樁基、預(yù)應(yīng)力錨桿質(zhì)量通病防治措施

樁基、預(yù)應(yīng)力錨桿質(zhì)量通病防治措施1、塌孔產(chǎn)生原因鉆機(jī)提升時(shí)過快，而混凝土料無法及時(shí)供應(yīng)，再收到周邊水土擠壓，導(dǎo)致成形樁孔塌陷。防治措施嚴(yán)格控制鉆機(jī)提升速度和混凝土供應(yīng)量和壓力。2、斜孔產(chǎn)生原因1）樁基不平穩(wěn)，鉆入時(shí)和地面形成斜向。2）鉆機(jī)本身質(zhì)量差，鉆身傾斜。防治措施鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)需對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求方可施工；施工前需對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，鉆機(jī)基座平整堅(jiān)實(shí)，垂直度須滿足要求。3、縮頸產(chǎn)生原因注漿管提升過快，導(dǎo)致樁身飽滿度不足，受到周邊土體擠壓進(jìn)而形成樁截面變小的現(xiàn)象。防治措施嚴(yán)格控制混凝土灌入的壓力和速度，鉆機(jī)的提升速度需滿足要求。4、斷樁產(chǎn)生原因1）混凝土澆筑期間，混凝土供應(yīng)不足，無法連續(xù)澆筑，孔內(nèi)混凝土已達(dá)到初凝，導(dǎo)致后續(xù)混凝土無法灌入，導(dǎo)致斷樁。2）如果較大雜物混進(jìn)混凝土，或者部分粗集料粒徑過大，注漿管被卡，導(dǎo)致斷樁。3）混凝土質(zhì)量不合格或者流動(dòng)性較差，灌注過程中出現(xiàn)卡料。防治措施加強(qiáng)混凝土拌合和運(yùn)輸能力，保證混凝土供料充足及時(shí)；對(duì)混凝凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查，坍落度和粗骨料粒徑均需滿足要求。5、樁基偏位產(chǎn)生原因1）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、材料人員復(fù)雜，破壞掉放線樁位。2）放線人員放線位置存在偏差。防治措施正式鉆孔前進(jìn)行場(chǎng)地平整和優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)組織；放線人員需對(duì)放好的樁位進(jìn)行復(fù)核。預(yù)應(yīng)力錨桿質(zhì)量通病防治措施1、錨桿傾斜產(chǎn)生原因錨桿機(jī)身傾斜，錨桿機(jī)站位偏位。防治措施使用錨桿機(jī)垂直的機(jī)械，施工前場(chǎng)地平整，給錨桿機(jī)提供滿足施工要求的場(chǎng)地。2、清槽后錨桿外露長(zhǎng)度不足產(chǎn)生原因錨桿機(jī)施工深度過深。防治措施錨桿施工期間安排人員對(duì)錨桿鉆入深度進(jìn)行校核，保證錨桿外露錨入筏板400mm。3、錨桿防水缺少或破壞產(chǎn)生原因錨桿防水施工時(shí)未放入膨脹止水條和填充油膏。防治措施對(duì)施工人員進(jìn)行交底，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，及時(shí)進(jìn)行錨桿端部防水施工。4、彎折錨固連接器擰如絲數(shù)不足產(chǎn)生原因錨桿端部絲扣存在破損，連接器無法擰入；工人質(zhì)量意識(shí)差。防治措施錨桿清槽時(shí)，未防治機(jī)械對(duì)錨桿端部進(jìn)行破壞，采用小挖機(jī)進(jìn)行清槽，配合人工清理錨桿周邊的土；加強(qiáng)工人質(zhì)量教育。5、端部錨入筏板的水平筋伸入連接器未居中產(chǎn)生原因連接器存在破損；水平筋彎折或者變形。防治措施加強(qiáng)原材料的保護(hù)，施工時(shí)將水平筋伸入到連接器的中心部。6、錨桿抗拔力不足產(chǎn)生原因錨桿打入深度不足，注漿量不足，預(yù)應(yīng)力施加不足防治措施