《機(jī)電設(shè)備故障診斷與維修》（王仲）527-2 教案 第10課 了解零件的拆卸與裝配

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課題了解零件的拆卸與裝配課時(shí)2課時(shí)（90min）教學(xué)目標(biāo)知識(shí)技能目標(biāo)：（1）了解機(jī)電設(shè)備大修前的準(zhǔn)備工作（2）掌握零件拆卸與裝配的技術(shù)要求和方法（3）能夠采用典型拆卸與裝配方法進(jìn)行零件拆卸與裝配素質(zhì)目標(biāo)：感受零件拆卸與裝配過程的樂趣，培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真仔細(xì)的工作習(xí)慣及邏輯能力，激發(fā)心系國家建設(shè)，勇?lián)鷷r(shí)代使命的愛國情懷，培養(yǎng)專注執(zhí)著、腳踏實(shí)地的工匠精神教學(xué)重難點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)：零件拆卸與裝配的技術(shù)要求與方法教學(xué)難點(diǎn)：零件拆卸與裝配的技術(shù)要求與方法教學(xué)方法案例分析法、問答法、討論法、講授法教學(xué)用具電腦、投影儀、多媒體課件、教材教學(xué)設(shè)計(jì)第1節(jié)課：→→→傳授新知（35min）第2節(jié)課：→傳授新知（22min）→任務(wù)實(shí)施（15min）→課堂小結(jié)（3min）→作業(yè)布置（2min）教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟設(shè)計(jì)意圖第一節(jié)課課前任務(wù)【教師】布置課前任務(wù)，和學(xué)生負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，讓其提醒同學(xué)通過文旌課堂APP或其他學(xué)習(xí)軟件，完成課前任務(wù)請大家了解零件的拆卸與裝配相關(guān)內(nèi)容。【學(xué)生】完成課前任務(wù)通過課前任務(wù)，使學(xué)生了解本次課的主要內(nèi)容，增加學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣考勤

（2min）【教師】使用文旌課堂APP進(jìn)行簽到【學(xué)生】班干部報(bào)請假人員及原因培養(yǎng)學(xué)生的組織紀(jì)律性，掌握學(xué)生的出勤情況問題導(dǎo)入

（8min）【教師】介紹零件拆裝的主要目的，并提出相關(guān)問題在機(jī)電設(shè)備上進(jìn)行零件拆裝，其主要目的是為了便于進(jìn)行某一或某些零件的檢測與維修，拆裝過程是一項(xiàng)重要且繁重工作，如果技術(shù)人員操作不當(dāng)或違反了技術(shù)要求，便會(huì)對零部件造成不必要的損傷及變形，有些甚至無法修復(fù)，從而造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。思考：機(jī)電設(shè)備大修前需要做準(zhǔn)備工作嗎？如果需要，你覺得應(yīng)做好哪些工作？【學(xué)生】聆聽、思考、回答通過問題導(dǎo)入的方法，引導(dǎo)學(xué)生主動(dòng)思考，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣傳授新知

