水電安裝指導(dǎo)書(shū)

目錄1． 總則 （2）2． 作業(yè)指導(dǎo)對(duì)象 （2）3． 水電安裝工程監(jiān)理工作根據(jù) （2）4． 水電安裝工程監(jiān)理作業(yè)手冊(cè) （2） 第一節(jié) 電氣工程施工監(jiān)理細(xì)則 （2） 第二節(jié) 給排水工程施工監(jiān)理細(xì)則 （10）5． 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表格匯總 （12）6． 附錄 （12）

1． 總則 為了提高我監(jiān)理公司對(duì)水電安裝工程的監(jiān)理服務(wù)質(zhì)量，特編制本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2． 作業(yè)指導(dǎo)對(duì)象 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)合用于指導(dǎo)水電安裝工程的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)理人員的監(jiān)理工作。3． 水電安裝工程監(jiān)理工作根據(jù)3.1 質(zhì)量體系程序文獻(xiàn)《工程質(zhì)量過(guò)程控制程序》（TJPM／B--4.9-1）3.2 《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)定原則》（GBJ305-75）3.3 《給排水管理工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97）4. 水電安裝工程監(jiān)理作業(yè)手冊(cè)第一節(jié) 電氣工程施工監(jiān)理細(xì)則1． 監(jiān)理審核承認(rèn)資料1.1 動(dòng)力、照明施工方案；動(dòng)力、照明調(diào)試及送電方案；動(dòng)力、照明施工質(zhì)量確保方法。1.2 開(kāi)關(guān)柜、動(dòng)力柜、照明箱、電纜、電線、保護(hù)管、電纜橋架燈具等電氣產(chǎn)品合格證。1.3 動(dòng)力、照明安裝質(zhì)量檢查表：1.3.1 電氣安裝檢查統(tǒng)計(jì)表；1.3.2 低壓配電柜、動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜安裝檢查統(tǒng)計(jì)表；1.3.3 配管配線安裝檢查統(tǒng)計(jì)表；1.3.4 護(hù)套線配線安裝檢查統(tǒng)計(jì)表；1.3.5 電纜敷設(shè)施工檢查統(tǒng)計(jì)表；1.3.6 電線橋架配線安裝檢查統(tǒng)計(jì)表；1.3.7 接地裝置施工檢查統(tǒng)計(jì)表；1.3.8 電氣線路絕緣測(cè)試統(tǒng)計(jì)表；1.3.9 接地電阻測(cè)試統(tǒng)計(jì)表。1.4 動(dòng)力、照明安裝質(zhì)量評(píng)定表：1.4.1 成套配電柜及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜安裝分項(xiàng)質(zhì)量檢查評(píng)定表；1.4.2 電線線路分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評(píng)定表；1.4.3 配線及管內(nèi)穿線分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評(píng)定表；1.4.4 低壓電氣安裝分項(xiàng)質(zhì)量檢查評(píng)定表；1.4.5 電氣照明器具及其配電箱（盤(pán)）安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評(píng)定表；1.4.6 接地裝置分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評(píng)定表；2． 電纜線路工程2.1 確保項(xiàng)目2.1.1 電纜的規(guī)格號(hào)品種符合設(shè)計(jì)圖紙（耐火電纜、阻燃電纜等）檢查數(shù)量：重點(diǎn)抽查檢查辦法：觀察檢查2.1.2 電纜耐壓實(shí)驗(yàn)成果，泄漏電纜和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查辦法：檢查實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)2.1.3 電纜敷設(shè)必須符合規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁，插層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺點(diǎn)，直埋敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查辦法：觀察檢查或檢查隱蔽工程統(tǒng)計(jì)2.1.4 電纜終端頭和電纜接頭的制作、安裝必須符合規(guī)定：a) 封閉嚴(yán)密，填料、灌注飽滿，無(wú)氣泡，無(wú)滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴(yán)密，防潮涂料涂刷均勻，封鉛表面光滑，無(wú)砂眼和裂紋，交連聚乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏不超出應(yīng)力錘中間最大處，錐體坡度均勻，表面光滑。b) 電纜頭安裝，固定牢固，相序?qū)Φ?，直埋電纜頭保護(hù)方法完整，標(biāo)志精確清晰。檢查數(shù)量：按不同類別的電纜頭各抽查10%，但不少于5個(gè)。檢查辦法：觀察檢查和檢查安裝統(tǒng)計(jì)。2.2 基本項(xiàng)目2.2.1 電纜交托架（橋架）安裝應(yīng)符合規(guī)定：a) 合格：對(duì)建筑物鋼筋絕緣對(duì)的，位置對(duì)的，連接可靠，牢固牢固，油漆、鍍鋅、噴塑完整，在轉(zhuǎn)彎處能托住電纜平滑均勻的過(guò)分，托架（橋架）加蓋部分蓋板齊全。b) 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，間距均勻，排列整潔，橫平豎直。c) 檢查數(shù)量：按不同類型的支、托架各抽5段。d) 檢查辦法：觀察檢查。2.2.2 電纜保護(hù)管應(yīng)符合規(guī)定：a) 合格：管口光滑，無(wú)毛利，固定牢固，防腐良好，彎曲無(wú)彎扁現(xiàn)象，其彎曲半徑不不大于電纜的最小允許彎曲半徑，出入地溝、隧道和建筑物的保護(hù)管封閉嚴(yán)密。b) 檢查數(shù)量：按不同敷設(shè)方式、場(chǎng)合各抽查5處。c) 檢查辦法：觀察檢查。2.2.3 電纜敷設(shè)應(yīng)符合規(guī)定：a) 合格：坐標(biāo)、標(biāo)高符合圖紙規(guī)定，排列整潔，標(biāo)志設(shè)立精確。在橋架敷設(shè)時(shí)電纜排列次序應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，在支架敷設(shè)時(shí)，固定牢固，同一側(cè)支架上的電纜次序?yàn)榭刂齐娎|在壓力電纜的下面。b) 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂走向整潔清晰。c) 檢查數(shù)量：按按不同敷設(shè)方式、場(chǎng)合各抽查5處。d) 檢查辦法：觀察檢查的檢查隱蔽工程統(tǒng)計(jì)和簡(jiǎn)圖。2.3 允許偏差明設(shè)電纜支架（橋架）安裝允許偏差，電纜最小彎曲半徑和檢查辦法應(yīng)符合“評(píng)定原則”表2.2.8的規(guī)定。檢查數(shù)量：按不同類型各抽查5段，電纜按不同類型各抽查5處。3． 配線及管內(nèi)穿線工程3.1 確保項(xiàng)目3.1.1 導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻必須不不大于0.5MΩ。檢查數(shù)量：抽查5個(gè)回路。檢查辦法：實(shí)測(cè)或檢查絕緣電阻測(cè)試統(tǒng)計(jì)。3.1.2 薄壁鋼管嚴(yán)格熔焊連接，塑料管的材質(zhì)及合用場(chǎng)合必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和“施工規(guī)范”規(guī)定（硬塑料管不得在高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)合敷設(shè)）。檢查數(shù)量：按管子不同材質(zhì)各抽查5處。檢查辦法：明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查硬幣工程統(tǒng)計(jì)。3.1.3 導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)規(guī)定（阻燃導(dǎo)線，耐火導(dǎo)線）。檢查數(shù)量：重點(diǎn)抽查。檢查辦法：觀察，查技術(shù)資料。3.2 基本項(xiàng)目3.2.1 管子敷設(shè)應(yīng)符合規(guī)定：a) 合格：硬塑料管的連接處應(yīng)用膠合劑粘接，借口必須牢固、密封，用插入法明年接時(shí)深度為管內(nèi)徑的1.1-1.8倍，用套連接法連接時(shí)套管的長(zhǎng)度為連接管內(nèi)徑的1.5-3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在管套的中心。連接緊密，管器光滑，護(hù)口齊全，明配硬塑料管硬排列整潔，固定點(diǎn)的距離硬均勻，管卡與終端、抓呢按中點(diǎn)。電氣器具或接線盒邊沿的距離為150-500mm，中間的管卡最大距離硬符合規(guī)定，暗配管保護(hù)層不不大于15mm。盒（箱）設(shè)立對(duì)的，固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）處順直，在盒（箱）內(nèi)露出的長(zhǎng)度不大于5mm，用鎖緊螺母（納子）固定的管口管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。b) 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，線路進(jìn)入電氣設(shè)備和氣局的管口位置對(duì)的。c) 檢查數(shù)量：暗管子不同材質(zhì)各抽查5處。d) 檢查辦法：觀察盒尺量檢查。3.2.2 管路的保護(hù)應(yīng)符合規(guī)定：a) 合格：穿過(guò)伸縮有賠償裝置，賠償裝置活動(dòng)自如，硬塑料管沿建筑物的表面敷設(shè)時(shí)，在直線段上每隔30m應(yīng)裝設(shè)賠償裝置（在支架上架空敷設(shè)除外），穿建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套保護(hù)管（硬塑料應(yīng)用鋼管保護(hù)起其保護(hù)高度距樓板面不應(yīng)低于500mm）。b) 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)，賠償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠，加套的保護(hù)管在隱蔽工程統(tǒng)計(jì)中標(biāo)示對(duì)的。c) 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。d) 檢查辦法：觀察檢查和檢查隱蔽工程統(tǒng)計(jì)。3.2.3 管內(nèi)管線應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 合格：在盒內(nèi)導(dǎo)線有適宜余量，導(dǎo)線在管內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封解決良好。導(dǎo)線連接牢固，爆炸嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線。b) 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，盒（箱）內(nèi)清潔無(wú)雜物，導(dǎo)線整潔，護(hù)線套（護(hù)口、護(hù)線套管）齊全不脫落。c) 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。d) 檢查辦法：觀察檢查或檢查安裝統(tǒng)計(jì)。3.2.4 金屬電線保護(hù)管、盒（箱）及支架接地（接零）直線的敷設(shè)的檢查盒評(píng)定應(yīng)符合“電線線路工程”有關(guān)條款規(guī)定。3.3 允許偏差項(xiàng)目電線保護(hù)管彎曲半徑，明配管安裝允許偏差和檢查辦法應(yīng)符合“評(píng)定原則”的表2.3.7規(guī)定。檢查數(shù)量：暗不同檢查部位、內(nèi)容各抽查10處。4． 電氣照明器具及其配電箱（盤(pán)）安裝工程4.1 確保項(xiàng)目4.1.1 大（重）型燈具及吊扇等安裝用的吊鉤，預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固，吊扇、吊桿及其銷釘?shù)姆潘?、防振裝置齊全、可靠。檢查數(shù)量：大（重）型燈具全數(shù)檢查，吊扇抽查10%，但不少于5臺(tái)。檢查辦法：觀察檢查和檢查隱蔽工程統(tǒng)計(jì)。4.1.2 器具的接地（接零）保護(hù)方法和其它安全規(guī)定必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10處。檢查辦法：觀察檢查和檢查安裝統(tǒng)計(jì)。4.2 基本項(xiàng)目4.2.1 器具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 合格：器具及其支架牢固端正，位置對(duì)的，有木臺(tái)的安裝在木臺(tái)中心。