《機(jī)械制圖（第2版）》第17課 繪制與識(shí)讀零件圖

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課題第17課繪制與識(shí)讀零件圖課時(shí)2課時(shí)（90min）教學(xué)目標(biāo)知識(shí)技能目標(biāo)：（1）熟悉零件圖的繪制步驟（2）掌握典型零件分析及零件圖識(shí)讀的方法素質(zhì)目標(biāo)：（1）樹(shù)立愛(ài)黨愛(ài)國(guó)的堅(jiān)定信念（2）培養(yǎng)精益求精、科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓そ尘窠虒W(xué)重難點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)：零件圖的繪制步驟，典型零件分析及零件圖識(shí)讀教學(xué)難點(diǎn)：典型零件分析及零件圖識(shí)讀教學(xué)方法案例分析法、問(wèn)答法、討論法、講授法教學(xué)用具電腦、投影儀、多媒體課件、教材教學(xué)設(shè)計(jì)→→→傳授新知（43min）→任務(wù)實(shí)施（20min）→學(xué)以致用（15min）→課堂小結(jié)（3min）→作業(yè)布置（2min）教學(xué)過(guò)程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟設(shè)計(jì)意圖課前任務(wù)【教師】布置課前任務(wù)，和學(xué)生負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，讓其提醒同學(xué)通過(guò)文旌課堂APP或其他學(xué)習(xí)軟件，完成課前任務(wù)請(qǐng)大家查閱零件圖的相關(guān)資料，繪制簡(jiǎn)單的零件圖，對(duì)典型零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和表示方法進(jìn)行分析，并識(shí)讀零件圖，完成“任務(wù)工單——識(shí)讀零件圖”中的引導(dǎo)問(wèn)題?！緦W(xué)生】完成課前任務(wù)通過(guò)課前任務(wù)，讓學(xué)生了解本次課的主要內(nèi)容，增加學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣考勤

（2min）【教師】使用文旌課堂APP進(jìn)行簽到【學(xué)生】班干部報(bào)請(qǐng)假人員及原因培養(yǎng)學(xué)生的組織紀(jì)律性，掌握學(xué)生的出勤情況任務(wù)引入（5min）【教師】講述“任務(wù)引入”中的相關(guān)內(nèi)容，展示“圖7-40”圖片（詳見(jiàn)教材），并提出以下問(wèn)題：如圖所示為蝸輪箱體零件圖，試識(shí)讀該零件圖?！緦W(xué)生】觀(guān)察、思考、回答通過(guò)問(wèn)題導(dǎo)入的方法，引導(dǎo)學(xué)生主動(dòng)思考，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣傳授新知

