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文檔簡介
第一章、綜合闡明一、工程簡況項目名稱:天津市濱海新區(qū)北塘經(jīng)濟區(qū)白領公寓樁基工程,總共涉及1-10號公寓。本次投標范疇。詳見招標單位所發(fā)施工圖紙和工程量清單中內(nèi)容,總共930根鉆孔灌注樁,其中1#樓單樁樁徑600mm,樁長29米,樁數(shù)為94根(C35混凝土P8抗?jié)B);其中2#、7#樓單樁樁徑600mm,樁長29米,樁數(shù)各為76根(C35混凝土P8抗?jié)B);其中3#樓單樁樁徑600mm,樁長29米,樁數(shù)為92根(C35混凝土P8抗?jié)B);其中4#樓單樁樁徑600mm,樁長29米,樁數(shù)為71根(C35混凝土P8抗?jié)B);其中5#樓單樁樁徑600mm,樁長29米,樁數(shù)為66根;其中6#樓單樁樁徑600mm,樁長29米,樁數(shù)為104根(C35混凝土P8抗?jié)B);其中8#樓單樁樁徑600mm,樁長29米,樁數(shù)為82根(C35混凝土P8抗?jié)B);其中9#樓單樁樁徑600mm,樁長29米,樁數(shù)為81根(C35混凝土P8抗?jié)B);其中10#樓單樁樁徑600mm,樁長29米,樁數(shù)為67根(C35混凝土P8抗?jié)B);車庫一區(qū)單體外樁樁徑600mm,樁長為23米,樁數(shù)為56根(C35混凝土P8抗?jié)B);車庫二區(qū)單體外樁樁徑600mm,樁長為23米,樁數(shù)為51根;SZ1型樁樁長為29米,樁數(shù)為10根(C35混凝土P8抗?jié)B),樁長為23米,樁數(shù)為4根(C35混凝土P8抗?jié)B)。二、施工采用的技術規(guī)范下列原則及規(guī)范如有變更以最新公布的為準。其它未列出的有關設計、施工/驗收規(guī)范,必須滿足以上最新版的國標和規(guī)范的規(guī)定。1.建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2.建筑構(gòu)造荷載規(guī)范(局部修訂)GB50009-3.混凝土構(gòu)造設計規(guī)范GB50010-4.建筑抗震設計規(guī)范(()GB50011-5.工程測量規(guī)范GB50026-6.建筑構(gòu)造可靠度設計統(tǒng)一原則GB50068-7.混凝土強度檢查評定原則GBJ107-878.混凝土構(gòu)造實驗辦法原則GB50152-929.混凝土質(zhì)量控制原則GB50164-9210.建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-9311.建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-12.混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-13.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則GB50300-14.建設工程文獻歸檔整頓規(guī)范GB/T50328-15.高層建筑混凝土構(gòu)造技術規(guī)程JGJ3-16.建筑變形測量規(guī)程JGJ8-17.鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-18.回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程JGJ/T23-19.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20.建筑施工安全檢查原則JGJ59-9921.建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-22.建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-9923.巖土工程技術規(guī)范DB29-20-24.建筑基樁檢測技術規(guī)程DB29-38-25.擠擴灌注樁技術規(guī)程DB29-65-26.天津市建設工程文獻歸檔整頓規(guī)程DB29/T-86-27.鉆孔灌注樁成孔、地下持續(xù)墻成槽檢測技術規(guī)程DB29-112-28.天津市建設工程施工現(xiàn)場安全管理規(guī)程DB29-113-29.天津市防止混凝土堿集料反映技術管理規(guī)定JJG14-三、施工管理總目的1、質(zhì)量目的嚴格按設計圖紙及國家施工驗收規(guī)范組織施工,按原則在工程建設的全過程嚴格質(zhì)量管理,確保工程施工質(zhì)量達成國家質(zhì)量驗收合格原則。2、工期目的計劃開工日期1月4日,計劃竣工日期2月11日,總工期為39個日歷天。3、安全文明目的獲得天津市文明工地稱號,無死亡事故,無重大傷殘事故;執(zhí)行國家、天津市、開發(fā)區(qū)現(xiàn)行安全生產(chǎn)文明施工驗評原則,并按較高的原則執(zhí)行。第二章、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施布置一、現(xiàn)場平面布置1、現(xiàn)場文明施工管理基本規(guī)定(1)、施工現(xiàn)場應當做到圍擋、大門、標牌原則化,材料堆放整潔化,安全設施規(guī)范化,生活設施整潔化,職工行為文明化,工作生活秩序化;(2)、施工工完場清,施工不擾民、現(xiàn)場不揚塵、運輸無遺漏、垃圾不亂棄,營造良好的施工作業(yè)環(huán)境。2、施工平面布置設計原則(1)、按各階段施工規(guī)定分別進行布置;(2)、優(yōu)先布置大型機械設備;(3)、盡量減少臨時設施和二次搬運;(4)、加強環(huán)保,減少擾民,文明施工;(5)、充足考慮勞動保護、職工健康安全和消防。3、施工總平面設計環(huán)節(jié)布置大門位置→引入場外道路→布置大型機械→布置倉庫、堆場→布置加工廠→布置內(nèi)部臨時運輸?shù)缆贰贾门R時用房→布置臨時水電管網(wǎng)和其它動力設施→繪制圖例。4、現(xiàn)場平面布置規(guī)劃施工現(xiàn)場平面布置是確保工程質(zhì)量與工期的重要條件,是文明、安全施工的必要條件,施工平面布置時首先將施工平面布置圖報監(jiān)理、業(yè)主審核同意后,方可進行施工現(xiàn)場進行平面布置。我們將根據(jù)場外道路、場內(nèi)施工區(qū)域施工臨時施工道路;大門口設立門衛(wèi)、雨水沉淀池、沖洗平臺及檢查區(qū);在現(xiàn)場入口處的醒目位置公示七牌一圖:即工程概況牌、組織網(wǎng)絡牌、文明施工管理牌、安全管理牌、防火須知牌、環(huán)保方法牌、工會組織宣傳牌及施工總平面圖。根據(jù)甲方提供的電源位置和用電設備等配備配電箱和開關箱,嚴格按照施工現(xiàn)場用電有關規(guī)定設立安全用電保護設施,并確保其完好可靠,電線、電纜的架空與埋設,編制好臨時用電施工方案;在現(xiàn)場不同區(qū)域分別設立生活和辦公區(qū),設立消防器材;搭設好鋼筋堆場及鋼筋籠制作場地,規(guī)劃好泵車及吊車的行走路線,以及砼泵車的停靠位置及砼的澆注線路,材料庫等;臨時道路兩旁、大門口插設彩旗,張貼宣傳標語。施工現(xiàn)場平面布置應根據(jù)施工現(xiàn)場實際需要,實施階段性的調(diào)節(jié),動態(tài)管理,滿足現(xiàn)場安全、文明施工的需要。二、臨時設施布置1、布置臨時設施通過認真閱讀招標文獻及現(xiàn)場勘察。我司將按照業(yè)主指定的位置放置辦公集裝箱,工人住宿在場地以外業(yè)主指定區(qū),生產(chǎn)區(qū)考慮布置倉庫、原則養(yǎng)護室。臨時設施用地用途面積(m2)位置需用時間現(xiàn)場辦公200施工平面布置圖整個施工過程施工道路1800施工平面布置圖整個施工過程生活區(qū)施工平面布置圖整個施工過程材料堆場400施工平面布置圖整個施工過程鋼筋籠制作場800施工平面布置圖整個施工過程臨時休息區(qū)20施工平面布置圖整個施工過程合計52202、現(xiàn)場臨時用電布置及方法(1)現(xiàn)場臨時用電布置根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場提供的變電箱,從變電器引出電纜采用暗埋鋪設,變器處設總配電箱,在加工區(qū)及重要施工用點設分派電箱。施工用電按“三相五線制”供電系統(tǒng),設專用保護線和三級漏電保護開關。連接用電設備的導線均采用多股銅芯橡皮線,確保接頭絞合可靠。生活用電與施工用電分開,確保用電安全。經(jīng)計算施工臨時用電接入總線選用120mm2銅芯電纜。應采用“三級配電、兩級保護”,“兩級保護”是指將電網(wǎng)的干與分支線路作為第一級,線路末端作為第二級,分電箱設漏電保護器。3、現(xiàn)場臨時用水布置及辦法(1)、臨時用水布置本工程用水由建設單位經(jīng)原市政供水網(wǎng)引入接口,然后由我方在現(xiàn)場根據(jù)具體需要進行管路敷設,根據(jù)業(yè)主提供的用水接口,從業(yè)主方指定的水接口接管線至施工現(xiàn)場,全部管線采用地下暗埋得辦法進行,設立一二級控制閥門,接至所需場合,并覆蓋整個施工區(qū)域。(2)、布置辦法(1)本工程的臨時用水重要為下列幾方面:①現(xiàn)場灶房用水;②現(xiàn)場辦公區(qū)用水及生活用水;③現(xiàn)場施工用水。(2)①、②路用水均由水源接口處直接引入。其中第①路用¢15塑料管絲接引入灶房,再在水池及灶臺處設立控水開關。