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文檔簡介
UDC
中華人民共和國國家標準
GB511592016
色織和牛仔布工廠設(shè)計規(guī)范
Codefordesignofyarndyedanddenim專用fabricplant
人人文庫
20160104發(fā)布20160801實施
統(tǒng)一書號:1580242·897
中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部
定價:18.00元聯(lián)合發(fā)布
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
中華人民共和國國家標準
色織和牛仔布工廠設(shè)計規(guī)范
Codefordesignofyarndyedanddenimfabricplant
GB51159-2016
主編部門:中國紡織工業(yè)聯(lián)專用合會
批準部門:中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部
施行日期:2016年8月1日
人人文庫
中國計劃出版社
2016北京
書
中華人民共和國國家標準
色織和牛仔布工廠設(shè)計規(guī)范
GB51159-2016專用
☆
中國計劃出版社出版
網(wǎng)址:www.jhpress.com
地址:北京市西城區(qū)木樨地北里甲11號國宏大廈C座3層
郵政編碼:100038電話:(010)63906433(發(fā)行部)
新華書店北京發(fā)行所發(fā)行
北京市科星印刷有限責任公司印刷
850mm×1168mm1/323印張75千字
2016年7月第1版2016年7月第1次印刷
☆
人人文庫統(tǒng)一書號:1580242·897
定價:18.00元
版權(quán)所有侵權(quán)必究
侵權(quán)舉報電話:(010)63906404
如有印裝質(zhì)量問題,請寄本社出版部調(diào)換
中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告
第1023號
住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標準
《色織和牛仔布工廠設(shè)計規(guī)范》的公告
現(xiàn)批準《色織和牛仔布工廠設(shè)計規(guī)范》為專用國家標準,編號為
GB51159-2016,自2016年8月1日起實施。其中,第8.6.1、
10.7.3條為強制性條文,必須嚴格執(zhí)行。
本規(guī)范由我部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版
發(fā)行。
中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部
2016年1月4日
人人文庫
前言
本規(guī)范是根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈2010年工程建設(shè)標
準制訂、修訂計劃〉的通知》(建標〔2010〕43號)的要求,由中國紡織工
業(yè)聯(lián)合會和上海紡織建筑設(shè)計研究院會同有關(guān)單位編制完成的。
本規(guī)范在編制過程中根據(jù)我國色織和牛仔布行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀以
及行業(yè)持續(xù)發(fā)展的需要,結(jié)合色織和牛仔布工廠設(shè)計的特點,在總
結(jié)我國最近三十年來建設(shè)色織和牛仔布工廠的實踐基礎(chǔ)上,吸收
了國內(nèi)外同類型工廠的設(shè)計經(jīng)驗,對工藝生產(chǎn)、儲運、防火、安全衛(wèi)
生、環(huán)境保護、節(jié)約能源和節(jié)約資源等方面作了專用具體規(guī)定,并廣泛
征求了有關(guān)單位和專家的意見,經(jīng)審查定稿。
本規(guī)范共分11章和3個附錄,主要技術(shù)內(nèi)容包括:總則,術(shù)
語,總圖布置,工藝設(shè)計,工藝設(shè)備和工藝管道,生產(chǎn)輔助設(shè)施,建
筑、結(jié)構(gòu),電氣,供暖、通風、空調(diào)和濾塵,給水、排水,動力。
本規(guī)范中以黑體字標志的條文為強制性條文,必須嚴格執(zhí)行。
本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負責管理和對強制性條文的解
釋,由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會負責日常管理,由上海紡織建筑設(shè)計研
究院負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中,如有意見和建議,請
寄送上海紡織建筑設(shè)計研究院(地址:上海市長壽路130號;郵
編:200060人人文庫;E-mail:stadri@online.sh.cn)。
本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人:
主編單位:中國紡織工業(yè)聯(lián)合會
上海紡織建筑設(shè)計研究院
參編單位:中國紡織勘察設(shè)計協(xié)會
山東緯劍工程設(shè)計有限公司
山東省紡織設(shè)計院
·1·
主要起草人:成妙春陸靈均金平良蔡劍劉立
蔡小平李靖施魯申曾海寧尹振文
朱佳花香楊茵王婉青董鳳
胡乃杰王懷德
主要審查人:孫今權(quán)吳文浩劉承彬李熊兆陳春馥
羅永剛程宏德宋桂玲曹志敏金林
張潤東
專用
人人文庫
·2·
目次
1總則…………………(1)
2術(shù)語…………………(2)
3總圖布置…………………(4)
3.1一般規(guī)定………………(4)
3.2總平面布置……………(4)
3.3豎向設(shè)計………………(6)
3.4廠區(qū)管線………………(7)
3.5廠區(qū)道路………………專用(7)
3.6廠區(qū)綠化………………(8)
3.7主要技術(shù)經(jīng)濟指標………(8)
4工藝設(shè)計…………………(10)
4.1一般規(guī)定………………(10)
4.2工藝流程………………(10)
4.3工藝計算………………(11)
4.4車間運輸………………(12)
5工藝設(shè)備和工藝管道……(13)
5.1設(shè)備與配置……………(13)
