給排水施工方案

湖北遠(yuǎn)大建設(shè)集團(tuán)有限公司年產(chǎn)3萬(wàn)臺(tái)電梯配件項(xiàng)目給排水施工方案編制人：審核人：審批人：2018年5月10日

目錄一、工程概況 31、總體概況 32、建筑概況 33、結(jié)構(gòu)概況 5二、主要施工程序 7三、主要施工方法及技術(shù)要求 71、準(zhǔn)備工作 71.1材料準(zhǔn)備 71.2技術(shù)準(zhǔn)備 71.3機(jī)具準(zhǔn)備 71.4管道預(yù)制 81.5管道放線 82、配合土建預(yù)留預(yù)埋 83、給水管道安裝 83.1施工前準(zhǔn)備 83.2管道安裝 93.3鋼塑復(fù)合管安裝 94、排水管安裝 95、衛(wèi)生器具安裝 106、消防管道安裝 117、管道系統(tǒng)的試壓沖洗、保溫 117.1給水管道 117.2管道保溫 128、系統(tǒng)調(diào)試 128.1給排水系統(tǒng)調(diào)試 128.2消防系統(tǒng)調(diào)試 128.3聯(lián)動(dòng)試車(chē) 129、管道支吊架制作安裝 12一、工程概況1、總體概況序號(hào)內(nèi)容闡明與規(guī)定1工程名稱(chēng)年產(chǎn)3萬(wàn)臺(tái)電梯配件項(xiàng)目2建設(shè)地點(diǎn)天津市北辰區(qū)北辰科技園3招標(biāo)人天津辰浩科技發(fā)展有限公司4建設(shè)規(guī)模建筑面積30413.55平方米5質(zhì)量等級(jí)原則國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收合格原則。6安全文明施工規(guī)定安全目的：杜絕一切傷亡事故。執(zhí)行原則：執(zhí)行國(guó)家、天津市現(xiàn)行安全生產(chǎn)文明施工驗(yàn)評(píng)原則及規(guī)定。2、建筑概況年產(chǎn)3萬(wàn)臺(tái)電梯配件項(xiàng)目工程（下列簡(jiǎn)稱(chēng)“本工程”），位于天津市北辰區(qū)北辰科技園原廠區(qū)內(nèi)，該工程重要涉及土石方工程、地基與基礎(chǔ)工程、主體構(gòu)造工程、鋼構(gòu)造工程、砌體構(gòu)造工程、裝修裝飾工程、門(mén)窗工程、給排水工程、電氣工程、室外管網(wǎng)及道路工程等。總建筑面積30413.55平方米。其中新建廠房（一）~（三），1層，建筑面積約20784.75㎡；新建廠房（四），1層，建筑面積約8880㎡，工具間1~2，1-2層，建筑面積748.8㎡。涉及下列幾個(gè)單項(xiàng)工程：新建廠房（一）重要功效戊類(lèi)廠房抗震防裂度8度使用功效金屬冷加工車(chē)間屋面防水等級(jí)二級(jí)建筑面積6928.25m2維護(hù)構(gòu)造+1.2米下列為250厚頁(yè)巖磚墻占地面積6928.25m2建筑層數(shù)地上一層+1.2米以上為75厚巖棉夾心板（A級(jí)）建筑構(gòu)造形式門(mén)剛構(gòu)造內(nèi)隔墻200厚蒸壓加氣砼塊使用年限50年屋面單層壓型鋼板+100厚防火玻璃絲綿卷氈耐火等級(jí)二級(jí)室內(nèi)外高差0.2米檐口高度8.6m±0.00標(biāo)高相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高2.2米新建廠房（二）、新建廠房（三）同新建廠房（一）。新建廠房（四）重要功效戊類(lèi)廠房抗震防裂度8度使用功效金屬冷加工車(chē)間屋面防水等級(jí)二級(jí)建筑面積8880m2維護(hù)構(gòu)造+1.2米下列為250厚頁(yè)巖磚墻占地面積8880m2建筑層數(shù)地上一層+1.2米以上為75厚巖棉夾心板（A級(jí)）建筑構(gòu)造形式門(mén)剛構(gòu)造內(nèi)隔墻200厚蒸壓加氣砼塊使用年限50年屋面單層壓型鋼板+100厚防火玻璃絲綿卷氈耐火等級(jí)二級(jí)室內(nèi)外高差0.20米檐口高度8.6m±0.00標(biāo)高相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高2.2米工具間1重要功效戊類(lèi)廠房抗震防裂度8度構(gòu)造形式框架構(gòu)造檐口高度9.3米建筑面積648m2維護(hù)構(gòu)造200厚加氣砼砌塊+50厚巖棉保溫占地面積324m2內(nèi)隔墻200厚加氣砼砌塊建筑層數(shù)地上二層室內(nèi)外高差0.2米使用年限50年±0.00標(biāo)高相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