滿足灶房用水需要;第②路用¢15塑料管絲接將水源引到辦公區(qū),重要設立涑洗池及拖把池,滿足辦公生活衛(wèi)生需要;③路采用¢25管線直接從水源處引入。4、場容場貌設施及布置施工現(xiàn)場設立排水溝(沿施工便道)、水管、沖洗水龍頭,使場內(nèi)便道干潔。重要出入口設立車輛沖洗平臺及沉淀池(三級)??看箝T處設立七牌一圖,并符合原則化規(guī)定?,F(xiàn)場門衛(wèi)由專職警衛(wèi),實施24小時警衛(wèi)制,作好綜合治理工作。5、施工區(qū)臨時設施辦公區(qū)(200平米):采用可移動集裝箱辦公用房。加工區(qū)臨建(800平米):重要是鋼筋、鋼格構(gòu)柱加工罩棚,采用“彩鋼板+鋼管架“搭設生活區(qū)(平米):采用可移動集裝箱辦公用房。養(yǎng)護區(qū)臨建(20平米):設立密閉標養(yǎng)室,采用巖棉彩鋼板設備修配區(qū)臨建(80平方):規(guī)定同上施工人員臨時休息區(qū)(20平米):建成罩棚式,材質(zhì)規(guī)定同上,內(nèi)置條凳若干,辟吸煙區(qū);設有蓋電開水爐,并有標志;設急救衛(wèi)生箱,配常規(guī)包扎、清創(chuàng)、止血、消炎、搞菌、止痛藥品,同樣有標志。材料堆場(400平米):先硬化地坪,有粉塵時,做苫蓋,原材料區(qū)與半成品區(qū)、成品區(qū)必須分開、有序堆放,且懸掛名稱與標牌。場內(nèi)道路(1800平米):水泥道路,寬度不不大于6米,后續(xù)施工臨時道路也進行硬化。泥漿池(300平米):泥漿池設立在主道兩側(cè),每個占地100平米,四周用腳手架圍住,外掛密布網(wǎng),四周設立彩色燈。第三章、勞動力計劃一、勞動力選擇勞動力是施工過程中的實際操作者,是施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工的直接確保者。我公司選擇勞動力的原則是:含有良好的質(zhì)量、安全意識,含有較高的技術等級,并有相類似工程施工經(jīng)驗的人員。二、勞動力安排確保方法1、勞動力的管理勞動力的管理是公司管理的重要構(gòu)成部分,也是工程管理的重要組邁進部分。勞動力管理的任務是在工程施工過程中,對有關勞動力進行計劃、決策、組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)度,從而協(xié)調(diào)職工的工作,充足發(fā)揮職工的主動性,不停提高其勞動生產(chǎn)率。①充足挖掘勞動資源,合理安排和節(jié)省使用勞動力。②對的解決國家、集體和勞動者個人的利益關系,充足調(diào)動廣大職工的主動性。③編制勞動力使用計劃,合理、節(jié)省、控制使用勞動力,改善勞動組織,完善勞動的分工和協(xié)作關系,制訂勞動力調(diào)配管理方法,挖掘勞動潛力。④建立健全勞動定額管理制度,擬定合理定額水平,監(jiān)督勞動定額的使用。⑤合理執(zhí)行工資制度,控制工資限額,搞好工資分派,對的掌握獎懲制度。⑥編制勞動力計劃,擬定計劃期內(nèi)勞動力的需要查,隨著施工過程的進展合理調(diào)節(jié)勞動力,確保勞動力的協(xié)調(diào)和合理使用。2、提高勞動生產(chǎn)率的方法①開展科學研究,增進技術進步。全方面開展科學研究工作,增進建筑技術的進步。②提高管理水平,科學的組織生產(chǎn)。③改善勞動組織,建立對應的勞動組織形式,形成有助于個人技術的發(fā)揮,以及工種之間的分派和協(xié)作的機制,建立崗位責任制,以增進勞動生產(chǎn)率的提高。④提高職工的科學技術水平和技術純熟程度。加強職工的文化、技術教育,使全部參加生產(chǎn)的職工都能掌握一定的當代化管理知識和有關新工藝、新技術、新方法。3、勞動力動態(tài)管理本工程項目成立后,將根據(jù)進度計劃和作業(yè)特點優(yōu)化配備人力資源,制訂勞動力需求計劃,報公司勞務部門及業(yè)主同意后,進入現(xiàn)場施工。對施工現(xiàn)場的勞動力進行跟蹤平衡、進行勞動力補充或減員。項目經(jīng)理部應加強對人力資源的教育培訓管理,加強對施工人員作業(yè)質(zhì)量和效率的檢查。我公司全部施工人員均為長久固定職工,不受節(jié)假日影響,各工種平行作業(yè),互相配合,重要崗位備有后補人員。為確保工程的順利生產(chǎn),不出現(xiàn)窩工、誤工現(xiàn)象,必須加強對勞動力的管理,根據(jù)生產(chǎn)任務和施工條件的變化對勞動力進行跟蹤平衡、協(xié)調(diào),以解決勞務平衡、勞務與生產(chǎn)規(guī)定脫節(jié)的問題,其目的是實現(xiàn)勞動力動態(tài)的優(yōu)化組合。4、勞動力動態(tài)管理的原則勞動力管理以進度計劃與勞務合同為根據(jù),允許勞動力做充足的合理流動.勞動力管理以動態(tài)管理和日常調(diào)度為手段,以達成勞動力優(yōu)化組合和作業(yè)人員的主動性充足調(diào)動為目的.5、項目部的勞動力動態(tài)管理按計劃在項目中分派勞務人員,并下達施工任務單或承包任務書。在施工中不停進行勞動力平衡,解決施工規(guī)定與勞動力數(shù)量、工種、技術能力、互相配合中存在的矛盾,首先避免勞動力人數(shù)局限性,另首先,避免勞動力的窩工浪費。三、勞動力進場計劃勞動力配備必須滿足進度需求。具體勞動力投入見下表:勞動力計劃表工種級別按工程施工階段投入勞動力狀況準備階段施工階段樁機操作人員20150砼灌注工1040電焊工1030鋼筋工1020雜工1010水電工44吊車司機88機修工44安保人員44累計80270本計劃表是以每班八小時工作制為基礎的。第四章、施工進度計劃施工進度計劃本項目因工程量較大,共930根鉆孔灌注樁,且工期規(guī)定較緊,現(xiàn)場用電甲方提供變壓器,并同時準備一臺150KW發(fā)電機,避免停電?,F(xiàn)場進9臺鉆機,將整個工程劃分為3個施工區(qū)域,交叉流水施工。每個施工區(qū)域的具體施工進度計劃以下。詳見附表:施工進度計劃橫道圖。1、1#、2#、3#樓及其周邊地下車庫鉆孔灌注樁部分施工:本區(qū)域樁數(shù)共300根鉆孔灌注樁外加三根場外試樁,計劃用3臺鉆機施工此區(qū)域的樁,考慮每臺鉆機每天施工6根,施工完全部300根樁共需300/6/3=17天,考慮前期準備3天,不可遇見因素較多,春節(jié)放假7天,按5天考慮,總用時:17+3+5+7=322、4#、5#、6#、7#樓鉆孔灌注樁部分施工:本區(qū)域樁數(shù)共323根鉆孔灌注樁,計劃用3臺鉆機施工此區(qū)域的樁,考慮每臺鉆機每天施工6根,施工完全部323根樁共需323/6/3=18天,考慮前期準備3天,不可遇見因素較多,按4天考慮,,春節(jié)放假7天,總用時:18+3+4+7=32天,滿足總工期33、8#、9#、10#樓及其剩余地下車庫鉆孔灌注樁部分施工:本區(qū)域樁數(shù)共307根鉆孔灌注樁,計劃用3臺鉆機施工此區(qū)域的樁,考慮每臺鉆機每天施工6根,施工完全部307根樁共需307/6/3=17天,考慮前期準備3天,不可遇見因素較多,按5天考慮,春節(jié)放假7天,總用時:,17+3+5+7=32第五章、重要施工機械、設備、材料按工程施工規(guī)定,在施工準備及施工過程中,將充足考慮本工程的難度及業(yè)主對本工程的規(guī)定,確保調(diào)配充足、齊全,先進的機械機具設備,同時在本次樁基中所采用的機具,手持電開工具和用電設備將設專人管理,在施工中對機械、機具等設備及時進行保養(yǎng)及維修,確保使用正常。一、項目的機械設備的選擇與管理首先,根據(jù)項目工程量的規(guī)模,充足考慮技術的先進性與機械設備的合用性,合理地選擇配備施工機械設備。認真貫徹實施質(zhì)量原則體系,在施工過程中貫徹技術控制責任,按照有關規(guī)定有效地控制施工過程以滿足施工進度、質(zhì)量原則的規(guī)定。本施工項目,必須按照規(guī)定的工期竣工,這就對施工的機械化程度提出了很高的規(guī)定,先進的施工設備和機具成為施工順利進行的必要確保。項目部將針對施工現(xiàn)場的實際狀況和各工種、工序的需要,合理地配備機具設備及挑選專業(yè)水平較高的技術操作人員,最大程度地體現(xiàn)技術的先進性和機具設備的合用性,充足滿足施工工藝的規(guī)定,從而確保工程質(zhì)量。在施工前,根據(jù)本工程的需要,優(yōu)化配備為原則,以確保施工為前提,編制機械設備和檢測設備需用量計劃和進場計劃,由專人貫徹機械設備的進出場管理,并建立該工程的機械設備臺帳。計劃進場的機械在進入施工現(xiàn)場前均進行保養(yǎng)維修,確保進場機械性能良好,防護裝置齊全,使機械設備處在完好待命狀態(tài)。根據(jù)本工程的特點,并結(jié)合我公司長久對樁基施工的經(jīng)驗,并按照充足滿足施工需要,方便施工、機械先進、減少人工作業(yè)強度的原則,考慮最優(yōu)的配備方案,在滿足工程需要的前提下盡量減少機械能力的浪費。二、施工現(xiàn)場配備機具設備時,所遵照的原則1、設備的選擇:①充足滿足樁基施工的工藝性規(guī)定,通過機具施工達成規(guī)定的設計工藝效果和質(zhì)量規(guī)定。②貫徹機械化、半機械化和改良機具相結(jié)合的方針,重點配備中、小型機具和手持電動機具,改善施工條件,減輕工人勞動強度,提高施工效率,確保施工質(zhì)量與施工進度。③充足確保現(xiàn)場施工機具的數(shù)量規(guī)定,并通過合理調(diào)度,發(fā)揮現(xiàn)場合有機具設備的使用價值,根據(jù)施工現(xiàn)場場地、材料、工藝等的具體規(guī)定,合理地調(diào)配多種機具。④加強設備的維護保養(yǎng)。