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第三章:危害分析與關(guān)鍵把握點(diǎn)〔HACCP〕體系食品生產(chǎn)企業(yè)通用要求中國(guó)檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)山東山東中檢培訓(xùn)GB/T27341-2023《危害分析與關(guān)鍵把握點(diǎn)〔HACCP〕體系食品生產(chǎn)企業(yè)通用要求》,2023年6月01日實(shí)施國(guó)家認(rèn)監(jiān)委2023年12月31日公布的《危害分析與關(guān)鍵把握點(diǎn)〔HACCP〕體系認(rèn)證明施規(guī)章》將GB/T27341-2023作為認(rèn)證依據(jù)之一標(biāo)準(zhǔn)框架4企業(yè)HACCP體系5治理職責(zé)6前提準(zhǔn)備7HACCP準(zhǔn)備的建立和實(shí)施3術(shù)語(yǔ)和定義潛在危害如不加以預(yù)防,將有可能發(fā)生的食品安全危害注:食品安全危害:食品中所含有的對(duì)安康有潛在不良影響的生物、化學(xué)或物理因素或食品存在狀況。顯著危害如不加以把握,將極可能發(fā)生并引起疾病或損害的潛在危害。注:“極可能發(fā)生”和“引起疾病或損害”表示危害具有發(fā)生的“可能性”和“嚴(yán)峻性”。操作限值〔operationlimit〕為了避開監(jiān)控指數(shù)偏離關(guān)鍵限值而制定的操作指標(biāo)食品防護(hù)準(zhǔn)備fooddefenseplan為了疼惜食品供給,免于患病生物的、化學(xué)的、物理的蓄意污染或人為破壞而制定并實(shí)施的措施。4企業(yè)HACCP體系4.1總要求4.2文件要求4.1總要求應(yīng)籌劃、建立HACCP體系,形成文件,加以實(shí)施、保持、更新和持續(xù)改進(jìn)籌劃、實(shí)施、檢查和改進(jìn)HACCP體系的過(guò)程供給所需的資源確定HACCP體系范圍,明確該范圍所涉及步驟與食品鏈其它步驟之間的關(guān)系確保HACCP體系得到有效實(shí)施發(fā)生系統(tǒng)性偏差時(shí),應(yīng)對(duì)HACCP準(zhǔn)備進(jìn)展重新確認(rèn)確保對(duì)任何會(huì)影響食品安全要求的操作包括外包過(guò)程實(shí)施把握,并在HACCP體系中加以識(shí)別和驗(yàn)證4.2文件要求4.2.1HACCP體系文件4.2.2HACCP手冊(cè)4.2.3文件把握4.2.4記錄把握HACCP體系文件應(yīng)包括HACCP手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)所要求的形成文件的程序HACCP體系過(guò)程的有效籌劃、運(yùn)行和把握所需的文件記錄HACCP手冊(cè)HACCP體系的范圍,包括所掩蓋產(chǎn)品或產(chǎn)品類別、操作步驟和場(chǎng)所,以及與食品鏈其它步驟的關(guān)系HACCP體系程序文件或?qū)ζ涞囊肏ACCP體系過(guò)程及其相互作用的表述文件把握為使文件充分、適宜和有效的,公布前得到批準(zhǔn)必要時(shí)審核和更新,并再次批準(zhǔn)確保文件的更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)得到識(shí)別確保使用處可獲得適用文件的有效版本確保文件保持清晰,易于識(shí)別確保與HACCP體系相關(guān)的外來(lái)文件得到識(shí)別,并把握其分發(fā)防止作廢文件的非預(yù)期使用。