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文檔簡介

PAGEPAGE1第一章編制依據(jù)1、國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107-87)2、《地下工程防水技術(shù)規(guī)程》(GBJ108-2001)3、國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(2006修訂版(GB50009-2001))第二章裂紋產(chǎn)生的原因分析保利中匯花園工程位于廣東省佛山市順德區(qū)觀綠路與彩虹路交匯處,總建筑面積約22萬平方米,地下兩層,地面38層,建筑總高為119.1米。施工過程在地下室外側(cè)壁發(fā)現(xiàn)了較多的裂紋。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、攪拌站等相關單位多次召開專題會議分析,該裂紋產(chǎn)生的情況相比以往的工程情況而言,更較為頻繁的出現(xiàn)。經(jīng)分析,裂紋產(chǎn)生的原因主要有:一、振搗不密實由于在混凝土澆筑過程中工人未嚴格執(zhí)行振搗要求造成了部份區(qū)域混凝土不密實,出現(xiàn)蜂窩麻面,導致外側(cè)墻滲漏,但現(xiàn)場出現(xiàn)裂縫的地方或周邊很少有蜂窩麻面現(xiàn)象,該因素應不是裂縫的主要原因。二、干縮裂縫混凝土質(zhì)量表面干縮快,內(nèi)部收縮慢,表面的干縮受到內(nèi)部混凝土的約束,因而在表面產(chǎn)生了拉壓力。三、其它各種原因另外混凝土的原材及配合比未按要求進行控制,以及墻體鋼筋的配筋、現(xiàn)場施工的養(yǎng)護等都是裂縫產(chǎn)生的因素之一。第三章采取補強的措施及材料應用根據(jù)現(xiàn)場查勘,擬對滲漏的點或裂縫采用機械灌漿施工工藝,灌漿材料選取用膨脹水泥及油性聚氨酯相結(jié)合。本補漏方式不受結(jié)構(gòu)形狀限制,粘結(jié)強度高,質(zhì)量可靠,施工工藝簡單,可用于各種結(jié)構(gòu)修補0.1mm以上的裂縫。施工時需有原材料檢測報告、產(chǎn)品合格說明書。原材料檢測報告符合規(guī)范要求。第四章工程目標一、工期目標根據(jù)現(xiàn)場的回填土情況和實際滲漏點的數(shù)量情況補漏工程必須在2012二、質(zhì)量目標裂縫灌漿補強工程質(zhì)量達到國家規(guī)定的優(yōu)良標準。三、安全文明目標1、安全生產(chǎn):防止重傷、杜絕死亡,達到無重大傷亡事故、無重大機械事故、無火災事故、無食物中毒事故等“四無”要求。2、文明施工:努力做好規(guī)范管理,嚴格把握成品保護規(guī)范,場容、場貌創(chuàng)一流水平,力爭成為安全文明工地。第五章施工準備一、勞動力準備為了更好地做好本防水堵漏的施工,我項目部將組建滲漏灌漿補強工程專門班組,成員5人,由具有豐富補漏經(jīng)驗的技術(shù)工人組成。二、技術(shù)準備組織施工人員進行技術(shù)、安全培訓、熟悉施工工藝要求。在正式施工前組織技術(shù)交底,詳細交化具體的施工要求、要點,重點部位的施工方法等。為確保堵漏工程的質(zhì)量,安排龍再鵬施工員進行專人跟蹤,同時伍時良質(zhì)檢員對堵漏工作隨時檢查、驗收。三、材料準備在材料準備上,提前準備全部所需的材料,包括主材和輔材的準備。第六章施工機械計劃序號機具名稱規(guī)格數(shù)量用途1電錘或沖擊鉆2鉆孔用2直徑14mm鉆頭30鉆孔用3灌漿機1灌漿用4清洗機1清洗用5電源線3×1550m架電用6錘子5備用7板手2備用8鉗子2備用第七章施工工藝一、工藝流程2、裂縫處每2、裂縫處每100mm設灌漿嘴,通過輸漿皮管與注漿嘴連接1、裂縫處開槽并清理1、裂縫處開槽并清理3、用膨脹水泥封3、用膨脹水泥封裂縫槽且低于灌漿嘴30mm4、試氣檢查密封情況5、待注6、配制加料5、待注6、配制加料8、打開出氣閥將泵液壓入裂縫處7、將助壓氣體送入穩(wěn)壓裝置關閉進氣閥8、打開出氣閥將泵液壓入裂縫處7、將助壓氣體送入穩(wěn)壓裝置關閉進氣閥9、待出氣嘴冒漿立即止?jié){9、待出氣嘴冒漿立即止?jié){12、排出多余漿液清洗工具11、關出氣閥,打出料罐出氣口10、恒壓12、排出多余漿液清洗工具11、關出氣閥,打出料罐出氣口10、恒壓1、本堵漏方案采用高壓噴射注漿,漿料利用高壓泵輸送,并通過特殊的噴嘴產(chǎn)生具有巨大動能的噴射流,沿著薄弱地帶(裂縫),切削砼結(jié)構(gòu)層從而達到充填,凝結(jié)加固。