5.2設(shè)備人人文庫布置………………(13)
5.3工藝管道………………(15)
6生產(chǎn)輔助設(shè)施……………(16)
6.1生產(chǎn)輔助設(shè)施……………(16)
6.2倉儲……………………(16)
7建筑、結(jié)構(gòu)…………………(18)
7.1一般規(guī)定………………(18)
·1·
7.2生產(chǎn)廠房………………(18)
7.3輔助用房………………(19)
7.4建筑防火………………(19)
7.5建筑防腐蝕……………(20)
7.6結(jié)構(gòu)形式與構(gòu)造…………(20)
8電氣…………………(24)
8.1一般規(guī)定………………(24)
8.2負荷分級和電源…………(24)
8.3供配電系統(tǒng)……………(24)
8.4照明……………………(25)
8.5防雷與接地……………(27)
8.6火災(zāi)自動報警系統(tǒng)………(28)
9供暖、通風、空調(diào)和濾塵…………………專用(29)
9.1一般規(guī)定………………(29)
9.2供暖……………………(29)
9.3通風……………………(30)
9.4空調(diào)……………………(30)
9.5空調(diào)冷源………………(31)
9.6濾塵……………………(33)
10給水、排水………………(34)
10.1一般規(guī)定………………(34)
10.2水源與水處理…………(34)
10.3水人人文庫量、水質(zhì)、水壓………(34)
10.4給水系統(tǒng)和管道敷設(shè)……(36)
10.5消防給水系統(tǒng)和消防設(shè)施………………(37)
10.6排水系統(tǒng)和管道敷設(shè)……(37)
10.7污水處理與廢水回用……(38)
11動力…………………(40)
11.1蒸汽供熱系統(tǒng)…………(40)
·2·
11.2蒸汽凝結(jié)水回收和利用…………………(41)
11.3壓縮空氣………………(41)
11.4導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)………(42)
附錄A主要工藝流程………(43)
附錄B主要工藝參數(shù)………(47)
附錄C車間溫濕度參數(shù)……(50)
本規(guī)范用詞說明………………(51)
引用標準名錄…………………(52)
附:條文說明…………………(55)
專用
人人文庫
·3·
Contents
1Generalprovisions…………(1)
2Terms………(2)
3Generallayoutplan………(4)
3.1Generalrequirements……(4)
3.2Designofgeneralplan……(4)
3.3Elevationplanning………(6)
3.4Pipelinesofmillsite……(7)
3.5Roadsinsidemillsite……專用(7)
3.6Factorygreening…………(8)
3.7Maintechnicalandeconomicindicators……(8)
4Processdesign……………(10)
4.1Generalrequirements……(10)
4.2Processflow……………(10)
4.3Processcalculation………(11)
4.4Materialhandingequipment………………(12)
5Processequipment…………(13)
5.1Machinesandmachinesquantifying………(13)
5.2Machines人人文庫arrangement……(13)
5.3Processpipeline…………(15)
6Auxiliaryproductionfacility………………(16)
6.1Auxiliaryproductionfacility………………(16)
6.2Storage…………………(16)
7Buildingandstructures……(18)
7.1Generalrequirements……(18)
·4·
7.2Productionbuilding………(18)
7.3Auxiliaryrooms…………(19)
7.4Fireprotectionofbuilding…………………(19)
7.5Corrosionpreventionofbuilding……………(20)
7.6Structureandconformation………………(20)
8Electricity…………………(24)
8.1Generalrequirements……(24)
8.2Loadclassification………(24)
8.3Powersupplyanddistribution……………(24)
8.4Lighting…………………(25)
8.5Lightingprotectionandearthing……………(27)
8.6Firealarm………………(28)
9Heating,ventilation,airconditioningandfiltering專用…………(29)
9.1Generalrequirements……(29)
9.2Heating…………………(29)
9.3Ventilation………………(30)
9.4Airconditioning…………(30)
9.5Refrigeration……………(31)
9.6Dustfiltering……………(33)
10Watersuppleanddrainage………………(34)
10.1Generalrequirements……(34)
10.2Watersourceandtreatment………………(34)
10.3Water人人文庫amount,waterqualityandwaterpressure……………(34)
10.4Watersupplyandpipelinelaying…………(36)
10.5Firewatersupplysystem…………………(37)
10.6Drainagesystemandpipelinelaying………(37)
10.7Wastewatertreatmentandreuse…………(38)
11Heatsupplyandcompressedair…………(40)
11.1Steamheatingsystem……(40)
·5·
11.2Steamcondensaterecoveryandutilizationofwater…………(41)
11.3Compressedair…………(41)
11.4Heatconductingoilheatingsystem………(42)
