實木家具生產(chǎn)設(shè)備操作與維護-鉆床與開榫機操作與維護（實木家具）

子學(xué)習(xí)情境17：木工鉆床

1、1木工鉆床的種類、用途鉆床按鉆軸的位置分為立式、臥式和組合式三種類型；按鉆軸的數(shù)目分為單軸的和多軸的（多軸的又分為單排的、雙排的和多排的）；按進給方式分為手動的和機械的。1、2木工鉆床在生產(chǎn)中的應(yīng)用主要應(yīng)用于以下幾個方面：用于圓榫結(jié)合，其孔徑一般為8～20mm，孔深為15～60mm；用于穿螺栓，為貫通孔，其孔徑一般為12～20mm；用于金屬締固物固定、擰木螺絲的圓孔，這種孔是導(dǎo)向的，孔徑一般為3～5mm；用于除去木材缺陷（節(jié)子）和填補木塞用的圓孔，由于節(jié)子大小不一樣，通常為15～35mm，加工孔的深度為15～20mm；作為其它用途的圓孔其孔徑最大可達57mm。1、3立式鉆床下圖為立式單軸木工鉆床的示意圖。其主軸是垂直安裝的，用于對木材、寬板材側(cè)面孔的加工。立式鉆床的主軸除了作回轉(zhuǎn)的主運動外，還有進給運動。1、3立式單軸鉆床手動進給立式單軸鉆床示意圖(a)木工立式單軸鉆床(b)主軸采用變速電動機驅(qū)動(C)刀架采用液壓自動進給裝置1.床身2.電動機3.手柄4.踏板5.擋塊6.工作臺7.升降機構(gòu)8.導(dǎo)尺9.手輪10.行程限位器11.彈簧壓緊裝置1、4立式單軸鉆床結(jié)構(gòu)由床身、工作臺、工作臺升降和移動機構(gòu)、工件夾緊裝置、主軸、主軸進給和主傳動、制動器等組成。床身由機座安裝在機座上的立柱和裝在立柱上部的機頭組成。工作臺通過溜板安裝在懸臂支座上，轉(zhuǎn)動手輪通過蝸輪副、齒輪齒條機構(gòu)調(diào)節(jié)工作臺的高度，調(diào)好后用相應(yīng)的手柄鎖緊；工作臺可以根據(jù)需要繞懸臂支座的軸線回轉(zhuǎn)一定角度，用于斜孔的鉆削，調(diào)好后用相應(yīng)的手柄鎖緊。1、5機床的調(diào)整工作臺的升降調(diào)節(jié)是根據(jù)工件的不同厚度或鉆孔深度，按要求尺寸調(diào)節(jié)工作臺高度。調(diào)節(jié)時轉(zhuǎn)動手輪，通過蝸輪副、齒輪齒條機構(gòu)使工作臺的懸臂支座沿床身立柱升降，調(diào)節(jié)工作臺的高度，調(diào)好后用相應(yīng)手柄鎖緊。1、6機床的操作鉆卡的裝卸。向主軸裝卡時，先使鉆卡１張開到最大限度后，裝到主軸的下端，用螺釘擰緊固定，使鉆卡壓向主軸連為一體。卸卡時，將鉆卡張開到最大程度，擰下螺釘，旋轉(zhuǎn)螺母4將鉆卡壓下。1、6機床的操作機床的操作。機床啟動后，待主軸達到正常轉(zhuǎn)數(shù)且工件夾緊后，方可進行操作。操作時，左手轉(zhuǎn)動工作臺下方手輪，待工件對準(zhǔn)鉆頭時，右手搬動手柄緩慢下降主軸進給進行切削，加工圓孔時，松開手柄，主軸在拉伸彈簧作用下復(fù)位，加工圓弧形長孔或長方榫孔時，左手轉(zhuǎn)動手輪移動工作臺，右手搬動手柄反復(fù)幾次主軸下降進給。加工硬木或疤節(jié)木材主軸下降進給速度要慢。工作結(jié)束時，應(yīng)按下停止按鈕。待主軸和電機停止轉(zhuǎn)動后，卸下刀具方可離開。2、榫槽機榫槽機也稱打眼機，用于對方材、木框等零件或組件進行方形或矩形榫槽加工。2、1榫槽機的加工原理切削刀具使用了復(fù)合刀具，該刀具由鉆頭和方鑿組合而成，鉆頭裝在空心方鑿內(nèi)。加工時在鉆頭轉(zhuǎn)動的同時空心方鑿作往復(fù)直線進給運動，從而加工出所需的方形或矩形榫槽。當(dāng)加工矩形榫槽時，除空心方鑿作往復(fù)直線進給運動外，工件還必須做左右橫向移動。這種機床加工榫槽的寬度為6～30mm,與其相對應(yīng)的鉆頭直徑為4～24mm，榫槽的深度為90～150mm。2、2榫槽機的種類榫槽機的種類較多，按主軸數(shù)量有單軸和多軸之分；按主軸位置有立式與臥式之分。目前應(yīng)用較多的是單軸立式榫槽機。按進給方式有手動進給、機械進給和液壓進給等多種形式。手動進給的榫槽機靠人力實現(xiàn)進給運動及工件夾緊，工人的勞動強度大，機床結(jié)構(gòu)簡單，在一些中小型企業(yè)使用較多；機械進給和液壓進給的榫槽機，工人勞動強度小，生產(chǎn)效率高，使用廣泛。2、3榫槽機的操作與維護①安裝刀具。先將空心方鑿用螺釘固定在主軸架滑板的下端，然后把蝸旋鉆頭或螺旋鉆頭通過空心方鑿用鉆卡裝在主軸上。鉆頭的刃尖要伸出空心方鑿?fù)?.75～1.2mm，鉆頭與空心方鑿的內(nèi)表面間的間隙為0.3～0.5mm，以保證鉆頭能自由轉(zhuǎn)動。②撞塊位置的調(diào)整。開車前應(yīng)根據(jù)所加工工件槽孔深度調(diào)整主軸架滑板上兩個撞塊的位置，調(diào)整好后固定。2、3榫槽機的操作與維護③工作前和工作中的檢查。起動油泵電動機，檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象；開啟開停閥，檢查各液壓元件的工作情況。轉(zhuǎn)動三位六通轉(zhuǎn)閥，檢查夾緊、壓緊工件油缸的工作情況。如發(fā)現(xiàn)有泄漏和元件動作失靈，應(yīng)停機排除故障，再起動電動機檢查，直到工作正常