（43min）【教師】通過(guò)學(xué)生的回答引入要講的知識(shí)，講解識(shí)讀零件圖的基礎(chǔ)知識(shí)一、零件圖的繪制零件圖的畫(huà)法大致有兩種，一種是設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)，先畫(huà)出裝配圖，然后從裝配圖上拆畫(huà)零件圖；另一種是按照現(xiàn)有零件或軸測(cè)圖，畫(huà)出其零件圖。無(wú)論是哪一種，其步驟大致相似。下面以繪制球閥中閥蓋的零件圖為例，來(lái)講解零件圖的繪制步驟。如圖7-43所示為球閥立體圖及分解圖。?【教師】展示“圖7-43”的圖片（詳見(jiàn)教材），并播放“圖7-43動(dòng)畫(huà)1”和“圖7-43動(dòng)畫(huà)2”的視頻（詳見(jiàn)教材），引出零件圖的繪制1．結(jié)構(gòu)分析球閥是管路系統(tǒng)中的一個(gè)開(kāi)關(guān)，是通過(guò)旋轉(zhuǎn)扳手帶動(dòng)閥桿和閥芯來(lái)控制啟閉的一種裝置。球閥中，閥桿和閥芯被包容在閥體內(nèi)，閥蓋通過(guò)四個(gè)螺柱與閥體連接，由此可清楚了解球閥中主要零件的功能以及零件間的裝配關(guān)系。?【教師】展示“圖7-44”的圖片（詳見(jiàn)教材），播放“圖7-44動(dòng)畫(huà)”的視頻（詳見(jiàn)教材），并提問(wèn)：“請(qǐng)對(duì)該圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析”，安排學(xué)生小組討論并派代表回答問(wèn)題?【學(xué)生】聆聽(tīng)、分組、觀(guān)察、思考、討論、回答問(wèn)題?【教師】總結(jié)學(xué)生的回答，公布答案如圖所示為閥蓋立體圖，該閥蓋的主要結(jié)構(gòu)是方形法蘭盤(pán)，一側(cè)有外管螺紋，另一側(cè)有凸緣，四周有4個(gè)均勻分布的通孔，中間的通孔與閥芯的通孔對(duì)應(yīng)，以形成流體通道。2．確定表示方法通過(guò)上述分析明確零件的名稱(chēng)、所屬類(lèi)型以及它在機(jī)器中的位置和作用等后，應(yīng)結(jié)合其結(jié)構(gòu)形狀，確定合理的表示方法，如主視圖的投射方向、視圖數(shù)量和表示方法等。由圖7-44所示的閥蓋立體圖可知，可確定用主視圖和左視圖來(lái)表示該閥蓋。其中，主視圖為由兩個(gè)相交平面形成的全剖視圖，主要用來(lái)反映閥蓋各部分的相對(duì)位置、內(nèi)部階梯孔及方形法蘭盤(pán)上孔的內(nèi)形；左視圖為基本視圖，用來(lái)表示方形法蘭盤(pán)及其上四個(gè)通孔的分布情況。3．選擇圖幅、確定比例先測(cè)量零件長(zhǎng)、寬、高方向上的最大尺寸，然后再選擇圖幅并確定繪圖比例。繪圖時(shí)，應(yīng)盡量選擇1∶1的繪圖比例。此外，選擇圖幅時(shí)，要考慮到零件圖上需要安排幾個(gè)視圖，還要留出尺寸、技術(shù)要求和標(biāo)題欄的空間。?【教師】提問(wèn)：“試分析圖7-44應(yīng)如何選擇圖幅、比例”，并隨機(jī)抽取學(xué)生回答問(wèn)題?【學(xué)生】聆聽(tīng)、思考、回答問(wèn)題?【教師】總結(jié)學(xué)生的回答，公布答案圖7-44中，閥蓋的長(zhǎng)度最大尺寸為48mm，寬度和高度尺寸為75mm，留出標(biāo)注尺寸所需要的空間后，可選擇用A4圖紙，繪圖比例為1∶1。4．畫(huà)底稿先畫(huà)出圖框線(xiàn)、標(biāo)題欄框線(xiàn)以及各視圖的作圖基準(zhǔn)線(xiàn)，然后由已確定的表示方法畫(huà)出各個(gè)視圖。畫(huà)各視圖時(shí)，應(yīng)先畫(huà)零件的主要輪廓線(xiàn)，再畫(huà)出次要輪廓線(xiàn)及細(xì)節(jié)部分；最后檢查圖形，逐個(gè)加深圖線(xiàn)并畫(huà)出剖面線(xiàn)。?