（35min）【教師】講解機(jī)電設(shè)備大修前的準(zhǔn)備工作、零件拆卸的相關(guān)內(nèi)容一、機(jī)電設(shè)備大修前的準(zhǔn)備工作機(jī)電設(shè)備大修前應(yīng)進(jìn)行周詳?shù)臏?zhǔn)備，具體包括技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備兩方面。?【教師】開展主題討論：結(jié)合教材內(nèi)容，請同學(xué)們討論、總結(jié)出機(jī)電設(shè)備大修前應(yīng)具體做哪些準(zhǔn)備工作，并說明原因?【學(xué)生】結(jié)合教材及課程資源，分組討論?【教師】巡回指導(dǎo)，查看各小組討論情況【教師】根據(jù)學(xué)生討論結(jié)果做總結(jié)【學(xué)生】聆聽、思考、理解、記錄1．技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備由主修技術(shù)員負(fù)責(zé)，主要工作包括預(yù)檢調(diào)查準(zhǔn)備、預(yù)檢、編制大修技術(shù)文件等內(nèi)容。1）預(yù)檢調(diào)查準(zhǔn)備預(yù)檢是在機(jī)電設(shè)備大修之前安排的停機(jī)檢查，在預(yù)檢前應(yīng)進(jìn)行以下調(diào)查準(zhǔn)備工作。①閱讀機(jī)電設(shè)備說明書、圖冊。②向有關(guān)人員了解機(jī)電設(shè)備的性能狀況、現(xiàn)存缺陷、故障部位等信息。③查閱機(jī)電設(shè)備檔案、機(jī)電設(shè)備出廠檢驗(yàn)記錄、維修記錄等。④向技術(shù)、質(zhì)量和生產(chǎn)管理等部門征求對機(jī)電設(shè)備局部改進(jìn)的意見。2）預(yù)檢預(yù)檢可以較為全面地掌握機(jī)電設(shè)備狀況劣化情況，明確產(chǎn)品工藝對機(jī)電設(shè)備精度、性能的要求，以確定需要更換或修復(fù)的零件，進(jìn)而測繪或核對這些零件的圖樣，滿足制造修配的需要。預(yù)檢內(nèi)容包括機(jī)床運(yùn)行狀況、外觀及附件、電氣元件、安全保護(hù)裝置等。3）編制大修技術(shù)文件預(yù)檢后，可以掌握機(jī)電設(shè)備狀況，確定修、換件，進(jìn)而可以分析制訂修理方案和編制大修技術(shù)文件。大修技術(shù)文件是機(jī)電設(shè)備大修的依據(jù)，常用的大修技術(shù)文件包括修理技術(shù)任務(wù)書、修理工藝、大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。2．生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備由備件、材料、工具管理人員和修理單位的生產(chǎn)計(jì)劃人員負(fù)責(zé)，主要工作包括材料、備件和專用工、檢、研具的訂購、制造、驗(yàn)收入庫，以及大修作業(yè)計(jì)劃的編制。1）材料、備件和專用工、檢、研具的準(zhǔn)備主修技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)將修換件明細(xì)表、材料明細(xì)表、專用工、檢、研具明細(xì)表以及有關(guān)圖樣交給管理人員。管理人員核對庫存后安排訂貨或制造等后續(xù)工作，保證按時(shí)供給機(jī)電設(shè)備大修時(shí)使用。2）大修作業(yè)計(jì)劃的編制大修作業(yè)計(jì)劃由修理部門的計(jì)劃員負(fù)責(zé)編制，由機(jī)電設(shè)備管理人員、主修技術(shù)人員和修理工長、組長一同審定。大修作業(yè)計(jì)劃的內(nèi)容包括作業(yè)程序、分部分階段作業(yè)所需工人數(shù)及作業(yè)天數(shù)、對分部作業(yè)之間相互銜接的要求、需要委托外單位協(xié)作的項(xiàng)目和時(shí)間要求等。?【資料卡】大修作業(yè)計(jì)劃可采用“橫道圖”式作業(yè)計(jì)劃并加上必要的文字說明。對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高精度、大型、關(guān)鍵機(jī)電設(shè)備的大修作業(yè)計(jì)劃，應(yīng)采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制，以便合理使用資源、縮短工期、提高經(jīng)濟(jì)效益。二、零件的拆卸1．零件拆卸的一般規(guī)則和注意事項(xiàng)要維修的機(jī)電設(shè)備，如果拆卸不當(dāng)，常會(huì)造成零部件損壞，機(jī)電設(shè)備精度降低，甚至導(dǎo)致無法修復(fù)。