大跨度鋼結構及索膜結構施工過程的質量控制

大跨度鋼結構及索膜結構施工過程的質量控制大跨度鋼構造和索膜構造作為大型公共建筑的主要受力局部和新型屋面系統(tǒng)，其質量直接影響到建筑物的安全和使用功能。本文僅結合上海體育場、浦東國際機場、虹口足球場、上海新國際博覽中心等工程的監(jiān)理實踐，對大跨度鋼構造和索膜構造施工質量掌握的幾個主要方面進展一些爭論。

⑴對桁架鋼構件制作質量的掌握

①對于鋼構件制作的胎架劃線和搭設尺寸、鋼構件拼裝時的基準線和定位方式等進展嚴格檢查掌握。

②鋼構件拼裝檢查應在制作焊接完成后自由狀態(tài)下進展。應按每榀構件拼裝胎架中每一支點的三維空間位置驗收構造尺寸。

⑵鋼構造焊接

①對于施工單位首次焊接的鋼種，肯定要進展焊接工藝評定，并制定相應的焊接工藝。

②監(jiān)理肯定要抓住對焊工合格證的檢查。檢查內容應包括：母材及焊材種類、焊接位置、焊工合格證的有效期。

③嚴格把住接頭裝配質量關。接頭的裝配質量包括：坡口質量，根部間隙，對口錯邊量等幾個方面。

④當焊接外表潮濕、有油污，焊接環(huán)境溫度過大或焊接部位受風、雨、雪直接侵襲時，都無法保證焊出高質量的焊縫，特殊是焊低氫焊條時更簡單消失問題，施工單位應在工藝方案及對焊工進展施工交底時明確。

⑤焊接過程中為削減焊接應力，防止產生焊接裂紋，應嚴格根據(jù)標準規(guī)定要求對焊接部位進展預熱，在整個焊接過程中應隨時加熱以保證焊縫道間溫度并一次焊完一條焊縫，在焊接完成后應準時按標準要求進展后熱。

⑥對設計及國家標準要求探傷的焊縫，應對每條焊縫按比例要求進展無損探傷。檢驗位置及長度由質檢人員指定并書面通知NDT人員。檢驗后NDT人員應出具探傷報告，探傷報告應標明探傷的詳細部位。

焊縫完成后質檢人員準時按設計和GB50205等標準要求進展外觀檢查和無損檢驗，不合格局部準時通知焊工返修(返修焊縫工藝也必需是評定合格的)。

⑶鋼構造安裝質量掌握

①安裝前，施工單位應對構件的產品合格證、設計文件與預拼裝記錄進展檢查，并復驗記錄構件的尺寸。鋼構造的變形、缺陷超出允許偏差時，應進展處理。

鋼構造安裝前，應編制具體的測量和矯正工藝，厚鋼板的焊接應在焊接安裝前進展模擬產品構造的工藝試驗，編制相應的施工工藝。對拼裝好的屋架應預設肯定的起拱度。

②鋼構造吊裝就位后，應對構件定位軸線、標高等設計要求掌握點進展測量做好標記，對吊裝對接接頭質量進展焊前檢查。安裝好臨時支撐及鋼浪索以使鋼屋架在施工過程中安全穩(wěn)定。

③鋼構造安裝時，施工單位應提交每榀構件吊裝后的標高尺寸、焊接、涂裝等分別向監(jiān)理提交驗收。

⑷高強螺栓施工質量掌握

①對于通過高強螺栓進展連接的鋼構造，制作時必需首先留意高強螺栓摩擦面的加工質量及安裝前的愛護，并應按標準要求對每兩千噸、每種規(guī)格、每種加工工藝的高強螺栓摩擦面進展抗滑移系數(shù)試驗。

②鋼構件角度偏差將嚴峻影響構件組裝時的高強螺栓穿孔率。構件的扭曲會影響連接面間的間隙。因此在鋼構造制作時應預備肯定的胎架模具以掌握其變形，并在構件運輸時實行切實可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。