暗插座、暗開(kāi)關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，工廠罩彎管燈，防爆彎管燈的吊攀齊全，固定可靠，電鈴、光字號(hào)等訊響顯示裝置不見(jiàn)完整，動(dòng)作對(duì)的，訊響顯示清晰，燈具及其控制開(kāi)關(guān)工作正常。b) 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直，雙鍵平行。c) 檢查數(shù)量：抽查器具數(shù)量的10%。d) 檢查辦法：觀察檢查。4.2.2 配電箱（盤(pán)、板）安裝應(yīng)符合規(guī)定：a) 合格：位置對(duì)的，不見(jiàn)齊全，箱體開(kāi)孔適宜。切口整潔，暗式配電箱蓋緊貼地面，零線進(jìn)匯流排（零線端子），連接無(wú)絞接現(xiàn)象，箱體（盤(pán)、板）油漆完整。b) 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上。箱體內(nèi)外清潔箱蓋開(kāi)閉靈活，箱內(nèi)接線整潔，回路編號(hào)齊全、對(duì)的，管子與箱體連接有專用的鎖緊螺母。c) 檢查數(shù)量：抽查5臺(tái)。d) 檢查辦法：觀察檢查。4.2.3 導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合規(guī)定：a) 合格：連接牢固緊密，不傷總線，壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)在同一種端子上導(dǎo)線不超出二根，防送墊圈等配件齊全。開(kāi)關(guān)切斷相線，螺口燈頭相線接在中心觸點(diǎn)的端子上，同梯用途的三相插座接線，相序排列一致，單相插座的接線，面對(duì)插座，右極接相線，左極接零線，單相三孔、三相四孔插座的接地（接零）線單觸敷設(shè)，不同工作零線混淆。b) 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，導(dǎo)線進(jìn)入器具的絕緣保護(hù)良好，在器具盒（箱）內(nèi)的質(zhì)量適宜，吊鏈線的引下整潔美觀。c) 檢查數(shù)量：只能不同類別器具各抽查10處。d) 檢查辦法：觀察、通電檢查。4.2.4 照明器具及配電箱（盤(pán)）的接地（接零）支線的敷設(shè)的檢查和評(píng)定，應(yīng)按“電鈴線路工程”有關(guān)條款規(guī)定。4.3 允許偏差項(xiàng)目照明器具、配電箱（盤(pán)、板）安裝允許偏差和檢查辦法應(yīng)符合“評(píng)定原則”標(biāo)4.7.7。檢查數(shù)量：配電箱（盤(pán)、板）抽查5臺(tái)，器具抽查總數(shù)的10%，但不少于10套（件）。5． 接地裝置安裝工程5.1 確保項(xiàng)目5.1.1 接地裝置接地電阻必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定（≤1Ω）檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查辦法：實(shí)測(cè)檢查接地電阻測(cè)試統(tǒng)計(jì)。5.1.2 接至電氣設(shè)備，電器和可拆卸的其它非金屬部件接地（接零）的分反線必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。檢查數(shù)量：器具總數(shù)的10%。檢查辦法：觀察檢查和檢查安裝統(tǒng)計(jì)。5.2 基本項(xiàng)目5.2.1 接地（接零）線的敷設(shè)應(yīng)符合規(guī)定：a) 合格：平直、牢固、牢固間距均勻跨越建筑物變形縫有賠償裝置，穿墻有保護(hù)管，油漆防腐完整。焊縫連接的焊縫平整、飽滿、無(wú)明顯氣孔、咬肉等缺點(diǎn)，螺栓連接緊密、牢固，有防松方法。b) 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上防腐均勻，不污染建筑物。c) 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。d) 檢查辦法：觀察檢查。5.2.2 接地體安裝應(yīng)符合規(guī)定：a) 合格：位置對(duì)的，連接牢固，接地體埋深距地面不不大于0.6mm。b) 優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，隱蔽工程統(tǒng)計(jì)齊全、精確。c) 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。d) 檢查辦法：檢查隱蔽工程統(tǒng)計(jì)。5.3 允許偏差項(xiàng)目 接地（接零）線焊接長(zhǎng)度規(guī)定和檢查辦法符合表5.0.6。6． 電機(jī)的電氣檢查和接線工程6.1 確保項(xiàng)目6.1.1 電機(jī)的實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)成果必須符合“施工規(guī)范”規(guī)定。檢查數(shù)量：低壓電機(jī)抽查30%，但不少于5臺(tái)。檢查辦法：實(shí)測(cè)或檢查實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)統(tǒng)計(jì)。6.1.2 電機(jī)接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固的鎖緊裝置完整潔全，在電機(jī)接線盒內(nèi)，裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間最小的距離必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：低壓電機(jī)抽30%，但不少于5臺(tái)。檢查辦法：觀察檢查和檢查安裝統(tǒng)計(jì)。6.2 基本項(xiàng)目6.2.1 電機(jī)抽芯檢查成果應(yīng)符合規(guī)定：a) 合格：線圈絕緣層良好，無(wú)傷痕，綁線牢固，槽楔牢固，槽楔無(wú)斷裂、不松動(dòng)，引線焊接牢固，內(nèi)部清潔，通風(fēng)孔道無(wú)阻塞。軸承工作面光滑干凈，無(wú)裂紋或銹燭，注油（脂+的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量對(duì)的，專子平衡塊緊固，平衡螺絲緊縮電扇葉片無(wú)裂紋。b) 優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，電機(jī)油漆完整、均勻，軸芯檢查統(tǒng)計(jì)齊全。c) 檢查數(shù)量：抽查軸芯電機(jī)的30%，但不少于5臺(tái)，重點(diǎn)檢查大容量電機(jī)。d) 檢查辦法：觀察檢查和檢查電機(jī)抽芯統(tǒng)計(jì)。6.2.2 電機(jī)電刷安裝應(yīng)符合規(guī)定：a) 合格：電刷與換向器或集電環(huán)杰出良好，在刷握內(nèi)能上下活動(dòng)，電刷的壓力正常，引線與刷架連接緊密可靠。繞線電機(jī)的電刷臺(tái)起起裝置動(dòng)作可靠，短路刀片接觸良好，動(dòng)作方向與標(biāo)志一致。b) 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，運(yùn)行時(shí)電刷無(wú)明顯火花。c) 檢查數(shù)量：抽查3臺(tái)。d) 檢查辦法：觀察和試運(yùn)行檢查。6.2.3 電機(jī)外殼接地（接零）支線敷設(shè)的檢查和評(píng)定應(yīng)按“電纜線路工程”有關(guān)條款規(guī)定。第二節(jié) 給排水工程施工監(jiān)理細(xì)則一、室內(nèi)給水系統(tǒng)工程1、室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝的重要內(nèi)容涉及有室內(nèi)地下給水管道、室內(nèi)給水支管和橫支管、室內(nèi)水表和閥門、配件及管道支架、消防設(shè)施的安裝，以及管道系統(tǒng)沖洗和試壓等工作。2、材料和配件的質(zhì)量規(guī)定室內(nèi)給水系統(tǒng)供應(yīng)的管材和配件最慣用的有鋼管、鑄鐵管、銅管、塑料管、鋼塑復(fù)合管、鋁塑復(fù)合管等。多種鍍鋅接頭管件、鑄鐵承揷及法蘭連接、溝槽式連接的接頭管件、多種閥門等。這些材料和配件的質(zhì)量對(duì)室內(nèi)給水系統(tǒng)工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣取重要決定作用。因此，對(duì)于全部進(jìn)場(chǎng)材料和管配件，監(jiān)理員必須嚴(yán)格檢查，應(yīng)對(duì)其材料和配件的品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。對(duì)于給水系統(tǒng)所使用的重要材料、成品、半成品、配件、器具必須含有中文文字的質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。對(duì)于生活飲用水系統(tǒng)所涉及到的材料必須達(dá)成《國(guó)家生活飲用水衛(wèi)生原則》，詳見(jiàn)(GB50242-)《施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第4.2.3強(qiáng)制性條款》。管材和配件不符合規(guī)定，監(jiān)理工程師有權(quán)不予確認(rèn)。對(duì)有疑議或需要做材料和配件實(shí)驗(yàn)的可由監(jiān)理工程師提出復(fù)測(cè)實(shí)驗(yàn)規(guī)定，復(fù)試達(dá)不到質(zhì)量原則不得使用，嚴(yán)禁使用不合格的管材和配件產(chǎn)品。3、施工安裝過(guò)程質(zhì)量控制內(nèi)容監(jiān)理員對(duì)室內(nèi)給水系統(tǒng)實(shí)施監(jiān)理，首先要掌握其給水管道敷設(shè)原則，給水管道施工安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)，水泵和貯水池等設(shè)備安裝規(guī)定，管道吊、支架安裝辦法，給水管道穿越建筑物方法及防凍防結(jié)露方法等。熟悉和督促這些給水工程質(zhì)量要點(diǎn)的實(shí)施，為確保給水系統(tǒng)工程質(zhì)量發(fā)明了基本條件。3.1．室內(nèi)給水管道的敷設(shè)原則。1．給水管道應(yīng)盡量沿墻、梁、柱明設(shè)，如有特殊規(guī)定時(shí)可暗設(shè)，但應(yīng)便于安裝和檢修。暗設(shè)時(shí)，給水橫干管宜敷設(shè)在地下室、技術(shù)層、吊頂和管溝內(nèi)；立管可敷設(shè)在管道井內(nèi)。2．給水管道不得敷設(shè)在煙道、風(fēng)道內(nèi)，生活給水管道不得敷設(shè)在排水溝內(nèi)。管道不適宜穿過(guò)櫥窗、壁柜、木裝修，并不得穿過(guò)大便槽和小便槽。當(dāng)給水立管距小便槽端部不大于等于0.5m時(shí)，應(yīng)采用建筑隔斷方法。3．給水管道的位置，不得妨礙生產(chǎn)、交通運(yùn)輸和建筑物的使用。管道不得布置在遇水能引發(fā)燃燒、爆炸或損壞原料、產(chǎn)品和設(shè)備的上面，并應(yīng)盡量避免在生產(chǎn)設(shè)備上通過(guò)。4．給水埋地管道應(yīng)避免布置在可能受重物壓害處。管道不得穿越生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)；在特殊狀況下如必須穿越時(shí)，應(yīng)與有關(guān)專業(yè)協(xié)商解決。5．給水管道宜敷設(shè)在不結(jié)凍的房間內(nèi)，如敷設(shè)在有可能結(jié)凍的地方，應(yīng)采用防凍方法。6．給水管道與其它管道同溝或共架敷設(shè)時(shí)，宜敷設(shè)在排水管、冷凍管的上面或熱水管、蒸汽管的下面。給水管不適宜與輸送易燃、可燃或有害的液體或氣體的管道同溝敷設(shè)。7．給水管不適宜穿過(guò)伸縮縫、沉降縫，如必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的技術(shù)方法。8．為便于安裝和檢修，管溝內(nèi)管道應(yīng)盡量單層布置。當(dāng)為雙層或多層布置時(shí)，普通宜將管徑較小、閥門較多的管子放在上層，并考慮維修的方便。9．生活給水引入管與污水排出管管外壁的水平凈距不適宜不大于1.0m。建筑物內(nèi)給水管與排水管之間的最小凈距，平行埋設(shè)時(shí)應(yīng)為0.5m；交叉埋設(shè)時(shí)應(yīng)為0.15m，且給水管宜在排水管的上面。煤氣管道引入管與給水管道的水平距離不應(yīng)不大于1.0m。3.2．室內(nèi)給水管道施工安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)1．施工安裝前監(jiān)理員檢查和督促施工安裝人員做好下列幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作。1)管道施工安裝前，監(jiān)理員應(yīng)督促施工技術(shù)人員備齊有關(guān)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和技術(shù)資料，理解建筑物構(gòu)造，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案和其它工種的配合方法等。2)按設(shè)計(jì)規(guī)定核驗(yàn)管道及附件的型號(hào)、規(guī)格和材質(zhì)；檢查其與否含有制造廠的合格證書(shū)，否則應(yīng)補(bǔ)作所缺項(xiàng)目的檢查，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或部頒技術(shù)原則。3)管子、管件、閥門等在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定作抽樣檢查實(shí)驗(yàn)，表面應(yīng)符合下列規(guī)定：A．無(wú)裂縫、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺點(diǎn)；B．