沼氣工程施工組織設(shè)計

第一章編制闡明及根據(jù)一．編制闡明：施工組織設(shè)計不僅在工程作業(yè)全過程中起指導(dǎo)施工的作用，在工程竣工后重要的技術(shù)經(jīng)濟性文獻材料。它為建設(shè)單位及監(jiān)理單位檢查、指導(dǎo)工程施工提供理論根據(jù)。我公司根據(jù)項目施工設(shè)計資料及招標文獻，結(jié)合國家和地方現(xiàn)行施工和驗收規(guī)范、技術(shù)原則、操作規(guī)程、質(zhì)量評定原則有關(guān)政策法規(guī)，有關(guān)政策規(guī)定及我司施工類似工程和施工經(jīng)驗進行編制。編制目的：為工程施工提供完整的系統(tǒng)技術(shù)性文獻，用以指導(dǎo)該工程施工管理，確保工程施工過程中，精心組織、精心施工，全方面協(xié)調(diào)好施工過程中各工序的工種之間協(xié)作配合、確保工程安全、合格、文明地完畢工程施工任務(wù)，確保合同目的的實現(xiàn)。第二章工程概況本工程為桑植縣明珠飼料公司官地坪鎮(zhèn)黃家村大中型沼氣池土建項目，工程內(nèi)容為100m2沼氣池一座，1600m2沼氣池一座，200m2化糞池一座。池位地質(zhì)以微風化石灰?guī)r為主，開挖難度較大，需開挖灰?guī)r石及爆破土石方工程量約為8443.48m3。第三章施工總平面布置及施工布署第一節(jié)施工總平面布置根據(jù)總平面布置原則，總平面布置嚴格控制在建筑紅線之內(nèi)，平面布置緊湊合理，盡量減少施工用地。合理組織運輸路線，確?，F(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩ǎM量減少二次搬運?，F(xiàn)場布置有助于各子項目施工作業(yè)?？紤]施工場地狀況及場地重要出入口交通狀況。我方繪制了施工現(xiàn)場平面布置圖，附在本設(shè)計最后。第二節(jié)施工組織機構(gòu)建立以項目經(jīng)理為中心的“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分權(quán)管理”的施工組織機構(gòu)，構(gòu)成高效、精干的項目管理領(lǐng)導(dǎo)班子，對該項目進行全員、全方面、全過程的系統(tǒng)管理。本工程由對類似工程含有豐富施工經(jīng)驗、建成過多個優(yōu)良工程的管理人員和技術(shù)人員進行施工，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。項目班子人員分工明確，實施層層對口負責制，采用責、權(quán)、利相結(jié)合的各類方法，做到誰主管、誰負責；誰施工、誰負責，獎罰分明。第三節(jié)施工管理機構(gòu)的運行一、施工管理機構(gòu)的運行機制：項目部為做到有章可循，將建立、健全下列項目重要管理制度，實施獎優(yōu)罰劣，獎勤罰懶，最大程度地發(fā)揮每位員工的主觀能動性，調(diào)動員工工作。同時公司在技術(shù)、資金、設(shè)備、材料等各方面予以主動配合。項目部機構(gòu)管理體系構(gòu)造圖公公司總經(jīng)理理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人項目執(zhí)行經(jīng)理土建主工長安裝主管水、電預(yù)算員材料后勤解決設(shè)備弱電內(nèi)業(yè)工長鋼筋模板砌體機械土建材料裝飾材料安裝材料輔助材料職工食堂民工宿舍保衛(wèi)測量質(zhì)安員混凝土防水裝飾二、施工組織管理機構(gòu)高效運轉(zhuǎn)保障方法：1．組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、善合作、服務(wù)好的管理人員進入項目管理班子。2．強化激勵與約束機制，制訂獎懲方法。定時組織項目經(jīng)理部管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。3．建立公司領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制，每七天召開一次現(xiàn)場辦公會，重點協(xié)助解決項目的資金、質(zhì)量、進度等難題，帶動項目各項工作的高效運轉(zhuǎn)。5．每天由項目執(zhí)行經(jīng)理、責任工長召開主持班組長碰頭會，解決施工中安全、質(zhì)量、進度、材料等實際問題，對次日的工作進行組織安排。6．建立工程周例會制，例會由公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理主持，公司施工、質(zhì)安、設(shè)備等部門及現(xiàn)場各單位代表參加，例會重點解決質(zhì)量、進度、施工技術(shù)等難點，明確各項問題的解決方法及時間，并形成會議紀要。7．實施勞動用工動態(tài)管理，選派組織能力強、技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，以持續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的準時和提前完畢。