現(xiàn)場安排專業(yè)維護的技術人員,對每個班組每天提交的機具進行清潔和保養(yǎng),將機具故障消亡在萌芽階段,確保現(xiàn)場機具設備完好,對有故障的壞、損機具,聯(lián)系原供應商提供零配件進行裝配維修,對不能修復的,要立刻予以調(diào)換,確?,F(xiàn)場設備滿足施工的需要,而不是形同虛設。⑤人、機結(jié)合的原則。再先進的機械設備也需要人來進行操作,專用機具必須配備通過培訓考核上崗的專業(yè)操作工,普通機具的使用者應在使用邁進行培訓,確保他能夠?qū)Φ牡厥褂谩?、設備機具的管理機具設備管理的內(nèi)容涉及:選擇機械設備;合理使用機械設備;加強機械設備的維護和保養(yǎng),適時進行檢查和修理直至報廢??傊?,將對機械設備運行的全過程進行完善的管理。①機械設備的使用和管理。機械設備在施工過程中的使用管理是機械設備管理的基本環(huán)節(jié),它應涉及機械設備的對的選擇,合理地組合使用,適時地維護和保養(yǎng)環(huán)節(jié),這樣才干使機械設備在使用過程中保持良好的工作狀態(tài),充足發(fā)揮生產(chǎn)效率,并延長使用壽命確保安全生產(chǎn)。②機械設備的對的選擇。不同的施工對象,其機構(gòu)形式、工程特點、環(huán)境條件、施工方案以及工期進度的規(guī)定都各不相似,對施工機械設備的種類、型號、數(shù)量也各有不同的規(guī)定。機械設備選擇不當,就不能滿足工程的需要。施工方案是選擇機械設備的重要根據(jù),在擬訂施工方案時將綜合考慮工程環(huán)境,技術、經(jīng)濟條件,以及供應機械設備的可能性,并要顧及不同的機械設備的配套使用問題,使多種設備在配合使用中都能充足發(fā)揮作用。使用范疇必須來格按照機械設備的性能規(guī)定,不允許超規(guī)定地使用。在施工方案允許的范疇內(nèi),選擇機械設備應考慮下列因素:機械設備的生產(chǎn)效率,即它在單位時間內(nèi)完畢工程量的多少。全部機械的生產(chǎn)效率必須適應工程任務的規(guī)定,不應把工期壓縮得太短而成各方面工作過于緊張,或不能充足發(fā)揮機械效率。機械設備必須確保工程質(zhì)量,不能由于機械設備的性能不適應而采用某些不合理的方法,影響工程質(zhì)量。機械設備適應施工規(guī)定的可能性要強,可選用輕便的多功效的機械設備,以及加心改裝就能夠合用工程需要的設備。機械設備的能源耗費要盡量減少,可用單位工程量耗能指標進行比較選擇。機械設備對環(huán)境的影響應盡量減少。噪音的排廢等都會對環(huán)境產(chǎn)生有害的影響,必須嚴格控制,采用對應的方法。機械設備維修的難易程度。選擇機械設備除性能應滿足工程需要之外,其維修、保養(yǎng)、檢修的難易程度也是一種重要的方面。合理組合使用機械設備:采用機械設備進行施工,不僅要注意發(fā)揮單機的效率,同時更應注意配套協(xié)調(diào)的組織工作,有效地發(fā)揮整組作用。因此,在機械的使用過程中,組織協(xié)調(diào)工作是非常重要的,必須有嚴密的計劃,合理的安排,要做到機械設備的合理組合使用,必須做好人、機固定崗位責任制度,對多種機械應按其特性指定使用、維修、保養(yǎng)、檢修等責任制,配備專職機化組人員使用并各負其責,把減少能源消耗,愛惜機械設備,確保機械設備時刻處在良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。建立班組機械設備臺帳。由于施工現(xiàn)場各工種班組較多,為了避免班組之間互相倒手調(diào)換,或因其班組某種機具遺失、損壞,將其它班組同種機具拿來頂替,你拿我,我拿你,事實上就是遺失、壞損一臺而造成整個現(xiàn)場的惡性循環(huán),從而使整個現(xiàn)場的機具管理混亂,有必要在機具發(fā)放時,各班組建立機具設備臺帳,對多種機具的設備名稱、規(guī)格、機身編號,一一登記造冊,由各班組負責各自的機具使用,機具專職維修人員要做到及時回收,妥善保管、清洗、維修和保養(yǎng),避免損失,增加周轉(zhuǎn)次數(shù)和延長使用時間,對已造成損壞的機具由班組長交回倉庫,維修或報廢注銷,對易耗的機具配件(如云石切割片、沖擊鉆頭、合金片等等)必須堅持以舊換新的發(fā)放制度,杜絕浪費。3、機械設備管理制度為確保機械設備處在良好狀態(tài),滿足施工生產(chǎn)及安全生產(chǎn)的需要,必須加強施工機械的管理:①、機械設備配備:項目經(jīng)理部根據(jù)施工組織安排,對施工中的各類機具設備的數(shù)量、規(guī)格和進場時間作好準備,機具設備要先在場外檢修保養(yǎng),確保不帶病運轉(zhuǎn)。進場機械設備須經(jīng)項目經(jīng)理部逐臺進行驗收,并填寫施工機械設備驗收清單。②、機械設備的控制:機械設備操作人員必須持證上崗,做到定人、定崗、定位。③、機械設備的維護、檢查:為確保機械設備性能滿足工程施工需要,必須由操作人員對其進行系統(tǒng)的維護,項目經(jīng)理部對機械設備做到每月檢查一次。④、機具用電的導線和插座必須符合公司安全用電管理規(guī)定。⑤、機械設備使用前,按其闡明書中技術性能規(guī)定進行實驗與檢查或按照國家有關規(guī)程進行實驗和檢查。⑥、機械設備的操作嚴格執(zhí)行產(chǎn)品使用闡明書中有關部技術操作規(guī)程,保養(yǎng)規(guī)程及本地政府和部門的有關規(guī)定。⑦、操作人員持證上崗,認真執(zhí)行崗位責任制,按規(guī)定的作業(yè)項目和規(guī)定做好交接班制度,并做好機械設備日常保養(yǎng)和修理工作。⑧、使用過程中由于多種因素造成的機械設備事故、要查清事故因素和責任,并按“三不放過”的原則,嚴肅解決。4、施工機械設備的保障方法①、工具設專人管理,使用專門工具房保管,用木箱或木架寄存多種小型工具和配件,方便管理。對易損配件和工具要有足夠存貨。②、對損壞工具自己不能維修的立刻送專業(yè)店維修。④、應掌握工具使用動態(tài),損壞的工具提前告知項目部購進。5、機械管理及維護保養(yǎng)制度①、定機定人,嚴禁非本機操作人員操作本機械,并在每臺機械上標記本機管理人員姓名,建立每臺機械的檔案。②、機械使用前、使用后均由操作員進行檢查,檢查內(nèi)容涉及傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性等,發(fā)現(xiàn)異常狀況要立刻停止使用,直至找出因素,修復正常為止才可重新使用。嚴禁施工機械帶病作業(yè)。③、按機械的使用特性定時對機械進行大、中維修。④、每月由保養(yǎng)維修人員高速卷揚機進行一次保養(yǎng),其它機械每二個月進行一次保養(yǎng);在保養(yǎng)維修過程中,本機械的操作人員應參加保養(yǎng)維修工作。⑤、每次檢查、保養(yǎng)均作統(tǒng)計,并由有關人員簽名,歸入該機械的使用檔案。⑥、經(jīng)拆卸的機械應及時保養(yǎng)并涂上防銹漆。⑦、機械設備的修理必須堅持日常修理、故障修理、定項修理,嚴格恪守修理制度、技術保養(yǎng)規(guī)程和出廠闡明書的規(guī)定。⑧、必須確保每5臺設備最少有一名專業(yè)維修員,對每一臺鉆機進行日常維護,在鉆機閑時或成樁后開鉆前,對鉆機進行檢修。對損件的更換,對齒輪、軸承的潤滑上油等,易損件要有儲藏,鉆機也要有備件,避免個別的鉆機維修無法正常施工。三、施工機械進場計劃假定開工日期為1月4日,具體開工日期以甲方、監(jiān)理簽發(fā)的開工令為準:重要施工機械進場計劃序號設備名稱型號數(shù)量進場時間1潛水鉆機CZQ-90920122電焊機BS5001020123吊機30T220124發(fā)電機200KW120125挖機小松22012四、測量以及檢測儀器部分本工程計劃投入2臺全站儀,6臺經(jīng)緯儀6臺水準儀,若干把50米鋼卷尺以及5米鋼卷尺,用于定位測量以及樁頂標高的測量控制。計劃投入6套塌落度筒用于控制混凝土的塌落度。計劃投入40組砼試塊模。計劃投入6套泥漿性能檢測儀器(如泥漿比重計、粘度測試儀等)其它如:水泥、砂、石、鋼筋性能的材料檢測將送到有資質(zhì)的檢測單位檢測,檢測成果合格后方可用于工程施工。材料的檢測必須達成30%以上。以上投入的儀器均在檢測合格的有限期內(nèi)方可使用。五、工程材料進場計劃序號材料名稱進場計劃1鋼筋2012年1其它施工過程中按需進場2商品砼電話提前預約供應商,現(xiàn)場需要隨時供應3電焊條2012年1其它電話告知供應商第六章、重要施工辦法一、灌注樁施工工藝鋼筋混凝土鉆孔灌注樁是一項質(zhì)量規(guī)定高,施工工序多,并須在一種短時間內(nèi)持續(xù)完畢的地下隱蔽工程,因此,在施工過程中必須按施工程序進行,做好施工準備,按施工設計圖紙、有關施工技術規(guī)范、規(guī)程及各工序的施工管理制度、施工技術方法、崗位責任制度、質(zhì)量檢查制度、設備、機具的維修、保養(yǎng)制度、安全生產(chǎn)制度等進行施工,使施工有秩序地、快節(jié)奏地進行,這就是我們制訂技術方案的目的。1、施工放樣定位根據(jù)業(yè)主和規(guī)劃部門提供的控制點,按照監(jiān)理工程師同意的測量放線方案,結(jié)合圖中具體尺寸進行放線。放樣時,采用雙控法,確保其精度不超出規(guī)定值。2、成孔工藝的擬定根據(jù)設計承載力、地層狀況及《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ-94-)第6.3.4條規(guī)定,在本工程中擬使用正循環(huán)潛水鉆機成孔。(1)鉆頭的類型:采用三翼或四翼刮刀鉆頭、牙輪合金鉆頭。(2)護筒的埋設深度普通其高度滿足孔內(nèi)泥漿液面的規(guī)定。