AppendixAThemaintechnologicalprocess………………(43)
AppendixBThemainprocessparameters…(47)
AppendixCWorkshoptemperatureandhumidity
parameters………(50)
Explanationofwordinginthiscode…………(51)
Listofquotedstandards………(52)
Addition:Explanationofprovisions……………(55)
專用
人人文庫
·6·
1總則
1.0.1為統(tǒng)一色織和牛仔布工廠設(shè)計的技術(shù)要求,推進設(shè)計工作
的規(guī)范化,達到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量的目的,
制定本規(guī)范。
1.0.2本規(guī)范適用于色織和牛仔布工廠的新建、擴建和改建工程
的設(shè)計。
1.0.3色織和牛仔布工廠設(shè)計應(yīng)貫徹國家有關(guān)工程建設(shè)的方針
政策和紡織行業(yè)技術(shù)政策,應(yīng)采用清潔生產(chǎn)工藝和節(jié)能、環(huán)保、安
全等技術(shù)措施,提高能源利用率和資源的綜合利專用用。
1.0.4色織和牛仔布工廠設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國家
現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。
人人文庫
·1·
2術(shù)語
2.0.1牛仔布denimfabric
牛仔布是以靛藍染色的經(jīng)紗和本色緯紗交織的色織斜紋粗布
織物。
2.0.2色織布yarndyed
色織布是以染色的經(jīng)紗和染色的緯紗按織物組織及配色循環(huán)
交織的織物。
2.0.3球經(jīng)ballwarp
將數(shù)百根經(jīng)紗牽引整理,集束成一條繩束,專用然后卷繞在木質(zhì)的
芯軸上,做成一個紗球的工藝過程。
2.0.4繩狀染色ropedyeing
將經(jīng)紗球上引出的紗條,以繩狀的形式,通過染液的浸軋和氧
化處理,加工成色紗,并通過圈條機構(gòu)將繩狀色紗有規(guī)律地卷繞在
儲紗桶中,供重新整經(jīng)時使用。
2.0.5分經(jīng)re-beaming
將已染好的繩狀紗條,重新分開卷繞成色紗經(jīng)軸的工藝過程。
2.0.6漿紗warpingsizing
將若干個色紗經(jīng)軸上的經(jīng)紗按照經(jīng)向組織規(guī)格要求合并一
起,浸入漿液人人文庫壓去余液烘干、分紗,按照規(guī)定長度卷成織軸的生產(chǎn)
過程。
2.0.7整漿聯(lián)合serieswarpingandsizingcombination
色紗分條整經(jīng)與漿紗結(jié)合的工藝過程。
2.0.8漿染聯(lián)合sizing-dyeingrange
經(jīng)紗染色與漿紗結(jié)合的工藝過程。
2.0.9紗線染色yarndyeing
·2·
紗線在缸體中浸漬一定周期后完成染色的過程。主要有絞紗
染色、經(jīng)軸染色和筒子染色的工藝過程。
2.0.10色織multicolorweaving
將色紗在織機上按照一定的組織、密度、配色循環(huán)和寬度完成
經(jīng)、緯紗的交織,形成色織物的工藝過程。
2.0.11分條整經(jīng)sectionalwarping
根據(jù)織物組織、配色循環(huán)將全幅織物所需經(jīng)紗數(shù)分成若干條
帶按一定幅寬和長度逐條平行卷繞在整經(jīng)機滾筒上,然后再將全
部條帶同時卷繞在織軸上的工藝過程。
專用
人人文庫
·3·
3總圖布置
3.1一般規(guī)定
3.1.1總圖布置應(yīng)符合工藝流程和當?shù)爻擎?zhèn)總體規(guī)劃的要求,以
及節(jié)約用地,節(jié)省投資,技術(shù)先進、節(jié)能環(huán)保、安全衛(wèi)生和防火的
規(guī)定。
3.1.2總圖布置應(yīng)按所在地區(qū)自然條件和可靠的設(shè)計基礎(chǔ)資料
進行。經(jīng)過多方案技術(shù)經(jīng)濟指標比較后擇優(yōu)確定。
3.1.3總圖布置應(yīng)與城鎮(zhèn)給水排水、供電、供熱、交通運輸、消防、
環(huán)境保護等設(shè)施相結(jié)合。專用
3.1.4總平面布置除應(yīng)符合本規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工
業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187、《紡織工業(yè)企業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)
范》GB50425、《紡織工業(yè)企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》GB50477和
《紡織工程設(shè)計防火規(guī)范》GB50565的有關(guān)規(guī)定。
3.2總平面布置
3.2.1總平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1總平面布置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、自然條件、廠外交通運
輸動力設(shè)施配套條件,合理確定廠區(qū)建筑物、構(gòu)筑物、道路、工程管
線、綠化等人人文庫平面定位和豎向布置,并應(yīng)與空間景觀相協(xié)調(diào)。
2總平面布置應(yīng)劃分功能分區(qū),分為生產(chǎn)區(qū)、動力區(qū)、庫區(qū)及
行政管理生活服務(wù)區(qū)。輔助和附屬設(shè)施應(yīng)靠近其服務(wù)的場所,動
力設(shè)施宜靠近負荷中心。
3產(chǎn)生污染源的場所應(yīng)位于廠區(qū)全年最小頻率風向的下
風側(cè)。
4在符合生產(chǎn)工藝流程的條件下,建筑物宜合并,可組成單
·4·
層、多層聯(lián)合廠房。
5功能分區(qū)及建、構(gòu)筑物外形宜規(guī)整,行政管理及生活服務(wù)
設(shè)施宜分別集中設(shè)置,并應(yīng)嚴格控制用地面積。
6交通運輸應(yīng)滿足生產(chǎn)流程順暢、原料、物料的運輸路線短