第四節(jié)施工總體目的一、工期目的:根據(jù)該工程特點及業(yè)主規(guī)定，以及我公司數(shù)年來在類似工程施工經(jīng)驗，為業(yè)主獲得預(yù)期投資效益而努力。二、質(zhì)量目的:主體工程確保達優(yōu)良原則。為確保目的的實施，我公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門及項目部全體施工人員，對工程必須高度重視，同時從制度上予以確保，從技術(shù)上精心策化，從責任上具體貫徹，結(jié)合ISO9002質(zhì)量管理規(guī)定，科學(xué)組織、嚴格管理、制訂切實可行的技術(shù)方法、質(zhì)保方法、文明施工、安全方法等確保工程質(zhì)量目的實現(xiàn)。三、安全施工目的:實現(xiàn)“五無”目的（無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無坍毀），嚴格按國家有關(guān)規(guī)定組織施工。第五節(jié)勞動力配備結(jié)合本工程施工特點，根據(jù)勞動定額和本工程施工進度計劃及施工流水段的劃分，項目提出分階段需用計劃，組織所需工種的勞動力進場，確保各階段施工任務(wù)按進度計劃完畢。重要采用下列幾點方法：1、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及責任工長做到全盤考慮，認真研究施工階段所需投入的人力，做到心中有數(shù)，以減少盲目性，避免造成人力的局限性或浪費。2、工程進入收尾階段時，要特別重視合理安排工序，交叉作業(yè)及成品保護，避免已竣工的項目損壞或污染。為此，應(yīng)組織專人進行竣工驗收前的清理和保護工作。重要勞動力需用狀況詳本章附表2:勞動力需用計劃。附表：2序號階段工種主體階段人數(shù)設(shè)備安裝人數(shù)調(diào)試階段人數(shù)備注1模工822混凝土工1023鋼筋工414抹灰工615磚工416電焊工247機修工118電工129普工151010架工3111機操工2112測量工1113爆破工21第六節(jié)物資、設(shè)備的供應(yīng)在開工前做好材料的用量計劃，并按分部工程計劃施工時間擬定進場日期。1.土建材料按計劃、需用時間組織供應(yīng)到現(xiàn)場。2.解決設(shè)備按計劃、需用時間組織供應(yīng)到現(xiàn)場。3.重要周轉(zhuǎn)材料按計劃、需用時間組織供應(yīng)到現(xiàn)場。4.作好材料準備工作,做好必要儲藏，以確保持續(xù)施工所需材料。第七節(jié)施工進度計劃安排實施方法1、施工進度計劃安排:本工程工期為6個月。根據(jù)設(shè)計文獻，圖紙，施工方案等有關(guān)文獻繪制了施工進度計劃圖1和圖2，附在本設(shè)計最后。2、施工進度計劃的實施方法:在確保工程質(zhì)量的前提下，確保工程按合同工期竣工，為此我們在下列幾方面采用方法：A.編制切實可行的施工進度計劃，以工期總體目的為控制前提，控制核心線路上的各工作的施工時間，合理的組織立體交叉施工、分段流水作業(yè)，實施工期動態(tài)管理，確保施工按計劃進行。B.本工程作為公司重點工程，公司將在人力、物力、財力上充足作好準備，確保工程資金專款專用，并組織公司有關(guān)部門做好配合協(xié)作，確保本工程勞動力、工程材料、周轉(zhuǎn)材料及時精確到位。D.施工現(xiàn)場實施統(tǒng)一安排，統(tǒng)一平衡調(diào)度，分階段安排綜合作業(yè)計劃，建立每七天一次的現(xiàn)場專業(yè)協(xié)調(diào)聯(lián)系會制度，及時解決交叉施工中存在的問題，排除多種影響施工進度的因素。E.合理運用空間，抓好各專業(yè)工種的配合和協(xié)調(diào)工作。施工時確保質(zhì)量，一次成活，避免返工，按期完畢各分部分項工作。F.做好與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位的配合，及時把設(shè)計或變更的內(nèi)容定下來，確保持續(xù)施工，確保進度和質(zhì)量。第八節(jié)施工機械的配備設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量設(shè)備性能擬從何處調(diào)配進場時間挖掘機DH200LC-71優(yōu)良自有土石方開挖裝載機LN9351優(yōu)良自有土石方開挖空壓機VF-13/71優(yōu)良自有石方爆破砼攪拌機JZC3001優(yōu)良自有砼澆筑插入式振動HZ—502優(yōu)良自有砼澆筑電焊機BX1-4001優(yōu)良自有設(shè)備安裝泥漿泵NL50-242優(yōu)良自有土石方開挖蛙式打夯機H1優(yōu)良自有基礎(chǔ)、回填投入本工程的重要機械設(shè)備附表4:機械需用計劃表。附表4注:施工機械隨施工需要及時進場。第四章施工方案本工程為地埋式污水解決設(shè)施，主體構(gòu)造形式為:框架剪力墻構(gòu)造,抗震設(shè)防基本烈度不大于6度。