零件拆卸工作約占整個(gè)修理工作量的20%，因此為保證維修質(zhì)量，在動(dòng)手拆卸機(jī)電設(shè)備前，必須周密計(jì)劃，對可能遇到的問題有所估計(jì)，有條不紊地進(jìn)行拆卸。1）拆卸前的準(zhǔn)備工作拆卸前的準(zhǔn)備工作包括：拆卸場地的選擇與清理；拆前對機(jī)電設(shè)備斷電、放油；對相關(guān)電氣設(shè)備和易氧化、銹蝕的零件采取保護(hù)措施；了解機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。2）拆卸的一般原則零件拆卸有以下幾點(diǎn)原則。①根據(jù)機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇合理的拆卸順序。②合理拆卸。在機(jī)電設(shè)備的拆卸中，應(yīng)堅(jiān)持能不拆的就不拆，該拆的必須拆的原則，這樣既能減少拆卸工作量，又能延長零件（或部件）的使用壽命。③正確使用拆卸工具和設(shè)備?！ㄔ斠娊滩模?）拆卸時(shí)的注意事項(xiàng)?【教師】開展主題討論：結(jié)合教材內(nèi)容，請同學(xué)們根據(jù)零件拆卸的一般原則，總結(jié)出零件拆卸時(shí)的注意事項(xiàng)，并說明原因?【學(xué)生】結(jié)合教材及課程資源，分組討論?【教師】巡回指導(dǎo)，查看各小組討論情況【教師】根據(jù)學(xué)生討論結(jié)果做總結(jié)【學(xué)生】聆聽、思考、理解、記錄（1）做好記號(hào)機(jī)電設(shè)備中多數(shù)零件因?yàn)榻?jīng)過選配或重量平衡等，所以裝配的位置和方向均不允許改變。因此，在拆卸時(shí)，應(yīng)按順序號(hào)依次拆卸，如果原記號(hào)已錯(cuò)亂或不清晰，則應(yīng)按原樣重新標(biāo)記，以便安裝時(shí)對號(hào)入位，避免發(fā)生錯(cuò)亂。（2）分類存放零件對拆卸下來的零件的存放，應(yīng)遵循如下原則。①同一總成或同一部件的零件，盡量放在一起。②根據(jù)零件的大小與精密度，分別存放。③不能互換的零件要分組存放。④怕臟、怕碰的精密零部件應(yīng)單獨(dú)拆卸與存放。⑤怕油的橡膠件不應(yīng)與帶油的零件一起存放。⑥易丟失的零件（如墊圈、螺母等）要用鐵絲串在一起或放在專門的容器里。⑦各種螺柱應(yīng)裝上螺母存放。（3）保護(hù)已拆零件的加工表面在拆卸的過程中，一定不要損傷已拆零件的加工表面，否則將給維修工作帶來麻煩，并會(huì)因此而引起漏氣、漏油、漏水等故障，也會(huì)導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備的技術(shù)性能降低。2．常用的拆卸方法?【頭腦風(fēng)暴】教師采用“你問我答”的形式，講授常用的拆卸方法及其特點(diǎn)【教師】說出某種拆卸方法或者某種需要拆卸的特定情境【學(xué)生】思考、回答常用的拆卸方法有擊卸法、拉拔法、破壞法、頂壓法、溫差法。擊卸法：利用錘子或其他重物敲擊或撞擊零件，用產(chǎn)生的沖擊能將零件拆下的拆卸方法。擊卸法一般用于精度要求不高，能用敲擊的方法進(jìn)行拆卸的零件。拉拔法：采用專門拉拔器進(jìn)行拆卸的拆卸方法。拉拔法一般用于對精度較高，不允許敲擊或無法用擊卸法拆卸的零部件。破壞法：利用車、鋸、鉆、割等方法進(jìn)行拆卸的破壞性拆卸方法。破壞法一般用于必須拆卸的焊接、鉚接等固定連接件，或拆卸互相咬死的軸與套，或?yàn)楸Ｗo(hù)主件而破壞副件等情況。頂壓法：利用C型螺旋夾頭、機(jī)械式壓力機(jī)、液壓壓力機(jī)或千斤頂?shù)裙ぞ吆驮O(shè)備進(jìn)行拆卸的拆卸方法。頂壓法適用于形狀簡單的過盈配合件。溫差法：利用材料熱脹冷縮的性能，加熱包容件，使配合件在溫差條件下失去過盈量，實(shí)現(xiàn)拆卸的拆卸方法。溫差法用于拆卸尺寸較大、配合過盈量較大或無法用擊卸、頂壓等方法拆卸的零部件。3．典型連接件的拆卸1）螺紋連接件的拆卸螺紋連接件具有結(jié)構(gòu)簡單、便于調(diào)節(jié)和可多次拆裝等優(yōu)點(diǎn)。