6計財部負(fù)責(zé)工程項目施工預(yù)算的編制、對內(nèi)、外進(jìn)行工程結(jié)算；參加與工程項目有關(guān)的各類合同管理、索賠；項目的資金收支管理，成本核算和勞資分派。2.2.7綜合部配合工程部協(xié)調(diào)與地方的關(guān)系，負(fù)責(zé)后勤和衛(wèi)生防疫工作，確保項目部的日常事務(wù)管理得到有序進(jìn)行。

第三章施工現(xiàn)場總平面布置圖3.1施工現(xiàn)場平面布置根據(jù)本工程的現(xiàn)場條件，在站區(qū)只布置部分生產(chǎn)臨建，生活設(shè)施采用站外租房。具體布置詳見施工平面布置圖。3.2施工平面布置闡明3.2.1臨建設(shè)施臨建設(shè)施涉及施工臨建區(qū)、前方辦公區(qū)。工地設(shè)集裝箱房作為作業(yè)班組班房、倉庫。鋼筋運到現(xiàn)場安裝，在站南側(cè)圍墻與道路之間空地布置材料堆放場。3.2.2結(jié)合圖紙，運用擬建的永久道路路基作為施工道路，先進(jìn)行永久道路的路基施工，再鋪一層100mm3.2.3水電管線布置施工臨時用水、用電由業(yè)主提供的水源、電源接入臨建區(qū)，施工區(qū)沿線按需要設(shè)立若干出水口或配電箱。本工程選用DN50鍍鋅鋼管作給水主管，支管采用DN25鍍鋅鋼管；用電容量為150kVA。水電管線布置時，沿站區(qū)圍墻進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)和臨建區(qū),避開多個建（構(gòu)）筑物。管線走向詳見施工臨建平面布置圖。3.2.根據(jù)現(xiàn)場實際狀況，在現(xiàn)場設(shè)立排水明溝，把生產(chǎn)、生活污水按規(guī)定排入沉淀池，再排入站外排水系統(tǒng)，確保場地?zé)o積水。3.3施工總平面管理總平面管理是一項嚴(yán)格的管理科學(xué)，管理的好壞直接影響到工程安全及文明施工、質(zhì)量、進(jìn)度，需要耗費一定的人力、物力來確保運輸?shù)缆返臅惩?、場地的合理交叉使用及現(xiàn)場設(shè)施的完整，施工區(qū)總平面的日常管理，由工程部組織實施，重要有下列內(nèi)容：⑴檢查生產(chǎn)臨建的布置與否按本工程施工組織設(shè)計的總平面布置圖進(jìn)行，修改與否得到同意，對違章臨建設(shè)施提出解決意見。⑵檢查生產(chǎn)臨建設(shè)施與否完善，能否滿足工程施工需要，如不完善，應(yīng)盡快加以布置施工，并根據(jù)狀況的變化作出局部調(diào)節(jié)。⑶設(shè)備、材料的堆放與否在規(guī)定的區(qū)域，與否整潔、合理，并作出標(biāo)記,并實施定置化管理。⑷站區(qū)內(nèi)道路翻新形成后，應(yīng)盡量使用但不占用，保持道路暢通，如施工需要臨時占用應(yīng)向業(yè)主或監(jiān)理工程師申請，得到同意后方可使用。⑸施工電源根本規(guī)劃布設(shè)完后，繪制完整的配電系統(tǒng)圖，進(jìn)行統(tǒng)一維護(hù)管理，現(xiàn)場配電盤、箱應(yīng)形式統(tǒng)一、顏色一致，并有明顯的警示標(biāo)志。編制施工用電管理制度，堅持現(xiàn)場安全巡視制度，做好現(xiàn)場施工電源冬、雨巡檢工作，消除用電事故隱患。⑹設(shè)立專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場垃圾管理，隨時巡視施工現(xiàn)場，組織班組回收有價值的邊角余料、廢料等，交物資部門統(tǒng)一解決。施工現(xiàn)場在施工的過程中將分化為若干個包干區(qū)，每天由專人負(fù)責(zé)各包干區(qū)的清掃工作，垃圾統(tǒng)一回收到站外垃圾站。施工通道嚴(yán)禁堆積垃圾，必須做到隨時清理﹑清掃。由安監(jiān)人員每天巡視施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。⑺保持多個設(shè)施的完好，檢查現(xiàn)場的文明施工狀況，使施工現(xiàn)場做到工完、料盡、場地清。⑻工程竣工時，工地上全部關(guān)的施工設(shè)備、多出材料、垃圾及多個臨時工程去除、移走，并使工地保持清潔。⑼按照中國南方電網(wǎng)公司《電網(wǎng)建設(shè)安全標(biāo)記和文明施工規(guī)范手冊》內(nèi)容布置“五牌一圖”、多個標(biāo)記及其它設(shè)施。

第四章施工方案4.1施工準(zhǔn)備4.1.1施工技術(shù)資料準(zhǔn)備施工技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作涉及施工技術(shù)資料的編制、施工規(guī)范（涉及有關(guān)法規(guī)）和驗評原則的收集、各類質(zhì)量驗評表格的收集等。驗評表格采用變建統(tǒng)一的驗評表。此項活動重要由項目總工組織安排，技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的編制、施工規(guī)范（涉及有關(guān)法規(guī)）和驗評原則的收集及各類質(zhì)量驗評表格的收集。工程開工前需把針對本工程的施工組織設(shè)計、安全、環(huán)境管理實施細(xì)則、工程質(zhì)量確保大綱等技術(shù)文獻(xiàn)資料編制審批完畢。單位工程、分部工程開工前，需把施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書編制審批完畢。需要開工前期準(zhǔn)備的有：各強(qiáng)度等級混凝土及砂漿配合比設(shè)計，各類分項工程質(zhì)量評定表，各類施工技術(shù)統(tǒng)計表格，各類施工技術(shù)原則、規(guī)程、規(guī)范等。在技術(shù)資料準(zhǔn)備階段，項目總工應(yīng)負(fù)責(zé)同項目法人和設(shè)計院聯(lián)系及時獲得有關(guān)的施工圖紙及項目法人對工程的準(zhǔn)備規(guī)定，并組織施工人員熟悉施工圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書，學(xué)習(xí)施工驗收規(guī)程、規(guī)范等。并組織安全知識及操作技能培訓(xùn)，理解工程的質(zhì)量目的，從技術(shù)上為工程的順利開工做好充足準(zhǔn)備。4.1.2材料準(zhǔn)備⑴為滿足工期計劃規(guī)定，由建設(shè)單位提供的設(shè)備材料應(yīng)按施工單位的計劃及時供貨，由施工單位自行采購定貨的設(shè)備材料則應(yīng)在技術(shù)人員審查圖紙后提出采購計劃，進(jìn)行合格分供商評審，選擇材料供應(yīng)商，訂立采購合同。⑵為確保工程質(zhì)量及工程進(jìn)度，全部設(shè)備、材料的質(zhì)量都必須符合設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定，經(jīng)現(xiàn)場清點驗收，資料齊全并含有產(chǎn)品合格證；⑶本工程采用商品混凝土，開工前應(yīng)對混凝土供應(yīng)商的供應(yīng)能力、運輸?shù)确矫孢M(jìn)行考察，選擇質(zhì)量確保的供應(yīng)商。鋼材采購?fù)ㄟ^招投標(biāo)的方式進(jìn)行，確保使用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。建筑物的基礎(chǔ)分部選用組合鋼模板，建筑主體上部構(gòu)造選用建筑膠合板，主變基礎(chǔ)選用建筑酚醛覆膜膠合板。⑷根據(jù)施工進(jìn)度狀況，組織材料進(jìn)場，并按規(guī)定將進(jìn)場的材料抽樣送檢。本工程的建筑裝飾材料選型及質(zhì)量品牌，須報業(yè)主監(jiān)理監(jiān)理工程師審批確認(rèn)后實施。⑸根據(jù)總平面布置圖，擬定設(shè)備、材料堆放場地。4.1.3施工場地準(zhǔn)備2)工程部組織技術(shù)人員對場地進(jìn)行驗收，辦理承接水準(zhǔn)點和坐標(biāo)控制點的交驗資料，并采用方法保護(hù)好測量控制點，布設(shè)站區(qū)內(nèi)測量控制網(wǎng)點；3)擬定業(yè)主提供的施工水源點、電源點，場地驗收后按照施工總平面布置圖將施工用水、施工用電接至有關(guān)項目的施工部位。4）連通各施工部位與場區(qū)臨時施工道路之間的道路，完善臨時排水溝道。4.1.5施工機(jī)械配備本工程在構(gòu)造施工階段，施工機(jī)械按起重運輸機(jī)械、砼生產(chǎn)機(jī)械、焊接設(shè)備、鋼筋木材加工機(jī)械分類停配備，布置在對應(yīng)加工廠或設(shè)備停放場，電氣安裝和調(diào)試設(shè)備按施工進(jìn)度計劃及時調(diào)入，以滿足施工進(jìn)度計劃為原則。具體重要施工機(jī)具進(jìn)場準(zhǔn)備如表4-2所示。表4-2重要施工機(jī)械配備計劃表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時間一起重運輸機(jī)械1液壓挖掘機(jī)PC200臺2-102翻斗車PCI-D臺6-10二砼機(jī)械1混凝土汽車泵42m臺1-102振動器（插入式）HZ6X-50臺10-103振動器(平板式)平板臺5-104砼磨光機(jī)H2660-82臺1-035砼切縫機(jī)18型臺1-036砼鋸紋機(jī)臺2-037砂漿攪拌機(jī)0.2m臺3-12三焊接設(shè)備1電焊機(jī)BX3-500-1臺5-102手提電焊機(jī)BX－200～300臺1-103氣割乙炔、氧氣套2-10四鋼筋木材加工機(jī)械1斷料機(jī)Φ4-40mm臺1-102彎料機(jī)Φ4-40mm臺1-103調(diào)直機(jī)ST臺1-104直螺紋加工機(jī)GHG-40臺1-105木工平刨機(jī)503型臺1-106木工手動刨板機(jī)臺2-107電鋸MJ109臺2-10五其它類1全站儀GTS-225套1測量放樣2水準(zhǔn)儀NA2臺1測量放樣4.1.6施工力量的配備本工程在項目經(jīng)理和項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，土建部分在開工前期著重于站區(qū)內(nèi)場平地表清理，加強(qiáng)擋土墻勞動力量配備，確保在開工后半個月內(nèi)全方面完畢站區(qū)場平。站區(qū)內(nèi)建筑構(gòu)造施工階段按常規(guī)110kV站配備施工力量，必要時實施兩次倒班作業(yè)。