捷、方便的需要,且應(yīng)避免貨流與人流的交叉干擾。
7分期建設(shè)用地應(yīng)將近期建設(shè)項目集中緊湊,合理布置,并
應(yīng)給后期工程和生產(chǎn)聯(lián)系創(chuàng)造良好的條件。
3.2.2廠房平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1束紗染色、漿染和后整理車間當采用鋸齒形廠房時,宜選
用鋸齒朝南的方位;在夏熱、冬暖地區(qū),宜選用鋸齒朝北的方位。
當織造車間采用鋸齒廠房時,宜選用鋸齒朝北偏東的方位。
2當采用氣樓式廠房時,宜選用南北朝向。
3當采用無氣樓式廠房時,屋面應(yīng)留有排氣專用孔,外墻宜開南
北朝向高窗。
4當采用多層廠房時,宜選用“一”字形平面。
5L、U形平面的廠房,開口部分宜朝向夏季主導(dǎo)風向,并應(yīng)
在0°~45°之間。
3.2.3倉庫布置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1原紗庫應(yīng)鄰近染紗車間布置。
2成品庫應(yīng)鄰近后整理車間布置;原紗庫和成品庫也可合并
集中布置。
3機物料庫、染化料庫宜獨立布置。
4危險品庫人人文庫、燃料儲罐等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《紡織工程設(shè)
計防火規(guī)范》GB50565和《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187
的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)布置在廠區(qū)全年最小頻率風向的下風側(cè)。
3.2.4動力區(qū)建(構(gòu))筑物布置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1鍋爐房應(yīng)布置在廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè),并宜靠
近熱負荷中心。
2燃油、燃氣鍋爐房的儲罐區(qū)布置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《紡
·5·
織工程設(shè)計防火規(guī)范》GB50565的有關(guān)規(guī)定。
3變電所和配電所宜布置在負荷中心處,并宜靠近廠區(qū)外線
進線位置,當外部電源進線為35kV及以上時,變電所宜在廠區(qū)獨
立設(shè)置。
4空壓站、制冷站應(yīng)靠近負荷中心,且應(yīng)遠離散發(fā)爆炸性、腐
蝕性和有害氣體及粉塵的場所。
5給水建、構(gòu)筑物宜集中布置,且應(yīng)位于給水總管短捷的
地段。
6污水處理廠(站)應(yīng)布置在城鎮(zhèn)夏季最小頻率風向的下風
側(cè),宜靠近產(chǎn)生生產(chǎn)污水的廠房,并與附近居住區(qū)的衛(wèi)生防護距離
應(yīng)符合國家標準《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》GB18918的
有關(guān)規(guī)定。污水處理廠(站)內(nèi)宜綠化??傮w布局應(yīng)符合現(xiàn)行國
家標準《紡織工業(yè)企業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》GB50425專用的有關(guān)規(guī)定。
7機修、電修等輔助生產(chǎn)設(shè)施宜集中布置,并應(yīng)方便運輸。
8汽車庫、停車場的布置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《汽車庫、修
車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范》GB50067的有關(guān)規(guī)定。
9行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施宜布置在廠前區(qū),并應(yīng)位于廠區(qū)
全年最小頻率風向的上風側(cè),且應(yīng)靠近主要人流出入口。
3.3豎向設(shè)計
3.3.1廠區(qū)豎向設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、道路交通運輸、土石方工
程量平衡、防洪及管線鋪設(shè)要求,并應(yīng)結(jié)合地形和地質(zhì)條件確定。
3.3.2廠區(qū)人人文庫的防洪設(shè)施應(yīng)符合所在地城鎮(zhèn)的防洪標準和工廠的
等級,應(yīng)不被洪水、潮水及內(nèi)澇水淹沒。
廠區(qū)應(yīng)位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶。當廠區(qū)不可
避免地位于上述地帶時,應(yīng)采取防洪、排澇的防護措施,并應(yīng)符合
現(xiàn)行國家標準《防洪標準》GB50201的有關(guān)規(guī)定。
3.3.3豎向設(shè)計宜采用平坡式。自然地面高差較大且地形復(fù)雜
時,也可采用階梯式布置,臺階的劃分宜滿足廠區(qū)的功能分區(qū)。
·6·
3.3.4廠區(qū)場地設(shè)計標高應(yīng)與廠外道路標高相協(xié)調(diào)。廠區(qū)入口
的路面標高宜高于廠外路面標高。
3.3.5廠房及輔助生產(chǎn)設(shè)施室內(nèi)地坪標高,應(yīng)在室外場地設(shè)計標
高0.15m~0.30m范圍,行政辦公用房和有特殊防潮要求的設(shè)施,
宜根據(jù)實際需要,加大室內(nèi)外高差。
3.4廠區(qū)管線
3.4.1廠區(qū)管線敷設(shè)方式應(yīng)根據(jù)管線內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、管線規(guī)格,
結(jié)合廠區(qū)地形、自然條件、生產(chǎn)工藝、安全生產(chǎn)、交通運輸、施工檢
修等因素經(jīng)綜合比較后擇優(yōu)確定。
3.4.2管線的布置應(yīng)與道路或建(構(gòu))筑物相平行,干管應(yīng)布置
在與其連接的支管較多的一側(cè),管線宜短捷順直,并應(yīng)減少交叉。
3.4.3地下管線不應(yīng)敷設(shè)在腐蝕性物料的包裝專用、堆放及裝卸場地
的下面。
3.4.4地下管線、管溝不應(yīng)布置在建筑物(構(gòu))筑物的基礎(chǔ)壓力
