成紗細節(jié)的影響因素分析

成紗細節(jié)的影響因素分析

為了應(yīng)對當前紡織行業(yè)的激烈市場競爭，所有紡織廠都制定了技術(shù)措施，進一步提高了織布質(zhì)量。近年來各紡織器材廠相繼開發(fā)生產(chǎn)了一批新型細紗牽伸器材,在使用中取得了較好效果。我公司結(jié)合實際情況,針對細節(jié)產(chǎn)生的原因,通過優(yōu)選配置新型紡紗器材并優(yōu)化紡紗工藝,取得了較好的效果。1引導(dǎo)力和力作用細節(jié)產(chǎn)生的原因是多方面的,除設(shè)備、工藝、原料等主要因素外,牽伸部件影響也較大。由于纖維在牽伸時要受到引導(dǎo)力和控制力作用,兩種力的變化使纖維運動發(fā)生改變,纖維變速差異產(chǎn)生移距偏差,使纖維分布量相應(yīng)變小而產(chǎn)生細節(jié)。上下膠圈壓力、粗紗退繞與吊錠運轉(zhuǎn)狀況、粗紗質(zhì)量、膠輥表面粗糙度、上下銷的配置、牽伸型式、細紗后區(qū)牽伸倍數(shù)等都會不同程度地影響細節(jié)的產(chǎn)生。2伸展設(shè)備對細節(jié)的影響2.1試驗裝置對紗線下銷的影響紡紗實踐表明,尼龍上銷對于減少細節(jié)、改善成紗條干效果較好,但不同寬度鉗口面尼龍上銷對細節(jié)的產(chǎn)生有不同的影響。上銷鉗口面寬度加寬,使膠圈鉗口對纖維的控制力加強,對細節(jié)影響很大。我們采用DL1470Ⅰ型、DL1470Ⅱ型、DL1470Ⅲ型三種規(guī)格尼龍上銷與新型下銷(下銷平面寬度為6mm,比傳統(tǒng)下銷窄2mm)配置,并結(jié)合膠輥表面狀態(tài)(表面粗糙度為0.9μm～1.1μm),在CJ14.5tex品種上進行紡紗試驗,紡紗結(jié)果見表1。從表1數(shù)據(jù)可以看出,上銷鉗口面寬度3.8mm比1.7mm紡紗細節(jié)減少,采用DL1470Ⅱ型、DL1470Ⅲ型尼龍上銷有利于減少成紗細節(jié)。由于3.8mm鉗口面寬度上銷與6mm平面新型下銷配置,膠圈鉗口控制力加強,有利于降低細節(jié),改善成紗條干。增強了膠圈鉗口控制力后,必須加大膠輥表面粗糙度Ra值,才能避免出“硬頭”,這一點應(yīng)在工藝中適當調(diào)整。2.2膠圈直徑和張力對滑答率的影響上膠圈張力大小關(guān)系到膠圈與中鐵輥之間的滑溜率,不同直徑膠圈與中鐵輥間的滑溜率不一樣。經(jīng)對兩種直徑的膠圈進行滑溜率測試,發(fā)現(xiàn)長膠圈比短膠圈滑溜率大,而滑溜長度的大小對于細節(jié)的控制有直接關(guān)系。為此,我們對不同直徑膠圈在同錠、同粗紗條件下進行紡紗試驗,紡紗品種為C14.5tex,試驗結(jié)果見表2。由于膠圈長短不同,張力不一致,其滑溜率則隨著膠圈張力的大小而變化。膠圈直徑大,滑溜率大,細節(jié)較多。如果膠圈張力過大,上銷運動中易產(chǎn)生振動,對減少細節(jié)不利。適當?shù)纳夏z圈張力對須條的控制、消除上銷振動及減少浮游纖維都有利。2.3膠圈鉗口隔距紡紗試驗結(jié)果膠圈鉗口工藝在細紗牽伸機構(gòu)中屬于一個重要工藝參數(shù),鉗口大小直接影響著成紗細節(jié),為此我們在CJ14.5tex品種上進行了膠圈鉗口隔距紡紗試驗,結(jié)果見表3。由表3可知,采用較小的膠圈鉗口有利于膠圈鉗口壓力的加強,增強膠圈鉗口部分的摩擦力界,加強對纖維的控制,可減少細節(jié)的產(chǎn)生。