中藥提取設(shè)備

慣用中藥提取設(shè)備介紹JH系列酒精回收塔

JH系列酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分構(gòu)成，合用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收，本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制造，含有良好的耐腐蝕性能，并且含有節(jié)能、環(huán)保、減少生產(chǎn)成本、提高效率的優(yōu)點。本裝置可將30～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低，符合環(huán)保規(guī)定。

本裝置采用高效不銹鋼波紋填料，接觸物料部分全部采用不銹鋼制造，設(shè)備外表面亞光解決，符合GMP醫(yī)藥原則。

規(guī)格型號JH-200JH-300JH-400JH-500JH-600JH-800塔容積（L）64012201450230025053200塔身高度（mm)600070007000700075007500高位罐容積（L）30040065080010001500冷凝面積（m2)5811182545冷卻面積（m2)11.52.2468加熱面積(m2)3.06.06.5101526回收能力（kg/h)45～5090～100150～160280～300420～440600～620回收濃度（％）93-95填料形式不銹鋼波紋填料容器類別常壓設(shè)備重量（kg)110019002300380045006800外型尺寸（mm)長230026002500300035004200寬7008001000120014001800高73007500900090001000010000系列多功效提取罐本設(shè)備能夠用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強制循環(huán)滲入、芳香油提取及有機溶媒回收等多個工藝操作。具效率高，操作方便等優(yōu)點。機組裝置選材優(yōu)良，廣泛應(yīng)用制藥、食品、化工等行業(yè)揮發(fā)油的提取。重要技術(shù)參數(shù)0.51.02.03.06.0全容積(L)5001200250012001200罐內(nèi)設(shè)計壓力(MPa)0.09夾套內(nèi)設(shè)計壓力(MPa)0.3罐內(nèi)允許真空度(MPa)60壓縮空氣壓力(MPa)0.6-0.7投斜門直徑(mm)300300400300300加熱面積(M2)2.43.14.23.13.1冷凝面積(M2)35555冷卻面積(M2)11111過濾面積(M2)0.250.250.250.250.25設(shè)備重量(kg)10001500180015001500外形尺寸(mm)φ1400×φ2300φ1700×φ2900φ1800×φ3700φ1700×φ2900φ1700×φ2900能耗(kg/h)200245325245

JN型系列多功效酒精回收濃縮器

本設(shè)備合用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精等工業(yè)酒精回收，能用于批量小、品種多的熱敏性低溫真空濃縮。規(guī)格型號JN-500JN-1000JN-1500蒸發(fā)量（kg/h)50010001500回收酒精濃度（％）85回收量（kg/h)200350500蒸汽壓力（Mpa)0.09真空度（Mpa)-0.08蒸發(fā)溫度（℃)40-80濃縮比重1.2-1.4設(shè)備重量（kg)130018502850外型尺寸(MM)長22002500寬100012001300高300033003500容器類別常壓

1、酒精回收：回收能力大，采用真空操作辦法，改善了設(shè)備的工藝流程。回收率能達成95％，使酒精損耗率低于5％。能耗減少30％，含有投資小，回收效益高的節(jié)能設(shè)備。2、濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負壓蒸發(fā)方式，能含有蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達（1.4）；液料在全密封中無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，含有無污染，藥味濃。清洗方便，打開加熱器上下蓋即可。操作簡樸，占地面積小，外形美觀，加熱器、蒸發(fā)器、保溫完整出廠，本設(shè)備與液料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造。

熱回流抽提濃縮器

本設(shè)備合用于中藥材、動物藥、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和有機溶劑的回收與濃縮。技術(shù)參數(shù)：罐容積：1m32m33m36m3

濃縮器容積：0.5m31m31.5m3

設(shè)備特點：

1、收膏率比多能罐提高10～15％，藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中，熱溶劑持續(xù)加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質(zhì)，藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至完全溶出，有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏里有效成分含量高。

2、由于溶質(zhì)高速溶出，提取時間短，濃縮與提取同時進行，故藥材到濃縮藥膏只需7～8小時，設(shè)備運用率高。

3、設(shè)備單一、占地小、設(shè)備運用率高，故投資省。

4、提取只加1次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30％以上，消耗率可降50～70％，這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。

5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)藥50％以上的蒸汽，操作很簡便，減少了操作人員。

工作原理：

將藥材投入提取罐內(nèi)，加藥材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（據(jù)工藝規(guī)定）。啟動提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20～30分鐘后，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、啟動加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產(chǎn)生二次蒸汽，通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內(nèi)沸騰。二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部，藥材中的可溶性有效成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至完全溶出（提取液無色），此時，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器，濃縮繼續(xù)進行，直至濃縮成需要比重（1.2～1.34）的藥膏，放出被用。提取罐內(nèi)的無色液體，可放入貯罐作下批復用，藥渣從出渣門排掉，若是用有機溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套蒸汽，回收溶劑后，將渣排掉。酒精回收塔

酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分構(gòu)成，可用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀酒精回收，本設(shè)備與物料部分均采用0Cr18Ni9不銹鋼制造，含有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用，符合GMP。原則規(guī)定JH200JH300JH400JH500JH600JH800塔容積(L)64012201450230025003200塔身高度(mm)8000100001150001500015000高位罐容積(L)30040065080010001500冷凝面積(m2)5911182545冷卻面積(m2)11.52.2468換熱面積(m2)3.066.5101526回收能力(kg/h)45-5090-100150-160280-300420-440600-620設(shè)備重量(kg)110019002300380045006800外形尺寸(長×寬×高)(mm)2300×700