不得有超出壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷；C．螺紋、密封面良好，精度及光潔度應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定或制造原則；D．合金鋼應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)記。4)管道及附件安裝前，必須去除管子和管件內(nèi)外的污垢及雜物。2．地下給水管道安裝室內(nèi)地下給水管道安裝所用管材、管種和接口材料，施工條件和施工工藝，必須符合施工質(zhì)量規(guī)定。1)材料A．管材、管件及附件：涉及鍍鋅鋼管、給水鑄鐵管、多種鍍鋅接頭管件、鑄鐵承插及法蘭連接的接頭管件和閥門等。其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選用，質(zhì)量符合規(guī)定，有出廠合格證。B．接口材料：青鉛、水泥、石棉、膨脹水泥、石膏、氯化鈣、油麻、碳鋼焊條和鉛油、線麻、聚四氟乙烯膠帶、橡膠板等，應(yīng)含有出廠合格證、復(fù)試單等資料。應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，選用管材及對(duì)應(yīng)的接口材料。2)施工條件室內(nèi)地下給水管道安裝時(shí)，含有下列施工條件時(shí)，方準(zhǔn)進(jìn)行施工。A．土建基礎(chǔ)工程已基本完畢，埋地鋪設(shè)的管溝已按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及溝基，作過(guò)對(duì)應(yīng)解決并已達(dá)成施工規(guī)定的強(qiáng)度。B．管道穿基礎(chǔ)或墻的孔洞，或穿過(guò)地下室、地下構(gòu)筑物外墻處的剛性或柔性防水套管，已按設(shè)計(jì)規(guī)定的坐標(biāo)、標(biāo)高和尺寸預(yù)留好，經(jīng)檢查精確無(wú)誤，符合規(guī)范的規(guī)定。C．施工應(yīng)在干作業(yè)條件下進(jìn)行，在施工中如遇特殊狀況時(shí)，應(yīng)做對(duì)應(yīng)解決。D．室內(nèi)裝飾工程的種類及地面、墻面的厚度已擬定。3)施工工藝及成品保護(hù)A．安裝前應(yīng)進(jìn)一步核對(duì)管材、管件的規(guī)格、型號(hào)和檢查質(zhì)量，合格后去除管內(nèi)污物。B．根據(jù)施工圖和土建給定的軸線及標(biāo)高線并結(jié)合立管坐標(biāo)，擬定地下給水管道的位置。按已擬定的管道坐標(biāo)與標(biāo)高，從引入管開(kāi)始沿管道走向，量出引入管至干管及各立管(立管甩至地面上500mm左右至閥門處止)間的管段尺寸，并做好標(biāo)記。C．在地溝內(nèi)鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)按事前選定的托、吊架種類、固定辦法等規(guī)定，栽好支托架。D．根據(jù)預(yù)制好的各管段長(zhǎng)度和排列次序，復(fù)核支、托架間距、標(biāo)高，坡度和填塞用砂漿強(qiáng)度均滿足規(guī)定時(shí)，可將管子放入溝內(nèi)或地溝內(nèi)的支架上，并核對(duì)管徑、管件及其朝向、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度等對(duì)的后，由引入管開(kāi)始至各分岔立管閥門止，按接口工藝規(guī)定連接各接口。E．立管甩頭時(shí)，應(yīng)注意立管外皮距墻裝飾面的間距，無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，立管外皮到墻面間距應(yīng)符合表2-1的規(guī)定。

表2-1：立管管外皮距墻面(抹灰面)的間距(mm)管公稱直徑32下列32-5070-100125-150管外皮到墻面間距20-2525-3030-5060注：居住工程、裝有分戶水表的給水立管距墻面，應(yīng)確保水表外殼距墻10-30mm。埋入地下或地溝內(nèi)的給水管道，應(yīng)符合下列規(guī)定：引入管直接埋入地下時(shí)，應(yīng)確保埋深，其室外部分埋深由土壤的冰凍深度及地面荷載狀況決定，普通埋深應(yīng)在冰凍線下列20cm。引入管穿越基礎(chǔ)孔洞時(shí)，應(yīng)按規(guī)定預(yù)留好基礎(chǔ)沉降量(不少于100mm)，并用粘土將孔洞空隙填實(shí)，外抹M5水泥砂漿封嚴(yán)。在地下埋設(shè)或地溝內(nèi)敷設(shè)的給水管道應(yīng)有0.002-0.005的坡度，坡向引入管入口處。引入管應(yīng)裝有泄水閥門，普通泄水閥門設(shè)立在閥門井或水表井內(nèi)。地溝內(nèi)敷設(shè)的給水管道，應(yīng)布置在熱管道的下面，且管道與地溝側(cè)壁及地溝側(cè)壁與溝底凈距不不大于150mm為宜。給水引入管與排水管的水平凈距不得不大于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時(shí)，兩管間最小水平凈距為500mm；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距為150mm；給水管道應(yīng)鋪設(shè)在排水管上面，如必須鋪設(shè)在排水管下面時(shí)，應(yīng)加套長(zhǎng)度不不大于排水管徑3倍的套管；給水管與煤氣引入管水平距離不應(yīng)不大于1m。F．試壓、防腐和檢查：已安裝完的地下給水管道，應(yīng)按試壓原則做水壓實(shí)驗(yàn)，水壓實(shí)驗(yàn)合格后做好水壓實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，并排空管內(nèi)試壓用水。設(shè)計(jì)有防腐規(guī)定時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)定規(guī)定對(duì)埋地管道進(jìn)行防腐解決。地下給水管道安裝完畢后，監(jiān)理人員會(huì)同施工單位的質(zhì)量檢查員及有關(guān)人員，對(duì)地下管道的材質(zhì)、管徑、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡高及坡向、試壓、防腐和管溝基礎(chǔ)等，做全方面驗(yàn)核，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范規(guī)定后，填寫(xiě)隱蔽工程統(tǒng)計(jì)并按原則規(guī)定，對(duì)管溝回填。G．成品保護(hù)：室內(nèi)地下給水管道安裝完畢后，應(yīng)按下列規(guī)定做好成品保護(hù)工作：水壓實(shí)驗(yàn)合格后，應(yīng)從引入管上安裝的泄水閥，排除管道內(nèi)的試壓用水，避免越冬施工時(shí)凍裂管道。地下管道施工間斷時(shí)，應(yīng)用木塞或其它材料對(duì)各甩頭管口做臨時(shí)封閉，避免管道堵塞。甩至地面上的立管閥門，最佳臨時(shí)擰上相似口徑的絲堵或用其它材料封堵，避免粉飾時(shí)掉入砂漿，損壞閥門，造成滲漏。地下管道隱蔽后，應(yīng)與單位工程負(fù)責(zé)人辦理工序交接手續(xù)，制訂防護(hù)方法，避免地下、地面施工時(shí)損壞管道。3．給水立管和橫支管的安裝室內(nèi)給水立管、橫支管的安裝程序，是在地下給水管道安裝后進(jìn)行。安裝施工技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)控的內(nèi)容，與室內(nèi)地下給水管安裝相似。1)室內(nèi)給水立管的安裝A．材料：室內(nèi)給水立管的安裝所用管材、管件和附件及接口材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量原則、監(jiān)控規(guī)定與室內(nèi)地下給水管道相似。B．施工條件：室內(nèi)給水立管安裝，必須滿足下列條件后，方準(zhǔn)進(jìn)行安裝。土建主體施工已基本完畢，現(xiàn)澆混凝土樓板、間墻的預(yù)留孔洞，已按施工圖規(guī)定的位置、尺寸預(yù)留出。管道穿過(guò)房間內(nèi)的位置線、地面水平線已檢測(cè)完畢；室內(nèi)裝飾工程的種類、地墻面的面層厚度尺寸已明確。地下管道已鋪設(shè)完，各立管甩頭已按圖紙和有關(guān)規(guī)定對(duì)的就位。多種給水附屬設(shè)備、衛(wèi)生器具和其它用水器具已進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)的施工材料和機(jī)具設(shè)備能確保持續(xù)施工的規(guī)定。C．施工工藝：室內(nèi)給水立管安裝，應(yīng)按下列原則工藝規(guī)定進(jìn)行。根據(jù)地下鋪設(shè)的給水管道上各立管甩頭位置，在頂層樓地板上找出立管中心線位置，在預(yù)留孔位用線墜向下層樓板吊線，找出中心位置做好標(biāo)記，依次放長(zhǎng)線墜向下層吊線，直至地下給水管道立管甩頭處或立管閥門處，核對(duì)修整各層樓板孔洞位置。用手錘、鏨子開(kāi)擴(kuò)修整樓板孔洞時(shí)應(yīng)使各層樓板孔洞的中心位置在一條垂線上。如發(fā)生孔位偏移或遇上層墻減薄，使立管距墻過(guò)遠(yuǎn)時(shí)，可調(diào)節(jié)上板孔中心位置，再擴(kuò)孔修整，使立管中心距墻的尺寸一致。當(dāng)偏差尺寸過(guò)大或避于圈梁時(shí)，可采用彎管或不同角度彎頭調(diào)節(jié)。在修鑿板孔遇有鋼筋妨礙立管穿越樓板時(shí)，不得隨意割斷，應(yīng)告知土建技術(shù)人員，經(jīng)解決后，方準(zhǔn)施工。根據(jù)施工圖和有關(guān)規(guī)定，按土建給定的各層標(biāo)高線來(lái)擬定各橫支管位置與中心線，并將中心線、標(biāo)高，標(biāo)在靠近立管的墻面上。量準(zhǔn)各層立管全部各橫支管中心線和標(biāo)高尺寸，然后統(tǒng)計(jì)在預(yù)制圖上，直至一層甩頭閥門處，以作為下一步橫支管安裝的根據(jù)。管道、零件的加工和預(yù)制、安裝規(guī)定，復(fù)驗(yàn)下列施工內(nèi)容：a．將預(yù)制管段按立管管道連接次序由下往上(或由上往下)，層層預(yù)裝連接好。連接時(shí)注意各管道間需要擬定對(duì)應(yīng)方向和管件方位，直至將立管的全部管段連接完，如彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。調(diào)直后按每層各管段連接處與另一管段上的管件做好標(biāo)記，依次拆開(kāi)各層預(yù)制管段，按立管編號(hào)進(jìn)行安裝。b．在立管安裝前，應(yīng)根據(jù)立管位置及支架構(gòu)造，栽好立管的固定卡。c．設(shè)計(jì)如有穿樓板套管規(guī)定時(shí)，應(yīng)安裝套管。d．在立管調(diào)直和編號(hào)后，可進(jìn)行主管安裝。安裝前應(yīng)先去除立管甩頭處或閥門的臨時(shí)封堵物，并清理閥門絲扣內(nèi)和預(yù)制管腔內(nèi)的污物、泥砂等。按立管編號(hào)，從一層閥門處(普通在一層閥門上方應(yīng)安裝一種可拆件—活接頭或法蘭)往上，逐級(jí)安裝給水立管。安裝每層立管時(shí)，應(yīng)注意每段立管端頭與另一管段上的管件標(biāo)記相對(duì)應(yīng)，以確保管件的朝向精確無(wú)誤。冷、熱給水立管豎直并進(jìn)行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)安裝在面對(duì)的左側(cè)。對(duì)暗裝的給水立管，應(yīng)在隱蔽前做水壓實(shí)驗(yàn)，合格后方可隱蔽。對(duì)有防腐、防露規(guī)定的給水立管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐、防露解決。室內(nèi)給水立管安裝完畢后，應(yīng)按以下規(guī)定加強(qiáng)保護(hù)：a．給水立管安裝過(guò)程中及安裝后不得在立管上綁扎和用來(lái)固定其它構(gòu)件。b．給水立管安裝臨時(shí)間斷敞口處，應(yīng)及時(shí)做好封堵，避免砂漿及雜物落入。c．立管安裝完畢，應(yīng)與單位工程負(fù)責(zé)人辦理交接手續(xù)，制訂防護(hù)方法，以防裝修施工時(shí)，污染或損壞給水立管。2)室內(nèi)給水橫支管安裝室內(nèi)給水橫支管安裝應(yīng)用的材料和施工條件及工藝等，應(yīng)符合下列各項(xiàng)規(guī)定。A．材料及施工條件室內(nèi)給水橫支管所用鍍鋅鋼管與連接管件、附件等，其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和質(zhì)量原則的規(guī)定。鍍鋅成品管件和加工的管件質(zhì)量，應(yīng)符合上述所規(guī)定的質(zhì)量。施工條件：室內(nèi)給水橫支管安裝時(shí)，必須含有下列施工條件后，方準(zhǔn)進(jìn)行安裝。a．土建主體工程基本完畢，間隔墻應(yīng)砌筑完。b．給水管必須安裝完畢，但凡立管連接的橫支管及其管件位置、標(biāo)高及規(guī)格、數(shù)量和方向，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。c．設(shè)有衛(wèi)生器具和用水設(shè)備的房間的地面水平線，必須按施工圖規(guī)定放好；室內(nèi)裝飾工程的種類和地面、墻面的厚度已明確；管道穿墻的孔洞位置、標(biāo)高和尺寸的留設(shè)，符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定。B．施工工藝及技術(shù)規(guī)定：室內(nèi)給水橫支管安裝時(shí)應(yīng)按以下工藝及技術(shù)規(guī)定進(jìn)行施工。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的橫支管位置與標(biāo)高，結(jié)合衛(wèi)生器具和各類用水設(shè)備進(jìn)水口的不同狀況，按土建給定的地面水平線及抹灰層厚度，測(cè)量找準(zhǔn)橫支管穿墻孔洞的中心位置，并用十字線標(biāo)記在墻面上。