護筒中心與樁位中心要重疊。(3)鉆機的安裝就位,應平正、垂直,主動鉆桿、鉆尖、樁位三點成一線,規(guī)定鉆尖與測定樁位點重疊。(4)終孔深度,必須精確丈量鉆具和孔深,確保樁體長度達成有效設計樁長。(5)清孔,鉆到設計深度后,可使鉆頭回轉(zhuǎn)不進尺,進行第一次清孔,清孔后安放鋼筋籠及導料管,再進行第二次清孔,在灌注前孔底的泥漿比重不不不大于1.15。3、鋼筋籠的制作及安裝(1)鋼筋籠的制作為了確保鋼筋籠的成型質(zhì)量,所用的主筋必須調(diào)直,焊接時需控制好電焊機電流強度,主筋搭接時,不得燒傷主筋,內(nèi)環(huán)箍筋、外螺旋筋與主筋點焊時,不得燒傷主筋。對制作好的鋼筋籠要按圖紙尺寸和《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-)的規(guī)定進行質(zhì)檢,不合規(guī)定的,必須返工。(2)鋼筋籠的安裝采用鉆機卷揚機吊放鋼筋籠,下放前對準孔位豎直緩慢下放,避免碰撞孔壁,同時每隔4m在同一種斷面上安裝四個保護層墊塊,以確保鋼筋籠居中。因空樁較長,籠頂標高較低,鋼筋籠定位時采用自制的鋼筋籠掛桿固定器固定籠,能精確控制籠頂標高,有效地避免鋼筋籠的上浮與下沉,從而解決鋼筋籠吊放困難而影響樁頂鋼筋籠偏差,籠頂標高控制在±10mm范疇內(nèi)。4、混凝土灌注技術方法(1)導管:采使用方法蘭式快速接頭Φ250mm導管。連接可靠、拆裝快捷、密封性好,可縮短砼灌注時間。2)導管安放:(1)安放前須進行試拼檢查有否漏水現(xiàn)象。(2)安放導管的總長度不應不不大于實際孔深,且確保導管端部與孔底距離在0.3~0.5m之間。嚴禁導管插入孔底。3)混凝土的制備(1)采用預制攪拌混凝土,選擇含有資質(zhì)的混凝土供應商,并提供對應的營業(yè)執(zhí)照、公司資質(zhì)、實驗室等級證以及有關的證書復印件。(2)供應商所提供的商品混凝土的原材料、外加劑是需經(jīng)取樣復試和檢測合格的產(chǎn)品,并提供原材料出廠合格證和復試檢測報告單。(3)商品混凝土供應商需提供混凝土配比單及冬季施工所摻外加劑用量比。(4)混凝土運輸車輛將混凝土運至鉆孔灌注樁的孔口進行灌注。4)混凝土的灌注(1)灌注砼前,測定泥漿比重性能,其比重應不大于1.15,測量實際孔深,并算出沉渣厚度,當孔底沉渣<100mm,方可灌注。并在20分鐘內(nèi)灌注砼,避免鉆渣二次沉淀堆積。(2)灌注砼時,導管底部應距孔底300~500mm,確保隔水栓順利排出。(3)導管提高時,不得碰掛鋼筋籠,在導管上設立三角型加強筋板,如碰掛鋼筋籠時緩慢轉(zhuǎn)動導管,避免鋼筋籠的上浮與下沉。(4)初次灌注的儲藏量應不不大于1.0m3,使導管一次埋入混凝土面下列0.8m以上。(5)導管的埋深控制在2~6m,嚴禁導管拔出混凝土面。專人測量導管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差,認真填寫水下混凝土灌注統(tǒng)計。(6)避免鋼筋籠被混凝土頂托上升應采用以下方法:①在孔口固定好壓桿式鋼筋籠懸掛器。②灌注混凝土的時間要快,以避免混凝土頂面硬化,流動性差而頂升鋼筋籠。③當孔內(nèi)混凝土靠近鋼筋籠時,應保持埋管深度,放慢灌注速度。④當孔內(nèi)混凝土進入鋼筋籠1~2m后,應適宜提高導管,減小導管的埋置深度,增加鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度。⑤水下混凝土必須持續(xù)施工,每根樁的灌注時間按初盤混凝土的初凝時間控制,對灌注過程中的一切故障均應統(tǒng)計備案。⑥控制最后一次灌注量,確保樁頂混凝土質(zhì)量二、施工工藝流程鉆機鉆進成圓直孔→并鉆至樁底標高→成孔后進行第一次孔底沉渣清理→下放鋼筋籠→第二次清孔底沉渣→水下灌注混凝土→養(yǎng)護成樁。灌注樁施工工藝流程圖測放樁位測放樁位鉆孔、泥漿護壁、檢測泥漿比重、粘度、含砂量鉆機就位護筒埋設測量孔深、孔徑、驗持力層第一次清孔灌注平臺就位吊放鋼筋籠、焊接檢查穩(wěn)固性測標高、焊吊筋校核垂直度與否滿足規(guī)定下導管、二次清孔測孔深、沉渣厚度澆注混凝土清理現(xiàn)場水泥、砂石料運至攪拌站檢查水泥、砂石料質(zhì)量實驗定出配合比拌制混凝土運至現(xiàn)場樁位制作試塊檢查鋼筋籠質(zhì)量焊接鋼筋籠檢查焊接質(zhì)量加工鋼筋檢查鋼筋質(zhì)量鋼筋進場校核垂直度與否滿足規(guī)定三、施工準備1、混凝土鉆孔灌注樁施工應認真熟悉下列資料:(1)建筑物場地工程地質(zhì)勘察資料,根據(jù)工程勘報告中地層構(gòu)造和試樁狀況擬定技術方案和施工辦法。(2)建筑物場地水位觀察,理解場地地下水位埋深,選擇施工方案和采用對應的技術方法。(3)理解地下水對混凝土構(gòu)造有無腐蝕性,對混凝土中的鋼筋有無腐蝕性。(4)建筑場地內(nèi)和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物、等調(diào)查資料。(5)理解重要施工機械(鉆機、泥漿泵、攪拌機、裝載機等)及配套設備的機械性能。(6)施工用的焊條、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報告。(7)有關荷載實驗、施工工藝實驗參考資料。(8)熟悉圖紙中有關技術資料,不明確之處及時向設計院和監(jiān)理單位提出,通過圖紙會審,掌握設計規(guī)定及施工時應注意的技術要點。(9)召開工程洽商會議時,應邀請業(yè)主和監(jiān)理單位的有關人員參加。(10)充足研究圖紙中各軸線及樁位的相對位置關系,制訂放線方案和方法,將圖中的樁位統(tǒng)一編號,為具體放線作好充足準備。(11)在業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督下,及時對原材料進行取樣復驗。鋼材:同一驗收批號,多種規(guī)格型號,取一組;焊接:同一焊工,同一接頭型式,同一鋼筋直徑、級別,每300個接頭為一復驗批。2、施工放樣根據(jù)業(yè)主和規(guī)劃部門提供的控制點,按照監(jiān)理工程師同意的測量放線方案,結(jié)合設計施工藍圖紙具體尺寸進行放線。(1)測定各軸線控制點:根據(jù)主控制點,用校驗合格的經(jīng)緯儀,運用直角坐標法進行測定。(2)埋設半永久性控制點,根據(jù)有關規(guī)定,將控制點引至相對穩(wěn)定的位置,且注意保護直至竣工驗收。(3)測定樁位點,采用復驗合格后的各軸線控制點和圖中尺寸,進行樁位放樣,具體放樣時,采用雙控法,且確保其精度符合規(guī)范規(guī)定。如圖所示:4)繪制測量復核簽證單,且經(jīng)監(jiān)理單位及業(yè)主簽認,以確保技術資料的完整性。四、重要施工辦法1、成孔辦法(1)鉆機的選擇及鉆進辦法根據(jù)場地地質(zhì)條件,我們計劃采用KQ-90型鉆機進行施工。該鉆機的特點是自行步履,移動方便,占地面積小,效率高,機械技術性能完全能夠滿足該樁基工程設計技術規(guī)定。(2)護筒埋設埋設護筒前,用十字法將校驗合格的樁位,外引護筒坑外,使護筒中心與控制十字線中心重疊,其偏差不不不大于2cm。護筒采用3mm鋼板卷制。其內(nèi)徑應不不大于鉆頭直徑100mm,其上部開設1~2個溢漿孔,護筒的埋設高度應滿足孔內(nèi)泥漿面高度的規(guī)定。護筒自然地面L2L1L3圖3護筒埋設示意圖圖4樁位校核示意圖(+被校核樁)(3)泥漿參數(shù)的控制泥漿參數(shù)是提高樁身側(cè)壁摩阻力、控制泥皮厚度、提高鉆進速度和確??妆诜€(wěn)定的核心因素。根據(jù)本工程的《巖土工程勘察報告》和圖紙設計規(guī)定,鉆孔所通過的土層多為粉土和粉質(zhì)粘土,這些土層可采用原土造漿。在整個施工過程中,泥漿參數(shù)重要控制泥漿的比重:1.20~1.30。成孔鉆進中,除采用優(yōu)質(zhì)泥漿護壁外,還應采用下列工程技術方法確保成孔質(zhì)量。①始終確保泥漿性能滿足施工組織設計規(guī)定;②在任何狀況下,泥漿都應充滿鉆孔,特別在安裝鋼筋籠和因故停待時,鉆孔內(nèi)不可缺漿,以保持靜水壓力避免塌孔;③嚴格控制泥漿失水量和泥皮厚度,以確保樁身側(cè)摩擦力;④加強施工管理,加緊單樁施工速度,減少泥漿對地層的浸泡時間。(4)鉆機鉆進及清孔作業(yè)①開鉆前,鉆機應平整穩(wěn)固,就位對中時,應用雙控法和靠尺法分別檢查鉆尖與樁位的一致和鉆桿垂直度。其精度規(guī)定:對中不大于5mm,垂直度不大于0.5%,并且經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師簽字承認。②鉆進前5m,應輕壓慢轉(zhuǎn),合理運用泥漿,控制泵量,然后,采用正常鉆進參數(shù)鉆進。③在鉆進過程中,應每節(jié)鉆桿檢查其垂直度,并不定時測定泥漿參數(shù)。④當鉆進深度靠近設計深度時,應用測繩檢查實際孔深狀況,確保樁長滿足孔深規(guī)定。⑤當達成設計成孔深度時,應嚴格按操作規(guī)程進行清孔,可先將鉆頭提離孔底約30cm,開泵沖凈孔底沉渣,然后逐步調(diào)稀泥漿,直至泥漿參數(shù)達成以下規(guī)定:孔口泥漿比重不大于1.20。⑥當成孔后,其開鉆時的對中誤差、垂直度、鉆進過程中的垂直度、泥漿參數(shù),終孔時的垂直度、泥漿參數(shù)、深度等技術指標應如實統(tǒng)計,且經(jīng)監(jiān)理工程師簽字承認,并確保環(huán)環(huán)相扣,否則應終止施工。2、鋼筋籠制作及安裝工藝(1)鋼筋籠的制作①按照規(guī)范規(guī)定,制籠所用的原材料必須含有“一證一單”(出廠質(zhì)量合格證、原材料質(zhì)量復試單)。②為確保鋼筋籠的成型質(zhì)量,所用的主筋必須調(diào)直,內(nèi)環(huán)筋及外環(huán)筋須彎圓。