如需保存,進(jìn)展標(biāo)識(shí)記錄把握保持標(biāo)準(zhǔn)和組織所規(guī)定的記錄按程序要求對(duì)記錄進(jìn)展標(biāo)識(shí)、貯存、疼惜、檢索、保存期限和處置記錄應(yīng)保持清淅、易于識(shí)別和檢索5治理職責(zé)5.1治理承諾5.2食品安全方針5.3職責(zé)、權(quán)限與溝通5.4內(nèi)部審核5.5治理評(píng)審5.1治理承諾最高治理者在HACCP體系中的作用:向企業(yè)傳達(dá)滿足顧客和法律法規(guī)對(duì)食品安全要求的重要性制定食品安全方針確保食品安全目標(biāo)的制定進(jìn)展治理評(píng)審確保資源的獲得5.2食品安全方針最高治理者:應(yīng)以消費(fèi)者食用安全為關(guān)注焦點(diǎn),制定食品安全方針和食品安全目標(biāo),確保食品安全職責(zé)和權(quán)限最高治理者:任命HACCP工作組組長(zhǎng)應(yīng)規(guī)定各部門的職責(zé)和權(quán)限。溝通最高治理者應(yīng)確保:建立、實(shí)施和保持所需的內(nèi)部溝通與食品鏈范圍內(nèi)的其它供方、顧客、食品安全主管部門以及其它產(chǎn)生影響的相關(guān)方進(jìn)展必要的外部溝通實(shí)施溝通的人員應(yīng)承受適當(dāng)培訓(xùn)〔產(chǎn)品、相關(guān)危害和HACCP體系,并經(jīng)授權(quán)〕溝通的記錄5.4內(nèi)部審核應(yīng)包括以下方面的職責(zé)和要求:審核的籌劃;審核的實(shí)施;結(jié)果的報(bào)告;記錄的保持。應(yīng)保持審核及其結(jié)果的記錄。5.4內(nèi)部審核應(yīng)保證審核的客觀性和公正性審核員不應(yīng)審核自己的工作5.4內(nèi)部審核內(nèi)審后續(xù)要求:應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行必要的訂正和訂正措施,消退不合格及其緣由。后續(xù)活動(dòng)應(yīng)對(duì)所實(shí)行措施的驗(yàn)證和驗(yàn)證結(jié)果的報(bào)告對(duì)審核中覺(jué)察的不合格如何處理:責(zé)任——受審核部門的治理者干什么——實(shí)行訂正和訂正措施處置不合格分析,確定不合格緣由制定措施,針對(duì)消退不合格緣由落實(shí)措施,消退類似的不合格跟蹤,對(duì)實(shí)施及效果驗(yàn)證并報(bào)告5.5治理評(píng)審最高治理者:評(píng)審HACCP體系,以確保其持續(xù)的適宜性、充分性和有效性評(píng)審應(yīng)包括HACCP體系改進(jìn)和更新的需要應(yīng)保持治理評(píng)審的記錄6前提準(zhǔn)備6.1總則6.2人力資源保障準(zhǔn)備6.3良好生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)〔GMP〕6.4衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序〔SSOP〕6.5原輔料、食品包裝材料安全衛(wèi)生保障制度6.6維護(hù)保養(yǎng)準(zhǔn)備6.7標(biāo)識(shí)和追溯準(zhǔn)備、產(chǎn)品召回準(zhǔn)備6.8應(yīng)急預(yù)案6.1前提準(zhǔn)備建立、實(shí)施、驗(yàn)證、保持并在必要時(shí)更新或改進(jìn)應(yīng)經(jīng)最高治理者批準(zhǔn)并保持記錄6.2人力資源保障準(zhǔn)備確保從事食品安全工作的人員能夠勝任供給持續(xù)的HACCP體系、相關(guān)專業(yè)技術(shù)學