按照穿墻孔洞位置標(biāo)記，應(yīng)使孔洞中心線與穿墻管道中心線吻合，孔洞直徑應(yīng)不不大于管外徑20-30mm。如發(fā)生偏移，需修整孔洞時(shí)，遇有鋼筋不得隨意切割，應(yīng)告知土建技術(shù)人員研究，經(jīng)制訂方法后方可解決。由每個(gè)立管各甩頭處管件起，至各橫支管所帶衛(wèi)生器具和各類用水設(shè)備進(jìn)水口位置止，量出橫支管各管段間的尺寸，并做好統(tǒng)計(jì)。按圖紙規(guī)定復(fù)查全部的橫支管所用材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)和與管道連接的管件、配件等，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。根據(jù)管道預(yù)制圖，量測(cè)管道預(yù)制后的實(shí)際尺寸，按管道安裝排列次序規(guī)定；由底層到最頂層，按程序進(jìn)行安裝。橫支管安裝應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：a．根據(jù)橫支管設(shè)計(jì)排列的次序，擬定管道支(托、吊)架的位置與數(shù)量。b．按設(shè)計(jì)規(guī)定或施工規(guī)范規(guī)定的坡度、坡向及管中心與距墻面距離。由立管甩頭處管件底皮掛橫支管的管底皮位置線，再根據(jù)(托、吊)架的構(gòu)造形式，按照安裝工藝規(guī)定，栽好固定管架，并找平、找正。c．按橫支管的排列次序，找準(zhǔn)橫支管上各甩頭管件的位置與朝向，確保橫支管安裝后，與連接的衛(wèi)生器具、給水配件和各類用水設(shè)備等上短支管位置對(duì)的一致。d．待支(托、吊)架的填塞砂漿達(dá)成強(qiáng)度后，可將管段依次放在支(托、吊)架上，按接口連接工藝規(guī)定，安裝固定管道。e．用水泥砂漿封堵穿墻管道周邊的孔洞時(shí)，應(yīng)注意不要將砂漿突出抹灰面。f．冷、熱水管道上下平行安裝時(shí)，熱水管道應(yīng)在冷水管道的上面，冷水管應(yīng)在下面；垂直安裝熱水管應(yīng)在左側(cè)，給水管、冷水管應(yīng)在右側(cè)。衛(wèi)生器具、給水配件和各類用水設(shè)備的短支管安裝，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：a．安裝衛(wèi)生器具給水配件及各類用水設(shè)備的短支管時(shí)，應(yīng)從給水橫支管甩頭管件口中心吊線，再根據(jù)衛(wèi)生器具進(jìn)水口的標(biāo)高量取給水短管的尺寸，并統(tǒng)計(jì)在預(yù)制圖上。b．根據(jù)測(cè)量統(tǒng)計(jì)接管到衛(wèi)生器具給水配件和各類用水設(shè)備進(jìn)水口處。安裝時(shí)要嚴(yán)格控制短管的坐標(biāo)，以滿足安裝衛(wèi)生器具、給水配件的位置對(duì)的。c．工業(yè)、民用建筑工程中的衛(wèi)生器具的給水配件的安裝高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。d．在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水的支管時(shí)，應(yīng)注意水龍頭的方向，規(guī)定冷水龍頭應(yīng)面對(duì)右側(cè)，熱水龍頭應(yīng)安裝在面對(duì)的左側(cè)，(注意出廠衛(wèi)生器具中洗面(手)盆、浴盆等水龍頭的色標(biāo)特性；熱水龍頭標(biāo)紅色；冷水龍頭標(biāo)藍(lán)或綠色)。防腐與防露：對(duì)明、暗管道或隱蔽管道，如有防腐、防露規(guī)定時(shí)，在隱蔽前應(yīng)先做水壓實(shí)驗(yàn)，并做好對(duì)應(yīng)的統(tǒng)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和本章的防腐、防露工藝規(guī)定，對(duì)已安裝完的橫支管進(jìn)行防腐、防露解決。C．成品保護(hù)：室內(nèi)給水橫支管安裝經(jīng)檢查合格后，應(yīng)按下列規(guī)定予以保護(hù)。不得在管道上綁吊其它物件，避免損壞管道。室內(nèi)裝修粉飾時(shí)，應(yīng)制訂對(duì)應(yīng)方法對(duì)管道加以保護(hù)避免污染。管道安裝竣工后，應(yīng)與單位工程負(fù)責(zé)人辦理工序交接手續(xù)，制訂可靠的防護(hù)方法。4．水表安裝室內(nèi)水表是工業(yè)、民用建筑中的重要裝置，安裝的質(zhì)量決定使用功效。因此，安裝時(shí)的施工技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)控，必須執(zhí)行設(shè)計(jì)及必須符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-)及國(guó)家消防規(guī)程的規(guī)定。水表是耗用水量的計(jì)量裝置，為確保正常的運(yùn)行和檢查、維修，在安裝時(shí)除設(shè)計(jì)明確規(guī)定外，還是規(guī)定安裝的位置處在便于觀察、檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)處。水表安裝的施工條件、施工工藝和質(zhì)量監(jiān)控應(yīng)符合下列規(guī)定。A．施工條件：水表安裝應(yīng)在室內(nèi)墻體砌筑和抹灰完畢后進(jìn)行。室內(nèi)給水干管、立管已安裝完畢，將水表安裝位置的管接頭按規(guī)定預(yù)留出。B．施工工藝：水表安裝時(shí)應(yīng)按下列施工工藝規(guī)定，在施工過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。先檢查水表的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)規(guī)定相符，要有產(chǎn)品質(zhì)量檢查合格證。核對(duì)預(yù)留水表分支的接頭、口徑、標(biāo)高和水表位置，應(yīng)滿足施工安裝的技術(shù)規(guī)定。安裝時(shí)應(yīng)在墻上標(biāo)出水表、閥門、活節(jié)等配件安裝位置及水表前后所需直線管段長(zhǎng)度，再由前往后逐段測(cè)量，進(jìn)行配管連接。水表安裝時(shí)要注意水表箭頭方向應(yīng)與流水方向相一致；對(duì)螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有8-10倍水表直徑的直線管段；對(duì)其它水表，表前后應(yīng)有不不大于300mm的直線管段。水表支管除表前后需有直線管段外，其它超出部分管段應(yīng)按彎沿墻敷設(shè)，支管長(zhǎng)度不不大于1.2m時(shí)，應(yīng)設(shè)管卡固定。4．給水管道水壓實(shí)驗(yàn)及沖洗室內(nèi)給水系統(tǒng)管道安裝完畢后，為了確保管道及零件的構(gòu)造連接強(qiáng)度、生產(chǎn)運(yùn)行和生活飲水的清潔，必須進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)和沖洗。1)水壓實(shí)驗(yàn)合用范疇：室內(nèi)生活用水、消防用水和生活(產(chǎn))與消防合用的管道系統(tǒng)。A．試壓用材料和設(shè)備機(jī)具：管道試壓所用盲板、鋼管、高壓橡膠管和墊片等，必須確保試壓的強(qiáng)度和安全規(guī)定。試壓泵(電動(dòng)水泵、手壓泵)、閥門和壓力表及工具等，其品種、性能和技術(shù)指標(biāo)，必須符合原則規(guī)定。使用前應(yīng)經(jīng)檢實(shí)驗(yàn)，滿足規(guī)定后方準(zhǔn)用于水壓實(shí)驗(yàn)。B．試壓條件：室內(nèi)給水管道系統(tǒng)，全部安裝完畢，支架、管卡已固定牢固。用水設(shè)備和支管末端已安裝閥門；需集中排氣的系統(tǒng)，應(yīng)在頂部臨時(shí)安裝設(shè)有排氣閥的排氣管。各環(huán)路中間控制閥門，全部啟動(dòng)，并有專人尋視檢查。試壓環(huán)境溫度在5℃以上，若低于此溫度時(shí)，應(yīng)采用升溫方法。水壓實(shí)驗(yàn)加壓裝置及儀表、閥門動(dòng)作靈活，工作可靠，測(cè)試規(guī)定與精度符合規(guī)定，選用壓力表時(shí)，測(cè)試壓力范疇?wèi)?yīng)不不大于實(shí)驗(yàn)壓力的1.5-2倍。應(yīng)用精度等級(jí)為1.5級(jí)的壓力表，普通試壓應(yīng)裝設(shè)兩只，在試壓泵出口和管道系統(tǒng)終端各裝一只壓力表。C．試壓操作的技術(shù)規(guī)定：水壓實(shí)驗(yàn)可按系統(tǒng)或區(qū)段進(jìn)行，試壓操作規(guī)定以下：試壓用介質(zhì)及注水：水壓實(shí)驗(yàn)是以水為介質(zhì)，可用自來(lái)水，也可用未被污染、無(wú)雜質(zhì)和無(wú)腐蝕性的清水。向管道系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)采用由下而上向系統(tǒng)注水。當(dāng)注水壓力局限性時(shí)，可采用增壓方法。注水時(shí)需將給水管道系統(tǒng)最高處的閥門打開(kāi)，待管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈見(jiàn)水后，再將閥門關(guān)閉。系統(tǒng)加壓：管道系統(tǒng)注滿水后，啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐步升高，先升至工作壓力，停泵觀察管道各部位無(wú)破裂、無(wú)滲漏時(shí)，將壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力。管道試壓原則是在實(shí)驗(yàn)壓力下，10min內(nèi)，壓力降不不不大于0.05Mpa，管道系統(tǒng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格。然后再將實(shí)驗(yàn)壓力緩慢降至工作壓力，再做較長(zhǎng)時(shí)間觀察，此時(shí)全系統(tǒng)的連接部位仍無(wú)滲漏，則管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格。然后再將工作壓力逐步減至零。至此，管道系統(tǒng)試壓全過(guò)程才算結(jié)束。排水：給水管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)及時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)的存水排盡，避免積水冬季凍結(jié)而破壞管道。2)給水管道系統(tǒng)沖洗給水管道系統(tǒng)在施工完畢后與交付使用之前，需進(jìn)行消毒和以飲用水增壓沖洗，以確保給水管道的使用功效，去除滯留或進(jìn)入管道內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)、污物，避免供水后造成管道堵塞或?qū)λ|(zhì)污染所采用的必要方法。飲用水管道在使用前應(yīng)以含20-30mg/L(每升含量)游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)留置24小時(shí)以上。消毒完畢后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢查，符合國(guó)家《生活飲用水原則》，方可使用。因此，室內(nèi)給水管道沖洗應(yīng)按下列各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行。A．管道沖洗用材料、設(shè)備、機(jī)具的規(guī)定：材料：沖洗用鋼管及高壓橡膠管等材料和沖洗用水儲(chǔ)藏充足，水質(zhì)應(yīng)清凈無(wú)雜質(zhì)、無(wú)污雜、無(wú)腐蝕性。沖洗用增壓水泵、壓力表、閥門、機(jī)具等，必須確保沖洗施工的規(guī)定。B．吹洗條件：室內(nèi)給水管路系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)已做完。各環(huán)路控制閥門，關(guān)閉靈活可靠。臨時(shí)供水裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常，增壓水泵工作性能符合規(guī)定。沖洗水放出時(shí)有排出的條件。水表尚未安裝，如已安裝時(shí)應(yīng)暫卸下，可用直管替代水表，沖洗后再?gòu)?fù)位。C．沖洗工藝及質(zhì)量規(guī)定：先沖洗給水管道系統(tǒng)底部干管，后沖洗各環(huán)路支管，由給水入戶管控制閥前接臨時(shí)入口向系統(tǒng)供水。關(guān)閉其它支管的控制閥門，并啟動(dòng)干管端末支管的最底層的閥門，由底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)，觀察出水口處的水質(zhì)變化。底層干管沖洗后，再依次吹洗各分支的環(huán)路，直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢為止。沖洗進(jìn)應(yīng)符合下述技術(shù)規(guī)定：a．沖洗時(shí)水壓應(yīng)不不大于系統(tǒng)供水的工作壓力。b．出水口處的管徑截面不得不大于被沖洗管徑截面的3/5。否則，出口管徑截面過(guò)大，出水流速低時(shí)無(wú)沖洗力；出口管徑截面小，出水流速大不易操作和觀察，以致影響沖洗的質(zhì)量。c．出水口處的排水流速≮1.5m/s。管道沖洗過(guò)程，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：給水管路系統(tǒng)沖洗時(shí)，應(yīng)注意環(huán)境溫度，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)不得進(jìn)行沖洗。當(dāng)發(fā)現(xiàn)沖洗水排出的流速緩慢，或送水壓力急劇上升時(shí)，應(yīng)立刻停泵降壓，檢查沖洗管路可能有堵塞物或有的閥門尚未全開(kāi)。沖洗后對(duì)管路中的存水應(yīng)及時(shí)排盡，避免積水發(fā)生凍結(jié)和破壞管道。3.3．水泵、貯水池等設(shè)備施工安裝質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)1．水泵機(jī)組布置及安裝規(guī)定1)在建筑物內(nèi)布置水泵，應(yīng)設(shè)立在遠(yuǎn)離規(guī)定安靜的房間(如病房、臥室、教學(xué)、客房等)，在水泵基礎(chǔ)、吸水管和出水管上應(yīng)設(shè)有隔振減噪裝置(消防水泵除外)。2)水泵機(jī)組的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：A．電機(jī)容量不大于及等于20KW或水泵吸入口直徑不大于及等于100mm時(shí)，機(jī)組的一側(cè)與墻面之間可不留通道；兩臺(tái)相似機(jī)組可設(shè)在同一基礎(chǔ)上，彼此不留通道；機(jī)組基礎(chǔ)側(cè)邊之間和距墻面應(yīng)有不不大于0.7m的通道。B．不留通道的機(jī)組突出部分與墻壁之間的凈距及相鄰兩個(gè)機(jī)組的突出部分間的凈距不得不大于0.2m，方便安裝維修。C．水泵機(jī)組的基礎(chǔ)端邊之間至墻面的距離不得不大于1.0m。電機(jī)端邊至墻的距離還應(yīng)確保能抽出電機(jī)轉(zhuǎn)子。D．水泵基礎(chǔ)高出地面不得不大于0.1m。E．電機(jī)容量在20-55KW時(shí)，水泵機(jī)組基礎(chǔ)間凈距不得不大于0.8m；電機(jī)容量不不大于55KW時(shí)，凈距不得不大于1.2m。F．水泵機(jī)組的布置間距見(jiàn)圖2-9。