③根據(jù)圖紙設計規(guī)定,制籠用主筋須搭接,其搭接焊技術規(guī)定:單面焊縫長度不不大于10d,雙面焊縫長度不不大于5d,焊縫寬度不不大于0.7d,焊縫厚度不不大于0.4d。④鋼筋籠分節(jié)制作時,分節(jié)后的主筋接頭應互相錯開不不大于40d,確保同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不不不大于主筋總根數(shù)的50%.⑤鋼筋籠制作誤差應符合下列規(guī)定:主筋間距:±10mm;箍筋間距或螺旋筋螺距±15mm;鋼筋籠直徑:±鋼筋籠長度:±100mm⑥制作鋼筋籠應注意:主筋搭接焊時,不得燒傷主筋;外螺旋筋的第1圈應是整圈;內(nèi)環(huán)箍筋、外螺旋筋與主筋點焊時,不得燒傷主筋;為了確保吊放鋼筋時安全,第一種內(nèi)環(huán)箍可適宜增加一種。⑦對制作好的鋼筋籠嚴格按圖紙尺寸和焊接質(zhì)量規(guī)定進行檢查,不合規(guī)定的,必須返工。⑧檢查合格的鋼筋籠應堆放整潔,掛上標牌,注明規(guī)格、用處,且不得沾上泥土。(2)鋼筋籠的安裝①吊放鋼筋籠要穩(wěn),使鋼筋籠不變形;②下放鋼筋籠前,必須對準孔位,豎直緩慢下放,避免碰撞孔壁,同時每間隔3.0m一種斷面上,均分焊上四個保護層墊塊,在籠兩端焊上四個保護層墊塊,以確保砼保護層的厚度。③固定鋼筋籠使用吊筋及壓桿,以使鋼筋籠標高滿足設計規(guī)定:保護層允許偏差±20mm,籠頂標高允許偏差±30mm。3、混凝土灌注(1)安放導管①導管采用Φ250mm的徑向雙密封導管;②導管安放前應進行試拼檢查與否有漏水現(xiàn)象發(fā)生,并實驗隔水栓能否順利通過;③安放導管的總長不得不不大于實際孔深,且確保導管端部與孔底間距在0.3-0.5m之間;嚴禁導管插入孔底。(2)混凝土的攪拌和運輸①混凝土采用商品混凝土。②對商品混凝土原材料須經(jīng)甲方、監(jiān)理和我方三方人員共同抽檢試樣并送第三方進行檢測,質(zhì)檢合格后方可使用,由質(zhì)檢站提供質(zhì)檢報告。③混凝土運輸采用攪拌車運至孔口灌注。(3)混凝土的灌注①在灌注砼之前,鉆孔必須進行第二次清孔。②在第二次清孔后,灌注砼前應測定泥漿比重和實際孔深,確保沉渣厚度<50mm,并在短時間內(nèi)灌注砼,同時,抽驗砼的有關技術參數(shù)并按規(guī)范規(guī)定留取試塊。③隨著水下砼面的上升,根據(jù)測繩讀數(shù)和導管余長,適宜提高和拆卸導管,以確保導管底端埋入砼面的深度在2-6m左右;嚴禁把導管端部提出水下砼面。④提高導管時,嚴禁碰動鋼筋籠,并采用有效方法,避免鋼筋籠的上浮或下沉。⑤水下砼的灌注應持續(xù)不停地進行,不得中斷,若發(fā)生堵管或?qū)Ч苓M水等事故,應及時采用有效方法進行解決。⑥為確?;娱_挖后實際樁頂?shù)捻艔姸冗_成設計值,必須嚴格控制最后一次砼的灌注量,其超灌高度不不大于1.0m,并控制充盈系數(shù)不不大于1.10。⑦如實填寫施工統(tǒng)計和工程樁資料,并經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師簽字承認。五、鉆孔樁施工中常見問題及解決:1、施工中常見問題及解決①若遇地下障礙物、管線,若埋深較淺,可采用人工開挖去除、移位的方式,埋設長鋼護筒。若埋深較深,可采用人工挖孔樁的方式,人工挖孔(可適宜擴大挖孔直徑)砌磚模,直至將障礙物取出挖至原始土,然后鉆機就位施工;②若遇地下管線,首先查明與否有用還是廢棄管線,若有用須告知有關部門解決;若為廢棄者,采用人工開挖截除的方式,挖出后施工;③鉆進過程中,若碰到斷鉆桿或碰到掉鉆頭的事故,現(xiàn)場應備足打撈工具,及時打撈解決;2、質(zhì)量通病及防止方法:序號常見質(zhì)量問題檢查辦法控制措施11護筒外壁冒水引發(fā)地基下沉,護筒傾斜和位移,造成樁孔偏斜觀察和用經(jīng)緯儀或測斜儀檢查①埋護筒時,坑底和四周要選用最佳含水量的粘土分層扎實;②護筒口高出地面,使護筒內(nèi)保持有1~1.5m的水頭高度;③起落鉆頭時,避免碰撞護筒;④發(fā)現(xiàn)護筒冒水時,可用粘土在四周填實加固;⑤如護筒嚴重下沉或位移,則應返工重埋。22鉆進極慢或不進尺觀察和測泥漿比重①更換或改造鉆頭,重新安排刀具角度、形狀、排列方向,加大配重;②加強排渣,減少泥漿比重。33樁孔壁坍塌,體現(xiàn)在排出泥漿不停出現(xiàn)氣泡,護筒內(nèi)的水位忽然下沉觀察和測泥漿比重、粘度①松散易塌土層中適宜埋置長護筒,密實回填土;②使用優(yōu)質(zhì)泥漿,提高泥漿比重和粘度;③終孔后升高護筒,補給泥漿,增大孔內(nèi)水頭高度④確保鋼筋籠制作質(zhì)量,避免變形,吊放時對準孔位,吊直扶隱,緩緩下沉,避免碰撞孔⑤加緊灌注速度,縮短灌注時間,待灌時間不超出3h;⑥鋼筋籠未下入孔內(nèi)而坍塌,將砂、粘土混合物回填到坍塌孔深以上1~2m,或全孔回填并密實后,再用原徑鉆頭以優(yōu)質(zhì)泥漿掃孔;⑦鋼筋籠碰撞孔壁引發(fā)輕微坍塌,用直徑不大于鋼筋籠內(nèi)徑的鉆頭以優(yōu)質(zhì)泥漿掃孔或用導管清孔;⑧鉆頭轉(zhuǎn)速不能過快,空轉(zhuǎn)時間不能太長。44樁孔局部縮頸觀察和測泥漿比重、粘度①采用優(yōu)質(zhì)泥漿,控制泥漿比重和粘度,減少失水量;②當設計樁距<3D時,應跳隔1~2根樁施工;③新樁孔盡量在鄰樁成樁36H后開鉆;④用濃泥漿和足尺寸鉆頭掃孔;⑤掃通清孔后盡快灌注混凝土。55樁孔偏移傾斜觀察和用經(jīng)緯儀或測斜儀①鉆機安裝周正、水平、穩(wěn)固,天車前緣切點,轉(zhuǎn)盤中心和護筒中心三點成一線;②護筒不偏斜,鉆桿不彎曲,主動鉆桿保持垂直,增添導向架,控制提引器與水龍頭的晃動,盡量采用鉆鋌加壓;③采用沉井、挖孔樁等方式去除地下障礙物;④遇軟硬互層,宜采用輕壓慢轉(zhuǎn)技術,并可用不帶導向小鉆頭的平底鉆頭鉆進;⑤在硬塑粘土層中發(fā)生偏斜時,用砂,粘土混合物填至偏斜處以上1~2m,待密實后用平底合金鉆頭輕壓,慢轉(zhuǎn)糾斜。66孔底沉渣過多測泥漿比重和沾度,測繩量①終孔后,鉆頭離孔底10~20cm,保持慢速空轉(zhuǎn),維持循環(huán)清孔時間不少于30min;②清孔采用優(yōu)質(zhì)泥漿,控制泥漿比重和粘度,不要直接用清水置換;③鋼筋籠垂直緩放入孔,避免碰撞孔壁;④清孔完畢立刻灌注混凝土;⑤采用導管二次清孔,清孔時間以導管內(nèi)測量沉渣厚度為準;⑥增加砼灌注量以提高砼初灌時對孔底的沖擊力,導管底端距孔底控制在40~50cm,運用隔水栓和砼沖刷殘留沉渣。77導管堵塞觀察①隔水栓直徑應與導管內(nèi)徑匹配,隔水膠墊應安裝在隔水栓頂面,使混凝土能從管內(nèi)順利排水;②確保導管連接部位和焊縫的密封性,導管應在0.6~1.0MPa下試壓時間>15min而不泄漏;③先灌注0.2~0.3m3水泥漿,后灌注混凝土,選用5~40mm石子,坍落度控制在18~20cm,規(guī)定商品砼攪拌時間>90s;④首灌成功后,混凝土宜漸漸倒入漏斗和導管內(nèi),避免在導管內(nèi)形成高壓氣塞;⑤確保機械運轉(zhuǎn)正常,現(xiàn)場可備用攪拌機,砼中要摻緩凝劑;⑥采用長桿沖搗,強力抖動導管或在導管上端安裝振動器;⑦隔水栓堵塞導管時,立刻提出導管,去除散落在孔底的混凝土拌合物,重下隔水栓澆灌混凝土;⑧當混凝土未初凝而堵塞時,應盡快提出導管,去除導管內(nèi)砼,重下隔水栓將導管插入已澆混凝土內(nèi)并上下串插導管;⑨當混凝土已初凝而堵管時,可用不大于鋼筋籠直徑的鉆頭,鉆至原先導管底端的埋深,重新清孔,最佳增加一節(jié)較小直徑的鋼筋籠吊入新鉆孔內(nèi),再按正常程序澆混凝土。88鋼筋籠上浮或下沉觀察和用測繩量①鋼筋籠放置初始位置精確無誤,并與孔口固定牢固,可用吊筋加套管等辦法頂住鋼筋上口;②鋼筋籠制作平直不變形,增加封底鋼筋,鋼筋籠吊裝時緩慢下放不變形;③混凝土澆筑至籠底時,導管埋深控制在2~4m,勤測埋深,勤拆管,減少串插導管,改用轉(zhuǎn)動導管密實混凝土;④控制好混凝土流動性,添加緩凝劑;⑤鋼筋籠上升時,停止?jié)补囗?,檢查埋管深度,拆除部分套管;導管鉤掛鋼筋籠時,要下降導管,轉(zhuǎn)動、移位脫鉤后上提。99串樁觀察①控制好孔距,不能過小,特別是在軟弱、松散土層;②樁體上部連通,當灌至連通部位,先排去返出的泥水,同時在連通部位加保護圈;③向滲孔中下水泥套管,邊鉆進邊下套管,確保成樁質(zhì)量;④控制好孔的垂直度,不能傾斜過大,塌孔嚴重應及時解決。110樁頂段混凝土質(zhì)量差觀察和檢測①勤測混凝土面,在樁頂設計標高上加灌一定高度的混凝土,并用人工左右轉(zhuǎn)動導管加壓串插密實度混凝土;②孔口加水稀釋渣漿,沖出部分稠漿,減小泥漿比重;③拔導管要垂直,起拔穩(wěn)、慢;④混凝土疏松、夾泥、斷裂,可采用壓漿或補樁111斷樁觀察和檢測①混凝土應含有良好的和易性和流動性,坍落度損失和初凝時間應滿足澆灌規(guī)定,混凝土強度達成設計規(guī)定;②灌注過程要持續(xù)、快速;③避免初灌量局限性、埋管過長和導管提高過高、卡管等現(xiàn)象。六、工程實施的重點、難點分析和解決方案該項目工程量大,工期規(guī)定緊。找準工程實施的重點和難點,并有針對性的制訂解決方案,對保質(zhì)保量完畢施工任務,含有重要的指導意義,通過分析,該工程實施的重點,難點及解決方案以下:1、工程質(zhì)量本工程重要是鉆孔灌注樁的施工,工程量較大,施工中,除按正常的自檢、報監(jiān)理復檢,共同把關外,我們在現(xiàn)場成立由項目經(jīng)理牽頭的QC小組,把質(zhì)量控制作為一項全員參加,全過程把關的工作來抓,我們的理念是,當工程進度與工程質(zhì)量發(fā)生矛盾時,工程進度必須服從于工程質(zhì)量,用集體的智慧來確保施工質(zhì)量。