【教師】展示“圖7-45”的圖片（詳見(jiàn)教材），幫助學(xué)生更加直觀(guān)的理解閥蓋零件圖的繪制步驟，并引出標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)5．標(biāo)注尺寸按照該零件在裝配圖中的位置關(guān)系，選擇尺寸基準(zhǔn)，然后再?gòu)母骰鶞?zhǔn)出發(fā)標(biāo)注尺寸。如圖7-44所示閥蓋零件的主體部分是回轉(zhuǎn)體，所以以軸孔的軸線(xiàn)作為徑向主要基準(zhǔn)；閥蓋的凸緣與閥體配合，因此應(yīng)以凸緣端面作為軸向主要基準(zhǔn)，由此注出尺寸4??0+0.18、44-6．標(biāo)注技術(shù)要求閥蓋是鑄造碳鋼件，需要進(jìn)行時(shí)效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。此外，還應(yīng)對(duì)視圖中未標(biāo)注的小圓角進(jìn)行要求，對(duì)重要配合面或功能孔等提出表面結(jié)構(gòu)要求。二、典型零件分析及零件圖識(shí)讀零件的結(jié)構(gòu)形狀雖然千差萬(wàn)別，但根據(jù)它們?cè)跈C(jī)器（或部件）中的作用，通過(guò)比較歸納，可大體將其分為軸套類(lèi)、輪盤(pán)類(lèi)、叉架類(lèi)和箱體類(lèi)四類(lèi)零件。1．軸套類(lèi)零件1）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析軸套類(lèi)零件的主體大多數(shù)由位于同一軸線(xiàn)上數(shù)段直徑不同的回轉(zhuǎn)體組成，軸向尺寸一般比徑向尺寸大，零件上常有輪齒、銷(xiāo)孔、螺紋、退刀槽、越程槽、中心孔、油槽、倒角、圓角、錐度等結(jié)構(gòu)。?【教師】播放“圖7-46動(dòng)畫(huà)”的視頻（詳見(jiàn)教材），幫助學(xué)生更加直觀(guān)的理解軸套類(lèi)零件的零件圖的繪制與識(shí)讀2）表示方法分析為了便于加工看圖，軸套類(lèi)零件的主視圖按加工位置選擇，通常將軸線(xiàn)水平放置，非圓視圖水平擺放作為主視圖，符合車(chē)削和磨削的加工位置，用局部視圖、局部剖視圖、斷面圖、局部放大圖等作為補(bǔ)充。對(duì)于形狀簡(jiǎn)單而軸向尺寸較長(zhǎng)的部分常斷開(kāi)后縮短繪制?？招奶最?lèi)零件中由于多存在內(nèi)部結(jié)構(gòu)，一般采用全剖、半剖或局部剖繪制。?【教師】提問(wèn)：“試分析圖7-46應(yīng)如何確定表示方法”，安排學(xué)生小組討論并派代表回答問(wèn)題?【學(xué)生】聆聽(tīng)、分組、觀(guān)察、思考、討論、回答問(wèn)題?【教師】總結(jié)學(xué)生的回答，展示“圖7-47”的圖片（詳見(jiàn)教材），詳細(xì)講解軸套類(lèi)零件表示方法的選擇如圖所示，主動(dòng)齒輪軸零件圖采用了3個(gè)圖形來(lái)表示。主視圖采用了局部剖，反映了階梯軸的各段形狀及相對(duì)位置，同時(shí)也反映了軸上的輪齒、越程槽、鍵槽、退刀槽、螺紋等各種局部結(jié)構(gòu)的形狀及軸向位置，采用斷面圖表示了鍵槽的深度，采用局部放大圖表示了越程槽的結(jié)構(gòu)。2．輪盤(pán)類(lèi)零件1）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析輪盤(pán)類(lèi)零件一般包括齒輪、手輪、帶輪、法蘭盤(pán)、端蓋和壓蓋等。