圖2-9：水泵機(jī)組的布置間距3)水泵重要人行通道寬度不得不大于1.2m，配電盤(pán)前通道寬度，低壓不得不大于1.5m，高壓不得不大于2.0m。4)水泵基礎(chǔ)尺寸，若水泵樣本上未給定時(shí)，可根據(jù)水泵重量及其震動(dòng)等因素計(jì)算擬定，普通亦可采用下列數(shù)據(jù)：A．基礎(chǔ)平面尺寸應(yīng)較水泵機(jī)座每邊寬出10-15cm；B．基礎(chǔ)深度根據(jù)機(jī)座地腳螺栓直徑的25-30倍采用，但普通不得不大于0.5m。2．監(jiān)理員在水泵機(jī)組安裝前應(yīng)作設(shè)備質(zhì)量檢查工作1)設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)按下列項(xiàng)目檢查，并作出統(tǒng)計(jì)：A．箱號(hào)和箱數(shù)，以及包裝狀況；B．設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格；C．設(shè)備有無(wú)缺件、損壞和銹蝕等狀況，進(jìn)出管口保護(hù)物和封盤(pán)應(yīng)完好。2)水泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查：A．基礎(chǔ)尺寸、平面位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和表2-2的質(zhì)量規(guī)定；B．設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等狀況，水泵進(jìn)出管口保護(hù)物和封蓋如失去保護(hù)作用，水泵應(yīng)解體檢查；C．盤(pán)車應(yīng)靈活、無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音；

表2-2：設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量規(guī)定項(xiàng)目允許偏差(mm)基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫軸線)±20各不同平面的標(biāo)高+0平面外形尺寸±20凸臺(tái)上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20不水平度每米5全長(zhǎng)10豎向偏差每米5全長(zhǎng)20預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)+20中心距(在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量)±2預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置±10深度+20孔壁的垂直度10預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨反標(biāo)高+20中心位置±5不水平度(帶槽的錨板)+5不水平度(帶螺紋孔的錨板)23．離心泵機(jī)組的安裝質(zhì)量要點(diǎn)1)安裝底座A．當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，將底座置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)節(jié)底座的縱橫中心位置與設(shè)計(jì)位置相一致。B．測(cè)定底座水平度：用水平儀(或水平尺)在底座的加工面上進(jìn)行水平度的測(cè)量。其允許誤差縱、橫向均不不不大于0.1/1000。底座安裝時(shí)應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地腳螺栓擰緊。C．地腳螺栓的安裝規(guī)定：地腳螺栓的不垂直度不不不大于10/1000；地腳螺栓距孔壁的距離不應(yīng)不大于15mm，其底端不應(yīng)碰預(yù)留孔底；安裝前應(yīng)將地腳螺栓上的油脂和污垢消除干凈；螺栓與墊圈、墊圈與水泵底座接觸面應(yīng)平整，不得有毛刺、雜屑；地腳螺栓的緊固，應(yīng)在混凝土達(dá)成規(guī)定強(qiáng)度的75%后進(jìn)行，擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母的1.5-5個(gè)螺距。D．地腳螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實(shí)，再用混凝土將底座下的空間填滿填實(shí)，以確保底座的穩(wěn)定。E．每一組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備找平后，每一墊鐵組應(yīng)被壓緊，并可用0.5kg手錘輕擊聽(tīng)音檢查。F．設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10-30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10-50mm；墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超出設(shè)備地腳螺栓孔。2)水泵和電動(dòng)機(jī)的吊裝吊裝工具可用三角架和倒鏈滑車。起吊時(shí)，鋼絲繩應(yīng)系在泵體和電機(jī)吊環(huán)上，不允許在軸承座或軸上，以免損壞軸承座和使軸彎曲。3)水泵找平泵的找平應(yīng)符合下列規(guī)定：A．臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超出0.1/1000；測(cè)量時(shí)應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)；B．小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。4)水泵找正泵的找正應(yīng)符合下列規(guī)定：A．主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定。B．水泵軸不得有彎曲，電動(dòng)機(jī)應(yīng)與水泵軸向相符。C．電動(dòng)機(jī)與泵連接前，應(yīng)先單獨(dú)實(shí)驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無(wú)誤后再連接。D．主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正、連接后，應(yīng)盤(pán)車檢查與否靈活。E．泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正狀況，如由于與管路連接而不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)管路。5)水泵安裝應(yīng)符合下列規(guī)定A．泵體必須放平找正，直接傳動(dòng)的水泵與電動(dòng)機(jī)連接部位的中心必須對(duì)正，其允許偏差為0.1mm，兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間隙，以2-3mm為宜。B．用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)輕便靈活，不得有卡緊或摩擦現(xiàn)象。C．與泵連接的管道，不得用泵體作為支承，并應(yīng)考慮維修時(shí)便于拆裝。D．潤(rùn)滑部位加注油脂的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合闡明書(shū)的規(guī)定。4．深井泵安裝質(zhì)量要點(diǎn)1)安裝準(zhǔn)備A．檢查管井內(nèi)的井孔內(nèi)徑與否符合泵入井部分的外形尺寸，井管的垂直度與否符合規(guī)定，去除井內(nèi)雜物和測(cè)量井的深度。B．檢查基礎(chǔ)表面水平狀況、地腳螺栓間距和直徑大小。井管管口伸出基礎(chǔ)對(duì)應(yīng)平面不不大于25mm。C．檢查葉輪軸與否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪實(shí)際軸向間隙(JD型井泵不不大于6-12mm，J、SD型井泵不不大于9-12mm)；傳動(dòng)軸彎曲度不超出0.2-0.4mm；泵軸、泵管等零部件上的螺紋，均應(yīng)去除銹斑、毛刺；電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)與否靈活，絕緣值不不大于0.5MΩ。2)井下部分安裝A．用管卡夾緊泵體上端將其吊起，漸漸放入井內(nèi)，使管卡擱在基礎(chǔ)之上的方木上。如有條件，應(yīng)將濾水網(wǎng)與泵體預(yù)先裝配好同時(shí)安裝。B．用另一管卡夾緊短泵管的一端，旋下保險(xiǎn)束節(jié)，并將傳動(dòng)軸(短軸)揷入支架軸承內(nèi)。聯(lián)軸器向下，用繩將聯(lián)軸器扣住，將它吊起。將傳動(dòng)軸的聯(lián)軸器旋入泵體的葉輪軸伸出端用管鉗上緊。C．將短輸水管慢慢下降，使之與泵體螺紋對(duì)齊(如采使用方法蘭聯(lián)接，則將螺栓孔對(duì)準(zhǔn))，旋緊后再將短泵管吊起。松下泵體上的管卡，讓其慢慢下降，使泵體下入井內(nèi)。將泵管上的管卡擱在基礎(chǔ)的方木上。然后用安裝短輸水管的辦法安裝全部長(zhǎng)輸水管和泵軸。D．將泵座下端的進(jìn)水法蘭拆下，并將其旋入最上面的一根輸水管的一端，然后按上述辦法進(jìn)行安裝。E．每裝好幾節(jié)長(zhǎng)輸水管和泵軸后，應(yīng)旋出軸承支架，觀察泵軸與否在輸水管中心，如有問(wèn)題應(yīng)予校正。3)井上部分安裝A．取下泵座內(nèi)的填料壓蓋、填料，并將涂有黃油的紙墊放在進(jìn)水法蘭的端面上。將泵底座吊起，移至中央對(duì)準(zhǔn)電機(jī)軸慢慢放下。電機(jī)軸穿過(guò)泵座填料箱與法蘭對(duì)齊，用螺栓緊固。B．稍稍吊起泵座，取掉管卡和基礎(chǔ)上的方木，將泵座放在基礎(chǔ)上校正水平。完畢后將地腳螺栓進(jìn)行二次灌漿。待砂漿達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度，固定泵座。C．裝上填料、填料壓蓋。卸下電機(jī)上端的傳動(dòng)盤(pán)，起吊電機(jī)，使電機(jī)軸穿過(guò)電機(jī)空心轉(zhuǎn)子，將電機(jī)安放在泵座上并緊固。檢查電機(jī)軸與否在電機(jī)轉(zhuǎn)子孔中央。然后進(jìn)行電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向無(wú)誤后，裝上傳動(dòng)盤(pán)，揷入定位鍵。最后將調(diào)節(jié)螺母旋入電機(jī)軸上，調(diào)節(jié)軸向間隙，安上電機(jī)防水罩。5．水泵機(jī)組進(jìn)水(吸水)管道安裝注意事項(xiàng)1)離心水泵吸水管的安裝必須注意，要確保在任何狀況下不能產(chǎn)憤怒囊。因此，吸上式水泵的吸水管應(yīng)有向水泵不停上升且不不大于0.005的坡度，如吸水管水平管段變徑時(shí)，偏心異徑管的安裝應(yīng)管頂平接，將斜面對(duì)下，以免存氣，并應(yīng)避免由于施工誤差和泵房與管道產(chǎn)生不均勻沉降而引發(fā)吸水管路的倒坡。2)水泵吸水管路的接口必須嚴(yán)密，不能出現(xiàn)任何漏氣現(xiàn)象。3)采用吸水井(室)的吸水喇叭管的安裝，應(yīng)注意吸水喇叭口必須有足夠的沉沒(méi)深度，以避免出現(xiàn)漩渦吸入空氣；還應(yīng)保持適宜的懸空高度，可使進(jìn)水口流速均勻，減少吸水阻力。當(dāng)吸水井(室)內(nèi)設(shè)有多臺(tái)泵吸水時(shí)，各吸水管之間的間距應(yīng)不不大于吸水管徑的1.3-1.5倍；吸水管與井(室)壁的間距應(yīng)不不大于吸水管管徑的0.75-1.0倍，避免互相干擾。4)水泵泵體與進(jìn)出口法蘭的安裝，其中心線允許偏差為5mm。5)水泵引水裝置安裝注意事項(xiàng)A．底閥應(yīng)垂直安裝，不能傾斜。