臨時加工區(qū)施工方案

XXXX項目機電工程臨時加工區(qū)施工方案編制：審核：同意：XXXX有限公司一月十五日目錄8458一、編制根據 222242二、工程概況 214957三、用電量計算及現場臨電布置 229314四、配電箱配備及進場驗收 33157五、防雷保護方法 431254六、加工間用電管理 415058七、安全用電技術方法 526516八、消防管理方法 811678九、加工間及庫房管理制度 927386十、加工區(qū)平面布置圖 1126413十一、加工區(qū)疏散通道 13一、編制根據編制根據序號規(guī)范、法規(guī)編號備注1HSE策劃2施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-3建設工程施工現場消防安全技術規(guī)范GB50720-4建設工程施工現場供用電安全規(guī)范GB50194-5建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-6手持式電開工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程GB3787-7特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定8《安全生產文明施工手冊》9施工現場總平面布置圖10施工施工組織設計二、工程概況 序號項目內容1工程名稱2工程建設地點3工程性質4建設單位5設計單位6監(jiān)理單位7建設規(guī)模8構造形式三、用電量計算及現場臨電布置根據本工程施工總體規(guī)劃，結合以往同類工程施工經驗和本工程實際，編制投入本工程重要加工及施工設備表以下：地下一層加工區(qū)臨電計算1）加工機具的選用序號名稱單位數量功率（KW）合計（KW）1電焊機臺3392臺鉆臺3393切割機臺3134套絲機臺3135角磨機臺50.856電錘臺120.657.87熱熔機臺20.81.62）計算負荷電流根據I=W/（1.732×U×COS?）=38.4÷（1.732×0.38×0.8）=72.9A查表知總線選用YJV-4*50+1*25型電纜,從分線箱出線為YJV-5*6。3、臨電線路敷設：1）、本工程臨電采用三級配電方式，回路為TN-S供電系統(tǒng)。2）、臨電電源引自總包配電總箱。不設一級配電箱，在加工區(qū)設一臺二級配電箱，五臺三級配電箱。3）、二級箱至三級箱線纜敷設在鋼制橋架內，線纜無明顯裸露現象。4)、三級箱固定在橋加的側面。5）、三級箱與設備連接，線纜采用金屬軟管保護；接頭處采用航空插頭進行連接。6）、臨時電纜敷設應架空敷設，制作專用絕緣支架。7）、線路敷設方式為明敷，電纜干線嚴禁在地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。四、配電箱配備及進場驗收1、現場使用的全部配電箱及開關箱應為出廠的定型產品，箱體及內外配件應完好，無明顯的腐蝕。2、移動配電箱必須設立支架，支架與箱體應用螺栓固定，同時配電箱門必須接地良好。3、配電箱（柜）顏色應統(tǒng)一，其電箱設門、編號，箱殼上印有LOGO并注明負責人。4、配電箱內供電回路必須滿足供電系統(tǒng)規(guī)定，必須按規(guī)定設立工作接零排，PE保護線。5、箱內導線連接必須按規(guī)定進行分色，并規(guī)定箱內開關位置布局合理，導線排列整潔美觀，且全部螺絲必須使用鍍鋅件，接零排所用螺絲必須加彈簧墊圈、平墊圈。6、配電箱內不能排列很緊，應留有適宜的空間。7、配電箱內應有配線系統(tǒng)圖。