(xué)問(wèn)及操作技能和法律法規(guī)等方面的培訓(xùn)實(shí)行其他措施,確保各級(jí)治理者和員工所必要的力氣評(píng)價(jià)措施的有效性保持適當(dāng)記錄6.3良好生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)〔GMP〕依據(jù)食品法規(guī)規(guī)定和相應(yīng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求建立并實(shí)施企業(yè)的GMP6.4衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序制定并實(shí)施SSOP至少滿足八個(gè)方面的衛(wèi)生要求保存SSOP的相關(guān)記錄6.5原輔料、食品包裝材料安全衛(wèi)生保障制度制定供方相應(yīng)的有效資格條件并確定供方名單評(píng)估供方供給產(chǎn)品安全衛(wèi)生的力氣,必要時(shí),對(duì)供方進(jìn)展文件審核或現(xiàn)場(chǎng)審核制定驗(yàn)收要求和程序:包括核對(duì)檢驗(yàn)檢疫衛(wèi)生合格證明追溯標(biāo)識(shí)必要時(shí),對(duì)安全衛(wèi)生指標(biāo)實(shí)施檢驗(yàn)、驗(yàn)證制定食品添加劑的把握措施制訂供方的評(píng)價(jià)制度,包括不合格供方的淘汰制度6.6維護(hù)保養(yǎng)準(zhǔn)備制定并實(shí)施廠區(qū)、廠房、設(shè)施、設(shè)備等維護(hù)保養(yǎng)準(zhǔn)備6.7標(biāo)識(shí)和追溯準(zhǔn)備、產(chǎn)品召回準(zhǔn)備標(biāo)識(shí)和追溯準(zhǔn)備產(chǎn)品召回程序標(biāo)識(shí)和追溯準(zhǔn)備制定和實(shí)施產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性準(zhǔn)備在食品生產(chǎn)全過(guò)程中,使用適宜的方法識(shí)別產(chǎn)品并具有可追溯性;針對(duì)監(jiān)控和驗(yàn)證要求,標(biāo)識(shí)產(chǎn)品的狀態(tài);保持產(chǎn)品發(fā)運(yùn)記錄,包括全局部銷方、零售商、顧客或消費(fèi)者產(chǎn)品召回準(zhǔn)備確定啟動(dòng)和實(shí)施產(chǎn)品召回準(zhǔn)備人員的職責(zé)和權(quán)限;確定產(chǎn)品召回行動(dòng)需符合的相關(guān)法律、法規(guī)和其它相關(guān)要求;制定并實(shí)施受安全危害影響產(chǎn)品的召回措施;對(duì)召回的產(chǎn)品進(jìn)展分析和處置的措施;定期演練并驗(yàn)證其有效性;應(yīng)保持產(chǎn)品召回準(zhǔn)備實(shí)施記錄。6.8應(yīng)急預(yù)案識(shí)別、確定潛在的食品安全事故或緊急狀況預(yù)先制定應(yīng)對(duì)的方案和措施必要時(shí)做出響應(yīng)必要時(shí),特殊在事故或緊急狀況發(fā)生后,企業(yè)應(yīng)對(duì)應(yīng)急預(yù)案予以審核和改進(jìn)定期演練并驗(yàn)證其有效性應(yīng)保持應(yīng)急預(yù)案實(shí)施記錄7HACCP準(zhǔn)備的建立和實(shí)施7.1總則7.2預(yù)備步驟7.3危害分析和制定把握措施7.4關(guān)鍵把握點(diǎn)〔CCP〕確實(shí)定7.5關(guān)鍵限值〔CL〕確實(shí)定7.6 