根據(jù)施工過程劃分及次序安排,其施工工藝流程和施工次序以下:施工工藝流程：定位放線土石方開挖墊層底板鋼筋底板模板底板砼澆筑池壁及柱鋼筋池壁及柱模板池壁及柱砼澆筑池蓋預(yù)制板安裝池內(nèi)抹灰池外抹灰安裝井蓋土方回填施工次序:主體構(gòu)造其施工次序從下至上,逐級施工；設(shè)備安裝其施工次序從內(nèi)至外，先主后次。針對本工程的特點，應(yīng)著重注意下列幾個核心環(huán)節(jié)的施工辦法及技術(shù)方法:1.構(gòu)造垂直度控制與平面軸線尺寸控制；2.鋼筋綁扎的次序,細部解決和鋼筋與支模的配合作業(yè)；3.安裝預(yù)埋的校核和交叉配合；4.鋼筋及模板平面位置的控制；5.施工縫的留設(shè)與鋼筋彎、斷的關(guān)系校定；6.砼澆筑質(zhì)量的控制；第一節(jié)土石方工程本工程土石方量約8443.48m3，重要以微風化石灰?guī)r為主，因此需進行爆破作業(yè)，危險性高，特制訂石方爆破施工方案：一．施工次序布置炮孔→鉆孔→裝藥→填塞→連接起爆網(wǎng)路→導(dǎo)通網(wǎng)路→警戒→起爆→爆后檢查→油錘破碎→渣體挖裝→渣體運輸→場地平整→下步爆破施工、石渣挖運二．注意事項（1）爆破工作開始前，必須擬定危險區(qū)的邊界，并設(shè)立明顯的標志。并使全體職工和附近居民事先懂得警戒范疇，警戒標志。（2）放炮時與放炮有關(guān)留工地的人員必須戴好安全帽。（3）擔任安全警戒的人員應(yīng)定人、定位、定責任，必須認真作好行人、車輛的疏散、隱蔽工作。（4）放炮用的起爆器，平時裝箱加鎖，放炮時指定專人看守。（5）如遇濃霧、大雨、大風、雷電或視線不清時，均不得起爆。（6）防止及解決瞎炮：防止瞎炮首先應(yīng)當對儲存的爆破材料定時檢查，爆破前選用合格的炸藥和雷管以及其它起爆材料；在爆破施工過程中，要清理好炮眼中的積水；在裝藥和堵塞時，必須認真進行，注意每一種環(huán)節(jié)，避免損壞起爆藥包和折斷雷管的起爆線路。產(chǎn)生瞎炮后，應(yīng)立刻封鎖現(xiàn)場，由原施工的人員針對裝藥時的具體狀況，找出拒爆因素，采用對應(yīng)方法解決。解決瞎炮普通可采用二次爆破法、炸毀法及沖洗法等三種辦法。屬于漏點火的拒爆藥包，可再找出原來的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管或雷管，經(jīng)檢查確認完好后，進行二次起爆；對于不防水的硝銨炸藥，可用水沖洗炮眼中的裝藥，使其失去爆炸能力；對防水炸藥裝填的炮眼，可用掏勺細心地掏出堵塞物，再裝入起爆藥包將其炸毀。如果拒爆眼周邊巖石尚未發(fā)生松動破碎，能夠在距拒爆眼30cm處，鉆一平行新眼，重新裝藥起爆，將拒爆眼炸毀。（7）爆炸物品的購置、運輸、儲存、保管和使用應(yīng)恪守國家有關(guān)爆破物品管理條例的規(guī)定。（8）檢查電雷管和電爆網(wǎng)絡(luò)的電阻時，必須使用爆破電檢和專用電表，其輸出電流值不得不不大于30mA。（9）起爆前應(yīng)檢測起爆網(wǎng)絡(luò)的總電阻值，如總電阻值與計算值相差10％（含10％）以上時，應(yīng)檢查電爆網(wǎng)絡(luò)，查明因素，排除故障后方能起爆。在測有雜散電流，靜電和感應(yīng)電超出允許值時，不得采用電力起爆。（10）施工工長要堅持作好每次的放炮統(tǒng)計。三．有關(guān)爆炸物品的管理為了確保本工程的安全文明施工，派專人看守炸藥、電雷管，炮工領(lǐng)取爆炸物品必須憑施工工長或爆破負責人簽證方準領(lǐng)取。每日帳目必須清晰。第二節(jié)主（池）體工程施工方案一、主（池）體工程綜述：該工程為框架剪力墻構(gòu)造，底板、池體、梁柱均為C25混凝土。對于這種工程施工,核心應(yīng)抓住下列幾個重要環(huán)節(jié)的施工辦法及技術(shù)方法:1、施工次序的安排;2、施工定位放線、標高的控制；3、混凝土的施工;底板混凝土的持續(xù)澆筑,混凝土的振搗及分層厚度控制;4、現(xiàn)澆大面積混凝土底板、池壁的裂縫防止方法控制;5、施工縫的留設(shè)與解決;6、鋼筋的下料,通長筋接頭位置,預(yù)插鋼筋位置,錨固長度的對的控制,主體鋼筋的定位與保護層控制;7、模板的配板設(shè)計,支撐體系,搭設(shè)構(gòu)造及剛度的確保;8、池體保護層及回填土施工;9、作業(yè)前的分部分項工程施工技術(shù)、工藝交底、混凝土澆筑流向及區(qū)段劃分和班組責任制的貫徹。二、主（池）體工程：一）模板工程該工程采用木模,施工前應(yīng)熟悉施工圖紙，并理解池體之間的互有關(guān)系，根據(jù)施工辦法的施工次序進行模板設(shè)計和配制，并標出模板位置、型號和數(shù)量。1、墊層模板:支模程序：放線→支?！惭b支撐→調(diào)節(jié)模板位置→固定支撐→檢查校正→連接相鄰模板。2、底板模板:支模程序：放線→彈線→支?！惭b支撐→綁扎鋼筋和墊塊→調(diào)節(jié)模板位置→緊固→固定支撐→檢查校正→連接相鄰模板。3、池壁模板:①池壁支模程序：放線→彈線→支外側(cè)?！惭b支撐→安放預(yù)埋件→綁扎鋼筋和墊塊→支內(nèi)側(cè)模板→調(diào)節(jié)模板位置→緊固→固定支撐→檢查校正→連接相鄰模板。②池壁支模辦法：模板安裝前,應(yīng)先復(fù)核池壁軸線標記。