以施工中常見的斷樁為例,為了控制斷樁事故的發(fā)生,QC小組集思廣益,用因果圖分析了造成斷樁的因素,以下因果分析圖。因果分析圖斷斷樁工人質(zhì)量意識差工人操作不純熟導管提高速度不勻?qū)Ч芙宇^密封差砼和易性差導管埋深偏小夜間照明差(1)因素分析人:鉆機工人操作不純熟,質(zhì)量意識差;機:導管接頭密封不好,導管提高進度不勻;料:砼和易性差;法:導管埋深偏?。画h(huán):夜間施工照明不好。(2)制訂對策針對上面存在的問題,QC小組集思廣益,采用了對應的對策,并貫徹專人限期完畢。(見方法對策表)方法對策表序號存在的問題對策完畢人完畢時間1工人操作不純熟加強崗前培訓,持證上崗項目經(jīng)理2工人質(zhì)量意識差加強教育項目經(jīng)理3導管提高速度不勻更換樁機副卷揚副項目經(jīng)理4導管接頭密封性差更換密封墊副項目經(jīng)理5砼和易性差與砼加工廠聯(lián)系,提高砼和易性質(zhì)檢員6導管埋深偏小加強責任心教育,導管埋深控制在2-6米質(zhì)檢員7夜間照明差改善夜間照明條件電工(3)施工。通過采用上述對策,確保整個項目施工不出現(xiàn)任何斷樁事故。2、工程進度施工進度始終是甲方關心的問題,本工程采用磨盤鉆機,工效較慢,如何加緊施工進度,確保工期,是我們施工本工程的一種重點,我們的做法是在確保安全、確保工程質(zhì)量的前提下,加緊施工進度。由于本項目工程量大,工序繁雜,交叉施工頻繁,除了合理組織施工外,現(xiàn)場QC小組針對進度滯后的問題展開QC活動。(1)因素分析,還是采用因果圖找到進度滯后的因素,以下圖進度滯后進度滯后人手少工作主動性不高設備老化返修率高工序不合理氣溫高砼供應不及時鋼材供應不及時銜接不好人:人手偏少;機:設備老化,返修率高;料:商品砼供應不及時,鋼材供貨不及時;法:各工序施工交接不好,工序不合理;環(huán):氣溫高,照明差。(2)制訂對策,以下方法對策表序號存在的問題對策完畢人1人手偏少,工作主動性不高加強崗前培訓,持證上崗項目經(jīng)理2設備老化,返修率高加強教育副項目經(jīng)理3材料供應不及時加強材料管理項目經(jīng)理4工序不合理采用平行作業(yè),加緊施工進度項目經(jīng)理5氣溫高,照明差加強后勤保障電工(3)施工。對應的對策制訂后,完畢人必須在規(guī)定的時間內(nèi)貫徹到位,這樣就能確保在工期內(nèi)完畢全部施工任務。3、安全施工本工程設備多,人員多,車輛多、交叉作業(yè)多,做到安全施工仍是我們實施的重點。我們的觀點是“不安全不生產(chǎn)”,“安全第一,生產(chǎn)第二”。在本項目實施過程中,我們堅持做到:(1)在安全生產(chǎn)上始終堅持“安全第一“,生產(chǎn)第二”的原則,運用公司發(fā)明的班前“手指口述”法,把安全工作落到實處。(2)嚴格按照公司總經(jīng)理辦公會規(guī)定的安全一票否決制的辦法組織實施本項目,不管任何單位或個人,進入施工現(xiàn)場必須按照現(xiàn)場規(guī)定的規(guī)定做好安全生產(chǎn)工作。(3)堅持每七天五安全例會制度和每日早7:00調(diào)度會制度,對上級領導的安全、文明施工規(guī)定及時貫徹執(zhí)行,通報前一天安全隱患排查整治狀況。(4)定時組織安全督導員對各樁機進行檢查,重點檢查部位為:樁機鋼絲繩提高系統(tǒng),每米端頭超出20個必須更換,電纜線有無拖地,浸泡現(xiàn)象,電報漏電試跳必須敏捷,工人佩戴安全帽。(5)對查出的安全隱患下整治單提前告知,規(guī)定更換、整治、復查時,如整治不到位或未整治,按有關規(guī)定處分。(6)項目部設安全生產(chǎn)專項資金、??顚S茫诎踩a(chǎn)的資金投入上要有保障。(7)現(xiàn)場成立2-3人安全生產(chǎn)督導組,配備紅袖章和專用安全帽,定時或不定時組織安全大檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題有權做出處分。多道防線確保安全施工。(8)定時組織消防演習,杜絕火災施工的發(fā)生。4、各工序間協(xié)調(diào):該項目工序繁雜,各工序間的協(xié)調(diào)工作是我們實施本工程的難點。第七章、應急處置機制預案一、安全生產(chǎn)防盜應急預案為做好施工期間的安全生產(chǎn)、防火防盜工作,確保樁基工程工地安全生產(chǎn),特制訂安全生產(chǎn)、防火防盜應急預案以下。1.項目部成立施工期間安全生產(chǎn)、防火防盜領導小組,組長:組員:,專門協(xié)調(diào)解決施工期間安全生產(chǎn)、防火防盜突發(fā)事件。2.建立嚴格的每天和節(jié)日期間值班制度,值班人員必須24小時駐工地現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題及時向有關部門報告,聯(lián)系電話:110(報警)、119(火災)、120(急救)3.每天施工前再次對工地進行安全隱患排查,重點是提高系統(tǒng)鋼絲繩、傳動軸防護罩和現(xiàn)場安全用電等,查出的問題要有專人限期整治。4.對全部每天進行生產(chǎn)的工人進行一次安全生產(chǎn)再教育。規(guī)定他們除做好工地的安全工作和按規(guī)范操作機械設備以外外,上班期間嚴禁飲酒,避免多種突發(fā)事件的發(fā)生。5.對現(xiàn)場配備的消防器材全方面檢查,不合格的及時更換,確保碰到火災狀況時一拉就響。6.生活區(qū)建立巡視制度,外來人員不得在生活區(qū)逗留,節(jié)前對門窗、鎖頭再檢查一遍,不起作用的及時更換,確保節(jié)日期間安全生產(chǎn)、防火防盜工作的萬無一失。二、施工現(xiàn)場消防應急預案1、組織領導。項目部成立消防應急指揮部,任總指揮,其它組員由項目部組員擔任,指揮部下設義務消防隊組員,指揮部設在經(jīng)理部辦公室,火災發(fā)生后指揮部負責火災現(xiàn)場交通人員疏通、情報信息傳遞、后勤物資、人員保障、火災撲救及火災事故后調(diào)查解決
2、項目部和生活辦公區(qū)域、工地配備足夠消防器材和應急物資,成立消防隊。
在宿舍房屋東側(cè)配備MFZL8干粉滅火器10個,MFZ4干粉滅火器8個,消防桶6個,消防斧、消防鎬各2把。
3、平時加強對職工群眾安全防火教育,對易燃寄存物品制訂安全制度,工地物資材料堆放整潔有序,機械設備停放在固定車位,對職工用電嚴格進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整治。
4、火災應急方法?;馂氖鹿拾l(fā)生后,必須在消防應急指揮部統(tǒng)一領導下,根據(jù)火災發(fā)生的規(guī)模、危害程度及火災不同階段,采用不同的處置辦法和方略
(1)前期處置。火災早期,規(guī)模不大,此時要快速組織力量,趕赴現(xiàn)場,進行火災撲救工作。同時立刻向指揮部報告火災大小、勢態(tài)、危害及現(xiàn)場撲救狀況和人員物資等基本狀況,根據(jù)火災狀況,及時撥打火警119電話及與電力部門、醫(yī)院獲得聯(lián)系,做好情報信息傳遞工作。初始階段要發(fā)揮工地現(xiàn)場人員力量,及時進行火災撲救,力求將火災事故消亡在初始階段
(2)中期處置?;馂闹衅陔S著事態(tài)發(fā)展,現(xiàn)場人員增多,要充足發(fā)揮消防應急指揮部作用。第一接到火災報警后,指揮部人員應快速趕赴現(xiàn)場組織人員進行火災撲救。第二要做好現(xiàn)場人員疏散和機械設備等轉(zhuǎn)移工作,做好道路交通疏通工作,確保消防車和消防人員撲救順利進行及人、財、物的安全轉(zhuǎn)移。第三組織消防隊員、職工群眾進行火災撲救工作。要在指揮人員統(tǒng)一指揮下,有序進行火災撲救,必要狀況下可向本地政府、派出所或附近村委會求助。對需拆除房屋、物資進行拆除隔離,以防火災進一步蔓延。第四提供后勤保障,對需要人員、物資、車輛等進行調(diào)配,確?;馂默F(xiàn)場合需。
(3)后期處置?;馂膿錅绾?,指揮部組織人員進行善后解決,首先配合消防隊、公安機關進行事故調(diào)查,對事故因素、損失進行調(diào)查統(tǒng)計,另首先與電力部門、本地村民等有關方面獲得溝通,協(xié)商解決因火災造成的損失影響。
