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單元十三工業(yè)機器人的機械結(jié)構(gòu)與安裝13-1常見的工業(yè)機器人手部如何分類?答:1.按機械結(jié)構(gòu)特征分類;2.按坐標系特征分類。13-2工業(yè)機器人腕部有哪幾種形式?答:1.按自由度分:單自由度手腕;二自由度手腕和三自由度手腕;2.按驅(qū)動方式分:直接驅(qū)動手腕;遠距離傳動手腕。13-3六軸工業(yè)機器人分別采用了哪些減速機構(gòu)?各有什么特點?其裝配有什么要求?答:1.行星減速器(PlanetaryGearbox):行星減速器由太陽輪、行星輪和內(nèi)齒圈組成,太陽輪為輸入軸,行星輪為輸出軸。特點包括結(jié)構(gòu)緊湊、扭矩傳遞高、精度高、剛度好,適用于高速和高精度的應(yīng)用。裝配要求主要包括正確的對齊和潤滑。2.調(diào)速器(HarmonicDrive):調(diào)速器采用柔性齒輪機構(gòu),由驅(qū)動軸、柔性齒輪和輸出軸組成。特點包括傳動精度高、反向間隙小、剛度高、重量輕。裝配要求包括正確的對齊、合適的預(yù)壓力和潤滑。3.齒輪減速器(Gearbox):齒輪減速器采用齒輪傳動,包括蝸輪蝸桿減速器和行星齒輪減速器等。特點包括扭矩傳遞高、結(jié)構(gòu)簡單、成本低。裝配要求包括正確的對齊、適當(dāng)?shù)凝X輪嚙合間隙和潤滑。4.哈密頓減速器(HarmonicGear):哈密頓減速器由一個外齒圈、一個內(nèi)齒圈和柔性齒輪組成,采用幾何變形原理實現(xiàn)減速。特點包括傳動精度高、反向間隙小、結(jié)構(gòu)緊湊。裝配要求主要包括正確的對齊、合適的預(yù)壓力和潤滑。13-4比較諧波減速器和RV減速器裝配的異同。答:異:結(jié)構(gòu):諧波減速器采用柔性齒輪機構(gòu),由驅(qū)動軸、柔性齒輪和輸出軸組成,而RV減速器則采用齒輪傳動結(jié)構(gòu),包括蝸輪蝸桿減速器和行星齒輪減速器等。工作原理:諧波減速器利用柔性齒輪的彈性變形實現(xiàn)減速,而RV減速器則通過齒輪的嚙合來實現(xiàn)減速。傳動精度:諧波減速器具有較高的傳動精度,反向間隙小,適用于高精度的應(yīng)用,而RV減速器的傳動精度相對較低。結(jié)構(gòu)緊湊性:諧波減速器的結(jié)構(gòu)相對較為緊湊,適合空間有限的場合,而RV減速器的結(jié)構(gòu)相對較大。同:零件組裝:無論是諧波減速器還是RV減速器,都需要將其組成的零件進行裝配。這包括將齒輪、軸承、殼體等零件正確安裝和組裝在一起,以構(gòu)建完整的減速機構(gòu)。緊固件安裝:在裝配過程中,需要使用螺栓、螺母等緊固件將不同部件連接在一起。這確保了減速器的穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)的牢固性。清潔和潤滑:無論是諧波減速器還是RV減速器,裝配前都需要確保零件和組件的清潔,并根據(jù)需要進行潤滑。這有助于減少摩擦和磨損,提高減速器的壽命和性能。質(zhì)量控制:在裝配過程中,需要進行質(zhì)量控制,包括檢查零件和組件的尺寸和質(zhì)量,確保裝配的準確性和可靠性。測試和調(diào)試:裝配完成后,通常需要進行測試和調(diào)試,以驗證減速器的性能和運行是否正常。這可能涉及到運轉(zhuǎn)試驗、負載測試、噪音檢測等步驟。13-5簡述工業(yè)機器人裝配時齒輪嚙合過松或過緊會造成的影響。答:齒輪嚙合過松:如果齒輪的嚙合間隙過大,會導(dǎo)致齒輪傳動系統(tǒng)的松動和游隙增大。這可能會導(dǎo)致以下問題:運動精度降低:過松的齒輪嚙合會導(dǎo)致位置偏差和重復(fù)性誤差增大,降低機器人的運動精度。反向間隙和震動:過松的齒輪嚙合會產(chǎn)生反向間隙和震動,使機器人運動過程中出現(xiàn)松動和振動現(xiàn)象,影響機器人的穩(wěn)定性和平滑性。噪音和振動增加:過松的齒輪嚙合會增加噪音和振動,對機器人的工作環(huán)境和操作人員造成不利影響。齒輪嚙合過緊:如果齒輪的嚙合間隙過小,會導(dǎo)致齒輪傳動系統(tǒng)的緊固和摩擦增大。