4.1.71）辦公設(shè)施擬設(shè)在110kV五井變電站站區(qū)圍墻內(nèi)的擬建生產(chǎn)綜合室位置，生活設(shè)施采用租房或租地解決。2）確保施工駐地有干凈清潔的飲用水和其它生活用水。3）施工駐地生活臨建四周封閉，以確保施工人員和財產(chǎn)的安全；站區(qū)生產(chǎn)臨建采用原則的安全圍欄作圍護(hù)。4）駐地環(huán)境衛(wèi)生、飲食衛(wèi)生設(shè)施齊全，施工人員有良好的工作及休息環(huán)境。5）駐地配備食堂、浴室等配套設(shè)施。4.2施工工序總體安排4.2.1施工布署進(jìn)場先施工場地回填和場地排水，運用擬建的永久道路路基作為施工道路。為加緊工程進(jìn)度確保工期，建筑物主體構(gòu)造施工的同時多個預(yù)制構(gòu)件同時制作（如門窗、溝蓋板等）。各建筑物施工遵照先深基礎(chǔ)后淺基礎(chǔ)、先地下后地上、先主體后裝飾的原則進(jìn)行，各工種之間則為互相搭接形成流水作業(yè)。4.2.2施工工藝流程1、擋土墻工藝流程：施工準(zhǔn)備→測量放線→基礎(chǔ)開挖→基地檢查→基礎(chǔ)砌筑→墻體砌筑→勾縫→養(yǎng)護(hù)圍墻工藝流程：施工準(zhǔn)備→測量放線→基礎(chǔ)開挖→毛石基礎(chǔ)砌筑→過梁施工→養(yǎng)生、拆?！鷫w砌筑→質(zhì)量驗收收尾工程事故油池工藝流程：施工準(zhǔn)備→測量放線→挖土方→平底→基亢防護(hù)→墊層施工→池側(cè)壁及頂板施工→土方回填進(jìn)站公路工藝流程：施工準(zhǔn)備→填方→墊層施工→支?！鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù)→壓紋→割縫電纜溝工藝流程：施工準(zhǔn)備→挖方→4.2.3水平與垂直運輸本工程綜合樓垂直運輸由物料提高機(jī)和汽車吊完畢，混凝土垂直運輸采用汽車泵或拖泵，水平運輸按需要采用自卸汽車及翻斗車等。4.2.4裝飾施工工藝流程裝飾工程的施工流程為：砌磚預(yù)埋管線→天棚及內(nèi)、外墻抹灰→門窗制安→樓地面磚、外墻飾面磚鑲貼→當(dāng)工程竣工之前可進(jìn)行最后一道涂料→天面卷材防水→隔熱層。4.3重要工序施工辦法4.3.1工程測量4.3.1.1測量儀器的保養(yǎng)、檢定與校正（1）水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀和全站儀等測量儀器將根據(jù)使用狀況，定時進(jìn)行檢查和校正，儀器檢查和校正將嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（2）在測量放線前，將全部要用的儀器及鋼尺進(jìn)行檢定，合格后方可使用。對水準(zhǔn)儀，根據(jù)檢定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期內(nèi)，進(jìn)行檢查和校正，以隨時確保使用時的觀察精度。4.3.1.2施工控制網(wǎng)的布設(shè)及校核根據(jù)業(yè)主提供的方格網(wǎng)點，進(jìn)行施工控制網(wǎng)的布設(shè)，同時根據(jù)業(yè)主提供的方格網(wǎng)點的校核資料進(jìn)行施工控制網(wǎng)的校核。4.3.1.3控制點的測設(shè)（1）控制點的測設(shè)，重要根據(jù)建、構(gòu)筑物的特點進(jìn)行，普通設(shè)在路旁，按不影響施工，便于施測、使用和長久保存的原則進(jìn)行設(shè)點。（2）整個建筑物的測設(shè)點的設(shè)立重要以直角坐標(biāo)法為主，此辦法含有計算簡樸、施測方便、精度較高的優(yōu)點。（3）控制點布置在堅硬地基上，采用漿砌石支墩，墩面寬1000×1000mm，頂面預(yù)埋T埋件，支墩高出地面200～300mm，坐標(biāo)點在埋件上刻十字線或在坐標(biāo)點上鉆孔后鑲嵌小銅條，高程點在埋件上焊短鋼筋頭，短鋼筋頭頂鐓成光滑園頭，用活動鋼帽套保護(hù)。二級測點為鋼筋圓頭外包混凝土，鋼筋埋深以測點不容易移位為準(zhǔn)，測點四周用四條標(biāo)桿圍護(hù)，標(biāo)桿上噴紅白相間的警戒色以示保護(hù)。4.3.1.4控制標(biāo)高的測定實測時使用N2型的水準(zhǔn)儀，視線長度不不不大于70m，且要注意前后視線基本等長，鏡位與轉(zhuǎn)點均要穩(wěn)定，使用塔尺時，要盡量不抽第二節(jié)，有條件時可用兩次鏡位法按“后前前后”次序觀察，轉(zhuǎn)點間兩次鏡位測得高差之差不大于±5mm時取其平均值。4.3.1.5建筑物的定位放線按照設(shè)計定位條件，根據(jù)場地平面施工控制網(wǎng)進(jìn)行定位放線。在測定建筑物四廓和各細(xì)部軸線位置時，首先測定建筑物各大角的軸線控制樁，即在建筑物基坑外1～10m處，測定與建筑物四廓平行的建筑物控制樁，作為建筑物定位和基坑開挖后建筑物施工的根據(jù)，要采用可靠方法保護(hù)好這些控制樁位。4.3.2基礎(chǔ)開挖與回填4.3.2.1本工程土方以機(jī)械開挖為主,輔以人工開挖,建筑物按各基礎(chǔ)承臺的布置形式及基底標(biāo)高采用大開挖的方式開挖。用1m3反鏟挖土機(jī)挖掘泥土裝車，自卸車運土至指定地點棄土。機(jī)械開挖時需預(yù)留200㎜左右以人工開挖，避免機(jī)械開挖擾動持力層。開挖放坡采用自然放坡，為了保護(hù)邊坡穩(wěn)定，坡頂1.5m范疇之內(nèi)棄土要及時運走，以減少土體側(cè)壓力和水壓力。開挖坡底線距基礎(chǔ)邊約0.5m～4.3.2.2（1）基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)混凝土隱蔽驗收合格并將有機(jī)物去除干凈后，可進(jìn)行基坑的土方回填。（2）回填材料應(yīng)采用現(xiàn)場開挖土或回天砂。回填避開雨天，回填時分層夯填，分層厚度為20-30cm4.3.3模板工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造的模板由模板及支撐系統(tǒng)兩部分構(gòu)成。模板采用配套組合定型鋼模板或木夾板，支撐體系用門架、圓鋼管和80×80方木、50×100鋼方條構(gòu)成。4.3.3.1模板安裝（1）本工程基礎(chǔ)與地梁均采用定型組合鋼模板。首先在基坑底墊層上彈出基礎(chǔ)中線和邊線，模板根據(jù)具體模數(shù)采用水平或豎向組合，用100×100mm方木或槽鋼作主檔、橫桿，并用對拉螺栓加固，每個臺階間隔1為確保模板的質(zhì)量，因此基礎(chǔ)模板工程必須嚴(yán)格按照下列規(guī)范進(jìn)行施工：項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線和尺量3截面尺寸±10盡量檢查（2）鋼模板縱、橫、豎向用U型扣連接，轉(zhuǎn)角處用陽角模、陰角模或連接角模借U形卡拼接，構(gòu)成需要形狀，再用扣件、馬釘、方木等連成整體，模板接頭要互相錯開拼接，且要注意支撐牢固、板面平整，拼縫嚴(yán)密，必要時嵌縫避免漏漿。（3）支撐系統(tǒng)要根據(jù)構(gòu)造特點和施工荷載進(jìn)行支承架設(shè)計，特別是梁、柱較大的部位，對平面尺寸不不大于800mm（4）施工過程中要先搭設(shè)臨時上下爬梯和承重平臺，外腳手架在2m以上開始需兜設(shè)安全網(wǎng)，倉面和承重平臺四周均加設(shè)1（5）安裝柱模板的工藝流程：找平、定位→組裝柱?！惭b柱箍→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→柱模預(yù)檢→澆筑混凝土→柱模拆除。（6）上部混凝土構(gòu)造，采用膠合板模板，用方木擱柵加固，鋼管或門架作垂直支撐，間距通過計算決定。（7）走道沿梁兩側(cè)搭設(shè)并與支撐架連成整體或獨立成體系。走道底及外側(cè)掛安全網(wǎng)。（8）根據(jù)彈出的柱軸線、梁位置和水平線，安裝柱頭模板。（9）按配板設(shè)計在梁下設(shè)立支柱，間距通過計算，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)節(jié)支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當(dāng)梁跨度不不大于或等于4m時，跨中梁度處將按設(shè)計規(guī)定起拱；如設(shè)計無規(guī)定，起拱高度取梁跨的1‰～3‰（10）支撐架底層支柱應(yīng)支在平整堅實地面上，并在底部加墊腳板，設(shè)支頂調(diào)節(jié)標(biāo)高，以防發(fā)生下沉。（11）梁鋼筋普通在底板模板支好后綁扎，找正位置和墊好保護(hù)層墊塊，去除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模板。（12）根據(jù)測量放線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等，梁托架間距應(yīng)符合配板設(shè)計規(guī)定，當(dāng)梁高超出700mm（13）對清水混凝土墻和露出地面的設(shè)備基礎(chǔ)，根據(jù)配膜設(shè)計用竹木膠合板支膜。（14）梁模板安裝易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題。避免辦法是：支模時應(yīng)邊模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短；梁側(cè)支模應(yīng)設(shè)壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘牢；梁底模板按規(guī)定起拱等。對距地面高度不不大于5m（15）梁的施工好壞將直接影響到梁的將來裝修的質(zhì)量，因此，必須確認(rèn)模板的加固能滿足剛度規(guī)定、滿足強(qiáng)度規(guī)定；同時必須確保將來混凝土成形后能達(dá)成附表4-3原則，才開始澆筑混凝土?，F(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4，-54層高垂直度不不不大于5m6不不大于5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度54.3.3.2模板拆除拆裝模板的次序和辦法，應(yīng)遵照先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。