100TD蘿卜籽制油冷榨工廠設計

目 錄一、100T/D蘿卜籽制油工程建議書 〔〕二、100T/D工藝流程簡圖 〔〕工藝流程簡介… 〔〕物料衡算… 〔〕設備清單… 〔〕工藝流程圖… 〔〕三、100T/D蘿卜籽油廠總平面布置圖… 〔〕第一章、100T/D一、工程建議的目的和意義、工程提出的背景隨著科技的進展，食用油的生產(chǎn)工藝以及技術都得到了很好的進展，食用276520.5公斤，已經(jīng)到達世界人均水平，我國食用油已經(jīng)根本完成快速增長階段。同時，隨著人們生活水平的不斷提高，食品構造開頭轉變，食用植物油的寬闊的前景。隨著油脂加工技術的進步，冷榨技術已呈快速推廣之勢，冷榨油比一般油冷榨蘿卜籽油市場前景格外寬闊。、可行性和經(jīng)濟意義很大好處。隨著社會的進展和人民生活水平的提高，對其需求量日益增加。2良好的條件。3、冷榨油優(yōu)點：冷榨油確保各種養(yǎng)分成分不被破壞，不飽和的脂肪酸含量亮，氣味自然芳香原汁原味，純自然，綠色；冷榨油有助于促進神經(jīng)系統(tǒng)，骨分揮發(fā)物質甚至會導致癌變，而冷榨油承受冷榨技術解決了家庭主婦的一切困的設備，這不僅保證了生產(chǎn)指標和產(chǎn)品質量，而且大大降低了投資費用。5、工程符合國家有關環(huán)保要求，并且節(jié)能效果顯著。之早日建成，早日投產(chǎn)，早日為經(jīng)濟建設效勞。、國內植物油市場及進展趨勢油脂是人民生活的必需品，其不僅發(fā)熱量高〔9千卡/克，幾乎為蛋白質的兩倍，增進菜肴和食品的風味，而且養(yǎng)分豐富，含有人體所不能自身合成的必2023年中國油脂總銷量為1500～1600萬噸，按13億人口平均計算，人均年消11.5kg，15kgWHO20～25Kg，美國已達人均44Kg。風味、養(yǎng)分的要求提高。具體表現(xiàn)為：冷榨油的生產(chǎn)量和消費量迅猛增長；有其工業(yè)蓬勃進展的依據(jù)緣由。90%左右，以亞油酸、α-亞麻酸和γ-亞麻酸為主，具有健腦益智、防止心血管疾病、抗癌、抗炎癥和抗年輕作用；油中含有的芥酸為重要工業(yè)原料，可用于精細化工行業(yè)；萊菔素為異硫氰酸鹽的一種，是抗癌活性最強的自然活性成分之一，對腫瘤和白血病等有很強的生物活性。蘿卜汁油具有抗癌，健胃消食和抗氧化的成效。蘿卜籽油屬于半干性油，橙黃透亮，色一般的植物油，僅次于亞麻油、紫蘇油。蘿卜在全國各地均有栽培，且有大量的栽培品種，望打破對我國目前對油料的進口依靠局面。、油料餅粕市場油料餅粕是飼料工業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)的重要原料。大豆粕蛋白質含量42-48%，花40%左右，是飼料廠生產(chǎn)各種協(xié)作飼料的蛋白原料。隨著人經(jīng)營方式都緊貼國家的產(chǎn)業(yè)方針政策，因此有很好的進展前景。三、產(chǎn)品方案和擬建規(guī)模本工程主要產(chǎn)品方案100本工程擬建規(guī)模3300蘿卜籽預處理冷榨車間：100噸/日四、工程技術和初步方案、主要原料及產(chǎn)品質量標準1、原料無霉變，收購的穎原料最好在低溫倉庫中儲存。2、產(chǎn)品GB2716-81《食用植物油衛(wèi)生標準》、生產(chǎn)技術的選擇及主要工藝技術名牌產(chǎn)品，這樣既保證了生產(chǎn)技術的先進性，又節(jié)約了投資費用。2、工藝流程簡介原料接收及貯存預處理工藝流程說明(4)特征指標〔5〕質量標準1、工藝流程預處理預榨、浸出、精煉的具體工藝流程分別見附圖。2、工藝流程說明原料接收及貯存蘿卜籽卸料坑斗升機清理計量斗升機立筒倉刮板輸送機斗升機刮板輸送機預處理車間送入斗升機，再經(jīng)斗升機提升送入刮板機，經(jīng)刮板機送入預處理壓榨車間。