高2.2米耐火等級(jí)二級(jí)屋面防水等級(jí)二級(jí)工具間2重要功效戊類(lèi)廠房抗震防裂度8度構(gòu)造形式框架構(gòu)造檐口高度5.1米建筑面積100.8m2維護(hù)構(gòu)造200厚加氣砼砌塊+50厚巖棉保溫占地面積100.8m2內(nèi)隔墻200厚加氣砼砌塊建筑層數(shù)地上一層室內(nèi)外高差0.2米使用年限50年±0.00標(biāo)高相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高2.2米耐火等級(jí)二級(jí)屋面防水等級(jí)二級(jí)3、構(gòu)造概況本工程六個(gè)單位工程，新建廠房（一）~（四）為鋼構(gòu)造，工具間1~2為框架構(gòu)造。本工程基礎(chǔ)分類(lèi)為丙類(lèi)，場(chǎng)地類(lèi)別為Ⅳ類(lèi)，環(huán)境類(lèi)別為二b類(lèi)。持力層為第④層，粉質(zhì)粘土層?；A(chǔ)部分材料及規(guī)定：水泥選用鋁酸三鈣含量不大于5%的硅酸鹽水泥（加引氣劑）鋼筋HPB300鋼，HRB400E鋼±0.000下列砌體采用Mu20頁(yè)巖磚，M10水泥砂漿砌筑±0.000以上砌體采用Mu5加氣砼砌塊，M5混合砂漿砌筑砌體質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)?；炷了诓课粡?qiáng)度等級(jí)墊層C20基礎(chǔ)、條基、地梁C30±0.000下列柱C30混凝土保護(hù)層厚度：地梁、短柱40mm；基礎(chǔ)、條基50mm?；A(chǔ)及±0.000下列柱外表、地梁外表涂環(huán)氧瀝青涂層≧300um。基坑開(kāi)挖至-2.700，后采用土石屑分層扎實(shí)回填至墊層底標(biāo)高。后澆帶做法參16G101-3第106頁(yè)?；娱_(kāi)挖后需做好釬探驗(yàn)槽。其中新建廠房（一)~（四），鋼柱吊裝調(diào)試后，±0.000以上柱腳采用C15砼包裹，保護(hù)層≧50mm，包裹高度高于室內(nèi)地面150mm。上部構(gòu)造部分材料及規(guī)定：新建廠房（一）~（四）：主剛架梁、柱、抗風(fēng)柱、吊車(chē)梁采用Q345B鋼，其它構(gòu)件采用Q235B鋼；屋面檁條采用Z型冷彎薄壁型鋼Q235B，墻面檁條采用C型冷彎薄壁型鋼Q235B/Q345B；圓鋼拉條采用Q235B型鋼；螺栓及焊接材料符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。工具間1~2：混凝土樓號(hào)層號(hào)標(biāo)高（m）混凝土強(qiáng)度備注混凝土墻柱梁、樓板樓梯構(gòu)造柱及其它工具間11、2層基礎(chǔ)頂~8.4m/C30C30C30C25工具間21層基礎(chǔ)頂~4.2m/C30C30C30C25其它參見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙及變更文獻(xiàn)。二、重要施工程序施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留、預(yù)埋→管道支吊架制安→管井立管、干管安裝→管道實(shí)驗(yàn)→樓層支干管安裝→樓層支干管實(shí)驗(yàn)→設(shè)備間配管→管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)沖洗→防腐保溫、系統(tǒng)調(diào)試→工程竣工驗(yàn)收。三、重要施工辦法及技術(shù)規(guī)定1、準(zhǔn)備工作1.1材料準(zhǔn)備1.1.1材料進(jìn)場(chǎng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及我方人員共同檢查合格后方能使用。1.1.2多個(gè)管材配件必須含有生產(chǎn)廠家闡明書(shū)、材質(zhì)證明書(shū)、產(chǎn)品合格證及本地質(zhì)檢部門(mén)所規(guī)定的證明資料，消防器材還必須含有消防許可證。1.1.3使用前按設(shè)計(jì)規(guī)定核對(duì)材料規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，對(duì)材料進(jìn)行外觀檢查。鍍鋅鋼管表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺點(diǎn)。