注塑生產(chǎn)過程控制程序

-.z.ISO9001：2015注塑部生產(chǎn)過程控制程序文件階層□一階文件■二階文件□三階文件編制部門注塑部制定發(fā)行受控章審核批準(zhǔn)文件修訂履歷版本修訂理由與容簡述修訂日期修訂人1.0目的為了保證注塑生產(chǎn)的正常進(jìn)展，并不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率，特建立此程序。2.0圍適用于本公司注塑車間各工序控制。3.0職責(zé)3.1注塑部3.1.1負(fù)責(zé)依排產(chǎn)方案組織生產(chǎn)；3.1.2負(fù)責(zé)對產(chǎn)出品自檢自控，并對特殊過程參數(shù)進(jìn)展監(jiān)視和測量；3.1.3負(fù)責(zé)對機(jī)械設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)，確保工序處于受控狀態(tài)；3.1.4負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)主料及輔助材料的供給及半成品之入庫交收3.1.5負(fù)責(zé)維護(hù)車間環(huán)境，確保生產(chǎn)作業(yè)有序進(jìn)展。?3.2?工程部3.2.1負(fù)責(zé)編寫注塑工藝規(guī)及作業(yè)指引；3.2.2負(fù)責(zé)確認(rèn)及提供構(gòu)造樣板及相關(guān)技術(shù)支持；?3.3?品質(zhì)部3.3.1負(fù)責(zé)對注塑產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法的制訂；3.3.2負(fù)責(zé)注塑產(chǎn)品外觀標(biāo)準(zhǔn)樣板、限度樣板的簽訂；3.3.3負(fù)責(zé)協(xié)助生產(chǎn)車間培訓(xùn)全檢人員外觀標(biāo)準(zhǔn)、檢驗手法；3.3.4負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的首件、巡檢、抽檢，并重要參數(shù)進(jìn)展監(jiān)控。3.3.5負(fù)責(zé)注塑過程中品質(zhì)異常的提出與改善跟進(jìn)。3.4模具部3.4.1注塑模具月、季、年度保養(yǎng)的執(zhí)行。3.4.2模具故障的維修。3.5工業(yè)工程部MT3.5.1負(fù)責(zé)制訂設(shè)備保養(yǎng)方案與標(biāo)準(zhǔn)；3.5.2負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的月、季、年度保養(yǎng)。4.0參考文件4.1"塑膠原料烘烤作業(yè)指導(dǎo)書"--IDEAL-SC-SOP-0014.2"注塑上下模作業(yè)指導(dǎo)書"4.3"注塑調(diào)機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書"4.4"首件及制程檢驗控制程序"-----------COP-0214.5"不合格品控制程序"-----------------COP-0224.6"品質(zhì)異常溝通處理程序"-------------COP-0394.7"停線停機(jī)管理規(guī)定"------------IDEAL-QW-0204.8"注塑部碎料作業(yè)指導(dǎo)書"4.9"模具保養(yǎng)及壽命管制規(guī)"------IDEAL-QW-0064.10"生產(chǎn)設(shè)備控制程序"----------------COP-0075.0程序5.1生產(chǎn)前的準(zhǔn)備5.1.1接到PMC制訂的排產(chǎn)方案后，生產(chǎn)主管須先確認(rèn)要生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、所使用的原料、生產(chǎn)機(jī)臺及模具是否充足、完好；5.1.2物料員從倉庫領(lǐng)出原料前確認(rèn)原料的規(guī)格、顏色、數(shù)量及是否經(jīng)過IQC的檢驗。5.1.3按照IDEAL-SC-SOP-001"塑膠原料烘烤作業(yè)指導(dǎo)書"程序加料并對原料進(jìn)展烘干。5.1.4上模技術(shù)員按照"注塑上下模作業(yè)指導(dǎo)書"進(jìn)展上模作業(yè)，安裝模具應(yīng)在加料前或與加料同步進(jìn)展。5.1.5調(diào)機(jī)技術(shù)員確認(rèn)模具安裝完成、模具和機(jī)器加熱系統(tǒng)升至設(shè)定溫度、原料烘干后按照工藝參數(shù)表開場調(diào)較，具體參考"注塑調(diào)機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書"。5.1.6調(diào)機(jī)技術(shù)員自檢確認(rèn)產(chǎn)品符合質(zhì)量〔顏色、外觀、構(gòu)造等〕要求后，填寫“注塑部首件檢查表〞與產(chǎn)品一起交QC確認(rèn)。QC確認(rèn)尺寸、外觀、顏色、構(gòu)造、裝配OK并簽首件樣板后開場批量生產(chǎn)。具體首件檢驗作業(yè)細(xì)節(jié)參見COP-021"首件及制程檢驗控制程序"執(zhí)行。5.1.7生產(chǎn)組長在批量生產(chǎn)前應(yīng)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書及將首件樣板掛于操作員工作臺正前方，并教誨操作員按照SOP工作及按照首件要求檢查產(chǎn)品。5.1.8生產(chǎn)組長在生產(chǎn)前準(zhǔn)備“注塑生產(chǎn)日報表〞發(fā)給操作員。5.1.9生產(chǎn)組長應(yīng)在生產(chǎn)前做好開機(jī)準(zhǔn)備，按照操作指引的要求準(zhǔn)備好如：批鋒刀，手套，酒精，夾治等。