預處理壓榨工藝說明6清濾→優(yōu)質冷榨油→優(yōu)質蘿卜餅冷榨工藝就是削減了高溫加熱的工序，是靠物理機械巨大的壓力將油脂從原的工序，更大限度保存了原有的生物活性。清選工序：為了有效地到達清選效果，配備振動清理篩、磁選器等，并配備有吸風分別器、多聯(lián)旋風除塵器進展有效地除塵，以保證車間衛(wèi)生及去除輕雜。軋胚的主要目的是破壞油料的細胞組織，利于壓榨出油率。壓榨：蘿卜籽榨油機調整溫控儀調到壓榨所需溫度〔依據(jù)油料而定〕把加熱定溫度，冬天氣溫低時,把加熱開關開到主機全部加熱位置,使油盤溫度上升,便的轉速。毛油過濾：先承受澄油箱進展初步的沉降過濾，再承受板框濾油機進展細過分別。3.物料衡算條件設原蘿卜籽N=100噸/天成分雜質成分雜質油水含量3.0%40%7.0%工藝指標:蘿卜籽中含種皮16%1.0%6%壓榨后干餅殘油13%脫皮前水分含量6.1%1%皮中含仁2%0.05%水分：0.01%毛油中含雜：20%過濾后濾渣含渣：85%A、油含油，100*40%34t/dB、水分含水，100*7%7t/dC、雜質含雜，100*3%3t/d組分表二油組分物料衡算〔t/d〕水雜質含量3473(3)按工序進展物料衡算理→調質→冷榨→過濾→精煉→冷榨油N N1 N2 N3 N4 N5 N6清理N*3.0%=N1*0.4%+E1*〔1-1.0%〕N=N1+E1解得：N1=97.00E1=3.00枯燥N1*7.0%=N2*6.1%+E2N1=N2+E2解得：N2=96.07 E2=0.93*〔7%-6.1%〕=100*〔1-16%〕*〔7%-6.1%〕=0.756t/d皮中失水=總脫水-仁失水=0.93-0.756=0.174t/d皮重=100*16%-0.174=15.826t/d脫皮E3*2%+N3*(1-1%)=97-15.826E3+N3=N2N3=81.70 E3=14.37調質N3*6.1%=N4*6.0%+E4N3=N4+E4解得：N4=81.61 E4=0.09冷榨N*40%/81.61=49.01%N4*49.01%=N5*13%+E5N4=N5+E5解得：N5=47.83 E5=33.78精煉E5*20%=N6*0.05%+E6*85%E5=N6+E6解得：N6=38.80 E6=7.95出去雜質E1+E3=3+14.37=17.37脫水 E2+E4=0.93+0.09=1.02蘿卜籽N，100t/d：N5+E6=55.78成品油25.83t/d五、主要原料、燃料動力的供給主要原料需量及來源動力需求量及來源100T/d60kg/T，350T/d330kg/T50T/d浸出毛油精煉車間汽耗350kg/T油；年需蒸汽約500320300/10000000+104544×330/10000000+7172×350/10000000=8.5萬噸，每小時15T/h需要。本工程總裝機容量約2128KW。160T/h、可建一個循環(huán)水池，以可以節(jié)約大量用水六、建廠條件和廠址的初步方案七、主要生產(chǎn)車間和關心生產(chǎn)設置的初步方案、主要生產(chǎn)車間100噸/日蘿卜籽預處理預榨車間100噸/日冷榨蘿卜籽油精煉車間70噸/日蘿卜籽餅浸出車間10噸/日浸出毛油精煉車間 原料的接收及儲存粕的包裝及儲存油脂的儲存及發(fā)放輔料庫鍋爐房溶劑庫循環(huán)水池化驗室污水處理站八、環(huán)境保護油脂生產(chǎn)過程不產(chǎn)生對人體有毒害和對環(huán)境嚴峻污染的物質，但也會排出一些廢氣和廢水等。依據(jù)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準排放達國家有關標準的要求，以確保四周環(huán)境不受污染。