安裝水上式底閥尚應(yīng)注意：從水泵中心至底閥中心的距離必須為水泵吸上高度的3-4倍，否則不能使用。B．真空系統(tǒng)的管道規(guī)定平直、嚴(yán)密，不得漏氣，不得出現(xiàn)上下方向的S型存水彎。C．真空系統(tǒng)的循環(huán)水箱出流管標(biāo)高應(yīng)與水環(huán)式真空泵中心標(biāo)高一致。6．附屬設(shè)備的安裝水泵進(jìn)出口管道的附屬設(shè)備涉及真空表、壓力表和多種閥等，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)管道上真空表、壓力表等儀表接點(diǎn)的開(kāi)孔和焊接應(yīng)在管道安裝邁進(jìn)行。2)就地安裝的顯示儀表應(yīng)安裝在手動(dòng)操作閥門時(shí)便于觀察儀表達(dá)值的位置；儀表安裝前應(yīng)外觀完整、附件齊全，其型號(hào)、規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)；儀表安裝時(shí)不應(yīng)敲擊及振動(dòng)，安裝后應(yīng)牢固、平整。3)多種閥門的位置應(yīng)安裝對(duì)的，動(dòng)作靈活，嚴(yán)密不漏。7．水泵隔振方法及安裝質(zhì)量要點(diǎn)1)水泵應(yīng)采用隔振方法的場(chǎng)合下列場(chǎng)合設(shè)立水泵應(yīng)采用隔振方法：A．設(shè)立在播音室、錄音室、音樂(lè)廳等建筑的水泵必須采用隔振方法。B．設(shè)立在住宅、集體宿舍、旅館、賓館、商住樓、學(xué)樓、科研樓、化驗(yàn)樓、綜合樓、辦公樓等建筑內(nèi)設(shè)立的水泵應(yīng)采用隔振方法。C．在工業(yè)建筑內(nèi)，鄰近居住建筑和公共建筑的獨(dú)立水泵房?jī)?nèi)，有人操作管理的工業(yè)公司集中泵房?jī)?nèi)的水泵宜采用隔振方法。D．在有防振和安靜規(guī)定的房間，其上下和毗鄰的房間內(nèi)，不得設(shè)立水泵。2)水泵隔振內(nèi)容水泵的振動(dòng)是通過(guò)固體傳振和氣體傳振兩條途徑向外傳送的。固體傳振防治重點(diǎn)在于隔振，空氣傳振防治重點(diǎn)在于吸聲。普通采用隔振為主，吸聲為輔。固體傳振通過(guò)泵基礎(chǔ)、泵進(jìn)出管道和管支架。因此水泵隔振應(yīng)涉及3項(xiàng)內(nèi)容：水泵機(jī)組隔振；管道隔振；管支架隔振。這3項(xiàng)隔振必須同時(shí)配齊，以確保整體隔振效果。在有必要時(shí)，對(duì)設(shè)立水泵的房間，建筑上還可采用隔振吸聲方法。3)水泵隔振方法A．水泵機(jī)組應(yīng)設(shè)隔振元件：水泵基座下安裝橡膠隔振墊、橡膠隔振器、彈簧減振器等。B．在水泵進(jìn)出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭。C．管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架。D．管道穿墻或樓板處，應(yīng)有防振方法，其孔口外徑與管道間宜填以玻璃纖維。4)水泵機(jī)組隔振安裝要點(diǎn)A．用于水泵機(jī)組隔振元件在安裝施工時(shí)應(yīng)按水泵機(jī)組的中軸線作對(duì)稱布置。B．臥式水泵機(jī)組隔振安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時(shí)，普通狀況，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面，及與混凝土惰性塊或型鋼機(jī)座之間均不粘接或固定。C．立式水泵機(jī)組隔振安裝使用橡膠隔振器時(shí)，在水泵機(jī)組底座下，宜設(shè)立型鋼機(jī)座并采用錨固式安裝；型鋼機(jī)座與橡膠隔振器之間應(yīng)用螺栓固定(加設(shè)彈簧墊圈)。在地面或樓面中設(shè)立地腳螺栓，橡膠隔振器通過(guò)地腳螺栓后固定在地面或樓面上。D．橡膠隔振墊的邊線不得超出惰性塊的邊線；型鋼機(jī)座的支承面積應(yīng)不不大于隔振元件頂部的支承面積。E．橡膠隔振墊單層布置，頻率比不能滿足規(guī)定時(shí)，可采用多層串聯(lián)布置，但隔振墊層數(shù)不適宜多于5層。串聯(lián)設(shè)立的各層橡膠隔振墊，其型號(hào)、塊數(shù)、面積及橡膠硬度均應(yīng)完全一致。F．橡膠隔振墊多層串聯(lián)設(shè)立時(shí)，每層隔振墊之間用厚度不不大于4mm的鍍鋅鋼板隔開(kāi)，鋼板應(yīng)平整。隔振墊與鋼板應(yīng)用氯丁-酚醛型或丁腈式粘合劑粘接，粘接后加壓固化24小時(shí)。鍍鋅鋼板的平面尺寸應(yīng)比橡膠隔振墊每個(gè)端部大10mm。鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠隔振墊應(yīng)交錯(cuò)設(shè)立。G．同一臺(tái)水泵機(jī)組的各個(gè)支承點(diǎn)的隔振元件，其型號(hào)、規(guī)格和性能應(yīng)一致。支承點(diǎn)應(yīng)為偶數(shù)，且不不大于4個(gè)。H．施工安裝前，應(yīng)及時(shí)檢查，安裝時(shí)應(yīng)使隔振元件的靜態(tài)壓縮變形量不得超出最大允許值。I．水泵機(jī)組隔振元件應(yīng)避免與酸、堿和有機(jī)溶劑等物質(zhì)相接觸。5)管道隔振基本規(guī)定及可曲撓橡膠管道配件安裝質(zhì)量要點(diǎn)A．基本規(guī)定當(dāng)水泵機(jī)組采用隔振方法時(shí)，水泵吸水管和出水管上均應(yīng)采用管道隔振元件。管道隔振元件應(yīng)含有隔振和位移賠償雙重功效。普通宜采用以橡膠為原料的可曲撓管道配件。當(dāng)水泵機(jī)組采用隔振方法時(shí)，在管道穿墻和樓板處，均應(yīng)有防固體傳聲方法。重要方法是在管道與墻體和樓板處填充或纏繞彈性材料。B．可曲撓橡膠管道配件安裝要點(diǎn)管道安裝應(yīng)在水泵機(jī)組元件安裝24小時(shí)后進(jìn)行。安裝在水泵進(jìn)出水管上的可曲撓橡膠接頭，必須在閥門和止回閥的內(nèi)側(cè)靠近水泵一側(cè)，以避免接頭不被水泵在停泵時(shí)產(chǎn)生的水錘壓力所破壞?？汕鷵舷鹉z管道配件宜安裝在水平管上?？汕鷵舷鹉z管道配件應(yīng)保持清潔和干燥，避免陽(yáng)光直射和雨雪浸淋?？汕鷵舷鹉z管道配件應(yīng)避免與酸堿、油類和有機(jī)溶劑相接觸?？汕鷵舷鹉z管道配件外表嚴(yán)禁刷油漆。當(dāng)管道需要保溫時(shí)，保溫做法應(yīng)不影響可曲撓橡膠管道配件的位移賠償和隔振規(guī)定。6)管道支架隔振的基本規(guī)定A．當(dāng)水泵機(jī)組的基礎(chǔ)和管道采用隔振方法時(shí)，管道支架應(yīng)采用彈性支架。B．彈性支架應(yīng)含有固定架設(shè)管道與隔振雙重功效。C．管道支架隔振元件應(yīng)根據(jù)管道直徑、重量、數(shù)量、隔振規(guī)定和與樓板或地面的距離，可選用彈性支架、彈性托架、彈性吊架。8．水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)要點(diǎn)：1)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查A．原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向規(guī)定。B．各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)。C．潤(rùn)滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定；有預(yù)潤(rùn)規(guī)定的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)。D．潤(rùn)滑、水封、軸封、密封沖洗等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持暢通。E．安全保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠。F．盤(pán)車應(yīng)靈活、正常。G．離心泵開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)先檢查吸水管路及底閥與否嚴(yán)密；傳動(dòng)皮帶輪的鍵和頂絲與否牢固；葉輪內(nèi)無(wú)東西阻塞。2)水泵起動(dòng)、試運(yùn)轉(zhuǎn)A．泵起動(dòng)前，泵的入口閥門應(yīng)全開(kāi)；出口閥門：離心泵全閉；其它泵全開(kāi)。B．泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。C．泵的起動(dòng)和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定進(jìn)行。D．泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2小時(shí)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力、流量、溫度和其它規(guī)定應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定；運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音，各靜密封部位不應(yīng)泄露，各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于75℃；滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于70℃；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定；填料的溫升應(yīng)正常；在無(wú)特殊規(guī)定的狀況下，普通軟填料宜有少量的泄漏(每分鐘不超出10-20滴)；機(jī)械密封的泄漏量不適宜不不大于10mL/h(每分鐘約3滴)；泵的安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠；振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定，如設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)沒(méi)有規(guī)定而又需測(cè)振動(dòng)時(shí)，可參考表2-3執(zhí)行。表2-3：水泵轉(zhuǎn)速與振幅參考表轉(zhuǎn)速(r/m)≤375>375~600>600~750>750~1000>1000~1500>1500~3000>3000~6000>6000~1>1~0振幅不應(yīng)超出(mm)0.180.150.120.100.080.060.040.030.02E．停車：按調(diào)試方案達(dá)成規(guī)定，則可停止試運(yùn)行。并根據(jù)運(yùn)行統(tǒng)計(jì)簽字驗(yàn)收。F．深井泵、潛水泵和真空泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)還應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第三篇中有關(guān)規(guī)定和規(guī)定。G．試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉泵的出入口閥門和附屬系統(tǒng)的閥門，放盡泵殼和管內(nèi)的積水，避免銹和凍裂。9．貯水池、水箱的設(shè)立與施工安裝質(zhì)量要點(diǎn)市政供水管網(wǎng)的水壓普通不能滿足高層建筑或用水量大的多層建筑上層衛(wèi)生器具和用水設(shè)備的規(guī)定，則往往需用水泵升壓供水，與之有關(guān)聯(lián)的經(jīng)常需要設(shè)水池和水箱。1)貯水池設(shè)立要點(diǎn)A．生活貯水池位置應(yīng)遠(yuǎn)離化糞池、廁所、廚房等衛(wèi)生環(huán)境不良的房間，避免生活飲用水被污染，其溢流口出水應(yīng)間接排出，保持足夠的空氣隔斷，確保在任何狀況下污水不能通過(guò)其人孔、溢流管等流入池內(nèi)。B．貯水池進(jìn)水管和出水管宜布置在相對(duì)位置，方便池內(nèi)貯水經(jīng)常流動(dòng)，避免滯留和死角，以防池水腐化變質(zhì)。C．貯水池普通應(yīng)分為兩格，并能獨(dú)立工作或分別泄水，方便清洗與檢修。D．消防用水與生活或生產(chǎn)用水合用一種貯水池又無(wú)溢墻時(shí)，其生活或生產(chǎn)水泵吸水管在消防水位之上應(yīng)設(shè)小孔，以確保消防貯水量不被動(dòng)用。2)貯水池施工及滿水實(shí)驗(yàn)A．貯水池構(gòu)造普通為混凝土、鋼筋混凝土和磚石砌筑的水池，其施工辦法應(yīng)按《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ141-90有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。B．水池施工完畢必須進(jìn)行滿水實(shí)驗(yàn)，在滿水實(shí)驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。C．水池滿水實(shí)驗(yàn)應(yīng)在下列條件下進(jìn)行：池體的混凝土或磚石砌體和砂漿已達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度；現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池的防水層、防腐層施工以及回填土以前；裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施加預(yù)應(yīng)力后來(lái)，保護(hù)層噴涂以前；磚砌水池防水層施工后來(lái)，石砌水池勾縫后來(lái)；磚石水池滿水實(shí)驗(yàn)與填土工序的先后安排符合規(guī)定。D．