為確保池壁模安裝后的幾何尺寸和軸線位置,宜事先設(shè)定模板定位基準。其設(shè)立辦法采用鋼筋定位:用Φ10鋼筋切割成與池壁厚相等長度，焊在池壁的主筋上,點焊時應(yīng)以池壁軸線為準,以確保模板安裝位置精確。采用止水螺紋拉桿對拉確保內(nèi)外模連接，既確保了模板的整體性，又能控制其位移，拉桿每平方米設(shè)4根。模板完畢后,應(yīng)對其垂直度、尺寸、位置、上口寬度及標高、預(yù)埋件等作全方面復(fù)核校正。4、安全施工:①、作業(yè)人員必須戴好合格的安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。②、嚴禁向基坑內(nèi)拋擲任何物件。③、嚴禁翻躍、破壞任何安全防護設(shè)施。④、對木工機械由專職、純熟的工人作業(yè)，嚴格按有關(guān)機械操作規(guī)程作業(yè)。5、模板工程注意事項:①模板支設(shè)的注意事項：a.全部構(gòu)件支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)節(jié)。b.池壁腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，避免混凝土漿流失過多，造成爛根。c.池壁模腳部幾何尺寸控制辦法，可采用在池壁插筋上點焊Φ10鋼筋的辦法，對柱、池壁模板腳部尺寸加以控制，避免其產(chǎn)生位移。②模板拆除的注意事項:a.池壁模板應(yīng)在混凝土強度能確保其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。b.采用先支的后拆、后支的先拆。先拆非承重模，后拆承重模；先拆側(cè)模，后拆底模和自上而下的拆除次序。c.在拆各部分模板前，應(yīng)先拆支撐緊固件和連接件。d.在拆模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響構(gòu)造安全的質(zhì)量問題時，不得繼續(xù)拆除，應(yīng)經(jīng)研究解決后，方能再拆。二）鋼筋工程:1、基本規(guī)定:鋼筋制作前應(yīng)認真做好翻樣配料工作，從翻樣到制、綁均應(yīng)注意下列幾個環(huán)節(jié)：①在翻樣前及翻樣過程中要故意識、有預(yù)見的提出設(shè)計中不清晰的施工難點或圖紙有矛盾的問題，及時與監(jiān)理公司、建設(shè)單位及設(shè)計單位聯(lián)系解決。做到精確認真翻樣。②鋼筋、焊接用鋼材，應(yīng)有產(chǎn)品合格證明書和進場復(fù)驗報告單，經(jīng)檢查質(zhì)量合格后，方可使用。③鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采用，如因材料供應(yīng)需代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并簽發(fā)代換憑證。④鋼筋表面應(yīng)干凈，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前去除干凈，帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。⑤每批鋼筋正式焊接前，必須按《鋼筋焊接接頭實驗辦法》的規(guī)定，進行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能實驗。⑥成型鋼筋堆放均進行掛牌，專人負責清料。鋼筋堆放場地要平整，在擺好墊木后，鋼筋應(yīng)按綁扎次序分類堆放整潔。多種鋼筋應(yīng)分類清理排好，堆放整潔，以免清料時遺遺漏。⑦儲存時,必須保存標牌,并應(yīng)按級別、品種分規(guī)格堆放,標明鋼筋級別、規(guī)格及數(shù)量。2、鋼筋綁扎的注意事項:①核對鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量與否與料牌、配料單、圖紙一致。②分清鋼筋的性質(zhì)，即通筋、懸臂筋、附加筋、加強筋、腰筋、加密箍、分布筋、構(gòu)造筋等。③注意鋼筋接頭位置及錨固長度，特別是通筋的接頭位置。④按抗震規(guī)定，箍筋下料、制作按抗震規(guī)定,作135°彎鉤,平直段長度為10d。⑤混凝土構(gòu)造的各構(gòu)件受力筋保護層厚度應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定進行控制。⑥鋼筋的現(xiàn)場綁扎，應(yīng)根據(jù)鋼筋的根數(shù)和間距在模板或鋼筋上劃分。⑦混凝土保護層厚度，底板直接在鋼筋下（板模上）放置墊塊進行控制，池壁采用帶鉛絲的水泥砂漿墊塊綁扎在主筋的外側(cè)進行控制，布置間距普通為1000mm且交錯設(shè)立。⑧鋼筋綁扎、安裝完畢后，應(yīng)進行檢查并作好隱蔽驗收統(tǒng)計。3、主（池）體底板鋼筋施工:主（池）體底板鋼筋連接:主（池）體底板鋼筋采用搭接綁扎的辦法進行底板鋼筋的接長。(2)主（池）體底板鋼筋的支撐:本工程主（池）體底板為雙層雙向鋼筋。(3)池壁鋼筋固定方式：池壁鋼筋直接錨入圈梁，錨入長度不不大于35d。