雖然其拆卸較為容易，但有時(shí)也會(huì)因重視不夠、工具選用不當(dāng)或拆卸方法不正確使其損壞，造成拆卸困難。（1）一般拆卸方法首先觀察螺紋旋向，其次選用合適的工具，盡量使用扳手或螺釘旋具、雙頭螺栓專用扳手等進(jìn)行拆卸。拆卸時(shí)須均勻用力，只有拆卸受力大的特殊螺紋時(shí)才允許使用加長桿。（2）特殊情況的拆卸方法?【多媒體】PPT圖文展示特殊方法拆卸螺紋的方法步驟，詳見教材，并講解拆解過程中的注意事項(xiàng)【教師】講授不同工況下，螺紋拆卸的具體步驟【學(xué)生】觀看、聆聽、思考、記錄①斷頭螺釘?shù)牟鹦?。機(jī)電設(shè)備中的螺釘頭有時(shí)會(huì)被打斷，這種螺釘稱為斷頭螺釘。斷頭螺釘在機(jī)體表面以下時(shí)，可在斷頭端的中心孔，攻反向螺紋，擰入反向螺釘旋出。……（詳見教材）?【示范】教師示范打滑內(nèi)六角螺釘?shù)牟鹦?，并講授拆卸要點(diǎn)②打滑內(nèi)六角螺釘?shù)牟鹦丁．?dāng)內(nèi)六角磨圓后出現(xiàn)打滑現(xiàn)象時(shí)，可先將一個(gè)孔徑比螺釘頭外徑稍小一點(diǎn)的六方螺母放在內(nèi)六角螺釘頭上，再將螺母和螺釘焊接成一體，最后用扳手?jǐn)Q螺母即可把螺釘擰出。③銹死螺紋的拆卸?？上驍Q緊方向擰動(dòng)一下，再旋松，如此反復(fù)，逐步擰出；也可用錘子敲擊螺釘頭、螺母及四周，待銹層松動(dòng)后即可擰出；還可在螺紋邊緣處澆些煤油或柴油，浸泡20min左右，待銹層軟化后逐步擰出?！ㄔ斠娊滩模艹山M螺紋連接件的拆卸。拆卸順序一般為先四周，后中間，以對角線方向輪換。先將其擰松少許或半周，然后再順序擰下，以免應(yīng)力集中到最后的螺釘上，損壞零件或使結(jié)合件變形，造成難以拆卸的困難。螺紋件應(yīng)先拆難以拆卸的部位。2）過盈連接件的拆卸拆卸過盈連接件時(shí)，應(yīng)按零件配合尺寸和過盈量大小，選擇合適的拆卸工具和方法。視松緊程度由松至緊，依次用木槌、銅棒、錘子或大錘、頂拔器、機(jī)械式壓力機(jī)、液壓壓力機(jī)、水壓機(jī)等進(jìn)行拆卸。過盈量過大或?yàn)楸Ｗo(hù)配合面，可加熱包容件或冷卻被包容件后再迅速壓出。無論使用何種方法拆卸，都要檢查有無定位銷、螺釘?shù)雀郊庸潭ɑ蚨ㄎ谎b置；若有，則應(yīng)先拆下。施力部位要正確，受力要均勻，方向要無誤。3）滾動(dòng)軸承的拆卸拆卸滾動(dòng)軸承時(shí)，除按過盈連接件的拆卸要點(diǎn)進(jìn)行外，還應(yīng)注意盡量不用滾動(dòng)體傳遞力。拆卸軸末端的軸承時(shí)，可用小于軸承內(nèi)徑的銅棒、木棒抵住軸端，在軸承下面放置墊鐵，再用錘子敲擊。4）焊接件和鉚接件的拆卸焊接件的拆卸可用鋸割，扁鏨切割，用小鉆頭鉆一排孔后再鏨或鋸，以及氣割等方法。鉚接件的拆卸可采用鏨、鋸、氣割鉚釘頭，或用鉆頭鉆掉鉚釘?shù)确椒ā！疽曇巴卣埂苛慵那逑词蔷S修作業(yè)中十分重要的部分，若某些零件清洗不徹底，會(huì)影響零件檢測數(shù)據(jù)的真實(shí)性與可靠性，進(jìn)而影響維修質(zhì)量和機(jī)電設(shè)備使用壽命。零件的清洗項(xiàng)目包括：油污清除、水垢清除、積炭清除、銹層清除以及舊涂裝層清除等?！ㄔ斠娊滩模緦W(xué)生】聆聽、思考、理解、記錄概念理論性知識(shí)，講授法效果不佳，運(yùn)用學(xué)生的分組討論，不僅可以活躍課堂氛圍，還可以加深學(xué)生對概念性知識(shí)的理解掌握分組討論，加深學(xué)生對零件拆卸的注意事項(xiàng)的掌握通過“你問我答”課堂活動(dòng)，提高學(xué)生的參與度，增加學(xué)生學(xué)習(xí)興趣PPT展示+示范操作更能清楚地展示螺紋連接件拆卸過程，便于學(xué)生理解掌握拆卸步驟第二節(jié)課問題導(dǎo)入

（3min）【教師】提出問題在進(jìn)行零件裝配前，需要做好哪些準(zhǔn)備工作？【學(xué)生】聆聽、思考、回答通過問題導(dǎo)入的方法，引導(dǎo)學(xué)生主動(dòng)思考，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣傳授新知