5.2生產(chǎn)過程中5.2.1操作員在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書要求操作，并按照首件樣板全檢產(chǎn)品外觀、構(gòu)造，如一樣原因的缺陷超過三個應(yīng)馬上通知技術(shù)員調(diào)機(jī)改善。5.2.2操作員按照包裝要求將合格的產(chǎn)品放置于待檢品放置區(qū)待IPQC確認(rèn)；并將每2小時的產(chǎn)量記錄在“注塑生產(chǎn)日報表〞并簽字確認(rèn)。5.2.3操作員生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不良產(chǎn)品應(yīng)將數(shù)量、原因記錄在“注塑生產(chǎn)日報表〞并簽字確認(rèn);不良品與合格品應(yīng)分開放置并有明確標(biāo)識。合格品、不良品、產(chǎn)品水口〔澆道〕分別放置在不同箱/區(qū)域，并做出清楚標(biāo)識，針對不合格品的處置根據(jù)COP-022"不合格品控制程序"的要求進(jìn)展處置。5.2.4生產(chǎn)組長每小時確認(rèn)責(zé)任機(jī)臺的產(chǎn)量及不良狀況,按照品質(zhì)要求檢查責(zé)任機(jī)臺產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。如果該小時的不良率超過2%，應(yīng)立即反映給工藝技術(shù)員改善并匯報主管。5.2.5生產(chǎn)主管應(yīng)不定時按照首件樣板及品質(zhì)SIP的要求抽查生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量情況。5.2.6生產(chǎn)過程中品質(zhì)部IPQC依據(jù)COP-021"首件及制程檢驗控制程序"及對應(yīng)產(chǎn)品的圖紙、SIP、標(biāo)準(zhǔn)樣及限度樣進(jìn)展制程管控。在制程中如果發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常時，依據(jù)COP-039"品質(zhì)異常溝通處理程序"的要求，開出“品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單〞進(jìn)展品質(zhì)異常的溝通處理。如發(fā)現(xiàn)重大異常或持續(xù)性異常時可以根據(jù)IDEAL-QW-020"停線停機(jī)管理規(guī)定"的要求，開出進(jìn)展“停線&停機(jī)通知單〞進(jìn)展停線整改。5.2.7按照包裝要求每裝滿一包或一箱應(yīng)確認(rèn)數(shù)目有無錯誤；貼上產(chǎn)品標(biāo)識或填寫看板卡后放置于指定的區(qū)域待IPQC檢驗或由物料員將產(chǎn)品拉去指定的成品區(qū)擺放整齊。組長應(yīng)對包裝數(shù)量作確認(rèn)以保證數(shù)量準(zhǔn)確。5.3生產(chǎn)完成后5.3.1組長及物料員應(yīng)確認(rèn)生產(chǎn)數(shù)量與方案數(shù)量是否一致，并填寫入庫單將生產(chǎn)完成的產(chǎn)品入庫。5.3.2技術(shù)員在生產(chǎn)完成前的關(guān)閉料斗閘門，待生產(chǎn)完成后對模具進(jìn)展防銹處理并按照"注塑上下模作業(yè)指導(dǎo)書"進(jìn)展關(guān)機(jī)處理。5.3.3各班組長在每日下班后或是訂單生產(chǎn)完畢后,在"注塑生產(chǎn)日報表"上簽名確認(rèn);5.3.4操作員在生產(chǎn)完成后清理工作現(xiàn)場，保證機(jī)臺及地面的清潔。5.3.5物料員或料房管理員將機(jī)位上的水口料拉去料房粉碎；粉碎水口料按照"注塑部碎料作業(yè)指導(dǎo)書"的要求操作。5.3.6組長檢查工作現(xiàn)場清潔，符合5S的要求。5.3.7生產(chǎn)完成后組長應(yīng)將SOP等技術(shù)文件收起存檔待下次生產(chǎn)時使用。5.3.8技術(shù)員對生產(chǎn)中的模具的注塑設(shè)備做好日常的保養(yǎng)，5.3.9技術(shù)組長及主管每周根據(jù)注塑生產(chǎn)的數(shù)據(jù)及模具上的產(chǎn)數(shù)器的生產(chǎn)數(shù)量，知會PMC同意之后，需開出修模單，通知模具部修模員做好修模及保養(yǎng)工作,具體操作見"模具保養(yǎng)及壽命管制規(guī)"。5.4注塑車間使用的生產(chǎn)設(shè)備根據(jù)"生產(chǎn)設(shè)備控制程序"執(zhí)行控制，并落實(shí)做好日常保養(yǎng)。并定期通知工業(yè)工程部MT根據(jù)保養(yǎng)方案執(zhí)行月、季、年度的保養(yǎng)事項。5.5記錄保存：所有注塑生產(chǎn)相關(guān)的表單記錄保存1年。6.0記錄6.1注塑生產(chǎn)日報表-----IDEA-SC-0066.2品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單--------IDEAL-PZ-0016.3停線機(jī)、停頓出貨通知單IDEAL-PZ-0376.4模具日常點(diǎn)檢記錄表6.5機(jī)臺日常保養(yǎng)表7.0流程圖PMCPMC方案安排生產(chǎn)方案安排生產(chǎn)反應(yīng)疑問生產(chǎn)主管確認(rèn)生產(chǎn)主管確認(rèn)生產(chǎn)主管生產(chǎn)主管物料員物料準(zhǔn)備物料員物料準(zhǔn)備上模上模上下模技術(shù)員上下模技術(shù)員調(diào)機(jī)技術(shù)員調(diào)機(jī)調(diào)機(jī)技術(shù)員調(diào)機(jī)首件確認(rèn)模具修模首件確認(rèn)模具修模品質(zhì)檢驗員I品質(zhì)檢驗員IPQC作業(yè)員生產(chǎn)作業(yè)員生產(chǎn)生產(chǎn)入倉入倉入庫倉庫倉庫 文件會簽表 文件編號COP-035