水池滿水實(shí)驗(yàn)辦法向水池內(nèi)充水，宜分三次進(jìn)行：第一次充水為設(shè)計(jì)水深的1/3；第二次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3；第三次充水應(yīng)至設(shè)計(jì)深度。充水時(shí)的水位上升速度不適宜超出2m/d。相鄰兩次充水的間隔時(shí)間，不應(yīng)不大于24H。每次充水宜測(cè)讀24H的水位下降值，計(jì)稱滲水量，在充水過(guò)程中和充水后來(lái)，應(yīng)對(duì)水池作外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)停止充水。待作出解決后方可繼續(xù)充水。充水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定。充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，應(yīng)采用水位測(cè)針測(cè)定水位。充水至設(shè)計(jì)水深后至開(kāi)始進(jìn)行滲水量測(cè)定的間隔時(shí)間，應(yīng)不少于24H。測(cè)定水位初讀數(shù)與未讀數(shù)之間的間隔時(shí)間，應(yīng)為24H。四．管道吊、支架安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)1．安裝前的準(zhǔn)備工作1)管道支架安裝前，首先應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定定出支架的位置，再按管道的標(biāo)高，把同一水平直管段兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出兩點(diǎn)間的高差。然后在兩點(diǎn)間拉直線，按照支架的間距，在墻上或柱子上畫(huà)出每個(gè)支架的位置。2)如果土建施工時(shí)已在墻上預(yù)留埋設(shè)支架的孔洞，或在鋼筋混凝土構(gòu)件上預(yù)埋了焊接支架的鋼板，應(yīng)檢查預(yù)留孔洞或預(yù)埋鋼板的標(biāo)高及位置與否符合規(guī)定。2．慣用支、吊架的安裝辦法1)墻上有預(yù)留孔洞的，可將支架橫梁埋入墻內(nèi)。埋設(shè)前應(yīng)去除洞內(nèi)的碎磚及灰塵，并用水將洞澆濕。填塞用M5水泥砂漿，要填得密實(shí)飽滿。2)鋼筋混凝土構(gòu)件上的支架，可在澆注時(shí)在各支架的位置預(yù)埋鋼板，然后將支架橫梁焊接在預(yù)埋鋼板上。3)在沒(méi)有預(yù)留孔洞和預(yù)埋鋼板的磚墻或混凝土構(gòu)件上，能夠用射釘或膨脹螺栓安裝支架。4)沿柱敷設(shè)的管道，可采用抱柱式支架。3．管道支、吊架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)位置應(yīng)對(duì)的，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2)支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。3)滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，并有一定的偏移量。4)無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。5)有熱伸長(zhǎng)管道的吊桿，應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6)支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺點(diǎn)。7)固定在建筑構(gòu)造上的管道支、吊架，不得影響構(gòu)造安全。五．給水管道穿越建筑物方法，及防凍防結(jié)露方法監(jiān)控要點(diǎn)。1．給水管道穿越建筑物方法要點(diǎn)：1)管道穿越樓板、承重墻或基礎(chǔ)、地下室和頂板時(shí)的規(guī)定：A.給水管道穿過(guò)樓板時(shí)宜預(yù)留孔洞，避免在施工安裝時(shí)鑿打樓板面?？锥闯叽缙胀ㄒ吮韧ㄟ^(guò)的管徑大50～100mm。B．管道穿過(guò)墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)立金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過(guò)樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí),且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。2)給水管道穿過(guò)承重墻或基礎(chǔ)處管頂上部?jī)艨崭叨炔坏貌淮笥诮ㄖ锏某量p量，普通不不大于0.1m，套管兩端與墻面平。3)給水管道穿過(guò)地下室或地下構(gòu)件物的墻壁、頂板處應(yīng)作防水套管，采用剛性或柔性防水套管由設(shè)計(jì)選定。2.給水管道的防凍防結(jié)露方法要點(diǎn)1)敷設(shè)在冬季不采暖建筑物的給水管道，以及安設(shè)在受室外空氣影響的門廳、過(guò)道等處的管道，在冬季可能結(jié)冰時(shí)應(yīng)采用防凍保溫方法。保溫材料的選用及保溫做法按設(shè)計(jì)規(guī)定。2)在采暖的衛(wèi)生間及工作溫度較室外氣溫高的房間，如廚房、洗滌間等，當(dāng)空氣濕度較高的季節(jié)或管道內(nèi)水溫較室溫低的時(shí)候，管道及設(shè)備外壁可能產(chǎn)生凝結(jié)水，影響使用和室內(nèi)衛(wèi)生，必須采用防潮隔熱方法；3)給水管道走在吊頂內(nèi)、樓板下和管井內(nèi)等不允許管表面結(jié)露而滴水的部位，也應(yīng)作防潮隔熱方法。防潮隔熱層的做法同保溫辦法，有涂抹式、裝配式、纏包式和填充式。保溫材料及防潮隔熱層具體做法按設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家(或地區(qū))通用原則圖。4)管道及設(shè)備保溫、防潮隔熱施工質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)：A．管道、設(shè)備、容器保溫、防潮施工，應(yīng)在防腐、水壓實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行。如需先保溫或預(yù)先做保溫層，應(yīng)將管道連接處和環(huán)形縫留出，待水壓實(shí)驗(yàn)合格后，再將連接處保溫。B．保溫防潮層施工前，必須對(duì)所用材料檢查其合格證或化驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，以確保保溫材料品種、規(guī)格、性能均符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)定。C．檢查口、人孔、觀察孔、閥門、法蘭及其它可拆卸部件的周邊，在施工保溫層時(shí)應(yīng)留孔隙，其大小以能拆卸螺栓為準(zhǔn)。保溫層斷面應(yīng)做成45°角，并封閉嚴(yán)密。支、托架兩側(cè)應(yīng)留空隙，以確保正常滑動(dòng)。D．保溫構(gòu)造層間粘貼應(yīng)緊密、平整、壓縫，圓弧均勻，伸縮縫布置合理，不應(yīng)有環(huán)形斷裂現(xiàn)象。采用成型預(yù)制塊和纏裹材料時(shí)，接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，嵌縫要飽滿。E．防潮層應(yīng)緊貼與保溫層上，不允許有局部脫落和鼓包現(xiàn)象。3．給水管道的防腐要點(diǎn)1)給水管道的防腐，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，應(yīng)符合下列規(guī)定：A．埋地或暗設(shè)的管道均刷瀝青漆2道(給水鑄鐵管已作防腐的可不再涂刷)。B．埋設(shè)在焦渣層內(nèi)的管道，宜將管道鋪設(shè)在小溝內(nèi)與焦渣層隔離，溝內(nèi)管道涂刷瀝青2道。C．明設(shè)鍍鋅鋼管、鍍鋅無(wú)縫鋼管涂刷銀粉漆1道，(鍍鋅層被破壞部分及管道螺紋露出部分涂刷紅丹防銹漆1道，銀粉2道)。D．明設(shè)給水鑄鐵管和不鍍鋅焊接鋼管涂刷紅丹防銹漆2道，銀粉面漆2道。E．有保溫層和防潮隔熱層的管道，應(yīng)先作防腐后再作保溫。給水鑄鐵管、不鍍鋅焊接鋼管涂刷紅丹2道；鍍鋅鋼管、鍍鋅無(wú)縫鋼管，鍍鋅層破壞部位應(yīng)補(bǔ)刷紅丹防銹漆1道。F．管道刷漆前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)程去除管道表面的灰塵、污垢、銹斑等雜物。G．管道涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮起泡流淌和漏刷等現(xiàn)象。3.4水壓實(shí)驗(yàn)、沖洗和調(diào)試室內(nèi)給水系統(tǒng)管道安裝完畢后，為了確保管道及零件的構(gòu)造連接強(qiáng)度，生產(chǎn)運(yùn)行和生活飲水的清潔，必須進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性水壓實(shí)驗(yàn)和沖洗及調(diào)試。一．水壓實(shí)驗(yàn)使用范疇：室內(nèi)生活用水、消防用水和生活與消防合用的管道系統(tǒng)。1．試壓前應(yīng)含有的條件1)管道系統(tǒng)施工安裝完畢，并符合規(guī)定和施工及驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)定。2)支、吊架安裝完畢。3)管道的焊接等工作結(jié)束，并經(jīng)檢查合格。焊縫及其它應(yīng)檢查的部位未經(jīng)涂漆和保溫。4)管道的標(biāo)高、坡度等經(jīng)復(fù)查合格。實(shí)驗(yàn)用的臨時(shí)加固方法經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。5)實(shí)驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，表的滿刻度值為最大被測(cè)壓力的1.5～2倍。6)含有完善的、并經(jīng)同意的實(shí)驗(yàn)方案。2．水壓實(shí)驗(yàn)1)管道系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)將不能參加實(shí)驗(yàn)的設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離。安全閥應(yīng)拆卸。加盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和統(tǒng)計(jì)。2)試壓過(guò)程中如遇泄漏，不得帶壓修理。缺點(diǎn)消除后，應(yīng)重新實(shí)驗(yàn)。3)水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)用清潔水進(jìn)行。系統(tǒng)注水時(shí)應(yīng)將空氣排盡。4)水壓實(shí)驗(yàn)宜在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行，否則須有防凍方法。5)對(duì)水位差較大的管道系統(tǒng)，應(yīng)考慮靜水壓力的影響。實(shí)驗(yàn)時(shí)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超出管道附件及閥門的承受能力。6)暗裝管道的水壓實(shí)驗(yàn)，應(yīng)在隱蔽邁進(jìn)行。保溫管道的水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)在保溫邁進(jìn)行。7)系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)合格后，應(yīng)將管內(nèi)實(shí)驗(yàn)用水在室外適宜地點(diǎn)排放干盡，并注意安全。8)實(shí)驗(yàn)壓力A．強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)：當(dāng)系統(tǒng)工作壓力不不不大于0.6MPa時(shí)，鋼管、給水鑄鐵管實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不應(yīng)不大于0.6MPa，也不不不大于1.0MPa；強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，升壓應(yīng)緩慢，達(dá)成實(shí)驗(yàn)壓力后，在10min內(nèi)壓力下降不不不大于0.02MPa為合格。B．嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行。將強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力降至工作壓力做外觀檢查，以不滲漏為合格。C．塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在實(shí)驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力下降不得超出0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力下降不得超出0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。9)系統(tǒng)試壓完后，應(yīng)及時(shí)拆除全部臨時(shí)盲板，核對(duì)紀(jì)錄，并填寫(xiě)《管道系統(tǒng)試壓統(tǒng)計(jì)》表，統(tǒng)計(jì)表見(jiàn)表2-4。表2-4：管道系統(tǒng)試壓統(tǒng)計(jì)表工程名稱管線系統(tǒng)名稱試壓日期年月日管線編號(hào)材質(zhì)設(shè)計(jì)參數(shù)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)介質(zhì)壓力溫度介質(zhì)壓力鑒定介質(zhì)壓力鑒定試壓狀況闡明和結(jié)論試壓人員或班組長(zhǎng)：施工單位：＿＿＿＿部門負(fù)責(zé)人：＿＿＿＿技術(shù)負(fù)責(zé)人：＿＿＿＿質(zhì)量檢查員：＿＿＿＿二．通水實(shí)驗(yàn)給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水實(shí)驗(yàn)，并做好統(tǒng)計(jì)。檢查辦法：觀察和啟動(dòng)閥門、水嘴等放水。三．系統(tǒng)沖洗給水管道系統(tǒng)在施工完畢后與交付使用之前，需進(jìn)行系統(tǒng)沖洗以及飲用水進(jìn)行消毒解決。以確保給水管道的使用功效，去除滯留或進(jìn)入管道內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)、污物，避免供水后造成管道堵塞或給水質(zhì)污染所采用必要方法。沖洗管道規(guī)定以下：1．給水管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)分段用水對(duì)管道進(jìn)行清洗。沖洗用水應(yīng)為清潔水。2．沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)計(jì)流量或不不大于1.5m/s的流速進(jìn)行。3．水沖洗應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，則以出口水色和透明度與入口目測(cè)一致為合格。4．管道沖洗合格后，應(yīng)填寫(xiě)《系統(tǒng)沖洗統(tǒng)計(jì)》表(見(jiàn)表2-5)。沖洗完畢后應(yīng)將放水盡。