①圈梁主筋沿水平方向間距500左右與豎向池壁筋間隔點焊，使圈梁筋與池壁筋形成一種整體。(4)池壁水平及豎向鋼筋的固定：池壁水平鋼筋的固定,采用增設(shè)豎向鋼筋(直徑、規(guī)格同池壁筋)將水平筋焊于增設(shè)的鋼筋上。池壁豎向筋的位置控制，采用在池壁頂部增設(shè)兩根水平筋(直徑、規(guī)格同池壁筋)將豎向鋼筋焊于增設(shè)鋼筋上。三）、混凝土工程:本工程混凝土采用自拌混凝土，故在澆筑混凝土及澆筑完后對混凝土都應(yīng)有特殊的施工辦法。根據(jù)該工程特點，該工程混凝土的澆筑按下列施工段進行劃分：Ⅰ：底板混凝土Ⅱ：池壁混凝土.B2板混凝土Ⅲ：池蓋B11.施工準備工作:在澆筑前，對模板及鋼筋應(yīng)進行檢查驗收，并應(yīng)做好各項準備工作。①模板的軸線、標高和斷面幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。②構(gòu)造的支撐體系，應(yīng)滿足剛度與穩(wěn)定性的規(guī)定。底部必須支承在可靠的基層上，澆筑過程中不得下沉。③澆筑前木模板應(yīng)充足澆水潤濕，并用松軟材料堵孔嵌縫，模板內(nèi)的雜物應(yīng)去除干凈。④安裝工程與土建親密有關(guān)，并應(yīng)互相發(fā)明施工條件。設(shè)備系統(tǒng)安裝的預(yù)埋部分，在混凝土澆筋前應(yīng)安裝完畢，澆筑中不得移動、損毀或埋設(shè)。⑤混凝土生產(chǎn)運輸施工機械安裝完畢，并經(jīng)調(diào)試運轉(zhuǎn)正常，振搗器配備充足，做好多種機具的現(xiàn)場維修準備工作。⑥做好隱蔽驗收統(tǒng)計及有關(guān)技術(shù)資料。(2)混凝土的施工施工前的準備①綜合檢查澆筑混凝土前應(yīng)具體檢查有關(guān)各項準備工作：與氣象臺聯(lián)系理解近期天氣狀況，避免雨天施工；混凝土運輸車輛準備與施工道路狀況調(diào)查并制訂出對應(yīng)的應(yīng)及方法；混凝土澆筑的準備工作：模板、鋼筋等與否符合設(shè)計規(guī)定,并做好隱蔽統(tǒng)計，施工中的防堵泵、防停電、防雨方法已貫徹。施工組織準備：管理人員及特殊作業(yè)人員均應(yīng)到位，對各級人員進行了技術(shù)交底。②混凝土澆筑：結(jié)合工程具體條件，底板混凝土的澆筑次序采用一臺泵車，采用分層推動法進行，嚴禁一次性澆筑過厚（不不不大于500）和鋪展過寬（易形成冷縫），確?；炷恋拇涡驖仓Ｓ捎诔乇谳^高，為確?；炷敛幻浤＃０宓暮侠碇魏图訌娡?，在混凝土澆筑時，亦應(yīng)每次下料高度不適宜過大（不不不大于1000），應(yīng)分次注入混凝土，且應(yīng)振搗密實，并且池壁應(yīng)分層推動，杜絕冷縫產(chǎn)生。③混凝土澆筑注意事項：（1）澆筑表面解決同施工縫的解決，將模板雜物去除干凈,墊好保護層,將模板充足濕潤和沖冼干凈,但不得積水。（2）池壁混凝土宜分層澆筑,分層振搗。一次澆筑高度不適宜超出0.5m,混凝土澆筑至預(yù)定標高時,應(yīng)將表面抹平。（3）澆搗人員應(yīng)隨時注意鋼筋的位置和保護層的厚度,并設(shè)專人負責經(jīng)常檢查模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔等與否走動,如發(fā)現(xiàn)變形或位移時應(yīng)立刻修整。（4）混凝土澆筑應(yīng)持續(xù)進行,如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前將次層混凝土澆筑完畢。（5）振搗交接部位混凝土?xí)r,應(yīng)交叉振搗以防漏漿,施工時應(yīng)注意下料次序,振搗密實后并檢查澆筑到位狀況。且澆搗上層混凝土?xí)r,要插入下層已搗混凝土50mm,確保分層界面結(jié)合緊密。（6）提棒操作應(yīng)采用快插慢抽,拔出時電機不能停轉(zhuǎn);每一振點的振搗時間控制在20～30S,以不再出現(xiàn)氣泡、表面浮漿和不再沉落為止。振動棒插點間距以不不不大于振動棒作用半徑的1.25倍(結(jié)合具體使用的棒的大小,可擬定數(shù)值30～50cm);距離模板不應(yīng)不不大于作用半徑的1/2;振動棒插入深度,混凝土分層厚度不不不大于振動棒作用長度的1.25倍。用振動棒振搗時,應(yīng)盡量避免碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。（7）加強結(jié)點處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗,此部位可采用小直徑振動棒,確保棒能貫徹到位。（8）混凝土自高處傾落的自由高度,普通不應(yīng)超出2m;振搗池壁時，下料高度超出3米時,通過串筒或溜槽形式下混凝土,避免混凝土離析,設(shè)專人分區(qū)域監(jiān)督混凝土振搗施工,并將混凝土振搗密實,以避免下料不均勻和漏振。（9）當構(gòu)件高度在可澆高度范疇內(nèi)時,可從上口直接投入。當構(gòu)件高度超出可澆高度,下段混凝土應(yīng)從模板的預(yù)留澆筑孔(門子洞)投入。