2.4表面粗糙度ra值對產(chǎn)品感官品質(zhì)的影響膠輥硬度和表面粗糙度均直接影響前膠輥對紗條的握持,膠輥的粗糙度與膠輥硬度、磨礪質(zhì)量尤其是表面處理關(guān)系密切。長期生產(chǎn)實踐證明,膠輥硬度以選用邵爾A65度左右為宜;紡純棉品種時膠輥表面粗糙度Ra值在0.9μm～1.1μm之間,對減少細節(jié)效果明顯,細節(jié)指標均能達到烏斯特2001公報5%～25%水平。我們對表面粗糙度Ra值0.5μm～0.7μm和0.9μm～1.1μm的兩種膠輥在CJ14.5tex品種上進行了多次試紡,結(jié)果見表4。從表4數(shù)據(jù)可以看出,膠輥表面粗糙度Ra值為0.9μm～1.1μm時細節(jié)減少。膠輥表面粗糙度Ra值大,握持力強,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好,有利于紡紗須條的控制,減少成紗細節(jié)產(chǎn)生。2.5tex品種對散料整理的影響由于通過集合器的須條緊密度好,因此對細節(jié)的控制起到了一定作用。我們在C14.5tex品種上進行了有無集合器對成紗細節(jié)的影響試驗,結(jié)果見表5。從表5可以看出,使用集合器對減少細節(jié)有利,在細號紗品種中使用集合器可大大減少斷頭,從而更有利于控制細節(jié)的產(chǎn)生。3紡織機械對編織細節(jié)的影響3.1試驗結(jié)果我們在C18tex品種上對三種牽伸加壓型式的紡紗質(zhì)量進行了試驗,結(jié)果見表6。從表6可以看出,V型牽伸氣動加壓對細節(jié)的控制明顯好于直線牽伸及彈簧加壓,這是由于V形牽伸后區(qū)摩擦力界增強,對粗紗條的緊密度和抱合力有利,且氣動加壓錠差小,單錠壓力穩(wěn)定。3.2進展之一:用粗紗捻系數(shù)對浮紗的影響不同粗紗捻系數(shù)和不同細紗后區(qū)牽伸倍數(shù)配置對成紗細節(jié)的影響見表7。粗紗捻系數(shù)加大,可減少粗紗退繞過程中的意外牽伸,并且使須條緊密度和纖維間抱合力增強,對纖維控制加強,浮游纖維減少。特別是在V型牽伸中須條所受摩擦力界加大,對細節(jié)的控制十分有利。但粗紗捻系數(shù)應(yīng)適當,過大易出“硬頭”。粗紗捻系數(shù)加大,喂入后區(qū)牽伸時牽伸力較大,此時如果細紗后區(qū)牽伸倍數(shù)大,對粗紗條緊密度和纖維間抱合力破壞較大,浮游纖維易增多,不利于控制細節(jié)。采用較小的細紗后區(qū)牽伸倍數(shù),羅拉牽伸近似張力牽伸時則可減小牽伸后須條的附加不勻,且后區(qū)牽伸摩擦力界穩(wěn)定,粗紗須條弱捻區(qū)分裂機會小,須條不易翻動,不產(chǎn)生捻度重新分布,纖維間須條緊密度好,對浮游纖維可進行有效控制,有利于減少細節(jié)的產(chǎn)生。4利用膠圈液壓張力和張拉元素降低紗線細號紗細號率4.1新型尼龍上銷紡紗性能較好,將不同鉗口面寬度的上銷與新型下銷進行合理配置對控制細節(jié)十分有利,但同時應(yīng)考慮膠輥表面狀況,以避免出“硬頭”。4.2上膠圈張力對細節(jié)有較大影響,膠圈張力應(yīng)適當,不可過大。4.3合理配置膠圈鉗口工藝對降低細節(jié)有利,隔距塊在紡紗中宜偏小掌握。4.4要加強對集合器的檢查,消除由于集合器破損導(dǎo)致的條干不勻,在細號紗中使用集合器可減少斷頭,降低細節(jié)。4.5加大粗紗捻系數(shù)、減小細紗后區(qū)