CCP的監(jiān)控7.7建立關(guān)鍵限值偏離時(shí)的糾偏措施7.8HACCP準(zhǔn)備確實(shí)認(rèn)和驗(yàn)證7.9HACCP準(zhǔn)備記錄的保持7.1總則HACCP小組應(yīng)依據(jù)七個(gè)原理的要求制定、組織實(shí)施HACCP準(zhǔn)備原理1進(jìn)展危害分析和制定把握措施原理2確定關(guān)鍵把握點(diǎn)原理3確定關(guān)鍵限值原理4建立關(guān)鍵把握點(diǎn)的監(jiān)控系統(tǒng)原理5建立糾偏行動(dòng)準(zhǔn)備原理6建立驗(yàn)證程序原理7建立文件和記錄保持系統(tǒng)任何影響HACCP準(zhǔn)備有效性因素的變化,如產(chǎn)品配方、工藝、加工條件的轉(zhuǎn)變等都可能影響HACCP準(zhǔn)備的轉(zhuǎn)變,要對(duì)HACCP準(zhǔn)備進(jìn)展確認(rèn)、驗(yàn)證,必要時(shí)進(jìn)展更新。7.2預(yù)備步驟HACCP小組的組成產(chǎn)品描述預(yù)期用途確實(shí)定流程圖的制定流程圖確實(shí)認(rèn)HACCP小組的組成由不同部門的人員組成,應(yīng)包括衛(wèi)生質(zhì)量把握、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施治理、原輔料選購(gòu)、銷售、倉(cāng)儲(chǔ)及運(yùn)輸部門的人員應(yīng)具備相關(guān)的專業(yè)技術(shù)學(xué)問(wèn)和閱歷。經(jīng)過(guò)適當(dāng)培訓(xùn)應(yīng)保持成員的學(xué)歷、經(jīng)受培訓(xùn)、批準(zhǔn)以及活動(dòng)記錄范本〔一〕:可否?范本〔二〕:可否?最高治理者應(yīng)指定一名HACCP小組組長(zhǎng),并應(yīng)賜予以下方面的職責(zé)和權(quán)限:確保HACCP體系所需的過(guò)程得到建立、實(shí)施和保持;向最高治理者報(bào)告HACCP體系的有效性、適宜性以及任何更新或改進(jìn)的需求;領(lǐng)導(dǎo)和組織HACCP小組的工作,并通過(guò)教育、培訓(xùn)、實(shí)踐等方式確保HACCP小組成員在專業(yè)學(xué)問(wèn)、技能和閱歷方面得到持續(xù)提高。產(chǎn)品描述包括原輔料、食品包裝材料以下方面的信息:a)名稱、類別、成分及其生物、化學(xué)和物理特性;b)來(lái)源,以及生產(chǎn)、包裝、貯存、運(yùn)輸和交付方式;c)接收要求、接收方式和使用方式。產(chǎn)品的信息a)名稱、類別、成分及其生物、化學(xué)和物理特性;b)加工方式c)包裝、貯存、運(yùn)輸和交付方式;d)銷售方式和標(biāo)識(shí)e)其他必要的信息。預(yù)期用途a)顧客對(duì)產(chǎn)品的消費(fèi)或使用期望;b)產(chǎn)品的預(yù)期用途和貯存條件,以及保質(zhì)期;c)產(chǎn)品預(yù)期的食用或使用方式;d)產(chǎn)品預(yù)期的顧客對(duì)象;e)直接消費(fèi)產(chǎn)品對(duì)易受損害群體的適用性;f)產(chǎn)品非預(yù)期〔但極可能消逝〕的食用或使用方式;g)其它必要的信息。流程圖的制定流程圖應(yīng)包括:a)每個(gè)步驟及其相應(yīng)操作;b)步驟之間的挨次和相互關(guān)系;c)返工點(diǎn)和循環(huán)點(diǎn);d)外部的過(guò)程和外包的內(nèi)容;e)原料、輔料和中間產(chǎn)品的投入點(diǎn)f)廢棄物的排放點(diǎn)。每個(gè)加工步驟的操作要求和工藝參數(shù)應(yīng)在工藝描述中列出流程圖確實(shí)認(rèn)HACCP小組人員對(duì)全部操作步驟在操作狀態(tài)下進(jìn)呈現(xiàn)場(chǎng)核查,確認(rèn)流程圖是否全都,并在必要時(shí)進(jìn)展修改。7.3危害分析和制定把握措施危害識(shí)別危害評(píng)估把握措施的制定危害分析工作單