（10）凡振動棒的軟管長度能達成的部位,宜從頂端插入振搗;軟管長度達不到的部位，采用以澆筑孔雙面對稱伸入振搗的辦法進行,不易搗實的邊角應(yīng)輔以人工插釬。(11)加強核心部位的振搗,如:池壁底腳,節(jié)點核心區(qū)及預(yù)留洞口部位。（12）本工程采用砼的配合比、攪拌及運輸?shù)鹊馁|(zhì)量控制由實驗室提出方法或方案。4、混凝土的養(yǎng)護:①底板混凝土澆筑完畢后，待混凝土初凝（用手按不起印、指甲劃不顯槽），即可開始養(yǎng)護。②池壁混凝土澆筑后3天后來方可拆除外模板，模板拆除后立刻掛草袋澆水養(yǎng)護；使混凝土保持濕潤狀況，養(yǎng)護時間不少于14個晝夜。③主（池）體底板混凝土澆水養(yǎng)護，總天數(shù)不少于14天。④加強混凝土養(yǎng)護工作，以增加混凝土的耐久性。混凝土養(yǎng)護應(yīng)有專人負責，并作好養(yǎng)護統(tǒng)計?；炷翗?gòu)件澆水養(yǎng)護時間，養(yǎng)護時間不少于14個晝夜。混凝土澆筑完畢后，在夏期應(yīng)避免太陽曝曬，表面加遮蓋。5、施工縫解決:池底板于圈梁、圈梁與池墻之間的施工縫解決：進行表面解決：應(yīng)去除混凝土表面的水泥薄膜、松動石子和軟弱混凝土層,并加以充足濕潤和沖冼干凈,但不得積水。鋪漿：用與混凝土配合比相似的水泥砂漿先鋪50厚一層，然后澆筑混凝土，混泥土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混泥土緊密結(jié)合。池墻施工縫應(yīng)留設(shè)于底板上1.5米左右。上部圈梁與池墻應(yīng)整體澆筑。四）、預(yù)應(yīng)力空心板安裝工程:1、作業(yè)條件①蓋板以前按設(shè)計圖紙核對板號，并檢查預(yù)應(yīng)力空心板質(zhì)量，有變形斷裂損壞現(xiàn)象不得采用。②板孔提前堵好，堵頭宜用預(yù)制砂漿塊、磚塊。短向板堵頭距板端為40mm，長向板堵頭距板端50-80mm。用套管理順板端錨固筋，鋼筋彎要不大于90°，不能彎成死彎，避免彎斷。③構(gòu)件如有損壞，但通過補強加固尚可使用的，應(yīng)與設(shè)計單位共同研究補強加固方法，并辦理變更手續(xù)后，才允許安裝。2、操作工藝①抹找平層：空心板安裝之前先將墻頂或梁頂清掃干凈，檢查標高及軸線尺寸，按設(shè)計規(guī)定抹水泥砂漿找平層。②劃板位置線：在墻或梁側(cè)面按設(shè)計規(guī)定劃出板縫位置線。③吊裝預(yù)應(yīng)力空心板：蓋板前先在支座墻或梁上灑素水泥漿，再按設(shè)計規(guī)定核對型號。安裝時板端對準位置線，緩緩下降，落穩(wěn)后再脫鉤。④調(diào)節(jié)樓板位置：用撬棍拔動板端使板兩端搭墻長度及板間距離符合設(shè)計規(guī)定。⑤連結(jié)筋設(shè)立：根據(jù)設(shè)計規(guī)定，在空心板之間的板縫中增設(shè)直徑為8mm的連結(jié)筋。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題①不得安裝不合格的樓板。②必須確保板端搭支座長度。③安裝前按圖紙規(guī)定的縫寬劃出位置線，吊板時按線扣板，樓板就位后其它工種不得任意撬動，方便樓板瞎縫。④扣板前應(yīng)檢查墻體與板標高，抹好砂漿找平層，扣板時澆水泥漿，避免樓板與支座處搭接不實。第五章工程質(zhì)量確保方法質(zhì)量是公司的生命，重視工程質(zhì)量首先就是要建立質(zhì)量管理體系，制訂質(zhì)量管理制度，并通過這個體系將有關(guān)制度貫徹執(zhí)行，以確保建筑工程的質(zhì)量工程一次成優(yōu)。為確保本工程的施工質(zhì)量達成優(yōu)良工程的目的。針對本工程施工的特點，提出下列工程質(zhì)量管理、質(zhì)量確保的組織及技術(shù)方法。第一節(jié)組織確保方法項目經(jīng)理部成立工程管理小組。該小構(gòu)組員含有較高質(zhì)量意識和管理水平，在質(zhì)檢工作方面較高的業(yè)務(wù)水平。對該工程質(zhì)量等行使監(jiān)督、控制權(quán)，對工程質(zhì)量進行動態(tài)跟蹤控制，秉公執(zhí)法，嚴格每道工序的質(zhì)量檢查關(guān)，絕不將不合格的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一道工序。第二節(jié)建立建全質(zhì)量管理制度，以確保施工質(zhì)量一、技術(shù)交底制度:項目經(jīng)理部在施工中應(yīng)嚴格進行技術(shù)交底制度，對每個分部工程、每個分項工程、每道工序的施工都應(yīng)進行層層技術(shù)交底。交底的程序是：在分部工程施工前由項目技術(shù)負責人對施工工長、施工人員進行交底。在分項工程施工前由施工工長對班組長進行技術(shù)交底。每個施工部位施工前班長對作業(yè)操作人員進行技術(shù)交底。并做好文字統(tǒng)計。對重要的分項工程及施工工序應(yīng)由技術(shù)負責人及工長直接對施工人員進行技術(shù)交底。二、材料、成品半成品的驗證和進行驗收制度:1．