1.1.4閥門(mén)、法蘭的螺紋、密封面良好，無(wú)損傷，對(duì)于主干管、泵房中的閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，其它閥門(mén)應(yīng)從每批同規(guī)格、型號(hào)中抽檢10％進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。1.1.5材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)自檢合格后，及時(shí)填寫(xiě)材質(zhì)報(bào)檢單，經(jīng)業(yè)主檢查承認(rèn)后，方可使用。1.1.6進(jìn)場(chǎng)的材料堆放整潔，規(guī)格、型號(hào)要分清，每一種型號(hào)必須掛牌，注明規(guī)格、名稱(chēng)、材質(zhì)并建立臺(tái)帳，做到帳物相符，且收發(fā)手續(xù)完整。1.2技術(shù)準(zhǔn)備1.2.1工人進(jìn)場(chǎng)前管道工程師、工長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料，將管道施工圖與構(gòu)造圖、建筑圖及有關(guān)電氣、空調(diào)施工圖，進(jìn)行核對(duì)，熟悉流程，理解施工及驗(yàn)收原則，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及土建進(jìn)度安排、施工管理等狀況，擬定與總進(jìn)度互相協(xié)調(diào)的專(zhuān)業(yè)進(jìn)度計(jì)劃。1.2.3工人進(jìn)場(chǎng)后，結(jié)合本專(zhuān)業(yè)和工地實(shí)際狀況對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、安全教育，作好技術(shù)交底，明確器具、設(shè)備安裝的作法及原則，明確多個(gè)管道安裝尺寸、坡度、支吊架形式。1.3機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)總進(jìn)度及專(zhuān)業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，組織機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。1.4管道預(yù)制為確保工期，管道盡量先預(yù)制，預(yù)制的半成品要標(biāo)注清晰編號(hào)，分批分類(lèi)寄存，運(yùn)輸和安裝中要注意保護(hù)預(yù)制件，方便對(duì)號(hào)對(duì)的安裝。1.5管道放線1.5.1管道放線由總管到干管，再到支管進(jìn)行放線定位。放線前，逐級(jí)、逐區(qū)域進(jìn)行細(xì)部會(huì)審，使各管線互不交叉。1.5.2對(duì)立管放線時(shí)，打穿各樓層總立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準(zhǔn)線。2、配合土建預(yù)留預(yù)埋2.1原則上，DN<l50的孔洞由安裝自留，DN≥l50的孔洞請(qǐng)土建對(duì)構(gòu)造解決后預(yù)留，并由安裝復(fù)核。核對(duì)構(gòu)造圖與管道施工圖，如有不符應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)提出；全部預(yù)留洞及預(yù)埋件狀況進(jìn)行核對(duì)、檢查，檢查土建預(yù)留孔洞的坐標(biāo)、標(biāo)高、管徑等與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)預(yù)留孔洞不能適應(yīng)工程需要時(shí)，應(yīng)告知土建須進(jìn)行機(jī)械或手工打孔。2.2自留預(yù)留部分，與土建親密配合，安裝模具、預(yù)埋鐵件要精確、牢固、無(wú)遺漏，在澆筑混凝土過(guò)程中派專(zhuān)人配合校對(duì)，看守模具、埋件，以免移位、變形。2.3墻板、樓板需要剔鑿孔洞及剔管槽時(shí)必須在裝修或抹灰邁進(jìn)行，若因其它因素需在其后進(jìn)行，必須預(yù)先征得土建技術(shù)人員同意，采用對(duì)應(yīng)補(bǔ)救方法后方可進(jìn)行。2.4套管安裝：管道穿墻和樓板時(shí)設(shè)鋼套管，管道穿地下外墻處埋設(shè)剛性防水套管，水泵吸水管穿水池壁處埋設(shè)柔性防水套管。普通套管內(nèi)徑要比管道外徑大10mm，防水套管的內(nèi)徑要比管道外徑大20～40mm左右。