其中，輪盤(pán)類(lèi)零件在機(jī)器中一般通過(guò)鍵、銷(xiāo)與軸連接，主要傳遞扭矩，輪盤(pán)類(lèi)零件上常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)有凸臺(tái)、均勻分布的階梯孔、螺紋孔、槽等，主要起支承、連接、軸向定位及密封作用。如圖7-48所示（詳見(jiàn)教材），輪盤(pán)類(lèi)零件的基本形狀是扁平的盤(pán)狀，大多是由回轉(zhuǎn)體組成的，這類(lèi)零件的毛坯多為鑄件，主要加工方法有車(chē)削、刨削或銑削。?【教師】播放“圖7-48動(dòng)畫(huà)”的視頻（詳見(jiàn)教材），幫助學(xué)生更加直觀(guān)的理解輪盤(pán)類(lèi)零件的零件圖繪制與識(shí)讀2）表示方法分析輪盤(pán)類(lèi)零件的主要表面加工以車(chē)削為主，因此主視圖一般按加工位置原則將軸線(xiàn)水平放置，并將垂直于軸線(xiàn)的方向作為投射方向，其表示方法多采用主視圖和左視圖（或右視圖）。其中，主視圖常采用剖視圖表示其內(nèi)部結(jié)構(gòu)；左視圖（或右視圖）常用來(lái)表示零件的外形及零件上孔、肋板、輪輻等的分布情況。對(duì)于零件上的一些細(xì)小結(jié)構(gòu)，可采用局部剖視圖、斷面圖和局部放大圖等來(lái)表示。如圖7-49所示（詳見(jiàn)教材），此輪盤(pán)采用兩個(gè)圖形來(lái)表示：一個(gè)全剖主視圖，反映了輪盤(pán)的結(jié)構(gòu)；一個(gè)左視圖，反映了沉孔的分布情況。3．叉架類(lèi)零件1）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析叉架類(lèi)零件多數(shù)由鑄造或模鍛制成毛坯，經(jīng)機(jī)械加工而成，結(jié)構(gòu)大都比較復(fù)雜，一般分為工作部分（與其他零配合或連接的套筒、叉口、支承板等）和聯(lián)系部分（高度方向尺寸較小的棱柱體，其上常有凸臺(tái)、凹坑、銷(xiāo)孔、螺紋孔、螺栓過(guò)孔和成型孔等結(jié)構(gòu)）。常見(jiàn)有各種撥叉、連桿、搖桿、支架、支座等。?【教師】播放“圖7-50動(dòng)畫(huà)”的視頻（詳見(jiàn)教材），幫助學(xué)生更加直觀(guān)的理解叉架類(lèi)零件的零件圖繪制與識(shí)讀2）表示方法分析叉架類(lèi)零件的加工位置難以分出主次，工作位置也不盡相同，因此選擇主視圖時(shí)，主要考慮零件的形狀特征和工作位置。如圖7-50所示（詳見(jiàn)教材），觀(guān)察支架立體圖，初步選用主、俯、左這三個(gè)基本視圖來(lái)表示該支架。?【教師】展示“圖7-51”的圖片（詳見(jiàn)教材），提問(wèn)：“觀(guān)察圖片，對(duì)圖中采用的表示方法進(jìn)行分析”，安排學(xué)生小組討論并派代表回答問(wèn)題?【學(xué)生】聆聽(tīng)、分組、思考、討論、回答問(wèn)題?【教師】總結(jié)學(xué)生的回答，詳細(xì)講解叉架類(lèi)零件表示方法的選擇如圖所示，主視圖表示支架各組成部分的基本形狀特征；左視圖采用兩個(gè)平行剖切面形成全剖視圖，以表示安裝油杯的螺紋孔、加強(qiáng)筋及底板上開(kāi)口槽的形狀。此時(shí)，只有肋板、底板、底板上兩個(gè)開(kāi)口槽的形狀及距離、加強(qiáng)筋的截面形狀及安裝油杯處的凸臺(tái)需要進(jìn)一步表示，故俯視圖可采用單一剖切面形成的全剖視圖，表示肋板的橫截面、底板及開(kāi)口槽的形狀，并用一個(gè)局部視圖表示安裝油杯處的凸臺(tái)形狀，用一移出斷面圖表示加強(qiáng)筋的截面形狀。4．