影響范圍內(nèi),并不宜平行敷設(shè)在道路下面。
3.4.5管線綜合布置除應(yīng)符合本規(guī)范外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準
《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187有關(guān)規(guī)定。
3.5廠區(qū)道路
3.5.1廠區(qū)道路的布置應(yīng)滿足生產(chǎn)、交通運輸、安裝檢修、消防及
環(huán)境保護、綜合管線和綠化布置等要求,并應(yīng)與廠外道路連接方
便、短捷。人人文庫
3.5.2廠區(qū)道路宜與主廠房軸線平行或垂直,宜正交環(huán)形布置。
3.5.3盡端式道路應(yīng)設(shè)置回車場,回車場面積應(yīng)根據(jù)所通過的最
大汽車車型的最小轉(zhuǎn)彎半徑和路面寬度確定。并應(yīng)符合現(xiàn)行國家
標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。
3.5.4裝卸區(qū)應(yīng)有車輛停放和調(diào)車用地,并應(yīng)設(shè)置回車場。
3.5.5道路標高和坡度應(yīng)與廠區(qū)豎向設(shè)計、土方工程量相協(xié)調(diào),
·7·
并應(yīng)滿足運輸和消防要求。
3.5.6廠區(qū)出入口根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、總體規(guī)劃等因素確定,數(shù)量不
應(yīng)少于兩個,兩個出入口宜分別設(shè)在廠區(qū)不同的方向,當只能設(shè)在
同一方向時,宜大于或等于50m。人流出入口與貨流出入口宜分
開設(shè)置。
3.5.7廠區(qū)內(nèi)道路路面宜采用城市型道路,道路等級應(yīng)綜合工廠
規(guī)模、道路類別、汽車載重量和運輸流量等因素確定。
3.5.8廠區(qū)道路除應(yīng)符合本規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《廠
礦道路設(shè)計規(guī)范》GBJ22、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187
和《紡織工程設(shè)計防火規(guī)范》GB50565的有關(guān)規(guī)定。
3.6廠區(qū)綠化
3.6.1廠區(qū)綠化應(yīng)根據(jù)色織和牛仔布工廠的特點專用、環(huán)境保護、安
全衛(wèi)生、防火、采光、廠容景觀等要求設(shè)計。
3.6.2廠區(qū)綠化應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)
范》GB50187和《紡織工業(yè)企業(yè)環(huán)境保護規(guī)范》GB50425的有關(guān)
規(guī)定。
3.6.3高噪聲源車間周圍綠化,應(yīng)采用減噪力強的喬灌木。
3.7主要技術(shù)經(jīng)濟指標
3.7.1總圖設(shè)計宜采用下列技術(shù)經(jīng)濟指標:
1廠區(qū)占地面積(m2);
2建人人文庫筑物、構(gòu)筑物占地面積(m2);
3固定堆場占地面積(m2);
4總建筑面積(m2);
5廠區(qū)道路及廣場占地面積(m2);
6綠化占地面積(m2);
7土石方工程量(m3);
8容積率(%);
·8·
9建筑系數(shù)(%);
10綠地率(%);
11行政辦公和生活用地面積(m2);
12行政辦公及辦公設(shè)施所占比重(%)。
3.7.2主要技術(shù)經(jīng)濟指標計算方法,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)
企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187的有關(guān)規(guī)定。
專用
人人文庫
·9·
4工藝設(shè)計
4.1一般規(guī)定
4.1.1色織工廠工藝設(shè)計宜包括染紗、前織準備、織造、后整理及
生產(chǎn)輔助設(shè)施。牛仔布工廠工藝設(shè)計宜包括紡部、經(jīng)紗染色、前織
準備、織造、后整理及生產(chǎn)輔助設(shè)施。
4.1.2工藝設(shè)計應(yīng)采用先進的工藝技術(shù),并應(yīng)符合技術(shù)先進、經(jīng)
濟合理、成熟可靠、安全適用的原則。
4.1.3工藝設(shè)計應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品方案確定原料性能和產(chǎn)品質(zhì)量,采用
相應(yīng)的技術(shù)路線和生產(chǎn)工藝流程。專用
4.1.4工藝設(shè)計應(yīng)有利于提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量,降低能耗,有利
于提高勞動生產(chǎn)率和資源利用率。
4.2工藝流程
4.2.1工藝流程應(yīng)滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求,并應(yīng)適應(yīng)市場需要。
4.2.2工藝流程宜選擇高效、短捷、連續(xù)化和自動化的工藝技術(shù)。
4.2.3色織產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程宜符合下列規(guī)定:
1染紗工藝流程可按本規(guī)范第A.1.1、A.1.2、A.1.3條的規(guī)
定確定。
2前人人文庫織準備及織造工藝流程可按本規(guī)范第A.1.4條的規(guī)定
確定。
3后整理工藝流程可按本規(guī)范第A.2節(jié)的規(guī)定確定。
4.2.4牛仔布產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程宜符合下列規(guī)定:
1紡紗(環(huán)錠紡和轉(zhuǎn)杯紡)工藝流程設(shè)計可按現(xiàn)行國家標準
《棉紡織工廠設(shè)計規(guī)范》GB50481的有關(guān)規(guī)定確定。
2經(jīng)紗染色、前織準備及織造工藝流程,可按本規(guī)范第
·01·
A.3.1條的規(guī)定確定。
3后整理工藝流程可按本規(guī)范第A.3.2條的規(guī)定確定。
4.3工藝計算
