任務(wù)短軸零件車削加工

任務(wù)5-1短軸零件車削加工【操作指導(dǎo)】完成如圖1所示短軸零件車削加工與編程。圖1一、加工工藝工序卡工件名稱短軸毛坯尺寸Φ42×10０機(jī)床數(shù)控車床夾具自定心三爪卡盤序號(hào)工步內(nèi)容刀具主軸轉(zhuǎn)速(r/min)背吃刀量(mm）進(jìn)給量(mm/ｍin）備注1車外圓T018001100２車退刀槽T０2８０0５03車螺紋Ｔ0３１0004切斷Ｔ0２手動(dòng)刀具卡刀具號(hào)刀具名稱刀片類型刀尖R備注T01９3°左偏刀三角形刀片0．5Ｔ0２切槽刀4mm刃寬0Ｔ036０°螺紋刀0.２二、ＣAＭ加工操作１、加工環(huán)境設(shè)置（1）單擊菜單【文件】→【新建】，或用鼠標(biāo)直接在工具欄中單擊“新建”工具圖標(biāo),系統(tǒng)將彈出一個(gè)“新建"對(duì)話框,在“類型”下選中“制造”選項(xiàng)，在子類型下選中“ＮＣ組件”，取消使用缺省模板，單擊“確定"按鈕，系統(tǒng)彈出“新文件選項(xiàng)”對(duì)話框，在該對(duì)話框中選擇mmns＿ｍｆg_nｃ模板后,單擊:“確定"按鈕,此時(shí)就可進(jìn)入新建的零件加工模式環(huán)境中。(2）選擇“裝配參照模型”工具按鈕，在“打開”對(duì)話框中選擇“zhｏｕ．pｒt”文件,單擊“打開”按鈕,在彈出的“元件放置”操控面板中的“約束類型"選項(xiàng)中選擇“缺省”選項(xiàng),如圖2所示。單擊“√”按鈕完成參考模型的導(dǎo)入.圖2(3）選擇“坐標(biāo)系”工具按鈕，按圖3所示創(chuàng)建基準(zhǔn)坐標(biāo)系A(chǔ)CS0(加工坐標(biāo)系）圖３（4)選擇“新工件”工具按鈕,使用默認(rèn)零件名稱（PRT000１），按圖4所示設(shè)置新工件選項(xiàng),拉伸生成直徑為４2，長度為36的圓柱零件毛坯,結(jié)果如圖５所示。圖４圖5(5）單擊菜單【步數(shù)】→【操作】，打開如圖６所示“操作設(shè)置”對(duì)話框，單擊“定義機(jī)床”按鈕,打開定義機(jī)床對(duì)話框,如圖7所示設(shè)置加工機(jī)床，單擊“確定”按鈕完成加工機(jī)床設(shè)置;單擊“操作設(shè)置”對(duì)話框中的“選取或創(chuàng)建程序零"按鈕，拾取創(chuàng)建的加工坐標(biāo)系(ACS0）為加工零點(diǎn)；單擊“操作設(shè)置”對(duì)話框中的“選取或創(chuàng)建退刀平面”按鈕,按圖８進(jìn)行退刀設(shè)置;單擊“操作設(shè)置"對(duì)話框中的“確定"按鈕完成操作設(shè)置.圖6圖7圖8２、外圓車削（1)選擇“車削輪廓”工具按鈕,如圖9所示。在“放置”選項(xiàng)卡中拾取創(chuàng)建的加工坐標(biāo)系(ＡCＳ0）為放置坐標(biāo)系;選擇“使用草繪定義車削輪廓”,選擇“定義內(nèi)部草繪”,按圖10繪制車削輪廓草繪，單擊“√"按鈕結(jié)束草繪，調(diào)整加工方向如圖１１所示，單擊“√”按鈕完成車削輪廓設(shè)置。圖9圖10圖1１（2）單擊菜單【步數(shù)】→【區(qū)域車削】，在菜單管理器中按圖12設(shè)置，單擊“完成”菜單項(xiàng)。圖１2（３)按圖１3完成刀具設(shè)置。圖１3（4）按圖1４完成切削參數(shù)設(shè)置（CUT＿FEED：10０mm／min；步長深度：１mm;主軸速率:800r/miｎ）。圖１４(5)在圖1５所示“刀具運(yùn)動(dòng)”對(duì)話框中單擊“插入”按鈕，按圖16設(shè)置“區(qū)域車削切割"參數(shù),單擊“√”按鈕結(jié)束.圖15圖16（6）選擇“菜單管理器”中“播放路徑"、“屏幕演示”，可檢驗(yàn)生成的刀具軌跡,結(jié)果如圖17所示。檢驗(yàn)無誤后單擊“完成序列”結(jié)束.圖17３、退刀槽車削(1）定義如圖18所示的車削輪廓。圖18（２）單擊菜單【步數(shù)】→【凹槽車削】，在菜單管理器中按圖12設(shè)置,單擊“完成”菜單項(xiàng)。(３)按圖１9完成刀具設(shè)置。