對于構(gòu)造，側(cè)模的拆除需在強(qiáng)度能夠確保其表面及棱角不因拆除而損壞的條件下進(jìn)行，拆除下來的模板應(yīng)清理干凈，按同規(guī)格邊角對齊、整潔堆放，避免變形，拆卸、運輸、使用過程中嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打拖拉、振搗器振搗、任意拋落等現(xiàn)象，以確保模板不變形損壞。側(cè)模板拆除可在混凝土澆注完畢24小時后進(jìn)行，對于梁（跨度不大于8m）、板底模板應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度超出設(shè)計強(qiáng)度的75%后才干拆除（14d混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊測定），對于跨度超出8m的梁和懸臂梁必須達(dá)成100%，拆除模板時應(yīng)確?；炷敛皇軗p壞和變形。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度規(guī)定序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)成設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度原則值的百分率（%）1板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥1002梁、拱、殼≤8≥75＞8≥1003懸臂構(gòu)件—≥1004.3.3.3成品保護(hù)模板支好后，將保持模內(nèi)清潔，避免掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。采用方法保持鋼筋位置對的，不被擾動。拆除模板應(yīng)輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，嚴(yán)禁猛砸狠敲，避免碰壞混凝土，拆除下的模板應(yīng)及時清理干凈。在拆下的支撐、木檔，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整潔，避免“朝天釘”傷人。模板拆除后，要用手提砂輪機(jī)對混凝土表面進(jìn)行清理，確?；炷镣庥^質(zhì)量。4.3.4鋼筋工程鋼材：鋼筋HPB級（φ）fy=210N/mm2、HRB級（Ф）fy=300N/mm2、型鋼A3、焊條E43、E50型。本工程鋼筋的連接辦法：根據(jù)不同施工部位，分別采用電弧焊及綁扎搭接。4.3.4.1鋼筋進(jìn)場對鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀檢查驗收，并按現(xiàn)行國標(biāo)和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定抽樣作力學(xué)性能實驗，合格材料方可使用于工程，全部鋼筋在鋼筋加工廠加工制作，再運到現(xiàn)場綁扎安裝，特殊部分在現(xiàn)場加工安裝。鋼筋在領(lǐng)用加工、使用過程中進(jìn)行標(biāo)記，做好鋼筋的使用跟蹤統(tǒng)計。4.3.4.2鋼筋加工（1）本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場加工配料的施工辦法。鋼筋加工前應(yīng)做好下列工作：鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢查合格；鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋連接經(jīng)實驗合格；鋼筋加工車間內(nèi)多個設(shè)備已就位，并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定；加工人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)；加工人員熟悉施工圖和配料單；管理人員已對加工人員進(jìn)行口頭和書面交底；多個規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進(jìn)場堆放整潔；加工車間有良好的通風(fēng)、照明。（2）鋼筋在加工過程中應(yīng)注意下列幾個問題：按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加工，加工好的半成品符合規(guī)范規(guī)定；鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一種承臺的鋼筋分堆綁扎、堆放整潔并各設(shè)一種標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明所含的多個鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位；鋼筋加工應(yīng)盡量減少余料；加工好的鋼筋堆放場地應(yīng)排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；鋼筋制作加工必須根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范規(guī)定放樣下料。鋼筋加工前，應(yīng)先行調(diào)直，使無局部波折。4.3.4.3鋼筋的安裝（1）鋼筋安裝前應(yīng)做好下列工作：1）綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備；2）已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量與否跟料單相符。如有錯漏，及時增補；3）鋼筋半成品已運至施工部位；4）已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正；5）已向施工人員交底，并熟悉圖紙和料單；6）施工次序明確；7）工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完畢。（2）鋼筋的連接對于梁的鋼筋，重要采用焊接和綁扎搭接兩種，鋼筋的焊接連接采用電弧搭接焊。電弧焊搭接單面搭接焊長度≥10d，雙面焊≥5d。鋼筋焊接時，注意避免燒傷主筋；焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸良好，避免因接觸不良而燒傷主筋；焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫表面必須保持光滑，焊縫余高平緩過渡，弧坑填滿。工程中盡量地采用雙面焊，如不能進(jìn)行雙面焊時才采用單面焊。對于柱筋，采用搭接綁扎。（3）鋼筋保護(hù)層鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)鋼筋保護(hù)層墊塊，以確保鋼筋位置的精確。鋼筋保護(hù)層用同混凝土強(qiáng)度等級的砂漿按保護(hù)層厚度提前制作。鋼筋的保護(hù)層要按圖紙和規(guī)范的規(guī)定留設(shè)，鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋的保護(hù)層在澆搗混凝土前必須認(rèn)真檢查。（4）鋼筋綁扎辦法全部的鋼筋在綁扎安裝前，根據(jù)圖紙規(guī)定校對配料加工單，檢查已經(jīng)加工的鋼筋品種、規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量與否對的，避免造成半途返工現(xiàn)象。1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎：按設(shè)計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排要注意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤將朝下。基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形，以防網(wǎng)片歪斜變形?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎。插筋位置用方木或鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子軸線偏移。基礎(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時，將在上層鋼筋下面設(shè)立鋼筋馬凳，以確保上下層鋼筋間距和位置的對的。2）柱子鋼筋綁扎：綁扎時，按設(shè)計規(guī)定的箍筋間距和數(shù)量，先將筋按彎鉤錯開規(guī)定套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計規(guī)定。3）梁、板鋼筋綁扎：梁、板鋼筋綁扎按先綁主梁后綁次梁再綁扎板筋的次序進(jìn)行。梁鋼筋綁扎應(yīng)先擺放梁面主筋，然后用梁箍筋作支架，將梁面主筋按規(guī)定固定好，再用粉筆將設(shè)計規(guī)定的鋼箍間距畫在主筋上，并將鋼箍按規(guī)定綁好，最后安裝梁底筋并墊好梁底保護(hù)層。樓板鋼筋綁扎時先將設(shè)計圖規(guī)定的間距畫在樓板模板上，按規(guī)定擺上鋼筋并綁緊。綁點可按間跳法布置。對于配有雙層鋼筋的樓板，應(yīng)加支撐以確保上、下層鋼筋位置精確，支撐鋼筋用φ10@1000mm。4）注意事項：A、在綁扎接頭的位置要互相錯開，在受力鋼筋1.3倍搭接長度區(qū)段范疇內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超出25%，受壓區(qū)不得超出50%。B、立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移動，由上往下宜用纏扣綁扎。C、箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上。4.3.本工程采用商品混凝土，混凝土在站區(qū)的運輸采用攪拌車運輸，垂直運輸采用拖泵。按照GB/TI9001：程序文獻(xiàn)中的《采購控制程序》（GEFB.P07-）擬定的商品混凝土合格分承包方，選擇有資質(zhì)、信譽好的混凝土原材料供應(yīng)商。為確?；炷猎牧系馁|(zhì)量符合規(guī)定，規(guī)定商品混凝土供應(yīng)商在進(jìn)行混凝土的生產(chǎn)過程中必須按有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)格控制混凝土成品的質(zhì)量，確保混凝土的強(qiáng)度等級、坍落度等指標(biāo)符合設(shè)計規(guī)定。