材料、成品半成品的質(zhì)量好壞直接影響工程質(zhì)量，因此在施工前應(yīng)對材料供應(yīng)廠家進行評審，在施工中應(yīng)嚴格規(guī)定把好材料進場前的驗證和進場復(fù)驗關(guān)，嚴格按照ISO9002質(zhì)量體系原則進行。2．材料、成品半成品在進場前應(yīng)對供貨方提供的質(zhì)檢資料、產(chǎn)品合格證、樣品等進行驗證，必要時可取樣實驗，合格后方可進場。3、重要材料進場后經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位的有關(guān)人員在場驗證后，方可使用。三、施工工序的“三檢”制度:施工過程中應(yīng)嚴格堅持自檢、互檢、交檢查制度，并做好文字統(tǒng)計，合格后方可進行下道工序的施工。四、質(zhì)量否決制度:在施工過程中不合格的分部、分項工程果斷推倒重新施工，不合格證的施工工序不準轉(zhuǎn)入下道工程序的施工，并即時進行返工直至合格。果斷實施質(zhì)量一票否決制度。在施工中做到下列幾個方面的堅持：1.嚴格堅持施工中高原則、嚴規(guī)定，不合格必須返工重來，決不遷就；2.嚴格堅持按施工規(guī)范、規(guī)程操作，克服管理和操作上的隨意性；3.嚴格堅持施工的對的程序，杜絕打亂仗現(xiàn)象，形成有機統(tǒng)籌的良性循環(huán)局面；4.嚴格堅持總體質(zhì)量控制和細部解決完善，確保成品良好的觀感效果。第三節(jié)質(zhì)量管理的技術(shù)方法1、組織工程技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行學(xué)習(xí)，使參加施工的人員掌握施工圖的內(nèi)容、規(guī)定和特點。各分部分項工程在施工前要認真核對施工圖，即時發(fā)現(xiàn)中待完善的問題，并請有關(guān)單位盡快解決，方便精確的體現(xiàn)設(shè)計意圖。2、編制好施工方案及各項專項方案、技術(shù)方法，以指導(dǎo)施工。3、嚴格按建筑工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計圖規(guī)定施工，減少和避免返工現(xiàn)象，抓好一次成優(yōu)。第四節(jié)重要部位的質(zhì)量控制方法一、地基持力層保護方法:做好現(xiàn)場排水設(shè)施,避免施工用水流入基坑。基坑施工做好基坑排水方法，施工中不得使基坑曝曬或(泡浸)水?；油谕量拷自O(shè)計標高時，宜在其上部頂留150－300mm土層，待下一工序開始前挖除。驗槽后，應(yīng)及時澆筑混凝土墊層或采用封閉基坑方法。基坑施工時若下雨應(yīng)停止施工或采用遮蓋方法后方可施工。二、混凝土澆筑質(zhì)量的控制:1.嚴格對上道工序進行“三檢”（自檢、互檢、專檢），鋼筋模板質(zhì)量達成優(yōu)良后方可澆筑。2.澆筑混凝土表面解決同施工縫的解決，將模板雜物去除干凈,墊好保護層,將模板充足濕潤和沖冼干凈,但不得積水。3.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人分區(qū)域監(jiān)督混凝土振搗施工,并將混凝土振搗密實,以避免下料不均勻和漏振。澆搗人員應(yīng)隨時注意鋼筋的位置和保護層的厚度,并設(shè)專人負責檢查模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔等與否移動,如發(fā)現(xiàn)變形或位移時應(yīng)立刻修整。4.混凝土澆筑應(yīng)持續(xù)進行,如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前將上層混凝土澆筑完畢。5.加強核心部位的振搗。6.水平構(gòu)件采用澆水養(yǎng)護，混凝土澆筑初凝后開始進行。三、抹灰質(zhì)量控制方法:池壁上抹灰面常有著開裂、空鼓及滲水等質(zhì)量通病，我公司在數(shù)年的施工中積累了豐富的經(jīng)驗，制訂了專項對策，其具體施工方法以下：混凝土基層抹灰空鼓是及為常見的質(zhì)量通病，抹灰空鼓對水池的使用功效影響極大，也有較大的危害性。為此將在混凝土基層上采用混凝土界面處劑以杜絕抹灰空鼓的質(zhì)量通病。混凝土界面處量劑含有粘接力強避免抹層空鼓，能對混凝土構(gòu)造進行封閉達成延長使用壽命的效果。第六章安全生產(chǎn)的確保方法第一節(jié)確保安全的組織方法建立各級安全生產(chǎn)確保體系，貫徹實施國家和省、市有關(guān)安全生產(chǎn)，的方針、法規(guī)、原則、規(guī)范、規(guī)程，在施工認真執(zhí)行“安全第一、防止為主”的方針，結(jié)合本工程具體狀況，制訂嚴密的安全管理制度，以確保安全生產(chǎn)。第二節(jié)建立嚴密的施工安全制度一、層層貫徹安全責任制:規(guī)定各級管理干部和各職能各部門做好本職范疇內(nèi)的安全工作，各負其責，做到及生產(chǎn)安全的事有人管。二、編制安全技術(shù)方法制度:施工中采用任何安全方法，都應(yīng)編制有針對性的安全技術(shù)方法或方案，同時要按程序同意后，并認真組織實施。