4.3.1工藝計算應(yīng)根據(jù)織物規(guī)格、采用的紗線規(guī)格、產(chǎn)品質(zhì)量要
求、技術(shù)條件及設(shè)備性能等因素進行計算。
4.3.2工藝計算應(yīng)包括下列主要技術(shù)經(jīng)濟指標:
1年成品產(chǎn)量;
2年原材料消耗量;
3織物平均緯密。
4.3.3平均緯密可按下式計算:
n
∑(pi×Li)
i=1專用
P=n(4.3.3)
∑Li
i=1
式中:P———平均緯密(根/10cm);
pi———某種織物的平均緯密(根/10cm);
Li———某種織物的產(chǎn)量(m);
n———織物品種個數(shù)。
4.3.4織物的坯布產(chǎn)量可按下式計算:
60×n×K×t
G=(4.3.4)
10×Pw
式中:G———織物的坯布產(chǎn)量(m/h);
n———人人文庫織機轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/min);
Pw———織物坯布緯密(根/10cm);
K———織機運轉(zhuǎn)效率(%);
t———織機開臺數(shù)(臺)。
4.3.5年成品產(chǎn)量可按下式計算:
n
=Gx()(4.3.5)
年成品產(chǎn)量∑i1-Li
i=1
·11·
式中:Gi———某種織物的坯布產(chǎn)量(m/a);
Li———某種織物后整理經(jīng)縮率。
4.3.6計算年設(shè)計生產(chǎn)能力和消耗的設(shè)備有效運轉(zhuǎn)時間,可按下
列規(guī)定進行計算。
1三班三運轉(zhuǎn)工作制,可按年306d、6885h計算;
2四班三運轉(zhuǎn)工作制,可按年350d、7875h計算。
4.4車間運輸
4.4.1車間運輸宜采用機械化、半機械化的運輸工具。
4.4.2車間運輸工具應(yīng)符合下列規(guī)定:
1車輛應(yīng)安全適用、結(jié)構(gòu)緊湊、靈活輕便,剎車應(yīng)可靠。
2電動運輸設(shè)備易產(chǎn)生火花的部位應(yīng)封閉。
3采用垂直運輸?shù)碾娞蒉I廂規(guī)格及載重能力專用應(yīng)與車間運輸
工具及負荷相適應(yīng)。
4多層廠房電梯設(shè)置數(shù)量不宜少于兩臺。
4.4.3車間運輸工具種類和數(shù)量宜根據(jù)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和規(guī)
模確定。
4.4.4車間吊軌運輸應(yīng)符合下列規(guī)定:
1吊軌運輸?shù)能壍啦贾脩?yīng)滿足工藝流程和安全生產(chǎn)要求。
2軌道端點應(yīng)加裝阻止器。
3裝卸裝置應(yīng)安全可靠。
人人文庫
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5工藝設(shè)備和工藝管道
5.1設(shè)備與配置
5.1.1工藝設(shè)備選擇應(yīng)滿足生產(chǎn)要求,并應(yīng)符合技術(shù)先進、性能
可靠、節(jié)約能源、操作簡單和維修方便的原則。
5.1.2工藝設(shè)備配置,應(yīng)滿足連續(xù)生產(chǎn)、大卷裝、產(chǎn)量平衡和品種
調(diào)整的要求。織前準備能力宜大于織機生產(chǎn)能力,后整理能力宜
大于織機生產(chǎn)能力。
5.1.3紡紗工藝設(shè)備配置數(shù)應(yīng)綜合工藝條件、參數(shù)、設(shè)備運轉(zhuǎn)率
和停臺率計算確定。專用
5.1.4染紗、前織準備及織造工藝配臺數(shù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求,綜合
工藝條件和參數(shù),以及設(shè)備運轉(zhuǎn)率和停臺率,通過計算確定。主要
工藝參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《棉紡織工廠設(shè)計規(guī)范》GB50481
的有關(guān)規(guī)定,也可按本規(guī)范第B.0.1、B.0.2、B.0.3條的規(guī)定
選用。
5.1.5后整理工藝設(shè)備生產(chǎn)能力可按表B.0.4選用,也可根據(jù)產(chǎn)
品和采用的技術(shù)設(shè)備進行調(diào)整。
5.1.6生產(chǎn)牛仔布的無梭織機宜采用機外大卷取裝置。
5.1.7用于色織布生產(chǎn)的漿紗機宜采用雙漿槽及移動備用經(jīng)軸
架裝置。用人人文庫于牛仔布生產(chǎn)的整經(jīng)機、漿紗機的經(jīng)軸及織軸宜采用
大卷。
5.2設(shè)備布置
5.2.1設(shè)備布置應(yīng)根據(jù)工藝流程進行合理排列,并應(yīng)確定全部工
藝設(shè)備的具體位置。
5.2.2設(shè)備布置應(yīng)縮短半成品的運輸距離,避免往返交叉運輸,
·31·
并應(yīng)兼顧多品種生產(chǎn)的要求。
5.2.3同類型設(shè)備或操作上有關(guān)的設(shè)備宜布置在一起時,干、濕
車間宜隔開,主要生產(chǎn)車間應(yīng)按工藝流程劃分清楚。
5.2.4設(shè)備間距和運輸通道應(yīng)滿足設(shè)備本身及附屬裝置的占地
面積、生產(chǎn)操作、安裝維修、半成品運輸、架空管線、地下溝道等方
面的要求,設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與建筑物之間的安全距離應(yīng)滿足操
作、檢修要求。設(shè)備排列應(yīng)符合下列規(guī)定:
1設(shè)備排列間距可按現(xiàn)行國家標準《棉紡織工廠設(shè)計規(guī)范》
GB50481的有關(guān)規(guī)定選用,也可根據(jù)產(chǎn)品和采用的技術(shù)設(shè)備進行
調(diào)整。
2后整理車間設(shè)備排列間距宜符合表5.3.4規(guī)定。
表5.2.4設(shè)備排列間距專用
項目距離(m)
在同一軸線前后排列兩機臺之間的距離(落布架到進布架)6
設(shè)備的進布架(落布架)與墻之間的距離6
設(shè)備最寬部位與墻之間的距離0.8
設(shè)備與柱子外邊緣之間的距離0.6
5.2.5生產(chǎn)輔助設(shè)施宜靠近使用機臺。
5.2.6設(shè)備的電源柜和控制箱的位置應(yīng)靠近機臺,濕熱車間的設(shè)
備旁宜設(shè)置單獨房間放置電源柜和開關(guān)箱,并應(yīng)采取防潮、防腐蝕
和通風措施人人文庫。
5.2.7聯(lián)合機應(yīng)平行車間柱距方向排列。