九、勞動定員和工作制度勞動定員工作制度24五天，在勞動定員中調休。十、工程實施初步規(guī)劃12標時間穿插作業(yè)的可能性及最正確投產(chǎn)期，編制了工程建設進度表。十一、投資估算和資金籌措方案建設投資估算1150021000表.3、其他投資估算：其他投資主要用于勘察設計費、職工培訓費、前期工作費、不行預見費等，共計500萬元。流淌資金投資估算10000十二、經(jīng)濟效益和社會效益的初步估算、工程總投資、年銷售收入本工程生產(chǎn)的主要產(chǎn)品為濃香花生油、花生二級油和花生粕。、生產(chǎn)本錢年變動本錢包括原料油料、關心材料、能源消耗等、銷售稅金：、年利潤及所得稅十三、結論和建議論證，使之能早日建設，早日為經(jīng)濟建設效勞。其次章 100T/D工藝流程設計工藝流程簡圖水100T/D↓2.62T/D 16.4T/D蘿卜籽→清理→調質→冷榨→過濾→精慮→冷榨蘿卜籽油↓ ↓↓↓ 14.875T/D雜質 冷榨餅濾渣濾渣83.82T/D1.525T/D工藝流程簡介原料接收及貯存蘿卜籽卸料坑斗升機清理計量斗升機立筒倉刮板輸送機斗升機刮板輸送機預處理車間送入斗升機，再經(jīng)斗升機提升送入刮板機，經(jīng)刮板機送入預處理壓榨車間。預處理工藝流程說明6清濾→優(yōu)質冷榨油→優(yōu)質蘿卜餅冷榨工藝就是削減了高溫加熱的工序，是靠物理機械巨大的壓力將油脂從原的工序，更大限度保存了原有的生物活性。清選工序：為了有效地到達清選效果，配備振動清理篩、磁選器等，并配備有吸風分別器、多聯(lián)旋風除塵器進展有效地除塵，以保證車間衛(wèi)生及去除輕雜。軋胚的主要目的是破壞油料的細胞組織，利于壓榨出油率。定溫度，冬天氣溫低時,把加熱開關開到主機全部加熱位置,使油盤溫度上升,便的轉速。毛油過濾：先承受澄油箱進展初步的沉降過濾，再承受板框濾油機進展細過項目指項目指標透亮度澄清，透亮氣味、味道氣味、味道正常，無異味色澤〔羅維朋比色槽25.4mm〕Y15 R1.5蘿卜籽油精煉工藝流程說明冷凍機組↓冷榨毛油→沉降→冷卻→粗過濾→冷卻→精過濾→成品油→儲罐↓膠體雜質沉降，沉降下來的油渣定期排放與油脂分別。下緩慢冷卻至肯定溫度，然后將冷卻油脂打入濾油機進展粗過濾。冷卻精濾工序：將粗濾后的油脂打入冷凍油罐，進一步冷卻至更低的溫度，被過濾介質截流從而與油脂分別。用泵將冷凍鹽水打入冷凍油罐的盤管中進展循環(huán)。濾。冷卻油輸送泵即要滿足較大過濾壓力的要求，又要避開分散膠質的裂開。特征指標折光指數(shù)：比重〔20/4℃：0.9110-0.9175質量標準雜質%酸價，mgKOH/g，280℃主要原料、燃料動力的供給

0.151.0油色不得變深，無析出物主要原料需量及來源全國各地均有種植?？伤募驹耘啵苣旯┙o，產(chǎn)銷量也很大。所以蘿卜籽來源廣泛。動力需求量及來源500T/d預榨車間汽耗300kg/T100T/d精煉車間汽耗350kg/T油；年需蒸汽約500×300×300/10000000+7172×350/10000000=8.5萬噸，每小時供量>8.52128KW50160T/h用水等，因而可以節(jié)約大量用水。工序輸入量工序輸入量輸出量及計算清理100T∕D2.9%，原料中精菜籽：100x0.971=97.1T/D6.632%～52%，原料含油：100x0.41=41T/D0.5%原料含雜：100x0.029=2.9T/D清理后含雜：100x0.005=0.5T/D清理后物料：97.1+0.5=97.6T/D調質97.6T/D6.6%，調蘿卜籽含水量：97.6x6.6%=6.44T/D9%干菜籽量：97.6-6.44=91.16T/D潤濕后含水量x:x/(x+91.16)=9%;x=9.06T/D潤濕后物料：9.06+91.16