7.3危害分析和制定把握措施進(jìn)展危害分析,列出加工過(guò)程中可能發(fā)生顯著危害的步驟表,并制定把握措施。
理解:食品安全危害潛在危害、顯著危害加工步驟〔1〕確定這步的潛在危害〔2〕危害分析劃分為兩種活動(dòng):a〕危害識(shí)別:HACCP小組依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)程度,從原料承受到成品的加工過(guò)程的每一個(gè)操作步驟進(jìn)展?fàn)幷?。確定潛在危害及其緣由;確定這步的潛在危害〔2〕加工步驟〔1〕b〕危害評(píng)價(jià):是對(duì)每一個(gè)潛在危害的可能性和嚴(yán)峻程度進(jìn)展評(píng)估,以準(zhǔn)備顯著危害。潛在的危害
是/否是顯
著的?〔3〕2、把握措施:用來(lái)防止或消退顯著危害或使它降低到可承受水平的行為和活動(dòng)。
來(lái)源把握分為三種方法生產(chǎn)過(guò)程把握產(chǎn)品放行把握把握措施〔5〕針對(duì)人為的破壞或蓄意污染等造成的顯著危害,應(yīng)建立食品防護(hù)準(zhǔn)備作為把握措施。冷凍鱈魚片危害分析工作單實(shí)例片段123456加工步驟確定這步的潛在危害潛在的危害是/否是顯著的?對(duì)(3)列的判斷提出依據(jù)對(duì)于顯著危害,制定的控制措施是/否是關(guān)鍵控制點(diǎn)原料驗(yàn)收
生物的:致病菌污染是捕撈水域中含天然致病菌或捕撈船處理不當(dāng),引起致病菌污染拒收無(wú)進(jìn)出口國(guó)官方合格證明的貨物是生物的:寄生蟲否經(jīng)-20℃冷凍寄生蟲不能存活,不存在危害化學(xué)的:化學(xué)污染是捕撈區(qū)域及捕撈運(yùn)輸過(guò)程,可能存在化學(xué)污染拒收無(wú)進(jìn)出口國(guó)官方合格證明的貨物是物理的:無(wú)解凍生物的:致病菌繁殖否解凍溫度在0℃以下,致病菌不能繁殖嚴(yán)格控制解凍間溫度和解凍時(shí)間否化學(xué)的:無(wú)物理的:無(wú)去臟生物的:致病菌污染是由SSOP控制否化學(xué)的:無(wú)物理的:金屬碎片是使用的工器具可能有金屬碎片脫落,金屬碎片對(duì)人體有害由金探控制否思考:有何問(wèn)題?7.4關(guān)鍵把握點(diǎn)〔CCP〕確實(shí)定1、關(guān)鍵把握點(diǎn)〔CCP〕:顯著危害能被把握的,能預(yù)防、消退或降低到可承受水平的一個(gè)點(diǎn)、步驟或過(guò)程。是/否是關(guān)鍵把握點(diǎn)〔6〕2、CCP點(diǎn)確定的方法識(shí)別針對(duì)每種顯著危害把握的適當(dāng)步驟,以確定CCP每一個(gè)顯著的危害,必需有一個(gè)或多個(gè)關(guān)鍵把握點(diǎn)來(lái)把握危害。閱歷〔2〕CCP推斷樹表加工步驟確定的危害Q1Q2Q3Q4是否CCP對(duì)已確定的危害,在本步驟或隨后的步驟中,有把握措施存在嗎?修改步驟、過(guò)程或產(chǎn)品是否
對(duì)安全來(lái)說(shuō)把握這步中是必需的是
該步驟能將危害消退或降低到可否不是CCP點(diǎn)承受的水平?
是否已確定的危害引起的污染能超過(guò)可承受水平或增加到不行承受水平?
是否不是CCP點(diǎn)
后續(xù)步驟可否消退危害或?qū)⑽:Φ陌l(fā)生降低到可承受水平?