穿樓板套管下端與樓面平齊，上端高出建筑地面20mm(廁所間高出50mm)。熱水穿樓板套管高出地面對(duì)50～100mm。穿墻套管兩端與墻面平齊。鋼套管內(nèi)外均涂刷防銹漆一道，在管道安裝時(shí)及時(shí)套入，待管道校正無(wú)誤后調(diào)節(jié)位置固定。套管與管道間的空隙用油麻填實(shí)，并用瀝青灌平。2.5管道穿越防護(hù)墻(樓板)及管道進(jìn)出口處、集水坑側(cè)墻進(jìn)水管、消防水池放空管穿墻處均設(shè)立剛性防水套管；消防水池水泵吸水管穿墻處設(shè)立柔性防水套管。3、給水管道安裝給水管暫按采用鋼塑復(fù)合管及配件，絲扣連接或卡箍連接。室內(nèi)熱水管道采用公稱(chēng)壓力為1.0MPA的銅管及配件，釬焊焊接。3.1施工前準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉衛(wèi)生間給排水平面透視圖，掌握管道及其節(jié)點(diǎn)以及閥件的平面、立面位置及尺寸。施工人員進(jìn)行管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。土建墻體砌筑完畢后，應(yīng)先在墻體上標(biāo)出管道的走向，位置并標(biāo)出暗配管開(kāi)槽的尺寸位置。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道安裝完畢后，經(jīng)試壓合格后，墻槽用M7.5級(jí)水泥砂漿彌補(bǔ)密度。3.2管道安裝①管道安裝前先進(jìn)行樣板間安裝，安裝過(guò)程中，明配管道應(yīng)充足考慮其它多個(gè)管道、設(shè)備的走向后選擇最合理的走向，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。在樣板層的施工過(guò)程中加以調(diào)節(jié)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，原則層的施工根據(jù)樣板層的施工進(jìn)行。管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，不能因開(kāi)槽誤差而強(qiáng)制校正管道。②明配管道應(yīng)在土建粉刷完畢后進(jìn)行，不得安裝后出現(xiàn)“半明半暗”的現(xiàn)象。管道穿越墻或梁時(shí)，應(yīng)加設(shè)套管，套管尺寸比管道大二號(hào)，長(zhǎng)度與墻梁寬度相等。管道連接組對(duì)決不能強(qiáng)力進(jìn)行。暗管應(yīng)在隱蔽后，在墻面上標(biāo)明管道的位置和走向。管道在轉(zhuǎn)角、水表、水龍頭、三通或角閥及管道終端的l00mm處應(yīng)設(shè)管卡。管卡必須與管道配套，安裝牢固。3.3鋼塑復(fù)合管安裝3.3.1鋼塑復(fù)合管絲扣連接：管端清理加工應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光，應(yīng)采用棉回絲和毛刷去除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑，管子與配件連接前，應(yīng)檢查管件內(nèi)橡膠密封圈。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入鋼塑復(fù)合管后，用管子鉗按與配件的連接。管子與配件連接后，外露的螺紋部分及全部鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封膠。鋼塑復(fù)合管不得與閥門(mén)直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專(zhuān)用過(guò)渡管接頭。鋼塑復(fù)合管不得與給水栓直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)專(zhuān)用內(nèi)螺紋管接頭。3.3.2鋼塑復(fù)合管卡箍連接：檢查橡膠密封圈與否匹配，涂潤(rùn)滑劑，并將其套在一根管段的末端，將對(duì)接的另一根管段套上，將膠圈移至連接段中央。將卡箍套在膠圈外，并將邊沿卡入溝槽中。將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊。3.3.3普通焊口采用搭接形式，搭接長(zhǎng)度為管壁厚度的6～8倍。管子的公稱(chēng)直徑DN≤25mm時(shí)，搭接長(zhǎng)度為(1.2～1.5)D。