箱體類(lèi)零件1）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析箱體類(lèi)零件是機(jī)器或部件中的主要零件，常見(jiàn)的箱體類(lèi)零件有減速器箱體、泵體、閥體、機(jī)座等，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中起容納和支承傳動(dòng)件的作用，同時(shí)又是保護(hù)機(jī)器中其他零件的外殼，利于安全生產(chǎn)。箱體類(lèi)零件多為鑄件，內(nèi)、外結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，通常有一個(gè)薄壁所圍成的較大空腔和與其相連、供安裝用的底板；箱體壁上有多個(gè)向內(nèi)或向外延伸的供安裝軸承用的圓筒或半圓筒。此外，箱體上還有很多細(xì)小結(jié)構(gòu)，如凸臺(tái)、凹坑、起模斜度、鑄造圓角、螺紋孔、圓角等。?【教師】展示“圖7-52”的圖片（詳見(jiàn)教材），并播放“圖7-52動(dòng)畫(huà)”的視頻（詳見(jiàn)教材），提問(wèn)：“觀(guān)察圖片，簡(jiǎn)要分析形體”?【學(xué)生】聆聽(tīng)、分組、觀(guān)察、思考、討論、回答問(wèn)題?【教師】總結(jié)學(xué)生的回答，公布正確答案如圖所示為減速器箱體立體圖，其體積比較大，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，利用形體分析法可知，其基礎(chǔ)形體由底板、箱壁、“T”字形肋板、水平方向的蝸桿軸孔和豎直方向的蝸輪軸孔組成。蝸輪軸孔在底板和箱殼之間，其軸線(xiàn)與蝸桿軸孔的軸線(xiàn)垂直異面，“T”字形肋板將底板、箱殼和蝸輪軸孔連接成一個(gè)整體。2）表示方法分析箱體一般需要兩個(gè)或兩個(gè)以上的基本視圖才能將其主要結(jié)構(gòu)形狀表示清楚，通常以最能反映其形狀特征及結(jié)構(gòu)間相對(duì)位置的一面作為主視圖的投影方向，根據(jù)自然安放位置原則或工作位置原則選擇主視圖的擺放位置。此外，常用局部視圖、局部剖視圖和局部放大圖等來(lái)說(shuō)明尚未表示清楚的局部結(jié)構(gòu)。如圖7-52所示（詳見(jiàn)教材）的減速器箱體比較復(fù)雜，共有六個(gè)視圖，如圖7-53所示（詳見(jiàn)教材）。（1）主視圖選擇了全剖視圖，主要表示蝸桿軸孔、箱壁和肋板的形狀和關(guān)系，且在左上方和右下方分別采用局部剖視圖來(lái)表示螺紋孔和安裝孔的形狀及尺寸。（2）B—B視圖采用全剖視圖，主要表示蝸輪軸孔、箱殼的形狀和位置關(guān)系；俯視圖繪制成視圖，主要表示箱壁、底板、蝸輪軸孔、蝸桿軸孔的形狀和位置關(guān)系；C—C剖視圖表示了底板和肋板的斷面形狀。（3）D向和E向兩個(gè)局部視圖表示了兩個(gè)凸臺(tái)的形狀。【學(xué)生】聆聽(tīng)、記錄、理解運(yùn)用多媒體課件，講解了零件圖的繪制方法，結(jié)合問(wèn)題引導(dǎo)、案例分析、分組討論等方式引導(dǎo)學(xué)生理解零件圖的分析與識(shí)別方法，通過(guò)實(shí)踐練習(xí)，讓學(xué)生掌握如何分析典型零件的零件圖圖，提升學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性和主動(dòng)性任務(wù)實(shí)施（20min）【教師】安排學(xué)生根據(jù)課堂知識(shí)，完成任務(wù)引入中的問(wèn)題，識(shí)讀零件圖【學(xué)生】復(fù)習(xí)回顧、觀(guān)察圖片、識(shí)讀零件圖【教師】展示“圖7-54”和“圖7-55”（詳見(jiàn)教材），引導(dǎo)學(xué)生正確的分析識(shí)讀零件圖1．