采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時，必須制訂對應(yīng)的有針對性的安全技術(shù)方法，并付諸實施。三、定時檢查與跟蹤相組合檢查制度:公司定時或不定時的組織安全生產(chǎn)大檢查，檢查安全生產(chǎn)的組織方法、技術(shù)方法、安全防護的貫徹狀況，指導(dǎo)安全生產(chǎn)活動的開展，解決安全生產(chǎn)中的問題。施工項目設(shè)立安全小組，具體貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)的制度、方法。解決安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，對安全事故隱患采用有效的防止方法。，跟蹤檢查，每天跟班巡回檢查，消除事故隱患，邊查邊改，制止違章作業(yè)和違紀行為。安全檢查活動應(yīng)做好統(tǒng)計，對提出的問題應(yīng)即時進行整治，同時對整治的問題應(yīng)作好統(tǒng)計。四、堅持執(zhí)行安全技術(shù)交底制度:分部工程施工前應(yīng)由項目安全負責人對全體施工人員進行施工安全技術(shù)交底，分項工程或每個工種施工前由專職安全員對班組作業(yè)人員進行書面的施工安全交底，班組推行簽字手續(xù)后方能進行作業(yè)。五、堅持進行安全教育制度:1.對入場的工人進行嚴格的三級安全教育，使其熟知安全技術(shù)操作規(guī)程，理解工程施工及施工安全的特點。2.經(jīng)常組織班組學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，教育工人不違作業(yè)章和違紀行為。3.項目部每七天開一次安全例會，班組每天開工前安全活動，并做好統(tǒng)計。六、堅持使用安全三寶制度:進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，堅持使用安全三寶，嚴禁穿半高跟、高跟鞋或拖鞋進入現(xiàn)場?，F(xiàn)場指揮、質(zhì)量、安全等檢查人員須佩戴明顯的袖章或標志，危險施工區(qū)域掛警示牌或警示燈。施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標語和安全色標，實施全封閉管理，設(shè)立門衛(wèi)，嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。第三節(jié)安全技術(shù)方法為確保安全防護工作落至實處，在施工的不同階段將編制具體的安全防護方法方案。同時做好安全技術(shù)交底。一、坑內(nèi)作業(yè)安全防護：1.本工程基坑較深，作業(yè)危險性大。因此，在基坑邊沿設(shè)立圍護標志。深坑作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或持續(xù)落土石粒，施工人員應(yīng)立刻撤離操作地點，并及時分析因素，采用加固補強方法及時解決。2.坑內(nèi)的照明規(guī)定防備觸電安全事故。二、臨時用電安全防護：1.臨時用電按現(xiàn)場用電施工方案的有關(guān)規(guī)定鋪設(shè)后方能使用，并對現(xiàn)場線路、設(shè)施每七天檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患及時整治。2.配電根本路按三相五線制穿管埋地敷設(shè)，室內(nèi)、外線路均與施工機具、車輛及行人保持最小安全距離，否則將采用防護方法。3.配電系統(tǒng)采用三級配電兩級保護配電，各類配電箱、開關(guān)箱外涂安全色標，統(tǒng)一編號，停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。4.各類電氣設(shè)備和電力施工機具的金屬外殼、金屬支架和底座按規(guī)定采用可靠的接零或接地保護，各大型設(shè)施按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。5.電焊機上要有防雨蓋，下有防潮墊。一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡套電纜，或穿塑料軟管，長度不不不大于5m。三、主（池）體作業(yè)安全防護：1.本工程地埋式沼氣池施工，影響安全因素較多，在作業(yè)區(qū)劃出禁區(qū)，設(shè)立圍欄，嚴禁行人、閑人通行闖進。2.作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走，嚴禁在沒有防護設(shè)施的狀況下，沿腳手架、支撐等處攀登或行走。3.作業(yè)所需的料具、設(shè)備等，必須根據(jù)施工進度隨用隨運，嚴禁超負荷。4.作業(yè)的料具堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，嚴禁亂堆亂放和在高處拋扔材料、工具、物件。第七章文明施工及環(huán)保方法一、管理方法:1．進一步貫徹省市有關(guān)部門規(guī)定的文明工地原則。2．以公司職能部門經(jīng)常檢查、督促項目經(jīng)理部的現(xiàn)場文明施