③鋼構造安裝單位在安裝高強螺栓摩擦面前，必需將摩擦面愛護好，防止污染、銹蝕。并在安裝前進展高強螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號，對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。

④對高強螺栓安裝工藝、包括操作挨次、安裝方法、緊固挨次、初擰、終擰進展嚴格掌握檢查，擰螺栓的扭力扳手應進展標定等。

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⑸鋼構造的涂裝工程：

①外表預處理的清潔度和粗糙度、涂裝環(huán)境溫度和濕度、兩次涂裝的時間間隔、涂層的厚度等。其中清潔度和粗糙度可根據(jù)標準圖譜進展檢查，涂層的厚度通過測厚儀測得。②涂層外表不得誤涂、漏涂，無脫皮和返銹，對涂層外表質量進展觀看檢查，干漆膜厚度的檢驗方法和驗收標準應符合設計及GB50205等國家標準的有關規(guī)定。

③防火涂料涂裝工程應由經(jīng)消防部位批準的施工單位負責施工。防火涂料的選擇應是施工地消防部門認可的產品，并經(jīng)國家權威防火產品檢測機構檢測符合設計對厚度和時間的要求。質檢人員應隨時檢查涂裝的基層質量。防火涂料不得漏涂、誤涂，涂層應無脫層和空鼓。涂層厚度應按CECS24—90要求檢查，并符合設計要求。質檢人員對防火涂料的外觀及外表質量按設計要求及有關國標進展仔細檢查，并填寫記錄表。⑹膜面屋蓋工程

①膜面材料質量：工程膜面采納的主要有是聚四氟乙烯涂面PVC聚酯纖維類薄膜和玻纖特富隆薄膜，該材料國際上僅有少數(shù)幾家公司生產。材料主要指標應包括單位重量、厚度、力學性能、光學性能、

防火性能及耐久性等。②膜面的制作質量：包括1）幾何尺寸：膜面的幾何尺寸檢查必需在拼接廠完成，拼接廠完工后按安裝要求對膜面進展折疊、裝箱，運到現(xiàn)場后直到吊裝到安裝位置才能綻開。因此，在施工現(xiàn)場是無法對膜面尺寸進展測量的。2）膜面和接縫質量：安裝過程中監(jiān)理必需檢查膜面上是否有劃傷或破洞。如發(fā)覺問題，應分清責任，要求膜面供貨單位或膜面安裝單位進展賠償或修補。③膜構造支架制作安裝：1）膜構造支架制作質量與鋼構造類似，其最大的要求是全部鋼構件的外表必需打磨光滑，不得有尖角毛刺，以防劃傷膜面。2）膜構造支架安裝質量主要是幾何尺寸和焊縫外表質量。為防止膜面安裝后起皺，并保證設計所需的張力，要求膜構造的安裝尺寸誤差盡可能的小，特殊是要掌握支架的平行度、對角線等相關尺寸的誤差。安裝焊縫必需打磨平坦，以防劃破膜面。④膜面安裝：1）特殊要安排好和主體鋼構造安裝單位的關系，協(xié)調相互間的進度。2）膜面安裝施工時應留意天氣預報，保證在整個安裝過程中無四級以上大風和大雨。3）當膜面安裝過程當中發(fā)生膜面破損，必需馬上進展修補。膜面張拉應力掌握；膜面應力張拉不行一次到位，以防主體鋼構造側向失穩(wěn)。應分塊逐步張拉到位。4）膜面張拉到位后，監(jiān)理將會同安裝單位質檢人員對膜面張力根據(jù)膜構造設計供應的膜面應力值、測試部位和測試工具對膜面應力進展全面檢查驗收。同時檢查壓板螺栓有無漏裝漏擰。5）；防水密封：在膜面與天溝、膜面與膜構造的結合部位較易發(fā)生漏水，應準時檢查發(fā)覺泄露點，協(xié)作設計對泄露部位提出整改方案，催促施工單位進展防水施工。⑺鋼構造預應力索或預應力拉桿的施工質量