5.2.8廠房平面布置宜將有腐蝕介質(zhì)的設(shè)備與無腐蝕介質(zhì)的設(shè)
備隔離設(shè)置,具有同類腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備宜集中布置,干、濕車間
隔離設(shè)置。
5.2.9當采用多層廠房時,應(yīng)根據(jù)工藝流程和生產(chǎn)需要布置設(shè)
備;振動大、基礎(chǔ)復(fù)雜、荷載大的設(shè)備及需設(shè)地面排水溝的設(shè)備宜
·41·
布置在底層。
5.3工藝管道
5.3.1工廠的工藝管道宜采用明敷。沿墻敷設(shè)的管道不應(yīng)妨礙
門窗的開啟及采光。
5.3.2當多根管道上下安裝時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1熱介質(zhì)管道應(yīng)在冷介質(zhì)管道之上;
2無腐蝕性介質(zhì)管道應(yīng)在腐蝕性介質(zhì)管道之上;
3氣體管道宜在液體管道之上;
4金屬管道宜在非金屬管道之上;
5保溫管道應(yīng)在不保溫管道之上。
5.3.3當多根管道靠墻面水平安裝時應(yīng)將粗管道、常溫管道、支
管少的管道靠墻,較細管道、熱管道及支管多的專用管道在外。
5.3.4當管道橫跨通道時,管底高度不應(yīng)低于2.2m,熱介質(zhì)管道
及腐蝕性介質(zhì)管道不得在人行道上空設(shè)置法蘭和閥門。立管上的
閥件應(yīng)距地面1.2m~1.5m,當需安裝于2m以上時,應(yīng)設(shè)操作平
臺或用長柄、鏈條啟閉閥門。
人人文庫
·51·
6生產(chǎn)輔助設(shè)施
6.1生產(chǎn)輔助設(shè)施
6.1.1生產(chǎn)輔助設(shè)施宜布置在生產(chǎn)車間的附房內(nèi)。
6.1.2牛仔布生產(chǎn)的紡部、織部和色織的生產(chǎn)輔助設(shè)施及建筑面
積,可按現(xiàn)行國家標準《棉紡織工廠設(shè)計規(guī)范》GB50481的有關(guān)規(guī)
定確定。也可根據(jù)生產(chǎn)類型、規(guī)模及生產(chǎn)組織形式調(diào)整。
6.1.3緯紗室和經(jīng)紗室應(yīng)設(shè)置在滿足溫濕度要求的車間內(nèi)。色
織廠的經(jīng)、緯紗室的面積應(yīng)滿足生產(chǎn)要求?;炇?、原料檢驗、染
化料分析、成品檢驗應(yīng)設(shè)置在生產(chǎn)車間內(nèi)。專用
6.1.4經(jīng)軸室存放經(jīng)軸宜采用經(jīng)軸架和經(jīng)軸搬運吊軌或地軌設(shè)
施。經(jīng)軸單層存放在地坪時的經(jīng)軸室面積,可按現(xiàn)行國家標準
《棉紡織工廠設(shè)計規(guī)范》GB50481的有關(guān)規(guī)定確定。
6.1.5牛仔布經(jīng)紗染色的染料調(diào)配、染料回收以及上漿的調(diào)漿設(shè)
備,應(yīng)設(shè)置在機臺旁,或應(yīng)在靠近設(shè)備處單獨設(shè)置調(diào)配回收間。
6.1.6后整理有絲光工藝的,絲光淡堿除供退漿、染色利用外,其
余應(yīng)回收利用;不具備外部協(xié)作條件時,應(yīng)設(shè)置堿回收站,堿回收
站宜設(shè)置在絲光機的附近附房內(nèi)。
人人文庫6.2倉儲
6.2.1各類物資的儲備應(yīng)符合保證生產(chǎn)、加快周轉(zhuǎn)、合理儲備、防
止損失的原則,確定倉庫的面積。
6.2.2倉庫布置應(yīng)方便生產(chǎn)、方便運輸,宜靠近使用部門,宜設(shè)置
多層倉庫。庫內(nèi)和庫區(qū)貨物的裝卸運輸,應(yīng)提高機械化程度。
6.2.3倉庫宜采用多層或單層建筑結(jié)構(gòu)形式,單層原料庫、成品
庫的梁底高度可為6.0m。機物料庫宜采用貨架式,梁底高度可為
·61·
3.5m~4.0m。單層染化料庫,梁底高度可為3.5m~4.0m。
6.2.4荷重法計算倉庫面積時,可按下式計算:
Q×T
S=(6.2.4)
q×f
式中:S———倉庫面積(m2);
Q———日儲存量(kg);
T———儲存周期(d);
q———單位面積儲存能力(kg/m2);
f———面積利用系數(shù);
q×f———倉庫單位面積儲存能力(kg/m2)。
6.2.5面積利用系數(shù)宜取值應(yīng)為0.5,倉庫單位面積儲存能力可
按現(xiàn)行國家標準《棉紡織工廠設(shè)計規(guī)范》GB50481的有關(guān)規(guī)定
確定。專用
6.2.6各類倉庫的儲存周期宜符合下列規(guī)定:
1原料的貯存周期宜為30d~90d。
2坯布的貯存周期宜為9d~12d。
3成品的儲存周期宜為10d~15d。
4染料貯存周期可按180d計算,化工料可按60d計算。
5燒堿貯存可以液堿為主,也可少量或短期貯存固堿。燒堿
貯存周期,當?shù)毓?yīng)可按12d計算,外地供應(yīng)可按18d~25d計算。
液堿及固堿可貯存在堿回收站。
6.2.7倉庫裝卸工具宜采用堆包機、裝卸板等設(shè)施。
6.2.8機物人人文庫料倉庫面積宜根據(jù)企業(yè)規(guī)模和易損件、紡專器材的消
耗定額確定。
6.2.9倉儲宜采用智能化立體倉庫。
·71·
7建筑、結(jié)構(gòu)
7.1一般規(guī)定
7.1.1建筑、結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求,生產(chǎn)廠房應(yīng)有足夠操
作的檢修面積和空間,且應(yīng)結(jié)合當?shù)氐臍夂驐l件,滿足采光、通風、
排霧、保溫、隔熱、防結(jié)露、防腐蝕等要求。
7.1.2建筑、結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)采用技術(shù)先進、安全適用、經(jīng)濟合理的
建筑結(jié)構(gòu)形式。
7.2生產(chǎn)廠房專用
7.2.1生產(chǎn)廠房的建筑、結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)建廠地區(qū)的建設(shè)條件、
地形、地質(zhì)、氣象、地震設(shè)防、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境保護等綜
合因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。