8、全部進場配電箱及電纜進場后，項目部安全員及電工先進行自檢，自檢合格報總包單位驗收，總包單位驗收合格貼標后，報監(jiān)理單位驗收貼標后方可進場使用。五、防雷保護方法臨電系統(tǒng)采用三相五線制供電系統(tǒng)，配電箱外殼與接地線必須可靠連接。電氣設備的金屬外殼及與該設備連接的金屬構架需與PE保護線可靠連接，以防電氣設備絕緣損壞時外殼帶電，避免威脅人身安全。六、加工間用電管理1、我公司從總包配電總箱接出后，對加工區(qū)臨時用電進行管理，負責安裝、敷設出線線路及加工區(qū)的臨時動力照明配電，并進行日常的維護和管理。2、專職電工巡邏制度為確保項目部臨電系統(tǒng)正常、安全運行，根據臨電規(guī)范的有關規(guī)定，結合本工程的特點，安排專職電工對臨電系統(tǒng)進行巡邏制，電工必須通過按國家現行原則考核合格后，持證上崗工作，每天由項目部專職電工對配電箱、開關箱、配電線路進行檢查，巡邏內容為：1）、漏電開關與否有效；2）、保護器的敏捷度；3）、進出電線電纜與否完好；4）、配電箱內接線與否緊固；5）、配電箱與否按規(guī)定設接地保護；6）、配電箱鎖與否完好；7）、配電箱外觀與否完好；8)、配電箱警示標語與否有；七、安全用電技術方法1、施工用電技術規(guī)定：施工現場的臨時用電設備布置必須按JGJ46-《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定，由中性點直接引入專用電源，供電的施工現場的電力系統(tǒng)，采用TN-S接零保護系統(tǒng)、配電系統(tǒng)按“三相五線制”“三級配電、兩級保護”的原則，電氣設備的金屬外殼，必須與專用保護零線連接。2、配電箱及開關箱規(guī)定：2.1、加工間設總配電箱，再設分派電箱及開關箱，方便于分級進行管理和維護。配電箱必須按照一機、一閘、一漏進行配備，嚴禁用同一開關直接控制二臺及以上用電設備。2.2、臨時配電箱需加鎖，且應有防雨、防塵方法，并實施崗位專人管理。3、電氣裝置的選擇技術規(guī)定：3.1（1）配電箱、開關箱應采用冷軋板制作，鋼板厚度為1.2~2.0mm，其中開關箱箱體鋼板厚度不不大于1.2mm，配電箱箱體鋼板厚度不得不大于1.5mm。（2）固定式配電箱、開關箱的中心點與地面的垂直距離應為1.4~1.6米，移動式配電箱、開關箱應設在結實、穩(wěn)定的支架上，中心點與地面的垂直距離宜為0.8~1.6m。（3）配電箱、開關箱內電器安裝板上電器元件的間距，垂直方向不應不大于80mm，水平方向不不大于20mm。（4）配電箱、開關箱的導線進出口應設在箱體的底面，進出線孔需用橡膠護線環(huán)加以絕緣保護。3.2、選用高質量的開關及漏電保護器，以達成確保安全的效果，開關箱中的電器裝置，其額定值應考慮滿足負載規(guī)定，且各級互相匹配能實現分級分段動作。漏電保護器的選擇，必須符合國標《GB6829-86》規(guī)定。漏電保護器應根據保護線路的電壓等級、工作電流、正常泄露電流來選擇。開關箱中的兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和漏電動作時間應合理配合，使之含有分級、分段保護的功效。3.3、二級箱及末級開關箱內的漏電保護器，其額定漏電動作電流應不不不大于30mA，額定漏電動作時間應不大于0.1S。4、電氣開關漏電保護器的使用保養(yǎng)：漏電保護開關在運行過程中，有可能出現誤動作或拒動作現象，運行使用須由專職維修電工管理，對日常使用的開關，要進行灰塵、油污、水跡等的去除，及時更換損壞的導線和零件，使用前應先運用檢查按鈕，證明漏電保護器與否正常動作。