(4)火災應急的保障工作。第一、成立消防組織,進行消防演習。第二、備有足夠的消防器材和應急物資,消防用車、人員必須在火災發(fā)生后5分鐘趕赴現(xiàn)場。第三、經(jīng)理部全部隊員應根據(jù)應急預案,統(tǒng)一指揮、有序進行各自工作。三、勞務用工糾紛應急預案為貫徹貫徹安全施工工作的布署和規(guī)定,工地安全穩(wěn)定,結(jié)合我公司工地現(xiàn)場實際狀況,特制訂該預案以下:1、公司項目部成立平安領導小組。組長:副組長:,協(xié)調(diào)解決勞務用工個糾紛。2、嚴禁各機臺征用不明身份的農(nóng)民工,特別對那些找上門的農(nóng)民工更要從嚴掌握,原則上不讓這些人進入工地,確保從源頭上杜絕勞務用工糾紛的發(fā)生。3、在資金管理上,劃撥30萬專項資金,以備勞務用工發(fā)生糾紛時應急使用。該專項資金必須??顚S谩?、經(jīng)常入宿舍和施工現(xiàn)場,理解民工的思想動向及時掌握他們的思想動態(tài),進一步細致的做好他們的思想工作,盡量把矛盾消亡在萌芽狀態(tài)。5、當發(fā)現(xiàn)糾紛苗頭時,及時給上級有關部門報告,配合有關部門把問題解決掉,聯(lián)系電話:。6、平時的管理盡量人性化管理,針對季節(jié)的不同,是黨的給工人增加保暖衣服,用心用情區(qū)感化他們,避免糾紛發(fā)生。第八章、施工工期確保方法本工程規(guī)定工期很緊,要在確保質(zhì)量和安全的基礎上,確保施工進度,以總進度網(wǎng)絡為根據(jù),按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進度分目的,以各項技術、管理方法為確保手段,進行施工全過程的動態(tài)控制。一、施工進度目的確保在計劃工期內(nèi)完畢任務,力求提前竣工。二、進度控制的辦法(1)、按施工階段分解,突出控制節(jié)點。以核心線路和次核心線路為線索,以網(wǎng)絡計劃中心起止里程碑為控制點,在不同施工階段擬定重點控制對象,制訂施工細則。達成確??刂乒?jié)點的實現(xiàn)。(2)、按施工單位分解,明確分部目的。以總進度網(wǎng)絡為根據(jù),明確各個區(qū)段的目的,通過合同責任書貫徹責任,以分頭實現(xiàn)各自的目的來確保總目的的實現(xiàn)。(3)、按專業(yè)工種分解,擬定交接時間。在不同專業(yè)和不同工種的任務之間,要進行綜合平衡,并強調(diào)互相間的銜接配合,擬定互相交接的日期,強化工期的嚴肅性,確保工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完畢的質(zhì)量與時間的控制達成確保各分部工程進度的實現(xiàn)。(4)、按總進度網(wǎng)絡計劃的時間規(guī)定,將施工總進度計劃分解為月度、周進度計劃。三、施工進度的控制施工進度計劃的控制是一種循環(huán)漸進內(nèi)的動態(tài)控制過程,施工現(xiàn)場的條件和狀況千變?nèi)f化,項目經(jīng)理部要及時理解和掌握與施工進度有關的多種信息,不停將實際進度與計劃進度進行比較,一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后,要分析因素,并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響。調(diào)節(jié)有施工管理經(jīng)驗的人員擔任管理工作,并針對技術、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配備項目副經(jīng)理主抓分項工作。1、建立嚴格的《工序施工日志》制度,逐日具體統(tǒng)計工程進度,質(zhì)量、設計修改、工地洽商和現(xiàn)場拆遷等問題,以及工程施工過程必須統(tǒng)計的有關問題。2、堅持每七天定時召開一次,由工程施工總負責人主持,各專業(yè)工程施工負責人參加的工程施工協(xié)調(diào)會議,聽取有關工程施工進度問題的報告,協(xié)調(diào)工程施工外部關系,解決工程施工內(nèi)部矛盾,對其中有關施工進度的問題,提出明確的計劃調(diào)節(jié)意見。3、各級領導必須“干一觀二計劃三”,提前為下道工序的施工,做好人力、物力和機械設備的準備,確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工。對于影響工程施工總進度的核心項目、核心工序,重要領導和有關管理人員必須跟班作業(yè),必要時組織有效力量,加班加點突破難點,以確保工程總進度計劃的實現(xiàn)。四、確保工期的技術方法在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復雜,如設計變更、技術、資金、機械、材料、人力。水電供應、氣候、組織協(xié)調(diào)等等,要確保目的總工期的實現(xiàn),就必須采用多種方法防止和克服上述影響進度的諸多因素,其中從技術方法入手是最直接有效的途徑之一。1、設計變更因素:是進度執(zhí)行中最大干擾因素,其中涉及變化部分工程的功效引發(fā)大量變更施工工作量,以及因設計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工,打亂施工流水節(jié)奏,致使施工減速、延期甚至停止。針對這些現(xiàn)象,項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖,進行自審、會審和與設計院交流,采用主動姿態(tài),最大程度地實現(xiàn)事前預控,把影響降到最低。2、確保資源配備:①、設立項目經(jīng)理部,由項目經(jīng)理在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,編好總施工進度計劃、月、周施工進度計劃,各機臺開展以“效益、質(zhì)量、安全、工期”為內(nèi)容的勞動競賽,把職工獎金與生產(chǎn)效益、安全質(zhì)量掛鉤,提高職工主動性。
②、工程實施項目法管理,實施計件工資和質(zhì)量獎懲制,從而在確保工程質(zhì)量的基礎上提高工作效率。③、確保設備投入數(shù)量,同時做好保養(yǎng)維修工作,并在現(xiàn)場設立維修點,備足易損件,及時修復故障設備,提高設備效率。同時對影響工期的重要設備鉆機有1臺備用,可根據(jù)進度需要隨時投入使用。④、確保材料供應,商品砼規(guī)定供應商確保及時供應,否則更換供應商。鋼材、商品砼必須有備用的供應商。⑤、合理安排施工次序,按計劃實施,隨時按現(xiàn)場實際狀況調(diào)節(jié)以消除鉆機之間、其它施工單位之間的互相干擾和加以總體平衡。⑥、在施工工序上實施平行作業(yè),鉆機成孔后即移位,進入下一孔位施工,以提高鉆機運用率,可用吊車下鋼筋籠、導管和灌注成樁,加強各工序的銜接,提高工效,縮短成樁周期。⑦、嚴格按總平面圖布置施工,合理安排現(xiàn)場,避免不同工種之間互相干擾而出現(xiàn)工作停止。⑧、施工中如碰到特殊土層或其它無法預見的因素而影響工程進度時,可立刻增加施工機械設備,確保工期按期完畢。⑨、協(xié)調(diào)好外部有關單位(如市容委、環(huán)衛(wèi)等)之間的關系,確保工程順利進行。五、確保工期的其它方法①、組織確保。由高素質(zhì)人員擔任項目經(jīng)理,組建責任心強的管理體系,接受建設單位、設計、監(jiān)理等部門的監(jiān)督,集中統(tǒng)一領導施工人員,統(tǒng)一協(xié)調(diào)土方、綠化等各班組之間的關系,對工程進度、質(zhì)量、文明全方面負責,從組織上確保各階段工期的實現(xiàn)。②、計劃確保。堅持貫徹我單位“全方面質(zhì)量管理以竣工質(zhì)量優(yōu)良為目的”的精神,以方案中總進度為基礎,以核心工序為主導,實施長計劃、短安排,通過月、旬計劃的布置和實施,加強調(diào)度職能。對專業(yè)隊伍的工程納入總計劃,以進行統(tǒng)一平衡調(diào)度。③、制度確保。建立每七天工地例會制度,及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的矛盾,予以質(zhì)量上的確保。④、作風確保。發(fā)揚我單位始終以來吃苦耐勞優(yōu)良傳統(tǒng),不分節(jié)假日,不休星期天,苦干加巧干,遇嚴寒天氣及雨天不在萬不得已之時,不停工,以確保工程按期竣工。⑤、裝備確保。最大程度地提高機械化施工速度,以精良的技術裝備確保工期。⑥、資源確保。本工程打破常規(guī)的施工組織辦法,集中優(yōu)良兵力打殲滅戰(zhàn),在人力、物力、財力上不惜一切代價確保工程需要,以資源的高投入保工期,工程資金由財務科長親自主管,確保資金及時到位。⑦、布署確保。實施合理的流水作業(yè)線,步步緊跟的辦法進行交叉施工。第九章、施工質(zhì)量確保方法一、實現(xiàn)質(zhì)量目的管理網(wǎng)絡圖質(zhì)量目的:按照國家驗收原則達成一次性驗收合格,按海河杯的質(zhì)量管理規(guī)定進行管理,質(zhì)量目的管理網(wǎng)絡圖以下:項目經(jīng)理技術負責人項目副經(jīng)理后勤供應技術質(zhì)檢組施工組測量技術質(zhì)檢資料樁機施工組后壓漿施工組鋼筋籠制作工組混凝土澆筑施工組材料配件機電檢修食堂保衛(wèi)技術組、質(zhì)檢組對整個施工過程、采購的材料進行質(zhì)量監(jiān)控二、質(zhì)量確保體系1、質(zhì)量確保體系本工程質(zhì)量確保體系的建立原則是:緊緊圍繞投標承諾的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目的,制訂切實可行的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,堅持“以人為本”的理念,通過思想政治工作、對應的組織確保方法和及時精確的質(zhì)量管理信息系統(tǒng),實現(xiàn)項目整個過程的質(zhì)量控制。2、質(zhì)量確保體系闡明我公司已經(jīng)通過了ISO9001質(zhì)量體系認證,中標后將按照認證的質(zhì)量體系模式建立質(zhì)量確保體系,在項目部的領導下,成立以項目經(jīng)理為組長,項目總工為副組長,由技術、質(zhì)量檢查、實驗、物資設備、財務、工程隊長及技術主管參加的全方面質(zhì)量管理領導小組,責任到人,督察督辦。定時組織有關人員進行專業(yè)技術學習、質(zhì)量教育。項目部建立安質(zhì)組,設立安全質(zhì)量檢查室,配備專職質(zhì)檢工程師,班組設立兼職質(zhì)檢員,形成體系完善、責任明確的質(zhì)量檢查體系,并定時、不定時地組織質(zhì)量檢查和質(zhì)量評比,獎優(yōu)罰劣。成立以項目總工為組長的科技攻關小組,開展QC攻關活動,分析質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保、成本的管理,不停提高工程質(zhì)量。