釬焊后的管件，必須在8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行清洗，除去殘留的熔劑和熔渣。用煮沸的含l0％～l5％的明礬水溶液涂刷接頭處，然后用水沖洗擦干。4、排水管安裝4.1工程施工項(xiàng)目污、廢水管暫按采用UPVC排水管，粘接。室外埋地排水管采用高密度聚乙烯排水管(HDPE)雙波紋管道及配件，承插式橡膠圈接口。室外明露雨水管采用符合紫外光老化性能原則的排水塑料管及配件，PPR承口橡膠密封圈連接。屋面雨水采用虹吸式雨水系統(tǒng)，管道采用PE管，熱熔連接。與潛污泵連接的管道采用鍍鋅鋼管，法蘭連接。4.2管道穿越地下混凝土外端壁，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)埋鋼制防水套管。管道穿越預(yù)埋套管，其孔隙的中間部位，應(yīng)采用防水膠泥嵌縫，其厚度不不大于35mm，待嵌縫材料密實(shí)固化后，再用M10水泥砂漿填實(shí)，墻體兩側(cè)應(yīng)與墻面筑平。4.3按樓層高度和支管長(zhǎng)度，將管材和管件預(yù)制連接；連接要平直。立管在建筑物底層和樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)設(shè)檢查口，檢查口朝向應(yīng)便于維修。暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門(mén)，檢查口中心標(biāo)高為地坪上1米，允許偏差為±20mm，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊沿l50mm。立管安裝，特別是明管，必須確保其垂直度，其質(zhì)量原則是每米允許偏差為3mm；全長(zhǎng)(5米以上)，允許偏差不不不大于l5mm。4.4明敷排水立管管徑不不大于或等于1l0mm時(shí)，在穿越樓板處設(shè)立阻火圈或長(zhǎng)度不不大于500mm的防火套管，在防火套管周邊筑阻水圈。施工過(guò)程中，全部管道敞口均應(yīng)作臨時(shí)封堵，以防異物落入。樓層、吊頂內(nèi)管道的閉水實(shí)驗(yàn)應(yīng)在下層立管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口處灌水實(shí)驗(yàn)。立管底部應(yīng)設(shè)支墩或采用牢固的固定方法。4.5連接兩個(gè)以上的大便器或三個(gè)以上的器具的污水橫管應(yīng)設(shè)清掃口，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得不大于200mm，若設(shè)立替代清掃口的器具，與墻體距離不不大于400mm。4.6雨水管安裝辦法同排水管道。在安裝管道系統(tǒng)以前，按照設(shè)計(jì)位置把固定系統(tǒng)安裝好。首先，對(duì)于懸吊管道的消能懸吊系統(tǒng)，按照設(shè)計(jì)的數(shù)量和位置先把安裝片焊接在構(gòu)造上，水平度調(diào)節(jié)至符合設(shè)計(jì)規(guī)定，方便進(jìn)行水平管道的安裝。雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重構(gòu)造上。雨水漏斗邊沿與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏，天溝平直、同一天溝內(nèi)的雨水斗標(biāo)高要一致，雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水實(shí)驗(yàn)，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。5、衛(wèi)生器具安裝5.1衛(wèi)生潔具在土建抹灰、鑲貼瓷磚等工作完畢后進(jìn)行安裝。注意衛(wèi)生潔具安裝后的房間上鎖，方便于成品保護(hù)。5.2洗臉盆安裝：洗臉盆的沿口應(yīng)置于臺(tái)面上。臺(tái)面由型鋼制作的構(gòu)件支托，安裝臺(tái)面前先檢查臺(tái)面構(gòu)架梁的高度。有沿洗臉盆與臺(tái)面接合處，應(yīng)用YJ密封膏抹縫，確保沿口四周無(wú)滲漏。洗臉盆冷、熱水龍頭中心距l(xiāng)50mm。洗臉盆排水栓下安裝“s”型存水彎，存水彎出水口與地面預(yù)留排水管口連接。預(yù)留的排水管口中心距墻70mm，高出地面20mm。存水彎出水管插入排水管口后，用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上，外用裝飾罩罩住接口。