特別是雨季，應增加檢查次數，確認沒有誤動作后方可投入使用，使之處在正常的運行狀態(tài)。5、臨時線路規(guī)定：5.1、臨時架空線路，采用支架沿墻敷設或制作專用絕緣支架敷設，嚴禁使用金屬裸線作綁線；6、臨時照明規(guī)定：6.1、施工現場與加工間照明采用LED燈。6.2、現場合有臨時設備供電管線均為架空敷設，采用金屬支架固定支撐。照明電路中的每一單相回路上，燈具數量不超出25個，照明燈具的金屬外殼都作接零保護，單相回路開關箱內部裝設漏電保護器。6.3、室內配線必須采用絕緣導線，采用絕緣掛鉤固定，距地面高度不得不大于2.5m。7、電氣接地安全方法：7.1、嚴格按規(guī)范施工，一定確保PE線與接地極可靠連接。7.2、PE線要按規(guī)定使用黃、綠雙色銅芯線，以防混接。7.3接地線應符合載流量規(guī)定，臨時機具接地線需采用不不大于2.5mm2銅導線。攜帶式電氣設備的接地線應采用軟銅絞線，其截面積不不大于1.5mm2。7.4、在室內，嚴禁將PE線與零線相接，若出現混接，可能引發(fā)漏電保護開關動作跳閘。7.5、全部用電設備金屬外殼，必須接地良好，臨時接地極工作接地電阻值應不不不大于4歐姆，且必須定時測試合格。7.6、接地（PE）或接零（PEN）支線必須單獨與接地（PE）或接零（PEN）干線相連，不得串聯連接。接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不得串聯連接。8、對施工用電設備機具檢查驗收：8.1、各類用電設備，小型機具的絕緣電阻檢測，其對地絕緣電阻值必須≥0.5MΩ，才允許使用。8.2、外觀檢查：工具的外殼、手柄、電源引線（負荷線）插頭及開關必須完整無損。8.3、空載檢查：經絕緣檢測及外觀檢查符合規(guī)定，空載運轉正常的電開工具才允許使用。8.4、手持電開工具和移動式電氣設備

手持電開工具涉及手電鉆、手砂輪、沖擊電鉆、電錘、手電鋸等工具。移動式設備涉及電焊機等電氣設備。使用手持電開工具應當注意下列安全規(guī)定：(1)工具的額定使用條件應與實際使用條件相適應。工具的各部件及連接處應完好、牢固。(2)電源線應采用橡皮絕緣軟電纜。電纜不得有破損或龜裂，中間不得有接頭。(3)設備應有良好的接零或接地方法，且保護導體應與工作零線分開。(4)手持類電開工具應根據用電特性安裝漏電保護器或采用電氣隔離及其它安全方法。(5)絕緣電阻合格，帶電部分與可觸及導體之間的絕緣電阻I類設備不低于2MΩ，Ⅱ類設備不低于7MΩ。(6)根據需要裝設漏電保護裝置。(7)電開工具用畢后，應及時切斷電源，并妥善保管。8.5、交流弧焊機

交流弧焊機的安全使用應注意下列事項：（1）安裝前應檢查弧焊機與否完好且絕緣電阻與否合格(一次側絕緣電阻不應低于1MΩ，二次側絕緣電阻不應低于0.5MΩ)。（2）弧焊機應與安裝環(huán)境條件相適應，并應安裝在干燥、通風良好處。（3）弧焊機一次側額定電壓與電源電壓相符合，接線應對的，且需經端子排接線。（4）弧焊機一次側熔斷器熔體的額定電流略不不大于弧焊機的額定電流即可。（5）二次側線長度普通不應超出20～30m，否則，應驗算電壓損失。（6）弧焊機外殼應當接零(或接地)。（7）弧焊機二次側焊鉗連接線不得接零(或接地)、二次側的另一條線也只能一點接零(或接地)，以避免部分焊接電流經其它導體構成回路。（8）移動焊機必須停電進行。八、消防管理方法8.1、加強電氣設備的火災防備，對的選擇自動斷路器或熔絲的額定電流值避免電氣線路故障，嚴重過負荷引發(fā)的火災。8.2、在電氣裝置相對集中場合，配備絕緣滅火器材，并嚴禁煙火。