混凝土運至現(xiàn)場后，首先對混凝土進(jìn)行目測檢查，校核送貨單上的混凝土等級和坍落度等，若發(fā)現(xiàn)問題須立刻與拌和站聯(lián)系，進(jìn)行分析、解決問題，以確保混凝土各項指標(biāo)滿足設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定?；炷翝仓^程中，實驗室按規(guī)定到現(xiàn)場在混凝土澆筑地點隨機(jī)取樣，按規(guī)定留置原則養(yǎng)護(hù)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件，對混凝土質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。4.3.5.1混凝土的澆筑（1）混凝土澆筑的普通規(guī)定：A、混凝土澆筑應(yīng)保持持續(xù)性，澆筑混凝土允許間隔時間應(yīng)按實驗擬定，若超出允許間歇時間，則應(yīng)按施工縫解決。B、混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗性能及氣溫因素擬定，且不應(yīng)超出下表所示：混凝土澆筑層的允許最大厚度搗實辦法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器有效長度的1.25倍表面式在無筋或少筋構(gòu)造中250mm在鋼筋密集或雙層鋼筋構(gòu)造中150mmC、雨季施工采用雨季施工配合比，以確?；炷潦┕べ|(zhì)量。D、施工現(xiàn)場的實驗室人員在施工過程中加強(qiáng)值班檢查，按規(guī)范規(guī)定做好混凝土的取樣工作。E、澆筑混凝土?xí)r派施工員在現(xiàn)場值班，施工員負(fù)責(zé)監(jiān)督專人觀察模板、鋼筋、插筋等有無移位等狀況，發(fā)現(xiàn)問題將立刻停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。F、在分層澆筑的上層混凝土澆筑前，應(yīng)對下層混凝土的施工縫面按監(jiān)理單位同意的辦法進(jìn)行沖毛或鑿毛解決。保持施工縫整潔，同時沒有乳皮及浮漿。G、澆筑混凝土的過程要持續(xù)進(jìn)行，如發(fā)生意外，必須間歇時，必須采用方法，盡量使停歇時間縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長時間將按所用水泥品種及混凝土初凝條件擬定。H、澆筑混凝土?xí)r將分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度根據(jù)構(gòu)造特點、鋼筋疏密程度決定。普通分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超出500mm。平板振動器的分層厚度為200I、使用插入式振動器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按次序進(jìn)行，才不會出現(xiàn)遺漏，做到均勻振實。移動間距不不不大于振動棒作用半徑的1.5倍（普通為300～400mm）。振搗上一層時將振動棒插入下層混凝土面50J、混凝土澆筑涉及澆灌和振搗兩個過程，混凝土的勻質(zhì)性和振搗的密實性是確保工程質(zhì)量的核心。澆筑混凝土?xí)r，倉面要注意混凝土的“倒、平、搗”的施工辦法，普通狀況下同一分層的柱、梁、板混凝土同時澆筑，且持續(xù)進(jìn)行，盡量縮短間歇時間，避免出現(xiàn)冷縫或少留施工縫，這樣有助于構(gòu)造的整體性。如不得已需留施工縫，應(yīng)留在構(gòu)造受剪力較小且便于施工的部位，具體留設(shè)辦法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。在繼續(xù)澆混凝土前，混凝土施工縫表面要鑿毛，去除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相似的水泥砂漿，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。K、雨天澆筑混凝土?xí)r，要做好防雨方法，避免混凝土倉面積水。L、混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，在混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2N/mm2以前，不準(zhǔn)在上面安裝模板及支架，以免振動和破壞正在硬化過程中混凝土的內(nèi)部構(gòu)造。M、承臺混凝土振搗時要沿承臺梁澆筑的次序方向采用斜向振搗法。振動棒與水平傾角約60度左右，棒頭朝邁進(jìn)方向，棒間距以500mm（2）柱混凝土澆筑A、高度較大的柱、邊墻等施工時，按規(guī)范規(guī)定留設(shè)澆灌孔確?；炷敛话l(fā)生離析。B、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mmC、柱混凝土將分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm（3）梁、板混凝土澆筑A、肋形樓板的梁板要同時澆筑，澆筑辦法將由一端開始用“趕漿法”推動，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)成樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。B、樓板澆筑的虛鋪厚度要略不不大于板厚，用平板振動器按垂直澆筑方向來回振搗，注意不停用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。C、在澆筑與柱連成整體的梁和板時，將在柱澆筑完畢后停歇1～1.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。4.3.5.2混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時覆蓋以防日曬，在12h以內(nèi)覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。表面凝固后（1～18h內(nèi)）開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土的養(yǎng)護(hù)以保持混凝土面濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)；養(yǎng)護(hù)期時間普通為14天，每天三班，并作好混凝土養(yǎng)護(hù)統(tǒng)計。摻入緩凝型外加劑或有抗?jié)B規(guī)定的混凝土，其養(yǎng)期不得少于14天。大面積構(gòu)造如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù)。貯水池一類工程，可在拆除內(nèi)模板后，待混凝土達(dá)成一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。采用塑料薄膜覆蓋時，其四周要壓嚴(yán)密，并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，日平均氣溫低于5℃現(xiàn)澆構(gòu)造尺寸允許偏差序號項目允許偏差（mm）1軸線位置基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻52垂直度層高≤5m8＞5m10全高（H）H/1000且≤303標(biāo)高層高±10全高±304截面尺寸+8，-55表面平整度86預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管57預(yù)留洞中心線位置154.3.6預(yù)埋件工程4.3.6.1預(yù)埋構(gòu)件的制作預(yù)埋件起著與構(gòu)件之間的聯(lián)系作用，借助它傳遞應(yīng)力。焊接接頭與否牢固可靠，對于構(gòu)造物的安全度將產(chǎn)生重大影響。因此必須對預(yù)埋件進(jìn)行檢查。預(yù)埋件的焊接重要以貼焊為主，對于大埋件或受力較大的埋件，采用穿孔填焊，焊接時要作好控制鋼板的變形，避免燒傷主筋和咬邊，可采用幾條錨筋輪流焊接的辦法，避免過大的溫度應(yīng)力引發(fā)鋼板的變形。加工前核對圖紙列出埋件清單。按設(shè)計院編制的圖集及圖紙闡明下料，鋼板類埋件用切板機(jī)下料，型鋼類埋件用無齒鋸下料。預(yù)埋件焊接前，需進(jìn)行焊前試焊，試焊合格后方可進(jìn)入正式焊接。板類埋件采用T型焊，角鋼埋件用貼角焊，焊縫應(yīng)飽滿，無出現(xiàn)氣孔、夾渣、焊瘤、咬邊等現(xiàn)象。預(yù)埋件上I級鋼筋的搭接長L不不大于4倍鋼筋直徑，II級鋼筋搭接長L不不大于5倍鋼筋直徑，焊縫寬度b不不大于鋼筋直徑的0.5倍，焊縫厚度h不不大于鋼筋直徑的0.35倍。埋件加工完后，須運用調(diào)平裝置調(diào)節(jié)埋件，使埋件表面平整度及平直度達(dá)成現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。埋件的加工質(zhì)量要全數(shù)檢查，合格后編號標(biāo)記。埋件加工過程中要抽取焊接試樣做強(qiáng)度實驗。復(fù)試合格后方可出廠。4.3.6.2預(yù)埋件的安裝設(shè)備基礎(chǔ)等基礎(chǔ)表面埋件采用獨立鋼筋網(wǎng)架加固，混凝土澆筑前用水平儀跟蹤測量，確保預(yù)埋件位置精確，整體水平度滿足設(shè)計規(guī)定。埋件較大時必須開孔，以防空鼓。嚴(yán)禁采用在混凝土澆筑完畢時再將埋件插入混凝土的做法。對于鋼筋混凝土構(gòu)造中的豎向埋件，首先，將預(yù)埋件綁在鋼筋上，然后裝模板，固定模板后，將預(yù)埋件移至緊貼模板，然后在模板上對角鉆兩個孔，如果較大型預(yù)埋件，則在四周穿四孔，用4mm電纜溝邊墻上預(yù)留扁鐵，其固定可采用上述螺栓固定的辦法，也可采用在內(nèi)模上釘鐵釘固定的辦法。預(yù)埋扁鐵分縫處要切整潔，用?16鍍鋅圓鋼彎成Ω形焊接連接（6d長度雙面焊）。建筑物磚墻上埋件，為確保埋件位置精確并做到橫平豎直，砌磚墻時預(yù)留洞口，并預(yù)留插筋，待抹完灰后再安裝埋件，運用預(yù)留插筋進(jìn)行固定，然后灌混凝土。