①拉索或拉桿的質量：鋼絲或拉桿的材質掌握、錨頭的質量掌握、錨頭澆鑄敦頭、典型拉桿或拉索的一比一張拉試驗、拉索或拉桿長度。②拉索或拉桿張拉力的掌握。拉索或拉桿張拉對主體鋼構造的影響。索張力或主體鋼構造尺寸的掌握關系。大跨度鋼構造和索膜構造作為大型公共建筑的主要受力局部和新型屋面系統(tǒng)，其質量直接影響到建筑物的安全和使用功能。本文僅結合上海體育場、浦東國際機場、虹口足球場、上海新國際博覽中心等工程的監(jiān)理實踐，對大跨度鋼構造和索膜構造施工質量掌握的幾個主要方面進展一些爭論。

⑴對桁架鋼構件制作質量的掌握

①對于鋼構件制作的胎架劃線和搭設尺寸、鋼構件拼裝時的基準線和定位方式等進展嚴格檢查掌握。

②鋼構件拼裝檢查應在制作焊接完成后自由狀態(tài)下進展。應按每榀構件拼裝胎架中每一支點的三維空間位置驗收構造尺寸。

⑵鋼構造焊接

①對于施工單位首次焊接的鋼種，肯定要進展焊接工藝評定，并制定相應的焊接工藝。

②監(jiān)理肯定要抓住對焊工合格證的檢查。檢查內容應包括：母材及焊材種類、焊接位置、焊工合格證的有效期。

③嚴格把住接頭裝配質量關。接頭的裝配質量包括：坡口質量，根部間隙，對口錯邊量等幾個方面。

④當焊接外表潮濕、有油污，焊接環(huán)境溫度過大或焊接部位受風、雨、雪直接侵襲時，都無法保證焊出高質量的焊縫，特殊是焊低氫焊條時更簡單消失問題，施工單位應在工藝方案及對焊工進展施工交底時明確。

⑤焊接過程中為削減焊接應力，防止產生焊接裂紋，應嚴格根據(jù)標準規(guī)定要求對焊接部位進展預熱，在整個焊接過程中應隨時加熱以保證焊縫道間溫度并一次焊完一條焊縫，在焊接完成后應準時按標準要求進展后熱。

⑥對設計及國家標準要求探傷的焊縫，應對每條焊縫按比例要求進展無損探傷。檢驗位置及長度由質檢人員指定并書面通知NDT人員。檢驗后NDT人員應出具探傷報告，探傷報告應標明探傷的詳細部位。

焊縫完成后質檢人員準時按設計和GB50205等標準要求進展外觀檢查和無損檢驗，不合格局部準時通知焊工返修(返修焊縫工藝也必需是評定合格的)。

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⑶鋼構造安裝質量掌握

①安裝前，施工單位應對構件的產品合格證、設計文件與預拼裝記錄進展檢查，并復驗記錄構件的尺寸。鋼構造的變形、缺陷超出允許偏差時，應進展處理。

鋼構造安裝前，應編制具體的測量和矯正工藝，厚鋼板的焊接應在焊接安裝前進展模擬產品構造的工藝試驗，編制相應的施工工藝。對拼裝好的屋架應預設肯定的起拱度。

②鋼構造吊裝就位后，應對構件定位軸線、標高等設計要求掌握點進展測量做好標記，對吊裝對接接頭質量進展焊前檢查。安裝好臨時支撐及鋼浪索以使鋼屋架在施工過程中安全穩(wěn)定。

③鋼構造安裝時，施工單位應提交每榀構件吊裝后的標高尺寸、焊接、涂裝等分別向監(jiān)理提交驗收。

⑷高強螺栓施工質量掌握

①對于通過高強螺栓進展連接的鋼構造，制作時必需首先留意高強螺栓摩擦面的加工質量及安裝前的愛護，并應按標準要求對每兩千噸、每種規(guī)格、每種加工工藝的高強螺栓摩擦面進展抗滑移系數(shù)試驗。