2、本技術(shù)在裂縫處開V型槽后需用丙酮清洗干凈,并沿V型槽底部每100mm設置一個灌漿嘴,工作壓力根據(jù)裂縫寬細、深淺控制在0.4-0.5MP3、注漿之前,清理注漿孔,安裝好注漿管,保證其暢通,必要時應進行壓水試驗。4、注漿是一項連續(xù)作業(yè),不得任意停泵,以防砂漿沉淀,堵塞管路,影響注漿效果。5、注漿時壓力必須嚴格控制在0.4—0.5MPa,防止大量跑漿,結(jié)構(gòu)裂縫隙為壓密底層,應掌握壓壓停停,低壓慢注逐漸上升注漿壓力的規(guī)律。6、在注漿過程中,如發(fā)現(xiàn)從施工縫、混凝土裂縫少量跑漿,可以采用快凝硬化劑水泥勾縫堵漏后繼續(xù)注漿,當冒漿或跑漿嚴重時,應關泵停壓,待2-3d后再進行第2次注漿。8、在某一注漿管注漿時,鄰近各漿管都應開口,讓壁外漿液從鄰近管內(nèi)流出,當發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有漿液流出時,應馬上關閉。9、注漿結(jié)束標準:當注漿壓力穩(wěn)定上升,達到0.4MPa時,穩(wěn)定一段時間(砼層中要適當延長時間),不進漿或進漿量很少時,即可停止注漿,進行封孔作業(yè)。10、停泵后立即關閉孔口閥門進行封孔,然后拆除和清洗管路,待砂漿初凝后,再拆卸注漿管,并用高標號水泥砂漿將注漿孔填滿搗實。第八章質(zhì)量檢驗標準及要求(1)材料必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。出廠合格證、現(xiàn)場抽樣檢報告等合乎要求。(2)材料具有良好的可灌性,凝膠時間可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。(3)材料固化時收縮小,與圍巖、混凝土等有一定的粘結(jié)力。(4)材料穩(wěn)定性好,耐久性強,具有耐侵蝕性,無毒、低污染。(5)應在薄弱地帶或裂縫較寬處布孔。(6)注漿時應在混凝土固結(jié)體設計強度的70%后進行。(7)漿液不得溢出地面及超出有效注漿范圍,地面注漿結(jié)束后注漿孔應封填密實。(8)注漿范圍和建筑物的水平距離很近時,應加強對臨近建筑和地下埋設物的現(xiàn)場監(jiān)控。(9)24小時后應檢查補漏效果,對滲漏嚴重部位進行加強處理。(10)注漿孔數(shù)量、布置間距、鉆孔深度及角度,各階段的控制壓力進漿量應必須符合要求。其間距宜取100mm—150mm一個。當縫寬(11)灌漿完畢48小時后,清理注漿嘴和殘留在結(jié)構(gòu)表層的聚氨酯,然后涂刷一遍有機硅水泥漿,以保證外表平整如原砼表面。(12)進行補漏前,應對所有滲漏點進行普查和登記,記錄好滲漏點的位置、標高、滲漏原因初步分析和滲漏情況描述,并在現(xiàn)場予以標注,修補過程中應對修補情況進行記錄,完成后對修補結(jié)果進行驗收,并記錄修補結(jié)果。(13)修補完成后,應在現(xiàn)場對修補位置進行劃定,以便后續(xù)安裝工序在進行安裝設備時可以根據(jù)實際情況進行處理。第九章文明施工保證措施一、遵章施工進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽;高空作業(yè)必須系好安全帶,在外墻面上作業(yè),安全帶與固定物的拉結(jié)必須加強檢查;建筑的臨邊洞口處必須設置安全防護欄桿及警語牌?,F(xiàn)場施工人員應穿著工作服、工作鞋。二、場地整齊進入施工現(xiàn)場的各種機械設備、半成品、原材料等,均需按指定位置,堆放整齊,不得隨意亂放,以保證道路暢通。三、工完料清對施工人員進行文明教育,做到誰做誰清,工完料清,場地干凈。在施工現(xiàn)場產(chǎn)生的各類廢棄物,應由倉管人員統(tǒng)一回收處理。四、勞動保護做好勞動保護,合

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