質(zhì)檢部門認真按照ISO9001質(zhì)量體系,負責進行質(zhì)量檢查和評審,主動組織開展全方面質(zhì)量管理活動,優(yōu)化施工工藝,提高施工質(zhì)量,實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目的。3、質(zhì)量確保體系以下:三、項目部質(zhì)量控制本工程施工質(zhì)量確保體系將根據(jù)我司ISO9001質(zhì)量控制程序文獻,采用逐級控制,規(guī)范操作,發(fā)揮我司在質(zhì)量管理方面的優(yōu)勢。堅持施工全過程控制和“計劃、實施、檢查、解決”循環(huán)工作法,持續(xù)改善過程的質(zhì)量控制。我司現(xiàn)行的我司質(zhì)量控制程序文獻為程序控制文獻,其控制面涵蓋整個施工過程。本工程施工,將由項目經(jīng)理和項目工程師制訂建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡,項目體各管理人員嚴格按照我司程序文獻和質(zhì)量確保體系實施。質(zhì)量確保程序圖基本要素質(zhì)量基本要素質(zhì)量工作質(zhì)量方案確保人員素質(zhì)確保原材料質(zhì)量確保操作過程確保設備性能確保方案經(jīng)審批實施人員基本要素質(zhì)量原材料、成孔過程檢查操作按工藝規(guī)定進行設備經(jīng)檢測合格后使用程序質(zhì)量得到保證程序圖解釋:①施工方案經(jīng)審批后在施工中優(yōu)化,用優(yōu)化的方案確保質(zhì)量實施;②人員基本要素質(zhì)量較好,在執(zhí)行崗位職責中確保質(zhì)量實施;③原材料的質(zhì)量確保、成孔過程檢查確保質(zhì)量實施;④施工操作經(jīng)規(guī)范的過程操作確保質(zhì)量的實施;⑤良好的機械性能加良好的設備維護確保質(zhì)量的實施。四、專職質(zhì)量員制度項目部設有專職質(zhì)量員,定時檢查、負責施工準備、施工過程質(zhì)量監(jiān)控、貫徹施工質(zhì)量確保工作。各班組設有質(zhì)量負責人,組織貫徹質(zhì)量確保方法。五、施工現(xiàn)場質(zhì)量確保體系管理網(wǎng)絡質(zhì)量確保體系管理網(wǎng)絡即質(zhì)量體系運行組織機構(gòu):項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目工程師材料員施工員安全員資料員質(zhì)量員技術員預算員為實現(xiàn)制訂的質(zhì)量目的,確保質(zhì)量體系正常運行,項目部建立實現(xiàn)質(zhì)量目的的管理網(wǎng)絡,真正做到全員管理、全過程管理。六、開工前質(zhì)量準備工作施工準備中的質(zhì)量控制重要是在項目部進場后、施工尚未開始前各級控制質(zhì)量的預備工作。作好施工準備的控制,將協(xié)助項目部、分公司建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡,起到清理管理層次,明確人員職責的作用。本工程施工準備將從施工組織設計編制;施工前期測量放樣、復核控制;圖紙會審制度;技術交底制度;開工報告制度等方面進行控制。1、施工組織設計編制施工組織設計由項目工程師主持、專業(yè)技術人員編寫,并填寫《施工組織設計申批表》,由公司技術負責人負責審核。經(jīng)審批的《施工組織設計》交監(jiān)理與業(yè)主承認簽證后方可實施,施工組織設計編制應涉及:1)項目部的人員、設備配備;崗位職責。制訂與質(zhì)量有關的人員職責與權限。2)分部分項工程施工流程、安排、銜接次序。3)各分部分項工程的施工技術方案。4)施工總進度計劃、施工總平面布置。5)質(zhì)量確保方法6)安全生產(chǎn)確保方法7)文明施工確保方法2、測量放樣、復核控制建立放樣及復核制度,由項目部測量員組織測量放樣,由項目技術員進行復核。根據(jù)施工現(xiàn)場狀況,布置好控制點及水準點的控制體系。建立對應的臨時水準點、臨時控制點、基準線。待復核完畢后,由項目部測量員填寫《臨時水準點復核統(tǒng)計表》、《工程基準線放樣復合統(tǒng)計》、《工程控制點放樣復合統(tǒng)計》,交監(jiān)理工程師承認簽證后方能使用。3、圖紙會審開工前組織項目部技術人員對施工圖紙、地質(zhì)報告及有關文獻進行認真地研究,理解設計意圖和規(guī)定,并根據(jù)這些資料進行現(xiàn)場勘測和調(diào)查。在自查的基礎上參加設計圖紙會審,并做好《圖紙會審統(tǒng)計》。4、技術交底當項目部接到設計圖紙后,項目經(jīng)理必須組織項目體全部人員對圖紙進行認真學習,并督促建設單位組織設計交底會。施工組織設計編制完畢并送審確認后,組織全體人員認真學習施工方案,并進行技術、質(zhì)量、安全書面交底。列出控制部位及監(jiān)控要點、質(zhì)量控制辦法。本著“誰負責施工誰負責質(zhì)量、安全”的原則,各工種分管負責人在安排施工任務的同時,必須對施工班組進行書面技術、質(zhì)量、安全交底,必須做到“交底不明確不上崗、不簽證不上崗”。5、人員、材料、設備、設施準備根據(jù)施工組織設計規(guī)定配備足夠的施工人員、材料、設備、設施,確保施工順利進行。進場材料驗證復核有關規(guī)定、原則和有關程序的規(guī)定。全部進場設備必須經(jīng)南京市有關部門檢查合格并獲取有關證件后方能進場。施工人員(如樁機操作工等)必須經(jīng)對應培訓獲得合格證,特種工種操作人員(如電焊工、電工、吊車司機等)必須持證上崗。6、開工報告在提交開工報告前,應做好下列幾個方面工作:1、施工合同、安全合同等。2、水準點、基準點、控制點測設完畢3、重要施工設備、必要施工材料、人員及計量設備等配備4、必要的施工組織設計批復5、施工許可證(業(yè)主提供)6、質(zhì)量報監(jiān)手續(xù)(業(yè)主)、安全報監(jiān)手續(xù)待完畢以上工作,填寫工程開工報告,并交監(jiān)理工程師承認簽證后,根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理的開工指令正式進行施工。七、施工過程質(zhì)量控制施工過程是質(zhì)量確保的重點環(huán)節(jié),所涉及的各項工作嚴格按照《質(zhì)量手冊》和有關施工過程控制程序的規(guī)定執(zhí)行,詳見質(zhì)量確保程序圖。施工工序質(zhì)量控制實施自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度,由項目部安全質(zhì)量組負責。1、原材料、半成品、成品(構(gòu)件)檢查與實驗進場材料質(zhì)量控制要點①掌握材料信息,優(yōu)選供貨廠家②合理組織材料供應,確保施工正常進行③合理組織材料使用,減少材料損失④加強材料檢查驗收,嚴把材料質(zhì)量關⑤重視材料使用認證,以防錯用或使用不合格的材料⑥加強現(xiàn)場材料管理本工程的施工所需各類原材料、半成品、成品(構(gòu)件)均為乙供,它們的采購檢查與實驗將根據(jù)業(yè)主、設計單位規(guī)定,參考對應規(guī)定進行控制;全部投入工程施工的材料均確保有出廠質(zhì)保書等質(zhì)量驗證文獻并通過檢查合格,并經(jīng)建設單位和監(jiān)理單位承認后方能投入使用,杜絕不合格及不符合工程規(guī)定的材料進場,為避免材料混用和使用不合格材料,不同材料的堆放場,不合格材料、未驗證材料要進行嚴格明碼分開堆放,鋼筋等易銹蝕材料采用嚴格的保護方法,避免其銹蝕。2、采購物資實物驗證(1)原材料、半成品、成品(構(gòu)件)進入現(xiàn)場,應執(zhí)行訂貨合同中規(guī)定的驗收辦法。經(jīng)驗收合格后由項目部材料員、質(zhì)量員審核班組填寫的《現(xiàn)場收料單》和《驗收單》,并按規(guī)定的計帳手續(xù)進行登帳。(2)合格證明的驗證:原材料、半成品、成品(構(gòu)件)質(zhì)保單、合格證等質(zhì)量驗證文獻應含有,并由項目部實驗員審核班組填寫的《原材料檢查統(tǒng)計》,并按規(guī)定的計帳手續(xù)進行登帳。(3)材料進場應提供材質(zhì)證明,并根據(jù)供料計劃和有關原則進行現(xiàn)場質(zhì)量驗證和統(tǒng)計。質(zhì)量驗證涉及材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量、外觀檢查和見證抽樣,進行物理、化學性能實驗,驗證成果報監(jiān)理工程師審批。(4)現(xiàn)場驗收不合格的材料不得使用或按有關原則規(guī)定降級使用。(5)對于項目采購的物資,業(yè)主的驗證不能替代項目對采購物資的質(zhì)量責任;業(yè)主采購的物資,項目的驗證不能取代業(yè)主對其采購物資的質(zhì)量責任。(6)物資進場驗證不齊或?qū)ζ滟|(zhì)量懷疑時要單獨堆放該物資,待資料齊全和復驗合格后,方可使用。(7)嚴禁以劣充好,偷工減料,要嚴格按施工組織平面布置圖進行堆料,檢查和未檢查物資應標明分開碼放,避免非預期使用。3、外觀質(zhì)量檢查施工單位材料進場時應向監(jiān)理機構(gòu)提交材料報審表,同時附有出廠合格證、技術闡明書、按規(guī)定規(guī)定進行送檢的檢查報告,經(jīng)監(jiān)理工程師審核并確認其質(zhì)量合格后,方可使用。(1)對原材料、半成品、成品(構(gòu)件)的品種、規(guī)格、外形、尺寸、損壞狀況等進行直觀檢查,并經(jīng)項目部實驗員審核班組填寫的《原材料檢查統(tǒng)計》。(2)原材料、半成
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