7.2.2廠房的建筑平面和內(nèi)部空間應(yīng)滿足設(shè)備布置和生產(chǎn)的工
藝要求,并應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)、電氣、自控、給水排水、供暖通風與空調(diào)除
塵等要求。
7.2.3散發(fā)大量濕熱空氣的廠房可采用設(shè)有排氣井的單層鋸齒
形廠房、氣樓式單層廠房、氣樓帶排氣井廠房或設(shè)有排氣井的多層
廠房。
7.2.4廠房人人文庫的外圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足建筑熱工設(shè)計和防凝露要求,并
應(yīng)符合本規(guī)范第9.2.1條的規(guī)定。
7.2.5廠房生產(chǎn)車間、地面應(yīng)采用耐磨地面,有腐蝕介質(zhì)的場所
應(yīng)采用防腐蝕地面。
7.2.6廠房生產(chǎn)車間采光等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑采光設(shè)計
標準》GB/T50033的有關(guān)規(guī)定。生產(chǎn)廠房降噪聲措施應(yīng)符合現(xiàn)行國
家標準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB/T50087的有關(guān)規(guī)定。
·81·
7.3輔助用房
7.3.1色織和牛仔布的生產(chǎn)輔房主要應(yīng)包括經(jīng)緯紗室、試化驗
室、漿料室、調(diào)漿間、空調(diào)室、變配電室、空壓站、熱力站、制冷站、染
化料室、配液室。后整理車間的生產(chǎn)輔助用房應(yīng)有氣化室、堿回
收站。
7.3.2空調(diào)室的位置宜靠近負荷中心,且不宜與廁所及其他散發(fā)
不良氣體的房間相鄰。空調(diào)洗滌室水池周圍的墻壁和底部應(yīng)采取
防水措施。
7.3.3壓縮空氣站宜靠近負荷中心,宜獨立設(shè)置,也可布置在車
間附房內(nèi)。建筑應(yīng)采取隔聲隔振措施,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準
《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348的有關(guān)規(guī)定。
7.3.4化驗室、試驗室宜南北朝向布置并設(shè)置專用在車間附房內(nèi),應(yīng)
有通風、排氣裝置和排水地溝,地面應(yīng)采用耐磨且易于清潔的
地面。
7.3.5變配電室宜布置在負荷中心,應(yīng)遠離有水、汽的房間。變
配電室設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《20kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》
GB50053和《35kV~110kV變電站設(shè)計規(guī)范》GB50059的有關(guān)
規(guī)定。
7.3.6熱力站宜布置在熱負荷中心,并應(yīng)設(shè)通風設(shè)施。
7.3.7倉庫宜在廠區(qū)獨立設(shè)置。可采用鋼筋混凝土單層排架、門
式鋼架輕鋼結(jié)構(gòu),也可采用多層鋼筋混凝土框架及鋼結(jié)構(gòu)。倉庫
應(yīng)采取通風人人文庫、防潮、隔熱等措施。
7.4建筑防火
7.4.1生產(chǎn)廠房和倉庫的火災(zāi)危險性、耐火等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家
標準《紡織工程設(shè)計防火規(guī)范》GB50565的有關(guān)規(guī)定。甲、乙、丙
類廠房及倉庫的耐火等級不應(yīng)低于二級。
7.4.2色織和牛仔布工廠的后整、漿紗、織布廠房火災(zāi)危險性應(yīng)為
·91·
丙類,后整理的燒毛間應(yīng)為丙類,與其他部位應(yīng)采用耐火極限不低
于2.5h的防火墻分隔,染紗、退漿及絲光、水洗、預(yù)縮應(yīng)為丁類,其
他干燥部位應(yīng)是丙類。
7.4.3液氨整理廠房的火災(zāi)危險性應(yīng)為丙類,液氨回收廠房的火
災(zāi)危險性應(yīng)為乙類,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《紡織工程設(shè)計防火規(guī)
范》GB50565的有關(guān)規(guī)定,廠房內(nèi)應(yīng)有送、排風系統(tǒng)。
7.4.4汽油氣化室的火災(zāi)危險性應(yīng)為甲類,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標
準《紡織工程設(shè)計防火規(guī)范》GB50565的有關(guān)規(guī)定。
7.4.5廠房結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)時,應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)采取防火保護措
施,耐火極限應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016
的有關(guān)規(guī)定。當采用耐火涂料時,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)
防火涂料通用技術(shù)條件》GB14907的有關(guān)規(guī)定專用。
7.5建筑防腐蝕
7.5.1生產(chǎn)廠房腐蝕性介質(zhì)對建筑材料長期作用下的腐蝕性等
級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046的
有關(guān)規(guī)定。
7.5.2儲存腐蝕性介質(zhì),宜按介質(zhì)的性質(zhì)分類集中布置。
7.5.3當有腐蝕性介質(zhì)作用時,廠房的建筑形式以及門窗的布
置,應(yīng)有利于廠房的自然通風。
7.5.4當有腐蝕性氣體作用的廠房,室內(nèi)墻面和鋼筋混凝土構(gòu)件
以及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)采取防腐蝕措施。
7.5.5有人人文庫腐蝕性介質(zhì)作用的染紗、漿紗、退漿、絲光、水洗等
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