×93002600×800

×125002500×1000

×150003000×1200

×180003500×1400

×180004200×1800

×18000回收濃度(%)>90填料形式陶瓷波紋或不銹鋼波紋填料容器類別一類快速加壓滲漉提取濃縮裝置概述：生產(chǎn)的快速壓滲提取濃縮機組，是在傳統(tǒng)靜態(tài)滲漉機和現(xiàn)在使用的多功效提取罐的基礎(chǔ)上改善而成的，是現(xiàn)在較為先進的高效提取濃縮裝置，深受廣大顧客的青睞。工作原理：中藥經(jīng)粉碎成一定粒度(5-40目)，裝入加壓滲漉機，壓上帶孔快開卡箍，乙醇或水由貯罐經(jīng)加壓泵打入浸泡攪拌均勻。提取開始，打開藥液出口閥，浸出液通過流量計自動進入受液罐，此時可對浸出液進行計算控制流速，以達成工藝規(guī)定。在蒸發(fā)脫溶得濃縮物時，可將高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的進料閥打開，在真空狀態(tài)下自動經(jīng)流量計調(diào)節(jié)吸入蒸發(fā)室內(nèi)進行濃縮，可在幾秒鐘內(nèi)完畢。蒸發(fā)汽體通過高效換熱器冷卻流進受液罐回收，經(jīng)溶劑泵再輸入到提取機前貯罐。可實現(xiàn)持續(xù)進入新鮮溶劑持續(xù)排出浸出物，持續(xù)得濃縮物，如此循環(huán)往復浸取藥材。由于溶媒與藥品之間始終存在最大濃度差且在緩慢流動中不停提取，故提取能力強、效果好，加上能夠控制提取溫度(20—90℃本裝置的功效有：醇提、水提、混合溶劑抽提、持續(xù)滲漉提取、溶劑泵上料、真空高效濃縮、回收溶媒、自動收集藥液、自動補充溶媒，正、反螺旋推動器的設(shè)計使浸出過程不會產(chǎn)生短路、死角．對藥渣烘干脫溶也起到十分重要的作用。同時達成快速卸渣的目的。根據(jù)顧客需要，本裝置對上述功效可提供進溶劑、壓力、流量、溫度、自動切換，使整個操作實現(xiàn)智能化控制。

用途：本裝置合用于中藥及天然植物有效成分的浸出與濃縮，對醇提、水提或混合溶劑提取也十分有效?，F(xiàn)已形成一系列產(chǎn)品，以適應(yīng)不同目的(科研與生產(chǎn))、不同規(guī)模（批投料量為100kg、300kg、500kg、1000kg、kg、5000kg等)的需要。本裝置提取效果好（北京立時達藥業(yè)有限公司對黃芩甙提獲得膏為35％．新疆生命紅科技開發(fā)投資公司對蕃茄紅素提獲得油樹脂狀物為4％)，操作時間短(以加溶劑到浸出完全僅需1.5-4小時)，節(jié)能效果十分明顯(89％)，工人勞動條件好(僅需作好觀察、統(tǒng)計和適宜調(diào)節(jié)有關(guān)閥門的啟閉及切換即可)。

特點：A.節(jié)能89％(水提用水4.5kg／kg,多功效罐提取辦法用水18kg／kg,得膏率提高9％，且回收3.1kg／kg蒸餾水)B.功效：1.醇提水提(混合抽提)；2.溶媒在流動下傳質(zhì)；3.高效蒸發(fā)濃縮；4.泵輸送物料；5.對稀料乙醇的吸附脫水；6.回收溶媒（95％以上)；7.自動收集藥液；8.自動補加溶媒；9.對浸出物的流量流速進行控制;10.可實現(xiàn)智能化控制；C.藥品提取效率高，得膏率提高，操作時間縮短(僅1.5-3小時)，是多功效提取罐操作的1／4(水提)或1／6(醇提)；D.提取溫度、真空度、壓力隨時可調(diào)，直觀顯示：本裝置既適合大生產(chǎn)，也適于實驗室使用；整個提取過程在密閉狀態(tài)下進行，符合GMP規(guī)范；E.設(shè)備占地面積小，是多功效提罐的1/2—1/3，投資少；F.乙醇實際操作損失不不不大于5％。水擴散蒸餾分離機組（揮發(fā)油）闡明：水擴散蒸餾分離機組，是以低壓蒸汽(0.03-0.09MPa)為載體，通過蒸汽分派器以順流形式直接進入物料體內(nèi)，達成快速滲入傳質(zhì)的目的．將植物內(nèi)芳香類物質(zhì)(揮發(fā)油)提取出來．經(jīng)高效過濾、冷卻、油水分離可得到多組份產(chǎn)品。再通過液—液萃取、蒸發(fā)脫溶又可得到重組份化合物和輕組份化合物。規(guī)格：0.5M3、1M3、2M3、5M3、10M01電控制器02-2水擴散提取器03-6流量計04過濾器05高效冷凝器06蛇形冷凝器07-2快速油水分離器08-3成品貯罐09-2高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器10-2螺桿泵11-2分離器12-2板式換熱器13-2溶劑回收分離器14-2溶劑泵15液—液持續(xù)萃取器徑向流快速浸出機闡明：工作原理徑向流快速浸出機，是在加壓滲漉機基礎(chǔ)上改善而成的一種新機型．配有獨特的液流分