4.3.7腳手架工程本工程內(nèi)承重腳手架采用門式架或鋼管滿堂紅搭設(shè)，外側(cè)搭設(shè)雙排排架作為施工走道，排架搭設(shè)時采用扣件式鋼管排架，材料為Φ48×3.5鍍鋅鋼管，沿周邊一圈布置走道板，作為施工通行和材料運輸通道，并以另外排架為支撐掛設(shè)外安全立網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工。門式架按1.2×1.8m間距（梁高超出800㎜的主框架梁采用0.9m間距）布置，采用鋼管縱橫向連成整體，外施工腳手架按排距1200mm、間距1500mm、步距1800mm搭設(shè)（外側(cè)面步距0.9m）。對于屬于高支模的樓層，編制專項的高支模施工方案。4.3.7.1腳手架搭設(shè)次序鋼管腳手架搭設(shè)次序：擺放掃地桿（大橫桿）→立桿→并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或大橫桿扣緊→安第一步大橫桿并與各立相扣緊→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿→連墻加固桿→第三步，第四步大橫桿，小橫桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。門架的搭設(shè)次序：鋪放墊木→拉線放底座→自一端起立門架，并隨即裝剪刀撐→裝腳手板→裝縱橫向大橫桿→按照上述環(huán)節(jié)，逐級向上安裝→裝加強(qiáng)整體剛度的剪刀撐。4.3.7.2腳手架搭設(shè)規(guī)定腳手架搭設(shè)必須嚴(yán)格按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）確保地基含有足夠的承載力，腳手架下面的回填土要扎實，并加設(shè)墊木和頂托。（2）嚴(yán)格控制腳手架垂直度和水平度，連接扣件與鋼管連接緊實。立桿與立桿連接一律采用一字扣連接，不準(zhǔn)采用搭接，相鄰立桿的接頭應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不適宜不不大于步距的三分之一；橫桿接頭應(yīng)錯開。鋼管上嚴(yán)禁打孔，嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm（3）確保腳手架的整體剛度。內(nèi)承重腳手架必須設(shè)立剪刀撐，在外腳手架的外側(cè)面設(shè)立剪刀撐，與地面夾角為450～600。內(nèi)外腳手架用鋼管連接加固。（4）承重排架必須通過受力計算，排架上的荷重應(yīng)滿足排架的允許承載力規(guī)定。（5）腳手架使用期間應(yīng)加強(qiáng)檢查工作，每次檢查都應(yīng)對桿件有無發(fā)生變形、聯(lián)結(jié)點與否松動、地基與否發(fā)生沉陷等進(jìn)行全方面檢查。（6）外腳手架的外表面應(yīng)滿掛安全網(wǎng)，并與鋼管架結(jié)牢，平臺四周應(yīng)設(shè)安全欄桿和踢腳板，排架上堆放物體的重量應(yīng)滿足排架的允許承載力規(guī)定。內(nèi)腳手架4～8搭設(shè)高度較高，必須掛設(shè)一層水平安全網(wǎng)。（7）走道板鋪設(shè)要滿鋪，鋪平、鋪穩(wěn)，作好固定，不得有探頭。（8）腳手架搭設(shè)完畢應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，合格后進(jìn)行掛牌使用，任何排架的改造及修改須通過部位施工員鑒定。（9）拆除腳手架前，應(yīng)去除腳手架上的材料、工具和雜物；拆除時應(yīng)設(shè)立警戒標(biāo)志，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)；拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，腳手架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐級地進(jìn)行（按后裝先拆，先裝后拆的次序），同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的次序進(jìn)行，最后拆除連墻件；工人必須站在臨時設(shè)立的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品；不允許將拆除的部件直接從高空擲下，應(yīng)將拆下的部件分品種捆綁后，使用垂直吊運設(shè)備將其運至地面。（10）六級及六級以上大風(fēng)和雨、霧天應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)、拆除及施工作業(yè)。4.3.8砌筑工程4.3.8.1施工準(zhǔn)備（1）砌塊應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量原則及出廠合格證進(jìn)行驗收，驗收時首先應(yīng)從外觀上進(jìn)行檢測，然后按照取樣規(guī)范和設(shè)計規(guī)定，隨機(jī)取樣進(jìn)行實驗檢測。（2）砌體進(jìn)場后，需按指定地點進(jìn)行分類堆放整潔，堆放地必須平整，并有排水方法。砌塊的堆置高度不適宜超出1.6m，垛與垛之間應(yīng)留有適宜的通道。（3）根據(jù)所用的水泥、石灰膏和砂進(jìn)行配合比的設(shè)計。（4）砌筑前，應(yīng)先將建筑面抄平，用水沖洗干凈工作面，然后按圖紙放出軸線，并立好皮數(shù)桿。4.3.8.2施工要點與普通構(gòu)造規(guī)定（1）砌筑時，應(yīng)先去除砌塊表面雜物，確保清潔，從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。（2）墻體的臨時分?jǐn)嗵帒?yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)不大于高度的三分之一，如留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直槎，但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或其它方法以確保連結(jié)牢固。（3）砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿程度不得低于90%，豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于80%，嚴(yán)禁用水沖灌灰縫，砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在8～10mm，埋設(shè)拉結(jié)鋼筋和網(wǎng)片時，必須設(shè)立在砂漿層中。（4）砌筑灰漿的分層度普通應(yīng)不大于2cm，稠度普通控制在5～7cm為宜，當(dāng)氣候異常時，可適宜地加入減水劑、塑化劑等，砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完，混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完。（5）鋼筋混凝土墻、柱與砌體的連接應(yīng)沿高度每隔500mm預(yù)埋2φ6鋼筋，錨入混凝土墻柱內(nèi)200mm，外伸500mm以上，當(dāng)砌至最后一皮（即梁底時）可用砌塊楔梁，并用砂漿灌滿，對設(shè)計規(guī)定的多個洞口，溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打鑿。（6）墻體內(nèi)應(yīng)盡量不設(shè)腳手架眼，如必須設(shè)立時，可將砌塊側(cè)砌，運用其孔作為腳手架，砌完墻體后，應(yīng)用C15混凝土將腳手架眼填實。（7）對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等，應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。在砌完每一樓層后，應(yīng)校核墻體軸線尺寸和標(biāo)高，在允許范疇內(nèi)的軸線以及標(biāo)高偏差，可在樓板面上予以校正。（8）砂漿試塊每一層做一組試塊，確保砂漿強(qiáng)度等級。4.3.8.3應(yīng)注意的問題砌體施工中，應(yīng)注意：（1）控制好砌塊的吃水飽和程度，以免出現(xiàn)吸水使砌塊和砂漿脫層。砌塊的淋水濕潤使其含水率控制在10～15%范疇之間，磚砌體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，不能砌筑時可留斜差，磚墻每天砌筑高度不應(yīng)不不大于1.8m。（2）門窗洞口的磚過梁底的托筋，要確保砂漿強(qiáng)度和厚度。（3）封頂砌體的施工，即砌體到梁底后，一定要用磚楔好，并用砂漿密實灌縫，特別是外墻，否則會出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。4.3.9裝飾工程4.3.9.1抹灰工程（1）抹灰工程的普通規(guī)定A、抹灰工程的等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，所采用的砂漿品種應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行配合比設(shè)計。B、水泥、石灰拌制的砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。C、抹灰用的石灰膏的熟化時間，常溫下普通不少于15天；用于罩面時不應(yīng)少于30天。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆?；蚱渌s質(zhì)。D、抹灰工程應(yīng)分層操作：即分為底層、中層和面層。E、抹灰的工藝流程普通按照“先室外后室內(nèi)”、“先上面后下面”的原則進(jìn)行。F、在室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角線，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不不大于50G、在外墻窗臺，窗楣、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)不大于10mmH、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。I、抹灰用砂宜用中砂，且應(yīng)過篩，不適宜用細(xì)砂。J、為了避免雨水濺射，使污垢散播在外墻面，這樣外墻面完畢抹灰后應(yīng)及時拆除平橋板或?qū)⑼馄綐虬宀课坏膲γ婕右哉谧o(hù)。