5.3小便器安裝：墻面應(yīng)埋置螺栓和掛鉤，螺栓的位置，根據(jù)業(yè)主選定的產(chǎn)品的型號(hào)實(shí)樣尺寸定位。小便器水封出水口有連接法蘭，安裝時(shí)應(yīng)拆下連接法蘭，將連接法蘭先擰在墻內(nèi)暗管的內(nèi)螺紋管件上，調(diào)節(jié)好連接法蘭凹入墻面的尺寸。小便器掛墻后，出水口與連接法蘭用膠墊密封，用螺栓將小便器與連接法蘭緊固。小便器墻內(nèi)暗管為DN50，管接口在墻面內(nèi)45mm左右。暗管管口為小便器中心線的位置，高為5l0mm。5.4地漏安裝：在該室內(nèi)地面最低處，蓖子項(xiàng)面應(yīng)低于地面5mm。為對(duì)的控制高程，應(yīng)在室內(nèi)地面面磚施工時(shí)配合安裝地漏。地漏安裝后應(yīng)封堵，避免建筑垃圾進(jìn)入排水管。地漏篦子應(yīng)拆下保管，待交工驗(yàn)收時(shí)裝上，避免丟失。5.5大便器安裝：大便器的安裝應(yīng)在裝飾地面施工前安裝，安裝結(jié)束后對(duì)成品予以保護(hù)。5.6坐式大便器：污水管口留小頭并高出地面l0mm，安裝時(shí)先預(yù)埋好膨脹螺栓，將涂以油灰(或紙筋水泥)的大便器排水口插入污水管口內(nèi)穩(wěn)正，并輕輕按實(shí)，用水平尺將大便器校平墊實(shí)，然后用加上鋁墊的螺母擰入瓷眼內(nèi)的螺栓上，擰時(shí)不得太緊，以防損壞瓷器。5.7蹲便器安裝：膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正，套實(shí)，用成品喉箍緊固。將預(yù)留排水管口周邊清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時(shí)，應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高、甩口距離尺寸與否一致。找出原則地面標(biāo)高，向上測(cè)量好蹲便器的高度，用小線找平，找好墻面標(biāo)高，向上測(cè)量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述辦法逐個(gè)進(jìn)行穩(wěn)裝。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。5.8衛(wèi)生潔具的安裝確保平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏。管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，墊以膠片、油灰等填料和墊料，特別注意防漏以消除質(zhì)量通病。衛(wèi)生器具安裝位置對(duì)的，允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具l0mm，成排器具5mm。安裝平直，垂直度的允許偏差不得超出3mm。6、消防管道安裝6.1消火栓管道、自動(dòng)噴淋管道采用鍍鋅鋼管，DN≤80采用絲接，DN≥100采用卡箍連接。安裝管螺紋扣連接的管件應(yīng)按旋緊方向一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)露出2～3牙尾絲，并應(yīng)對(duì)鍍鋅損害處做防腐解決?？ōh(huán)式連接兩管口端應(yīng)平整、無(wú)縫隙，溝槽應(yīng)均勻，采用液壓鉗卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍安裝方向應(yīng)一致。6.2鋼管安裝要橫平豎直，立管每米垂直偏差≤2mm(全長(zhǎng)5米以上偏差≤5mm)；橫管縱橫方向彎曲度；管徑不大于等于直徑100mm，每米偏差≤0.5mm；管徑不不大于直徑l00，偏差≤lmm。立管安裝應(yīng)在主體構(gòu)造完畢后進(jìn)行，主體構(gòu)造達(dá)成安裝條件后，適宜穿插進(jìn)行，每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。施工中用線錘在墻上彈出管道安裝垂直基準(zhǔn)線，按照基準(zhǔn)線敷設(shè)管道。按照管道走向，擬定分段預(yù)制的管段，量出管段的長(zhǎng)度，將管子的管件預(yù)制連接，預(yù)制連接后的管段要進(jìn)行調(diào)直，準(zhǔn)備在支、吊架上定位連接。6.3管道支、吊架的形式和尺寸應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)原則、規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行選擇并制作。