讀標(biāo)題欄（1）該零件的名稱(chēng)為蝸輪箱體。它是蝸輪蝸桿減速器中的一個(gè)主要零件，其作用是安放一對(duì)嚙合的蝸桿蝸輪。蝸桿蝸輪減速器工作時(shí)，運(yùn)動(dòng)由蝸桿傳入，經(jīng)嚙合后傳給蝸輪，得到較大的降速后，再由輸出軸輸出。（2）由材料HT200可知，此零件是先經(jīng)鑄造，再經(jīng)必要的機(jī)械加工制成的。因此，零件有鑄造圓角、起模斜度等結(jié)構(gòu)。（3）由比例和數(shù)量可知比例為1∶2，數(shù)量為1。2．分析視圖（1）該零件圖采用了主視圖、俯視圖、左視圖三個(gè)基本視圖，另外還用了A、B、E、F四個(gè)局部視圖。（2）主視圖是全剖視圖，重點(diǎn)表示了蝸輪箱體內(nèi)部的主要結(jié)構(gòu)形狀。在主視圖的右下方有一個(gè)重合斷面圖，該重合斷面圖表示了肋板的形狀。（3）俯視圖采用了半剖視圖，在主視圖上可找到剖切面C—C的剖切位置。（4）左視圖大部分表示了蝸輪箱體的外形，采用局部剖視表示了蝸桿支承孔處的結(jié)構(gòu)。（5）A向視圖表示了底板上放油塞處的局部結(jié)構(gòu)；B向視圖表示了蝸輪箱體兩側(cè)凸臺(tái)的形狀；F向視圖表示了圓筒、底板和肋板的連接情況；E向視圖采用簡(jiǎn)化畫(huà)法表示了底板的凹槽形狀。3．分析形體，想象零件的形狀（1）根據(jù)形體分析法可知，蝸輪箱體分為殼體、套筒、肋板和底板四個(gè)部分。（2）按投影關(guān)系找出各個(gè)部分在其他視圖上的對(duì)應(yīng)投影。（3）殼體主要用來(lái)容納嚙合的蝸輪蝸桿。（4）套筒主要用來(lái)安放蝸輪軸。（5）肋板的作用是加強(qiáng)蝸輪軸孔部分的支承。（6）底板的作用是安放蝸輪箱體的底座。（7）綜合起來(lái)想象出蝸輪箱體的結(jié)構(gòu)形狀如圖7-54和圖7-55所示。4．分析尺寸（1）分析長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)。（2）從主視圖和俯視圖可以看出，長(zhǎng)度方向的主要基準(zhǔn)是過(guò)蝸桿支承孔軸線(xiàn)的豎直平面，蝸輪箱體的左、右端面是輔助基準(zhǔn)；寬度方向的基準(zhǔn)是蝸輪箱體的前后對(duì)稱(chēng)平面；高度方向的主要基準(zhǔn)是底板底面。（3）從基準(zhǔn)出發(fā)，弄清主要尺寸和次要尺寸。（4）根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀，找出定形尺寸、定位尺寸和總體尺寸。5．分析技術(shù)要求（1）配合表面標(biāo)出了尺寸公差，如軸承孔直徑、孔中心線(xiàn)的定位尺寸等。（2）加工表面標(biāo)注了表面粗糙度。例如，殼體的左、右端面和軸承孔的內(nèi)表面粗糙度要求較高，底面的表面粗糙度要求較低。（3）重要的線(xiàn)面標(biāo)注了形位公差。例如，?52孔軸線(xiàn)與?32孔軸線(xiàn)的垂直度公差為（4）蝸輪箱體的其余表面粗糙度是用不去除材料的方法獲得的。（5）蝸輪箱體需要人工時(shí)效處理；未注鑄造圓角為R3～R5。6．歸納總結(jié)通過(guò)以上幾個(gè)方面的分析，對(duì)零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小以及在機(jī)器中的作用有了全面的、深入的認(rèn)識(shí)。在此基礎(chǔ)上，可對(duì)該零件的