（2）內(nèi)墻的普通抹灰施工A、抹灰基層的解決磚墻面滯留的干涸砂漿、雜質(zhì)應(yīng)去除干凈，并灑水濕潤，光滑的梁柱混凝土面應(yīng)鑿毛或甩漿解決，凹凸不平的部位應(yīng)鑿平或用1：2的水泥砂漿補齊。B、找規(guī)矩為了確保墻面抹灰垂直平整，達(dá)成抱負(fù)的裝飾目的，抹灰前必須按下列辦法找規(guī)矩。a、做標(biāo)志塊先用托線板全方面檢查墻體表面的垂直度及平整度，根據(jù)檢查的實際狀況并兼顧抹灰的厚度規(guī)定，決定墻面抹灰厚度，接著在2m左右高度，距離墻面兩邊陰角10～20cm處，用砂漿各做一種原則志塊，厚度為抹灰層厚度（普通10～15mm）。以這兩個原則志塊為根據(jù)用托線板靠、吊垂直擬定墻下部對應(yīng)的兩個標(biāo)志塊厚度，使上下兩個標(biāo)志塊在一條垂直線上。標(biāo)志塊做好后，再在標(biāo)志塊附近墻面釘上釘子，栓上小線拉水平通線（小線要離開標(biāo)志塊1mm），然后按間距1.2～1b、標(biāo)筋（沖筋）在上下兩塊標(biāo)志塊之間先抹出一條長梯形灰埂，寬度約50cm左右，厚度與標(biāo)志塊相似，作為墻面抹底子灰的原則，做法是在兩個標(biāo)志塊中間先抹成灰條，凸成八字樣，比標(biāo)志塊突出5mc、陰陽角找方陰陽角兩邊都要彈基線，為了方便和確保陰陽角方正、垂直，必須在陰陽角兩邊都做標(biāo)志塊和沖筋，在做標(biāo)志塊和沖筋階段，控制陰陽角在允許偏差范疇內(nèi)。d、柱面、門窗洞做護(hù)角門洞口護(hù)角做法是以墻面標(biāo)志塊為根據(jù)，首先要將陽角用方尺規(guī)方，靠門框一邊，以門框圖離墻壁面的空隙為準(zhǔn)，另一邊以標(biāo)志塊厚度為據(jù)，然后分層抹1：2水泥砂漿，待護(hù)角的棱角稍干時，用陽角抹子和水泥漿捋出小圓角，然后用靠尺沿角留出50mm，將多出的砂漿以40°（3）抹灰A、抹底層和中層底層和中層抹灰在標(biāo)志塊，標(biāo)筋及門窗口做好護(hù)角后即可進(jìn)行。辦法是將砂漿抹于墻面兩標(biāo)筋之間，底層要低于標(biāo)筋，待收水后再進(jìn)行中層抹灰，其厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，略高標(biāo)筋；然后用靠尺按標(biāo)筋刮平，局部凹陷處應(yīng)補抹砂漿，然后再刮，直到全部平直為止，緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實。抹底子灰的時間要掌握好，不適宜過早也不要過遲。普通狀況下，但要注意，如果筋軟，則容易將標(biāo)筋刮壞產(chǎn)生凸凹現(xiàn)象，亦不適宜在標(biāo)筋有強(qiáng)度時再抹底灰，如這樣待墻面砂漿收縮后，會出現(xiàn)標(biāo)筋高于墻面的現(xiàn)象，由此會產(chǎn)生抹灰不平等質(zhì)量通病。B、抹面層灰面層灰應(yīng)在中層灰五至六成干時進(jìn)行，如中層較干時，須灑水后再進(jìn)行。操作時，先用鐵抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光成活。（4）外墻底子灰施工外墻底子灰的操作工藝同內(nèi)墻基本同樣，但因外墻面由屋頂?shù)降孛?，抹灰看面大，門窗、腰線等看面橫平豎直，而抹灰操作則必須一步一架往下抹，因另外墻抹灰找規(guī)矩要在四個墻角先掛好自上至下的垂直通線，然后根據(jù)大致決定的抹灰厚度，每步架大角兩側(cè)彈上控制線，再拉下水平線，并彈好水平線做標(biāo)志塊，然后做標(biāo)筋，抹灰。女兒墻下檐四周做10mm4.3.9.2涂料內(nèi)墻面和頂棚為乳膠漆、仿瓷涂料飾面（光滑墻），在抹灰層和混凝土表面充足干燥后（含水率不不不大于4%）即可進(jìn)行。先作刷子、掃帚、鏟刀等將灰塵、污垢、砂漿濺沫和流痕等去除干凈，并磨光，隨即用涂料刮面。4.3.9.3外墻飾面磚綜合樓外墻為貼瓷片。（1）基層解決：抹灰前，必須將墻的灰渣清掃干凈、澆水濕潤。（2）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂究竟一次進(jìn)行，彈好垂直線，并定出面磚出墻壁尺寸，分層高點，做灰餅（間距為1.6m（3）打底層：抹底層砂漿前，應(yīng)先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約5～6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級的水泥砂漿與所沖的標(biāo)筋抹平，用木杠刮平，木抹子搓毛，待砂漿終凝后來灑水養(yǎng)護(hù)。（4）彈線分格、排磚：待基層灰有六、七成干時，按設(shè)計圖紙規(guī)定及外墻面磚排列方式進(jìn)行發(fā)段分格排布、彈線，凡陽角部位出墻尺寸及垂直、平整。非整磚行就排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，應(yīng)注意一致對稱，如碰到突出卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用斗塊磚隨意拼湊鑲貼。（5）粘貼外墻磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采用方法后，可分段進(jìn)行，在粘貼每段或分塊內(nèi)面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層面磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，然后在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的原則線。粘貼面磚時，在面磚的背面滿鋪粘結(jié)砂漿（1：0.2：2白水泥混合砂漿），砂漿厚度6～10mm。粘貼后用木抹輕拍，使之用靠尺通過標(biāo)點調(diào)節(jié)平面和垂直度。另外還用1：1水泥砂漿加水重20%的107膠，粘貼時將砂漿抹在磚背面3～5（6）勾縫、擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，應(yīng)先勾水平縫再勾豎縫，勾縫要凹進(jìn)面磚外表3mm4.3.9.4樓地面工程樓地面重要有拋光磚、水泥砂漿地面、主控室為鋼質(zhì)抗靜電活動地板。⑴基層解決樓地面基層應(yīng)清洗干凈，并先濕潤。地面埋件要焊接牢固、整潔、平整、孔洞位置要精確找方。⑵找平層施工樓地面采用水泥砂漿找平層，施工時，要先根據(jù)室內(nèi)狀況抄平彈出基準(zhǔn)線再打點，然后按打點厚度壓抹砂漿，并搓磨平整、毛糙。⑶裝飾面層施工a.防滑耐磨磚地面找平層施工完畢后開始施工地板磚，鋪貼前對磚的規(guī)格尺寸，外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，并預(yù)先濕潤后晾干待用。b.鋼質(zhì)抗靜電活動地板測量放線：在鋪設(shè)活動地板面層前，室內(nèi)四周的墻面應(yīng)劃出標(biāo)高控制位置，并按選定的鋪設(shè)方向和次序設(shè)基準(zhǔn)點。在基層表面上按板塊尺寸彈線形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊的安裝位置和高度，并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。清理基層：安裝前應(yīng)對基層表面清掃干凈，并根據(jù)需要，在其表面涂刷1～2遍清漆或防塵漆。根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備待狀況，應(yīng)按活動地板模數(shù)選擇板的鋪設(shè)方向。當(dāng)平面尺寸符合活動地板塊模數(shù)，而室內(nèi)無控制柜設(shè)備時，宜由里向外鋪設(shè)；當(dāng)平面尺寸不符合活動地板模數(shù)時，宜由外向里鋪設(shè)。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留孔洞時，鋪設(shè)方向和先后次序應(yīng)綜合考慮選定。部件組裝：先將活動地板各部件組裝好，以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，次序在方格網(wǎng)交點處安放支架和橫梁，固定支架的底座，連接支架和框架。在安裝過程中要經(jīng)常抄平，轉(zhuǎn)動支座螺桿，用水平尺調(diào)節(jié)每個支座面的高度至全室等高，并盡量使每個支架受力均勻。測量固定：在全部支座柱和橫梁構(gòu)成的框架成為一體后，應(yīng)用水平儀抄平。然后用膨脹螺栓或射釘將支架底座與水泥類基層作連接固定。在全部設(shè)備就位和地下管、電纜安裝完畢后，還要抄平一次，調(diào)節(jié)至符合設(shè)計規(guī)定，最后將板面全方面進(jìn)行清理。清擦和打蠟：當(dāng)活動地板面層全部完畢，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量規(guī)定后，即可進(jìn)行清擦。當(dāng)局部沾污時，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。如果尚有其它專業(yè)工序操作時，在打蠟前先用塑料充滿鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完畢后，再清擦打蠟成活。4.3.10門窗工程本工程采用的門窗重要有鋼門、鋁合金窗、鋁合金推拉窗等，門窗制造廠家制作，現(xiàn)場進(jìn)行安裝，工程施工準(zhǔn)備階段。4.3.10.1防腐解決鋼門框四周側(cè)面防腐解決，如按設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計無專門規(guī)定時，在門框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕解決。4.3.10.2就位和臨時固定（1）根據(jù)門窗安裝位置墨線，將金屬門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)節(jié)好門窗的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差，符合檢評原則，用木楔或其它器具臨時固定。（2）門窗框與墻體的連接固定，用連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定。