加工間設立10具滅火器，切割機、電焊機、角磨機等機具前配備專用滅火器。8.3、加強防火知識宣傳，張貼負責人標記牌，設立嚴禁煙火標志。8.4、根據周邊環(huán)境和生產性質，選用適宜的電氣裝置，根據不同場合選擇適宜燈具，易燃易爆場合應選用防爆燈具，燈泡與可燃物要有一定安全距離，不得貼近可燃物。8.5、電氣裝置不得超負荷運行，應經常檢查開關線路，設備與否由于局部過熱而造成變色、變形和發(fā)熱等現象，以避免火災發(fā)生，并需定時檢查開關的絕緣性能，確保用電安全。8.6、正常運行中能夠產生火花，電弧危險和高溫的電氣設備，不應安裝在容易發(fā)生火災的場合內。電氣裝置附近嚴禁寄存易燃易爆物品，且必須配備適量的消防器具。8.7當發(fā)生電氣設備著火時，應立刻將有關設備的電源切斷，然后進行救火，對帶電設備應使用干粉滅火器滅火，不得使用泡沫滅火器滅火，嚴禁使用水滅火，對注油設備應使用手提貯壓式（A.B.C）干粉滅火器或干燥的沙子滅火。8.8避免火災的基本方法是：控制可燃物；隔絕空氣；消除著火源；制止火勢蔓延。加工間及庫房管理制度1、加工間責任管理1.建立加工間責任制，明確加工間負責人；2.做好施工機具的日常保養(yǎng)、維修工作，確保施工機具完好；3.對有毒、有害、易燃、易爆物品分類、分庫寄存，確保消防設施到位。4.將工作場合內全部的區(qū)域，及工作時使用的儀器、設備、量具、貨架、材料等清掃干凈，使工作場合保持一種清潔、寬敞、明亮的工作環(huán)境。2、電氣管理1.現場操作人員必須持證上崗，掌握運行知識和操作技術；2.現場管理人員必須熟知全部供電線路走向和多個機械設備的銘牌參數，多個設備的安全過流保護選配合理；3.值班人員在工作期間不得私自離開工作崗位，有事向班長請假，工作時間嚴禁飲酒；4.重要施工項目要在現場巡視，發(fā)生故障及時解決；5.全部配電箱、開關箱每七天檢查和維修一次，檢查維修時，必須停電并按規(guī)定穿絕緣鞋、戴絕緣手套，必須使用電工絕緣工具；7.維修電工必須持有建設廳核發(fā)有效的操作證。3、消防管理1.項目消防納入總包方整體消防管控系統(tǒng)當中；2.施工現場每個動火點配備2具干粉滅火器。3.加工間滅火器，每25平方米配備2具干粉式滅火器。4.易燃易爆物品旁每30平方米配備2具干粉式滅火器。5.滅火器要有明顯的防火標志、布設點標記。6.每七天對滅火器定時巡檢，確保壓力充足、膠管不老化、保險銷完好，發(fā)現隱患及時敦促整治。7.填寫巡檢統(tǒng)計；維護巡檢表張掛于消防設施上方。4、危險品管理1.現場使用的儲裝氣體的罐瓶分類寄存，油漆單獨寄存。2.氣瓶安全設施（防撞帽、防震環(huán)、壓力表、減壓閥等）齊全有效，氣體分色、標記清晰，懸掛易燃易爆物品儲存制度及標記。3.油漆、稀料等化學品的貯存應嚴格與火源、電源隔離。4.貯存期間應檢查包裝的封口與否嚴密，桶底與否有銹蝕，發(fā)現滲漏應及時采用對應方法，避免油漆、稀料滲漏污染環(huán)境或造成火災。5.現場易燃易爆單間庫房放置兩具干粉式滅火器，對于滅火器每七天定時檢查，與否失效。6.易燃易爆庫房四周嚴禁使用電氣焊，規(guī)定明火作業(yè)間距超出10米。5、材料管理1.物資庫房材料貨架搭設原則，管材、型材、堆放在架子上，規(guī)格：長4.5m、寬3m、高2.7m；寬度方向按1m間距分隔，高度方向按80cm分隔；2.現場材料實施分類寄存，寄存區(qū)應設立有效分割，分割采用定型化防護欄桿設立，每個分割區(qū)設立材料標記牌和責任標記牌。3.多個材料按照施工平面圖統(tǒng)一布置，分類碼放整潔，高度不超過1.5m，材料的寄存場地平整扎實，有排水方