8.2.2-1 手工電弧焊焊接工藝 -P135

《建筑鋼結(jié)構(gòu)施工》課程8.2焊接工藝8.2.2手工電弧焊焊接工藝學(xué)習(xí)單元八鋼結(jié)構(gòu)焊接引弧運條收弧引弧電弧焊開始時，引燃焊接電弧的過程稱為引弧。引弧時先使電極與焊接短路，再拉開電極引燃電弧。01劃擦法02碰擊法引弧

劃擦法1劃擦法是先將焊條瞄準引弧位置，然后將手腕扭轉(zhuǎn)一些，讓焊條頭在焊件上輕微滑動，像劃火柴似的，然后手腕擰平，最后迅速將焊條提起至2~4mm處，并保持穩(wěn)定燃燒。但是劃擦引弧時，凡電弧擦過的地方會造成電弧擦傷和污染飛濺，所以最好在坡口內(nèi)部引弧。

碰擊法2碰擊法是先將使焊條末端垂直對準焊件，將手腕放下，使焊條的末端與焊件的表面輕輕一碰，形成短路后，迅速將焊條提起至2~4mm處，保持電弧穩(wěn)定燃燒。碰擊法引弧時飛濺少，對焊件的損害小，但要求焊工有較熟練的操作技巧。1為了便于引弧，焊條末端應(yīng)裸露焊芯，若焊條端部有藥皮套筒，可戴焊工手套捏除。2引弧中焊條與焊件接觸后提起速度要適當，太快難以引弧，太慢焊條和焊件粘在一起。3引弧中如果焊條與焊件粘在一起，可將焊條左右晃動幾下即可脫離。左右晃動若不能取下焊條時，焊條會發(fā)熱應(yīng)立即將焊鉗與焊條脫離，以防短路時間太長燒壞電機。注意事項：運條運條動作12運條方法1運條動作直線前進(1)橫向擺動(2)送進焊條(3)（1）直線前進焊條前進移動速度過快會出現(xiàn)焊道較窄，融合不良現(xiàn)象。焊條向前移動速度過慢會出現(xiàn)焊道過高、過寬、薄焊件燒穿現(xiàn)象。（2）橫向擺動焊條的橫向擺動是為了得到一定寬度的焊縫。其擺動的范圍根據(jù)焊件的厚度、坡口形式、焊縫層次和焊條直徑來決定。焊件越厚擺動越寬，V形坡口比I形坡口擺動寬，外層比內(nèi)層擺動寬。（3）送進焊條焊條朝熔池方向逐漸送進是焊條熔化金屬向熔池過渡，焊條縮短，為了保持一定的電弧長度，故焊條必須向熔池送進還要保持送進速度與焊條熔化速度相等。若送進速度慢會發(fā)生電弧過長或斷弧現(xiàn)象。若送進速度快焊條來不及熔化與焊件粘在一起。運條運條動作12運條方法直線形01直線往復(fù)02鋸齒形03月牙形04正三角形05斜三角形06正圓圈形07斜圓圈形08運條方法直線形運條法01這種運條方法焊接時，焊條不做橫向擺動，僅沿焊接方向做直線移動。常用于I形坡口的對接平焊，多層多道焊。直線往復(fù)運條法02這種運條方法焊接時，焊條沿焊縫的縱向做來回擺動，特點是焊接速度快、焊縫窄、散熱快，適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。鋸齒形運條法03這種運條方法焊接時，焊條做鋸齒形連續(xù)擺動及向前移動，并在兩邊稍停片刻，擺動焊條是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形，這種方法在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣，多用于厚板對接。月牙形運條法04這種運條方法焊接時，焊條沿焊接方向做月牙形的左右擺動，同時需要在兩邊稍停片刻，以防咬邊。這種方法應(yīng)用范圍和鋸齒形運條法基本相同，但此法焊出的焊縫較高。正三角形運條法05這種運條方法焊接時，焊條做連續(xù)的三角形運動，并不斷向前移。其特點是能一次焊出厚的焊縫斷面，且不易產(chǎn)生夾渣缺陷。適于開坡口立對接焊、T形接頭立角焊。斜三角形運條法06這種運條方法焊接時，動作與正三角形運條方法相同。適于焊接平、仰位置的角焊縫和有坡口的橫焊縫。正圓圈形運條法07這種運條方法焊接時，焊條連續(xù)做正圓圈運動并向前移動。適用于焊接厚板的平焊縫。斜圓圈形運條法08這種運條方法焊接時，焊條動作與正圓圈運條法相同。其特點是利于控制熔化金屬不受重力作用而產(chǎn)生下淌現(xiàn)象，利于焊縫成形，適用于平仰T形接頭焊縫和對接橫焊縫。接頭形式焊條直徑和性能焊工的技術(shù)水平坡口形式焊接工藝要求焊接位置運條收弧焊接時電弧中斷和焊接結(jié)束，都會產(chǎn)生弧坑，常出現(xiàn)疏松、裂紋、氣孔、夾渣等現(xiàn)象。為了克服弧坑缺陷，就必須采用正確的收尾方法，即為收弧。畫圈收尾法1反復(fù)斷弧收尾法2回焊收尾法3收弧1畫圈收尾法畫圈收尾法是當焊至終點時，焊條在熔池內(nèi)做圓圈運動，直到填滿弧坑再熄弧。此方法適用于厚板焊接，用于薄板焊件有燒穿危險。2反復(fù)斷弧收尾法反復(fù)斷弧收尾法又叫滅弧法。是當焊至終點時，焊條在弧坑處反復(fù)熄弧并引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。此方法適用于薄板焊接。3回焊收尾法回焊收尾法是當焊至終點時，焊條停止但不熄弧，而是適當改變回焊