（22min）【教師】講解零件裝配的相關(guān)內(nèi)容三、零件的裝配1．零件裝配的一般規(guī)則和注意事項(xiàng)裝配是一項(xiàng)復(fù)雜細(xì)致的工作，是按技術(shù)要求將零件連接或固定起來，使各個(gè)零件保持正確的相對位置和相對關(guān)系，以保證機(jī)電設(shè)備正確的性能指標(biāo)。因此，維修后的裝配必須認(rèn)真按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。零件裝配包括兩個(gè)基本要求：一是做好充分周密的準(zhǔn)備工作，二是正確選擇、熟悉并遵從裝配工藝。1）裝配前的準(zhǔn)備工作裝配前，首先應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備及各部件總成裝配圖，熟悉有關(guān)的技術(shù)文件和技術(shù)資料。其次，根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和技術(shù)要求，確定合適的裝配工藝、方法和程序，同時(shí)準(zhǔn)備好工、量、夾具等。最后，按明細(xì)表檢查各備裝零件的尺寸精度或修復(fù)質(zhì)量，核查技術(shù)要求，不合格的禁止用于裝配。【資料卡】零件裝配前必須進(jìn)行清洗。對于經(jīng)過鉆孔、鉸削、鏜削等機(jī)械加工的零件，要將金屬屑末清除干凈；潤滑油道要用高壓空氣或高壓油吹洗干；相對運(yùn)動(dòng)的配合表面要保持潔凈，以免因臟物或塵粒等雜質(zhì)進(jìn)入其間而加速配合件表面的磨損。2）零件裝配的一般原則裝配時(shí)的順序應(yīng)與拆卸順序相反。要根據(jù)零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用合適的工具或設(shè)備。嚴(yán)格仔細(xì)地按順序裝配，裝配時(shí)注意零部件之間的方位和配合精度要求。裝配完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查和清理，防止有遺漏或錯(cuò)裝的零件。確認(rèn)沒問題后，可使機(jī)電設(shè)備手動(dòng)或低速運(yùn)行，以檢驗(yàn)裝配結(jié)果。2．零件裝配的工藝過程和組織形式?【頭腦風(fēng)暴】教師采用“你問我答”的形式，講授零件裝配的工藝過程和組織形式，并強(qiáng)調(diào)不同裝配形式的特點(diǎn)【教師】說出零件裝配形式或產(chǎn)品類型，要求學(xué)生搶答出對應(yīng)的特點(diǎn)和選擇【學(xué)生】思考、回答零件裝配的工藝過程一般由裝配前的準(zhǔn)備（包括裝配前的檢驗(yàn)、清洗等）、裝配工作（部件裝配和總裝配）、校正（或調(diào)試）、檢驗(yàn)（或試車）、油封、包裝等6個(gè)部分組成。產(chǎn)品生產(chǎn)類型和復(fù)雜程度的不同，零件裝配的組織形式也有所不同，一般分為固定式裝配和移動(dòng)式裝配兩種。固定式裝配：將產(chǎn)品或部件的全部裝配工作都安排在一個(gè)固定的工作地點(diǎn)進(jìn)行的組織形式。在裝配過程中，產(chǎn)品的位置不變，裝配所需要的零件和部件都匯集在工作地點(diǎn)附近。固定式裝配主要應(yīng)用于單件或小批量生產(chǎn)。移動(dòng)式裝配：指工作對象在裝配過程中，有順序地由一個(gè)工人轉(zhuǎn)移到另一個(gè)工人，即所謂流水裝配法。在移動(dòng)式裝配中，每個(gè)工作地點(diǎn)重復(fù)地完成固定的工作內(nèi)容，并且廣泛地使用專用設(shè)備和專用工具，因此裝配質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高，是一種先進(jìn)的裝配組織形式，適用于大批量生產(chǎn)，如汽車裝配等。【視野拓展】零件的裝配順序可按裝配單元以圖解法表示，圖中每一個(gè)零件或部件都用方框表示，在方框內(nèi)標(biāo)明其名稱、編號(hào)及數(shù)量，這種圖稱為裝配單元系統(tǒng)圖，詳情見教材。