這可能會導(dǎo)致以下問題:動力損失:過緊的齒輪嚙合會增加傳動系統(tǒng)的摩擦,導(dǎo)致額外的能量損失,降低機器人的效率。運行溫升:過緊的齒輪嚙合會產(chǎn)生大量的熱量,導(dǎo)致機器人運行過程中溫度升高,可能引起部件的熱膨脹和損壞。齒輪磨損和壽命縮短:過緊的齒輪嚙合會增加齒輪和軸承的磨損,縮短它們的使用壽命。13-6簡述六軸工業(yè)機器人的結(jié)構(gòu)。答:基座(Base):基座是機器人的底部固定部分,通常由堅固的結(jié)構(gòu)材料構(gòu)成,用于支撐機器人的整體結(jié)構(gòu)。第一軸(Axis1):第一軸是機器人的基座上的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié),它使機器人能夠在水平方向上進行旋轉(zhuǎn)運動。第二軸(Axis2):第二軸是第一軸上的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié),它使機器人能夠在垂直方向上進行旋轉(zhuǎn)運動。第三軸(Axis3):第三軸是第二軸上的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié),它使機器人能夠進行前后伸縮運動。第四軸(Axis4):第四軸是第三軸上的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié),它使機器人能夠進行腕部旋轉(zhuǎn)運動。第五軸(Axis5):第五軸是第四軸上的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié),它使機器人能夠進行腕部偏轉(zhuǎn)運動。第六軸(Axis6):第六軸是第五軸上的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié),它使機器人能夠進行腕部旋轉(zhuǎn)運動。末端執(zhí)行器(EndEffector):末端執(zhí)行器是機器人的工作部分,可以根據(jù)不同的應(yīng)用需求進行配置,常見的末端執(zhí)行器包括夾爪、工具或傳感器等??刂葡到y(tǒng):控制系統(tǒng)是六軸機器人的核心部分,它包括控制器、編碼器、傳感器和電源等,用于控制機器人的運動和執(zhí)行任務(wù)。13-7六軸工業(yè)機器人的裝配應(yīng)注意哪些事項?答:1.環(huán)境要求:該設(shè)備應(yīng)該安裝在干燥、無腐蝕性氣體、溫度在0-35℃的環(huán)境中。2.按裝箱單檢驗各附件是否齊全,根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)需求將設(shè)備移至合適的位置安裝。3.把設(shè)備放置在平整的地面或臺面,并將設(shè)備墊實確保平穩(wěn)放置,在工作臺上放置水平 儀,通過水平儀調(diào)整腳柱將機器調(diào)至水平。4.檢查各零部件有無松動及異常情況。5.按電器接線圖的要求安裝地線,應(yīng)選用橫截面積大于2mm2的軟銅芯絕緣線,接地電 阻不大于4歐。6.本機采用單相電輸入,輸入電壓220V,頻率50/60Hz。(要求提供獨立電源插座,不 能從沖床接出,因電壓會受沖床影響而變化,影響機器人的運行。)7.六軸機器人安裝要放置平穩(wěn),沖壓機器人底面應(yīng)與接觸面貼平,沖壓機器人不允許承 受集中荷載。8.六軸關(guān)節(jié)機器人在安裝前必需對照該基礎(chǔ)圖紙。9.嚴禁與明火接觸,應(yīng)避免電焊與氣割。10.在連接水路時,溢流孔嚴禁設(shè)置閥門,不得與排水管道連接,應(yīng)采用間接排放。11.安裝的時候嚴格按照六軸機器人安裝示意圖進行安裝。13-8操作題。ABB工業(yè)機器人IIRB120本體的安裝和固定。(1)將機器人本體從運輸?shù)哪鞠渲腥〕?檢查其有無損壞。答案:略。(2)
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