（3）門窗框與墻體安裝縫隙的密封：安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封解決，門窗框與墻體縫隙的解決，如設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時，應(yīng)填塞水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。4.3.10.3應(yīng)注意的問題（1）門窗的啟動縫隙和離底縫隙。（2）室外窗臺的滲水。（3）門窗上的多個小五金的防銹和污染。（4）門窗安裝時應(yīng)注意同層門窗線橫平同立面門窗線豎直。以上問題如設(shè)計無規(guī)定，都應(yīng)當(dāng)按照質(zhì)量通病三十七條原則解決，對細(xì)部施工須班前交好底，專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查貫徹、指導(dǎo)，只要加強(qiáng)管理即可達(dá)成規(guī)定。4.3.11屋面基層為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，找平層為水泥砂漿，防水層為防水卷材和防水涂料，屋面工程施工要點以下：a．現(xiàn)澆鋼筋混凝土板應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行構(gòu)造找坡，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)持續(xù)施工，不設(shè)施工縫，并加強(qiáng)混凝土澆筑完之后的覆蓋淋水養(yǎng)護(hù)。b．水泥砂漿找平層施工時，應(yīng)每隔6m留設(shè)分格縫，縫寬20mm，并嵌填密封材料。找平層表面應(yīng)壓實平整，排水坡度符合設(shè)計規(guī)定，水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充足養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。基層與突出屋面構(gòu)造（女兒墻、立柱等）的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、檐溝等），均應(yīng)做成圓弧。c．防水層施工應(yīng)由專業(yè)隊伍施工，防水材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告，材料品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品原則和設(shè)計規(guī)定。d．鋪貼防水卷材前，先將找平層清理干凈，涂刷基層解決劑，再鋪貼防水卷材。鋪貼卷材應(yīng)時應(yīng)平整順直，搭接尺寸精確，并排除卷材下面的空氣，輥壓粘貼牢固。e．在防水卷材施工中，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行細(xì)部構(gòu)造解決（涉及檐溝、陰陽角、變形縫等部位）。f．嚴(yán)禁在雨天、大風(fēng)天（五級風(fēng)及其以上）進(jìn)行防水卷材的施工，半途下雨應(yīng)做好防護(hù)工作。g．鋪設(shè)隔熱層時應(yīng)注意保護(hù)卷材防水層。4.3.12本工程供水系統(tǒng)涉及變電站內(nèi)補給水系統(tǒng)、生活水系統(tǒng)及消防系統(tǒng)，排水系統(tǒng)涉及生活污水排放以及變壓器事故油池排油，給排水施工要點以下：a.多個管材、閥門、配件、器具必須符合設(shè)計規(guī)定，且有質(zhì)量合格證。b.隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可隱蔽，并作好統(tǒng)計。c.管道支、吊、托架的安裝應(yīng)位置對的，固定牢固。d.室外排水管道埋設(shè)時注意排水坡度控制。e.多個承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓實驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水實驗。4.3.13主變事故油池為池體構(gòu)造，防滲規(guī)定較高，施工要點以下：a．基坑開挖后要注意基坑驗收，確保地基承載力符合設(shè)計規(guī)定，同時注意基坑排水，避免基坑長久被水浸泡，造成地基承載力下降。b．為確保池體構(gòu)造的抗?jié)B性能符合規(guī)定，需嚴(yán)格控制水灰比，選擇級配良好的砂石，現(xiàn)場下料要嚴(yán)格控制，確保按配合比配制混凝土。c．構(gòu)造施工時鋼筋不可隨意截斷，鋼筋接頭可采用搭接，搭接長度Ⅰ/Ⅱ級鋼筋分別為36d及48d；鋼筋搭接接頭應(yīng)互相錯開，位于同一截面處的鋼筋搭接接頭數(shù)量不不不大于總數(shù)的25%。d．混凝土施工縫按設(shè)計及有關(guān)規(guī)范設(shè)立，池壁水平施工縫的位置設(shè)在底板與池壁連接的斜托上部與及池壁與頂板連接的斜托下部。頂板和底板應(yīng)一次澆搗不設(shè)施工縫。e．澆筑水池混凝土應(yīng)將鐵梯、墻管、吊架等埋件按圖預(yù)先埋設(shè)加固，避免澆筑混凝土?xí)r松動。f．清水池混凝土的養(yǎng)護(hù)是施工中的核心，在混凝土達(dá)成規(guī)定強(qiáng)度前應(yīng)嚴(yán)格控制連繼保持表面濕潤，避免在拆模前后發(fā)生干縮裂縫。g．池內(nèi)壁抹水泥砂漿時應(yīng)分層緊密持續(xù)進(jìn)行，每層接縫須上下左右錯開，并與混凝土的接縫錯開。4.4特殊工序和重要工序施工辦法4.44.4.1.1基坑地基驗收，基礎(chǔ)回填前，鋼筋隱蔽前，構(gòu)造或砌體完畢開始抹灰前，排水管道安裝完畢開始回填前等全部下一道工序隱蔽上一道工序的工作，均須進(jìn)行隱蔽工程驗收。4.4.1.2工程隱蔽前，應(yīng)書面告知監(jiān)理工程師或甲方代表。4.4.1.3工程隱蔽前，施工員應(yīng)告知質(zhì)檢員進(jìn)行預(yù)檢。待預(yù)檢合格、填寫好施工質(zhì)量統(tǒng)計后，會同監(jiān)理工程師共同驗收，驗收合格，辦理中間驗收簽證手續(xù)。重要隱蔽工程，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須參加。4.4.2變壓器基礎(chǔ)等外露砼設(shè)備基礎(chǔ)本工程的變壓器基礎(chǔ)，以及多個露出地坪的設(shè)備基礎(chǔ)，設(shè)計大多規(guī)定一次成型，不允許留施工縫。以上基礎(chǔ)砼外表不考慮抹灰，而按清水砼的原則施工。4.4.2.1模板制安考慮采用竹膠合板支模，以50×100的鋼方通做楞條，用φ14對拉螺栓加固。同時考慮在基礎(chǔ)外圍周邊設(shè)立足夠的拉撐避免模板整體活動。用三角形裝飾木條線鑲角將基礎(chǔ)陽角做成鈍角。對臺階形基礎(chǔ)，必須做獨立支撐架支撐上層臺階模板，不得用基礎(chǔ)鋼筋支撐模板。4.4.2.2砼澆筑砼澆筑時必須對稱雙向澆筑，由四周向中間會合，避免浮漿集中積驟。砼澆滿一種臺階后，要有一段停歇時間，之后，再澆筑上層臺階，盡量避免砼漿從模板底反冒出來。同時，鏟除冒漿的時間不能太早，否則砼會繼續(xù)下塌。振搗上層砼時要控制振動棒的插入深度（50cm4.電纜溝蓋板規(guī)定方正平整，表面光滑美觀。4.4.3.1施工次序：邊框下料加工→電鍍（如設(shè)計規(guī)定）→校正→鋼筋網(wǎng)點焊→邊框校正→混凝土澆搗及養(yǎng)護(hù)→板底兩端粘膠條→邊框油漆（如設(shè)計不用電鍍而用油漆防腐）→安裝。4.4.3.2施工辦法（1）蓋板施工在鋼平臺上進(jìn)行，這樣有助于邊框校正，同時也可確保蓋板底部平整，包角鐵框的蓋板不用支外模，而對于包扁鐵框的蓋板，由于扁鐵框剛度較差，必須在平臺上固定一種剛性的外模，避免澆混凝土?xí)r扁鐵邊框變形。（2）蓋板混凝土入模后立刻在表面撒上一道干水泥粉，之后用木砂板重復(fù)壓磨，最后用鐵灰匙磨光三次，這樣就可使蓋板表面光滑并顏色一致。并提高表面耐磨強(qiáng)度。（3）蓋板混凝土終凝后要濕潤養(yǎng)護(hù)7天以上。（4）全部電纜溝蓋板安裝前先在兩端粘一條3mm厚的海棉條，這樣在蓋板上行走時就不會產(chǎn)生響聲了（電纜溝邊墻止口蓋板支座混凝土面高程預(yù)低34.4道路工程的施工質(zhì)量在混凝土強(qiáng)度方面很容易確保，而表面觀感質(zhì)量如路面排水、分縫、防滑紋、表面抗磨、邊角線條、路緣石、路面保護(hù)等方面往往容易無視。4.4.44.4.4.2公路的分縫（伸縫及縮縫）在平面圖上統(tǒng)一規(guī)劃好，施工縫留在伸縮縫處，伸縮縫施工時兩側(cè)各留長54.44.44.44.44.44.44.4.44.44.4.44.44.44.5施工效率的預(yù)計及潛在可能影響工期的問題4.5.1施工效率的預(yù)計施工效率計算為本施工項目凈施工工日，準(zhǔn)備期間工日和輔助工序工日及節(jié)假休息日均未計算在內(nèi)。施工效率預(yù)計以下表所示。施工效率預(yù)計表施工分項日效率月效率土石方開挖1500m45000m模板安裝400m12000m鋼筋綁扎10t300t混凝土澆筑200m6000m墻體砌筑30m900m4.5.2潛在可能影響工期的因素1）本工程站區(qū)場地狹窄，站內(nèi)沒有布設(shè)普通施工臨建的條件，施工承包單位只通過租用房解決生活臨建，租地布置生產(chǎn)臨建。2）施工剛好跨國慶和春節(jié)，必須做好施工方法，在前期多安排搶工期。3）施工圖的完善狀況及關(guān)系到施工進(jìn)度（重要是裝飾工程方面）的材料擬定周期。4）設(shè)備的質(zhì)量問題可能是直接影響施工進(jìn)度重要因素。4.6工程成本控制方法建立以項目經(jīng)理為中心的成本控制體系，按項目部、施工作業(yè)層進(jìn)行成本目的分解，明確各級管理人員和作業(yè)層的成本責(zé)任、權(quán)限及互有關(guān)系。施工過程項目經(jīng)理部應(yīng)認(rèn)真做好項目成本的分析和考核工作。成本考核分層進(jìn)行，公司本部對項目部進(jìn)行成本管理考核。本工程具體減少施工成本控制方法以下幾個方面：1）由于本工程需租用地，生活臨建施工前必須協(xié)調(diào)好土地占用及障礙物拆遷等手續(xù)，由工程部專責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)系及時解決存在的問題，以確保順利施工，減少窩工浪費。