否是
是關(guān)鍵把握點(diǎn)停頓,不是關(guān)鍵把握點(diǎn)加工步驟確定的危害Q1Q2Q3Q4是否CCP原料毛雞驗(yàn)收疫病是是是原料毛雞驗(yàn)收致病菌的污染是否是是否掏臟致病菌的污染是否是是否7.5關(guān)鍵限值〔CL〕確實(shí)定為每一個(gè)有關(guān)CCP的把握措施建立關(guān)鍵限值。一個(gè)CCP可以有一個(gè)或一個(gè)以上的關(guān)鍵限值。關(guān)鍵限值〔CL〕:區(qū)分可承受和不行承受的判定值操作限值〔OL〕:為了避開監(jiān)控指數(shù)偏離關(guān)鍵限值而制定的操作指標(biāo)。比CL更嚴(yán)格的限度,操作人員用以降低偏離風(fēng)險(xiǎn)的標(biāo)準(zhǔn)??蓮馁|(zhì)量、財(cái)務(wù)等方面考慮。7.6CCP的監(jiān)控應(yīng)對(duì)每個(gè)CCP制定并實(shí)施監(jiān)控措施,建立依據(jù)監(jiān)控結(jié)果的加工調(diào)整和維持受控的過(guò)程。監(jiān)控:實(shí)施一個(gè)有準(zhǔn)備的觀看和測(cè)量活動(dòng)以評(píng)價(jià)一個(gè)CCP是否在受控狀態(tài)下,并且產(chǎn)生一個(gè)將來(lái)用于驗(yàn)證的記錄。監(jiān)控措施包括的內(nèi)容:操作步驟控制的危害關(guān)鍵限值監(jiān)控措施糾偏措施記錄驗(yàn)證對(duì)象方法頻率人員CCPCL對(duì)象方法頻率人員原料毛雞驗(yàn)收提供的產(chǎn)地檢驗(yàn)檢疫合格證、運(yùn)載車輛消毒證明,飼養(yǎng)日志中用藥和停藥期符合規(guī)定產(chǎn)地檢驗(yàn)檢疫合格證、運(yùn)載車輛消毒證明,飼養(yǎng)日志查看每車次宰前檢疫人員CCPCL對(duì)象方法頻率人員金屬探測(cè)FeФ<1.2mmSusФ<2.0mm產(chǎn)品中金屬異物(?準(zhǔn)確嗎)金屬探測(cè)儀檢測(cè)每包金屬探測(cè)操作人員7.7建立關(guān)鍵限值偏離時(shí)的糾偏措施當(dāng)關(guān)鍵限值發(fā)生偏離時(shí),要實(shí)行糾偏措施。1、糾偏措施組成:實(shí)施糾偏措施和負(fù)責(zé)受影響產(chǎn)品放行的人員識(shí)別和消退偏離緣由受影響產(chǎn)品的隔離、評(píng)估和處理2、評(píng)估受影響產(chǎn)品時(shí):可進(jìn)展生物、化學(xué)或物理特性的測(cè)量或檢驗(yàn),假設(shè)核查結(jié)果說(shuō)明危害處于可承受指標(biāo)之內(nèi),可放行產(chǎn)品至后續(xù)操作3、確定產(chǎn)品處理方法:在組織內(nèi)或組織外重新加工或進(jìn)一步加工,以保證食品安全危害消退或降至可承受水平;銷毀和〔或〕按廢物處理或轉(zhuǎn)為其它用途。7.8HACCP準(zhǔn)備確實(shí)認(rèn)和驗(yàn)證制定程序來(lái)證明HACCP準(zhǔn)備的完整性、適宜性、有效性驗(yàn)證:通過(guò)供給客觀證據(jù)對(duì)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定。[GB/T19000]確認(rèn):通過(guò)供給客觀證據(jù)對(duì)特定的預(yù)期用途或
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