圖１9（4)設(shè)置切削參數(shù)（ＣUT_FEED：5０mm/min；跨度：2mm；安全距離：５ｍm；主軸速率:８00r/ｍin）。（5）在“刀具運(yùn)動(dòng)”對(duì)話框中單擊“插入”按鈕，設(shè)置“區(qū)域車削切割"參數(shù)，單擊“√”按鈕結(jié)束。（6）選擇“菜單管理器”中“播放路徑”、“屏幕演示”,可檢驗(yàn)生成的刀具軌跡，結(jié)果如圖２０所示,檢驗(yàn)無誤后單擊“完成序列”結(jié)束。圖204、螺紋車削（1)定義如圖21所示的車削輪廓。圖21（2)單擊菜單【步數(shù)】→【螺紋車削】，在菜單管理器中按圖22設(shè)置。圖22(3）按圖23完成刀具設(shè)置。圖２3(4）設(shè)置切削參數(shù)（ＣUT_FEED：50mm／ｍin;螺紋進(jìn)給量：2mm；螺紋進(jìn)給單位:MＭPR、；安全距離：2mm;主軸速率：100０r/mｉｎ)。（5)選取設(shè)置的螺紋切削輪廓。（6）選擇“菜單管理器”中“播放路徑”、“屏幕演示”,可檢驗(yàn)生成的刀具軌跡,結(jié)果如圖２4所示,檢驗(yàn)無誤后單擊“完成序列”結(jié)束。圖2４5、后置處理經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)所有的加工程序無錯(cuò)誤后,可以進(jìn)行后置處理來生成機(jī)床能識(shí)別的CNC代碼文件。在Prｏ／Ｅ里，首先要生成刀位文件，然后再調(diào)用處理程序,對(duì)刀位文件進(jìn)行處理，生成CNＣ加工文件。（1）單擊菜單【編輯】→【CL數(shù)據(jù)】→【輸出】,如圖25所示，選取車削加工項(xiàng)目,單擊“完成”。圖２５(2)按圖2６確定菜單管理器選項(xiàng),單擊“完成”.輸入文件名(擴(kuò)展名為：.nｃl）,單擊“菜單管理器”中“完成輸出”結(jié)束。圖2６(３）單擊菜單【工具】→【CL數(shù)據(jù)】→【后處理】,如圖２5所示，選取生成的ＣＬ文件（。ncｌ文件),“菜單管理器”如圖27所示，單擊“完成"。圖2７（４）彈出后置處理器列表，按圖２8選取機(jī)床。圖2８Ｐro/Ｅ后置處理器中有２２個(gè)選項(xiàng)，如：ＵＮCX0１.P11．。。...UNCL０１.P１1．．.分別對(duì)應(yīng)２2種機(jī)床，必須選擇合適的選項(xiàng)才能生成正確的NC程序.共有5類2２種機(jī)床：Latｈｅｓ是HＹPERＬINK”http：／／／ｓearｃh?ｗord＝％Ｅ８%ＢD％A６％Ｅ5％BA％8Ａ&fr=qb_sｅarch＿eｘp＆ｉe＝utｆ8＂\t”＿bｌanｋ＂車床，有5種,從11-１５對(duì)應(yīng)后置處理列表中的UNCL01.Ｐ１1－UNＣＬ0１．P15。Ｍｉlｌｓ是ＨYPＥRLINＫ"htｔｐ：／/zhiｄａｏ.baｉdu.ｃoｍ/ｓｅａrｃｈ?ｗord＝%E9%９3％Ａ3％Ｅ5%BA%8A&fr=ｑb＿sｅaｒch＿exp&ie=ｕtｆ8＂\ｔ＂＿blank＂銑床,有10種,從11—３7對(duì)應(yīng)后置處理列表中的UＮCX01．P１１-ＵＮCX01。Ｐ37。WｉｒeEＤMｓ是HYPEＲＬINK＂httｐ:／/zhｉdao.bａidu。ｃｏm/seaｒｃｈ？ｗｏrd=％E7％BＡ％BＦ%E5％88％87%E5%８9％B2＆fr=ｑｂ＿seaｒch_eｘp&ｉe＝ｕtf8＂\t＂＿ｂlaｎk"線切割，有2種，41、４3對(duì)應(yīng)后置處理列表中的UＮCX０1.Ｐ４1和UNCX０1.P43.Ｌasｅｒ是激光設(shè)備，有２種,４9、5０對(duì)應(yīng)后置處理列表中的UNCＸ0１。P49和UＮCX01．P50。Punｃhes是ＨYＰEＲＬIＮK＂htｔp：//zｈidao。baidｕ.ｃom/sｅａrcｈ？wｏrｄ=％E５％86%Ｂ2%E５%BＡ%8A&ｆr＝qｂ_ｓearch_exｐ＆ie=utｆ8＂＼t"_blaｎｋ”沖床和HＹPERＬＩNK＂hｔtp://ｚhiｄａo。baiｄu.ｃom／searｃh?word=％E6%8９%93％E5％AＤ％９4％E6％９C％BＡ＆fｒ=qb_sｅａrch_exp＆ｉe=utf8"\ｔ”＿ｂｌａnk"打孔機(jī),有3種,47、４8、5１對(duì)應(yīng)后