裝配單元系統(tǒng)圖可表述裝配單元之間的連接關(guān)系及裝配順序，其中作為裝配工作的基礎(chǔ)零件或部件便稱為基準(zhǔn)零件或基準(zhǔn)部件?！ㄔ斠娊滩模?．零件的典型裝配方法?【教師】開展主題討論：結(jié)合教材內(nèi)容，請同學(xué)們討論、總結(jié)出機(jī)零件的典型裝配方法，并總結(jié)裝配方法的特點(diǎn)及適用工況?【學(xué)生】結(jié)合教材及課程資源，分組討論?【教師】巡回指導(dǎo)，查看各小組討論情況【教師】根據(jù)學(xué)生討論結(jié)果做總結(jié)【學(xué)生】聆聽、思考、理解、記錄1）完全互換法裝配時(shí)，在同類零件中任取一個(gè)裝配零件，不經(jīng)修配和調(diào)整即能達(dá)到裝配精度要求的裝配方法稱為完全互換法。按完全互換法進(jìn)行裝配的機(jī)電設(shè)備，其裝配精度完全由零件的制造精度保證。完全互換法有以下幾個(gè)特點(diǎn)。①對工人技術(shù)水平要求不高。②容易確定裝配時(shí)間，便于組織流水線裝配。③裝配操作簡便，生產(chǎn)效率高。④便于實(shí)現(xiàn)零部件專業(yè)化協(xié)作。⑤備件供應(yīng)方便。2）選配法將零件的制造公差適當(dāng)放寬，然后選取其中尺寸相當(dāng)?shù)牧慵M(jìn)行裝配，以達(dá)到配合要求，這種方法稱為選配法。選配法又可分為直接選配法和分組選配法兩種。（1）直接選配法由裝配工人直接從一批零件中選擇“合適”的零件進(jìn)行裝配，這種方法稱為直接選配法。直接選配法比較簡單，其裝配質(zhì)量憑工人的經(jīng)驗(yàn)和感覺來確定，但裝配效率不高。（2）分組選配法將一批零件逐一測量后，按實(shí)際尺寸的大小分成若干組，然后將尺寸大的包容件（孔）與尺寸大的被包容件（軸）相配，將尺寸小的包容件與尺小的被包容件相配，這種裝配方法稱為分組選配法。分組選配法的配合精度取決于分組數(shù)，增加分組數(shù)可以提高裝配精度。分組選配法有以下幾個(gè)特點(diǎn)。①因零件制造公差放大，所以加工成本降低。②增加了對零件測量分組的工作量，并需要加強(qiáng)對零件的儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)墓芾怼Ｍ瑫r(shí)會(huì)造成半成品和零件的積壓。③經(jīng)分組選擇后零件的配合精度高。分組選配法常用于裝配精度的要求較高，且配合件數(shù)量少的成批或大量生產(chǎn)中。3）調(diào)整法在裝配時(shí)，調(diào)整一個(gè)或幾個(gè)零件的位置（如用不同尺寸的可調(diào)節(jié)螺母或螺釘、鑲條等來調(diào)整配合間隙），以消除零件間的積累誤差，達(dá)到裝配的配合要求，這種方法稱為調(diào)整法。調(diào)整法具有以下幾個(gè)特點(diǎn)。①可以定期進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后容易恢復(fù)配合精度，對于容易磨損而需要改變配合間隙的結(jié)構(gòu)，極為方便有利。②裝配時(shí)，零件不需要做任何修配加工，只靠調(diào)整就能達(dá)到裝配精度要求。③調(diào)整法易使配合件的剛度受到影響，有時(shí)會(huì)影響配合件的位置精度和壽命，所以在調(diào)整時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，調(diào)整后要求固定堅(jiān)實(shí)牢靠。4）修配法在裝配過程中，修去某配合件的預(yù)留量，以消除其積累誤差，使配合零件達(dá)到規(guī)定的裝配精度，這種方法稱為修配法。修配法具有以下幾個(gè)特點(diǎn)。①降低零件的加工精度要求，不需要高精度的加工設(shè)備，節(jié)省機(jī)械加工時(shí)間。②裝配工作復(fù)雜化，裝配時(shí)間增加，僅適用于單件、小批量生產(chǎn)或成批生產(chǎn)的高精度的產(chǎn)品?！緦W(xué)生】