2）施工中，加強(qiáng)施工計劃管理，做好設(shè)計圖紙催供、施工技術(shù)資料準(zhǔn)備、材料計劃編審、施工機(jī)具和施工力量配備等綜合平衡，合理安排施工進(jìn)度，加強(qiáng)調(diào)度，均衡施工，減少施工周轉(zhuǎn)材料的投入，提高工效，減少材料消耗。3）合理調(diào)配勞動力，做好勞動力進(jìn)出場計劃，對勞動力實施動態(tài)管理；實施“計件包干”激勵制度。加強(qiáng)質(zhì)量管理，嚴(yán)格質(zhì)量檢查，杜絕質(zhì)量事故，避免返工損失。5）加強(qiáng)安全管理和監(jiān)督，作業(yè)過程實施文明施工，實現(xiàn)安全管理制度化、員工行為規(guī)范化、安全設(shè)施原則化，減少施工設(shè)施用材損耗，確保人身和設(shè)備安全，做到防患于未然。6）加強(qiáng)材料管理，盡量減少材料采購運輸環(huán)節(jié)（特別是地方材料），減少材料的損耗及材料運輸周轉(zhuǎn)費用。7）加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備管理，合理組織大型機(jī)械設(shè)備的進(jìn)出場計劃，施工程管好、用好、保養(yǎng)好機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械設(shè)備的完好率、運用率。8）在施工技術(shù)方法編制上，力求先進(jìn)、可靠及經(jīng)濟(jì)合理，主動采用先進(jìn)施工方案和施工組織方法，構(gòu)造施工推廣以鋼代木技術(shù)，在確保安全的前提下提高施工工效。9）建立完善的經(jīng)營管理制度，按經(jīng)濟(jì)規(guī)律辦事，合理開支，嚴(yán)格按定額管理，控制投入產(chǎn)出比，提高管理水平。10）減縮施工臨建布設(shè)占地面積，生活臨建盡量租用站外附近民房合理使用，減少臨建施工費用。11）施工現(xiàn)場盡量修筑臨時道路進(jìn)入部位施工作業(yè)點，減少人力運輸材料的距離，提高施工工效，減少工程成本。

第五章工期及施工進(jìn)度計劃5.1工期規(guī)劃及規(guī)定本工程總工期計劃于2009年10月1日開工，2010年05月30日竣工投產(chǎn)。2月中旬開始分樓層交安，3月份綜合樓整體交安。5.2施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖根據(jù)工程總進(jìn)度目的規(guī)定，進(jìn)行目的分解，通過綜合考慮進(jìn)度目的、工程量、投入資源、施工次序等各方面因素，制訂施工進(jìn)度計劃，并通過施工進(jìn)度計劃橫道圖反映各重要施工過程的計劃進(jìn)度。本工程的施工進(jìn)度計劃橫道圖用紅實線表達(dá)工程施工的核心工序；施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖用黃色底框圖表達(dá)核心線路。具體圖表見本組織綱要附件。5.2.1施工P3進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖見附圖5.2.2確保工期方法5.2.2.1抽調(diào)技術(shù)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的人員構(gòu)成項目經(jīng)理部，在項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，加強(qiáng)工程項目管理。定時召開生產(chǎn)計劃會，貫徹、季、月、周計劃挑選有經(jīng)驗的施工班組進(jìn)場施工。5.2.2.2采用P3管理軟件進(jìn)行工程的動態(tài)管理。施工隊進(jìn)場后采用P3軟件編制三級施工總體計劃，經(jīng)部位工程師、項目總工及項目經(jīng)理等有關(guān)人員審定后，選定目的工程。工程開工后，根據(jù)工程現(xiàn)場的實際狀況及有關(guān)信息的變化，每七天定時對P3計劃進(jìn)行盤點調(diào)節(jié)，同時過濾周進(jìn)度計劃，貫徹到班組。極力確保進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。5.2.2.3對核心線路編制二級、三級施工計劃，并充足考慮因不良天氣可能造成的影響，加強(qiáng)勞動力和機(jī)械設(shè)備的投入。5.2.2.4在工程資源管理方面，采用P3軟件進(jìn)行資源的加載，確保工程開工前資源及時到位，以及施工過程中資源的有效運用。5.2.2.5加強(qiáng)安全管理，防患意外事故。5.2.2.6嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，確保一次驗收格率100%。5.2.2.7施工技術(shù)人員主動地提前審查施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問題，即時提出，并請設(shè)計代表解決。5.2.2.8加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理單位及設(shè)計單位聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題，及時商議解決。5.3施工資源計劃根據(jù)本工程的工程量狀況和工期規(guī)劃，擬定以下各項計劃。5.3.1施工圖紙供應(yīng)計劃開工前5天，原則上需全部施工圖到位，方便精確做好各類材料進(jìn)場計劃和組織圖紙會審。5.3.2施工人員計劃施工人員進(jìn)場計劃根據(jù)實際施工進(jìn)度及現(xiàn)場工作面的展開狀況及時到位。項目部準(zhǔn)備組織下列班組進(jìn)行土建工程施工：木工班、鋼筋班、混凝土班、測量班、綜合班、裝修班等6個施工班組。計劃高峰期全站施工人員達(dá)160人左右。月份人數(shù)工種9月10月11月12月1月2月3月管理人員6888888木工班15354040401010鋼筋班102025252555混凝土班5151515151010測量班5555533綜合班10101010101010裝修班2550505030后勤5555555合計5698133158158101515.3.3材料、機(jī)械計劃多個機(jī)械、器具及設(shè)備儀表在開工前一天全部進(jìn)場到位，進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試和保養(yǎng)。本工程使用的機(jī)械、器具及設(shè)備儀表詳見表4-2。多個建筑材料計劃，按實際施工規(guī)定，提前半個月采購，提前2天進(jìn)場入庫。周轉(zhuǎn)材計劃，按照工期計劃提前7天，陸續(xù)由倉庫運至現(xiàn)場，確保正常使用。周轉(zhuǎn)材的使用計劃見附表5-1。5.3.3.1材料供應(yīng)接受的組織管理機(jī)構(gòu)：在項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行、材料、檢查、接受采購保管等工作。5.3.3.2由項目法人按計劃提供的材料在達(dá)成現(xiàn)場后，經(jīng)項目法人代表、廠家代表、施工單位材料員及現(xiàn)場技術(shù)人員開箱、清點、驗收符合設(shè)計規(guī)定后接受、保管。5.3.3.3由項目法人提供的材料及施工單位采購的材料經(jīng)驗收合格后，方可入庫。5.3.3.4周轉(zhuǎn)材數(shù)量單位方木條膠合板6000M2門架1500副鋼管100噸方鋼30噸鋼模板M2管扣15000個U形扣0個5.4施工進(jìn)度計劃分析5.4.1影響工期計劃的重要因素⑴在施工準(zhǔn)備期，與地方有關(guān)部門關(guān)系解決的好壞，直接影響工程按期開工。⑵材料供應(yīng)未能及時到位，施工無法正常持續(xù)進(jìn)行，使工期延長。⑶施工期間，設(shè)計變更太多會影響施工進(jìn)度。5.4.2施工計劃的潛力及開發(fā)⑴局儲藏充足的工力資源，在本工程施工中只投入全局中的一部分施工人力資源，會根據(jù)施工進(jìn)度計劃的需求，必要時我局增加人力資源的投入，達(dá)成縮短施工工期的目的。⑵在機(jī)具供應(yīng)安排上，已考慮了幾個施工點同時作業(yè)的數(shù)量，即橫向考慮；若能從交叉作業(yè)上挖掘潛力，即縱向考慮，將能達(dá)成充足運用工器具，提高工作效率的目的。⑶局已施工過大量類似本輸變電工程，擁有許多施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員和管理人員，能預(yù)見工程可能出現(xiàn)的問題，有能力組織解決這些問題，確保工程施工順利。⑷在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)計劃管理，在實際施工時，應(yīng)編制詳盡的季度、月、旬乃至周計劃，強(qiáng)調(diào)執(zhí)行、認(rèn)真貫徹。⑸做好多個技術(shù)方法（雨季施工方法、防臺風(fēng)方法等），確保施工進(jìn)度免受影響。⑹項目部定時召開工程計劃會議，著重解決設(shè)計、材料供貨等影響施工的問題，以超前預(yù)控為原則。⑺以先進(jìn)、科學(xué)、嚴(yán)格的管理辦法做好安全文明施工；施工過程將加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的安全管理，提高機(jī)械設(shè)備的運用率，減少人身、機(jī)械等安全事故對進(jìn)度的影響，真正做到以安全增進(jìn)度。⑻在施工過程中加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控，同時加強(qiáng)材料供應(yīng)、復(fù)試、驗收工作，盡量避免因部分材料晚到或不合格而引發(fā)的停工現(xiàn)象。5.5計劃控制5.5.1計劃控制程序本工程實施項目管理，工程部對進(jìn)度、資源、費用等實施動態(tài)管理。在工程施工過程中，根據(jù)施工總體進(jìn)度計劃，擬定分部工程進(jìn)度計劃和月計劃，在施工進(jìn)展過程中，根據(jù)實際進(jìn)度和多個影響進(jìn)度的因素（如公共關(guān)系、供貨、天氣、停電施工時間等），對投入的施工力量、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行合理的調(diào)度，控制好各階段的施工進(jìn)度，使總體計劃得以實理。