縱向立管每層須安裝兩個(gè)支架勻稱(chēng)安裝。立管暗敷時(shí)，可采用落地支架，每層均應(yīng)設(shè)立，支架應(yīng)做好防腐解決。6.4安裝室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地面1．1米，允許偏差20mm，閥門(mén)距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為l00mm，允許偏差5mm。6.5噴灑頭支管安裝要與吊頂裝修同時(shí)進(jìn)行，吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂高度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖擬定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口做到位置精確。支管管徑為25mm，末端用25×15mm的異徑管箍口，管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處l00mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，避免噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯(cuò)動(dòng)。支管裝完后，預(yù)留口用絲堵擰緊。配水支管坡度不不大于0.004，配水點(diǎn)和配水干管坡度不不大于0.002。7、管道系統(tǒng)的試壓沖洗、保溫7.1給水管道7.1.1試壓：實(shí)驗(yàn)壓力為0.6MPA，水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)管道應(yīng)固定，各節(jié)點(diǎn)須明露。測(cè)定儀器精度為0.01MPA。試壓時(shí)管道內(nèi)空氣應(yīng)排凈，壓力升至0.6MPA時(shí)，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不得超出0.02MPA，然后壓力減少至0.40MPA，不滲不漏，合格。7.1.2清洗、消毒：系統(tǒng)驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流速度宜不不大于2米／秒，沖洗時(shí)，不留死角，各配水點(diǎn)水龍頭應(yīng)打開(kāi)，在系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，沖洗時(shí)間控制在出口處的水質(zhì)與進(jìn)水處水質(zhì)相稱(chēng)為止。沖洗后，用含20～30毫克／升的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留24小時(shí)以上。7.1.3熱水管道：實(shí)驗(yàn)壓力為0.3MPA，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不不不大于0.02MPA。然后降到工作壓力檢查不滲不漏合格。7.1.4消防管道：自動(dòng)噴淋系統(tǒng)(消火栓系統(tǒng))水壓實(shí)驗(yàn)：實(shí)驗(yàn)壓力為1.4(1.0)MPA，保持兩小時(shí)無(wú)明顯滲漏為合格。如在冬季結(jié)冰季節(jié)，不能用水進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，可采用0.3MPA壓縮空氣進(jìn)行試壓，其壓力保持24小時(shí)不降壓為合格。消防管道沖洗水量應(yīng)達(dá)成消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量，將管道沖洗干凈為合格。7.1.5排水管道：埋地及吊頂內(nèi)的排水、雨水管須做灌水實(shí)驗(yàn)。滿水l5分鐘后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)進(jìn)行通水實(shí)驗(yàn)。打開(kāi)1／3配水點(diǎn)，排水管道暢通，不滲不漏為合格。通水實(shí)驗(yàn)完畢后進(jìn)行通球?qū)嶒?yàn)。將2／3管徑的小球從立管頂端投入，順利流入檢查井為合格。室內(nèi)雨水管做閉水實(shí)驗(yàn)，注水滿至上部雨水斗，30分鐘不滲不漏為合格。壓力排水管按水泵揚(yáng)程的二倍