表2-5：管道系統(tǒng)沖洗紀(jì)錄表工程名稱管線系統(tǒng)名稱年月日沖洗日期年月日管線編號(hào)材質(zhì)沖洗介質(zhì)壓力流速吹洗次數(shù)鑒定沖洗狀況闡明和結(jié)論施工人員或班組長(zhǎng)：施工單位：＿＿＿＿部門負(fù)責(zé)人：＿＿＿＿技術(shù)負(fù)責(zé)人：＿＿＿＿質(zhì)量檢查員：＿＿＿＿建設(shè)單位：＿＿＿＿＿＿＿＿部門負(fù)責(zé)人：＿＿＿＿＿＿＿＿質(zhì)量檢查員：＿＿＿＿＿＿＿5．生活飲用管道在使用前應(yīng)用每升水中含20～30mg的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)留置24h以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生部門取樣檢查符合國(guó)家《生活飲用水原則》后，方可使用。檢查辦法：檢查有關(guān)部門提供的檢測(cè)報(bào)告四．調(diào)試對(duì)于消防系統(tǒng)，在系統(tǒng)施工完畢后，除系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)、沖洗之外，還要進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。1．在系統(tǒng)調(diào)試前，必須檢查準(zhǔn)備工作狀況1)首先要組織一種由業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理人員、消防部門等人員構(gòu)成的調(diào)試小組，擬定調(diào)試方案，檢查準(zhǔn)備狀況。2)消防水池、消防水箱已儲(chǔ)藏設(shè)計(jì)規(guī)定的水量。3)消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4)濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水，干式預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計(jì)規(guī)定；閥門均無(wú)泄漏。5)系統(tǒng)供電正常。2．系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)涉及的內(nèi)容1)水源測(cè)試A.檢查消防水箱容積與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)立高度與否對(duì)的，消防水有無(wú)不被挪作他用的技術(shù)方法。B.按設(shè)計(jì)規(guī)定核算消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過(guò)移動(dòng)式消防水泵做供水實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。2)消防泵調(diào)試A.以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵，泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運(yùn)行。B.以備用電源切換時(shí)，消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運(yùn)行。3)穩(wěn)壓泵調(diào)試模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立刻啟動(dòng)，當(dāng)達(dá)成系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行。4)混式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，在其裝置處放水，看報(bào)警閥能否即時(shí)動(dòng)作，水力警鈴報(bào)警信號(hào)，水流批示器輸出信號(hào)、壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)接通報(bào)警閥，并自動(dòng)啟動(dòng)消防泵。5)排水裝置調(diào)試A.啟動(dòng)排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水實(shí)驗(yàn)，并使壓力達(dá)成穩(wěn)定。B.系統(tǒng)排水出水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排出。6)聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)規(guī)定A.采用專用測(cè)試儀表，對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的多種探測(cè)器輸入模擬火災(zāi)信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警器發(fā)出聲光警信號(hào)并自動(dòng)噴水滅火。B.啟動(dòng)一只噴頭或0.94～1.5L/s的流量從末端試水裝置放水，看水流批示器、壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴和消防泵能否即時(shí)動(dòng)作并發(fā)出信號(hào)。二、室內(nèi)排水系統(tǒng)工程1、排水系統(tǒng)材料質(zhì)量規(guī)定1.1室內(nèi)排水工程中的地下排水管道的鋪設(shè)和室內(nèi)排水立管及橫支管在安裝前，所用材料的質(zhì)量和施工條件，必須符合設(shè)計(jì)和滿足施工條件的規(guī)定。1.2室內(nèi)地下、地上管道排水工程所用的管材涉及鑄鐵管、碳素鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管、鋼筋混凝土管、混凝土管、陶土管、缸瓦管和硬聚氯乙烯塑料管及多種管件。雨水管道，應(yīng)使用排水鑄鐵管、鋼管、鋼筋混凝土管、混凝土管、缸瓦管和排水塑料管。排水工程用的管材材質(zhì)、規(guī)格必須按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，規(guī)定質(zhì)量符合規(guī)定，有出廠合格證。1.3接口材料：水泥、石棉、膨脹水泥、石膏、氯化鈣、油麻、耐酸水泥、青鉛、塑料膠接劑、膠圈、塑料焊條、碳鋼焊條等，接口材料有對(duì)應(yīng)的出廠合格證、材質(zhì)單和復(fù)驗(yàn)單等資料。1.4防腐材料：瀝青、汽油、防銹漆、瀝青漆等，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用。對(duì)于上述全部進(jìn)場(chǎng)材料和管配件，監(jiān)理員必須嚴(yán)格檢查，檢查多種材料的產(chǎn)品合格證。質(zhì)保書(shū)和實(shí)驗(yàn)審核單，審核算物與書(shū)面資料一致性。2．衛(wèi)生器具外觀應(yīng)表面光滑、無(wú)凹凸不平、色調(diào)一致，邊沿?zé)o棱角毛刺、尺寸規(guī)矩，平整無(wú)扭歪，無(wú)碰撞裂紋。衛(wèi)生器具內(nèi)在質(zhì)量：材質(zhì)不應(yīng)含對(duì)人體有害成分，沖洗效果好，噪聲低。便于安裝維修。衛(wèi)生器具零件，規(guī)格應(yīng)符合原則，螺紋完整清晰，鎖母松緊適度，管件無(wú)劈裂。所需進(jìn)場(chǎng)設(shè)備及配件，應(yīng)由監(jiān)理員驗(yàn)收，貴重設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)有有關(guān)人員核驗(yàn)簽證。室內(nèi)排水管材和衛(wèi)生器具及配件若質(zhì)量不符合規(guī)定，監(jiān)理工程師有權(quán)不于簽認(rèn)。2、施工安裝過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容室內(nèi)地下、地上排水工程安裝技術(shù)和質(zhì)量規(guī)定，應(yīng)達(dá)成正常地運(yùn)行、確保安裝構(gòu)造的牢固穩(wěn)定和排水暢通的使用功效。因此，排水工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工和質(zhì)量監(jiān)控。2.1．施工條件室內(nèi)地下排水管道和室內(nèi)排水管道在施工時(shí)，必須確保下列施工條件：1．圖紙已經(jīng)會(huì)審且技術(shù)資料齊全，已進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。2．土建基礎(chǔ)工程基本完畢，管溝已按圖紙規(guī)定挖好，其位置、標(biāo)高、坡度經(jīng)檢查符合工藝規(guī)定，溝基做了對(duì)應(yīng)的解決并已達(dá)成施工規(guī)定強(qiáng)度。3．基礎(chǔ)及過(guò)墻穿管的孔洞已按圖紙位置、標(biāo)高和尺寸預(yù)留好。4.地下管道鋪設(shè)完，各立管甩頭已按施工圖和有關(guān)規(guī)定對(duì)的就位。5．各層衛(wèi)生器具的樣品已進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)的材料、機(jī)具能確保持續(xù)施工。6．工作應(yīng)在干作業(yè)條件下進(jìn)行，如遇特殊狀況下施工時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，制訂出施工方法。2.2．普通技術(shù)和質(zhì)量規(guī)定1．管道基礎(chǔ)和管座(墩)：排水管道埋設(shè)在地下部分，管道基礎(chǔ)土嚴(yán)禁松散，應(yīng)進(jìn)行扎實(shí)，確保土的密實(shí)性。管座(墩)設(shè)立的位置對(duì)的、穩(wěn)定性好，避免因加載之后受力不均，造成斷口漏水，影響使用功效。2．生活污水管道的管徑：管道直徑必須與設(shè)計(jì)圖相符合，如設(shè)計(jì)沒(méi)明確時(shí)，可參考下列的應(yīng)用場(chǎng)合和規(guī)定予以選用。1)除個(gè)別的洗臉盆、浴盆和婦女衛(wèi)生盆等排泄較干凈污水的衛(wèi)生器具排出管，可采用不大于50mm的鋼管外，其它室內(nèi)排水管徑均不得不大于50mm；2)對(duì)于排泄含大量油脂、泥砂雜質(zhì)的公共食堂排水管，干管管徑不得不大于100mm；支管不得不大于75mm；3)對(duì)于含有棉花球、紗布雜物的醫(yī)院(住院處)衛(wèi)生間內(nèi)洗滌盆或污水池的排水管，以及易結(jié)污垢的小便槽排水管等，管徑不得不大于75mm；4)對(duì)于連接有大便器的管道，即使僅有一種大便器，其管徑仍不不大于100mm；5)對(duì)于大便槽的排出管，管徑應(yīng)不不大于150mm。3．通氣管的設(shè)立1)通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，高出屋面不得不大于300mm，但必須不不大于最大積雪厚度；2)在通氣管出口4m以內(nèi)門窗，通氣管應(yīng)高出門窗頂600mm或引向無(wú)門窗一側(cè)；3)在上人停留的平屋面上，通氣管應(yīng)高出2m，如采用金屬管時(shí)，普通應(yīng)根據(jù)防雷規(guī)定設(shè)防雷裝置。4)通氣管出口不適宜設(shè)在建筑物挑出部分(檐口、陽(yáng)臺(tái)和雨蓬等)的下面。4．排水管材的連接辦法：排水管材的接頭連接辦法，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)按照下述規(guī)定進(jìn)行：1)鑄鐵管：排水鑄鐵管比給水鑄鐵管的管壁薄，管徑50~200mm，不能承受高壓，慣用于生活污水管和雨水管等。注：排水鑄鐵管優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕，耐久；缺點(diǎn)是性脆、自重大、長(zhǎng)度短。接口為承插式，普通采用石棉水泥、膨脹水泥、水泥等材料接口連接。2)焊接鋼管：用在衛(wèi)生器具排水支管及生產(chǎn)設(shè)備的非腐蝕性排水支管，管徑不大于或等于50mm時(shí)，可采用焊接或配件螺紋、法蘭等連接。3)陶土管：陶土管含有良好的耐腐蝕性能，用于排除弱酸性生產(chǎn)