②鋼構件角度偏差將嚴峻影響構件組裝時的高強螺栓穿孔率。構件的扭曲會影響連接面間的間隙。因此在鋼構造制作時應預備肯定的胎架模具以掌握其變形，并在構件運輸時實行切實可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。

③鋼構造安裝單位在安裝高強螺栓摩擦面前，必需將摩擦面愛護好，防止污染、銹蝕。并在安裝前進展高強螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號，對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。

④對高強螺栓安裝工藝、包括操作挨次、安裝方法、緊固挨次、初擰、終擰進展嚴格掌握檢查，擰螺栓的扭力扳手應進展標定等。

⑸鋼構造的涂裝工程：

①外表預處理的清潔度和粗糙度、涂裝環(huán)境溫度和濕度、兩次涂裝的時間間隔、涂層的厚度等。其中清潔度和粗糙度可根據(jù)標準圖譜進展檢查，涂層的厚度通過測厚儀測得。②涂層外表不得誤涂、漏涂，無脫皮和返銹，對涂層外表質量進展觀看檢查，干漆膜厚度的檢驗方法和驗收標準應符合設計及GB50205等國家標準的有關規(guī)定。

③防火涂料涂裝工程應由經(jīng)消防部位批準的施工單位負責施工。防火涂料的選擇應是施工地消防部門認可的產品，并經(jīng)國家權威防火產品檢測機構檢測符合設計對厚度和時間的要求。質檢人員應隨時檢查涂裝的基層質量。防火涂料不得漏涂、誤涂，涂層應無脫層和空鼓。涂層厚度應按CECS24—90要求檢查，并符合設計要求。質檢人員對防火涂料的外觀及外表質量按設計要求及有關國標進展仔細檢查，并填寫記錄表。⑹膜面屋蓋工程

①膜面材料質量：工程膜面采納的主要有是聚四氟乙烯涂面PVC聚酯纖維類薄膜和玻纖特富隆薄膜，該材料國際上僅有少數(shù)幾家公司生產。材料主要指標應包括單位重量、厚度、力學性能、光學性能、

防火性能及耐久性等。②膜面的制作質量：包括1）幾何尺寸：膜面的幾何尺寸檢查必需在拼接廠完成，拼接廠完工后按安裝要求對膜面進展折疊、裝箱，運到現(xiàn)場后直到吊裝到安裝位置才能綻開。因此，在施工現(xiàn)場是無法對膜面尺寸進展測量的。2）膜面和接縫質量：安裝過程中監(jiān)理必需檢查膜面上是否有劃傷或破洞。如發(fā)覺問題，應分清責任，要求膜面供貨單位或膜面安裝單位進展賠償或修補。③膜構造支架制作安裝：1）膜構造支架制作質量與鋼構造類似，其最大的要求是全部鋼構件的外表必需打磨光滑，不得有尖角毛刺，以防劃傷膜面。2）膜構造支架安裝質量主要是幾何尺寸和焊縫外表質量。為防止膜面安裝后起皺，并保證設計所需的張力，要求膜構造的安裝尺寸誤差盡可能的小，特殊是要掌握支架的平行度、對角線等相關尺寸的誤差。安裝焊縫必需打磨平坦，以防劃破膜面。④膜面安裝：1）特殊要安排好和主體鋼構造安裝單位的關系，協(xié)調相互間的進度。2）膜面安裝施工時應留意天氣預報，保證在整個安裝過程中無四級以上大風和大雨。3）當膜面安裝過程當中發(fā)生膜面破損，必需馬上進展修補。膜面張拉應力掌握；膜面應力張拉不行一次到位，以防主體鋼構造側向失穩(wěn)。應分塊逐步張拉到位。4）膜面張拉到位后，監(jiān)理將會同安裝單位