學(xué)校裝修工程主要施工方法或方案和施工措施

學(xué)校裝修工程主要施工方法或方案和施工措施1.1拆改工程原有墻面剔除至基層：先拆除門、窗口（搭設(shè)架子人工剔鑿口邊），使用鏟刀，手錘、鏨子清除面層，剔鑿線槽，拆除廢料用小車人工清理。原有地面剔除至基層：破除原有地磚地面，人工進(jìn)行清理，注意避免破壞結(jié)構(gòu)層。拆除后工程廢料：3.1.立面料臺用人工小車進(jìn)行倒運(yùn)，現(xiàn)場用翻斗車倒在現(xiàn)場指定地點(diǎn)。3.2.現(xiàn)場廢土點(diǎn)配合鏟車進(jìn)行堆放，定期走土、起土，使用汽車配合鏟車。內(nèi)部設(shè)施拆除前應(yīng)先仔細(xì)進(jìn)行核對，以確定出應(yīng)拆除的部位，并由工長、測量員標(biāo)出明顯標(biāo)志。建筑物內(nèi)部隔墻、門窗的拆除主要采用大錘、撬棍、鏨子等工具人工進(jìn)行拆除。對于與原有建筑物梁板等交界處用攢子、撬棍逐步進(jìn)行拆除，避免對原有建筑物的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響。拆除的磚、砂漿塊等雜物隨拆除隨運(yùn)至場外指定地點(diǎn)。對于拆除期間產(chǎn)生的工程廢料、雜物，在外檐用鋼模板、鋼管搭設(shè)垃圾道，通過垃圾道將工程廢料、雜物倒出。對于體積大的材料可通過井架運(yùn)出?，F(xiàn)場用翻斗車將廢土等倒運(yùn)至指定地點(diǎn)。1.2外墻面破損部分拆除工程內(nèi)容：1.破損部位全部剔除2.墻面清掃干凈3.棄土歸堆（1） 舊漆膜為水性涂料涂層，用水潤濕軟化后鏟除；附著牢固的涂層可用少量水將局部潤濕，數(shù)分鐘后觀察，如果涂層很快起泡，也應(yīng)將其其鏟掉（可用滾筒刷蘸水邊潤濕邊鏟），露出原來的基層；涂層潤濕后不起泡，用砂紙打麿平整即可。（2） 原涂層完好附著在墻面上，局部已受侵蝕產(chǎn)生粉化，應(yīng)除去粉化層，干燥后方可進(jìn)行下一道工序的施工。（3） 舊漆膜局部出現(xiàn)破損時(shí)，用適當(dāng)工具除去破損漆膜至仍牢固部分的邊緣，并修補(bǔ)平整。（4） 舊漆膜破損并有粉化現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)除去粉化層，干燥后方可進(jìn)行下一道工序的施工。（5） 有紋路的舊漆膜如表面牢固可直接重涂。（6） 墻體表面大的裂縫及凹陷用水泥沙漿修補(bǔ)；細(xì)小的孔洞及裂縫如涂料不能補(bǔ)平，需用專用外墻防水膩?zhàn)有扪a(bǔ)（盡量局部修補(bǔ)）。使用修補(bǔ)材料后，墻體需徹底干燥并打磨平整。外墻面破損部位掛網(wǎng)抹灰工程內(nèi)容：1.基層清理2.砂漿制作、運(yùn)輸3.掛鋼筋網(wǎng)、底層抹灰4.抹面層5.抹裝飾面6.勾分格縫工藝流程首先清理基層把爆模砼鑿平、修正、沖洗澆水——用1：3水泥砂漿配合108膠水掃毛 滿掛鍍鋅碰焊網(wǎng)1mmX12mmX12mm 找規(guī)矩吊線做灰餅 抹第一遍底灰——找層標(biāo)高彈線安裝每層分格槽——第二遍面灰成活。原材料要求采用預(yù)拌砂漿。具有出廠合格證書，性能檢測報(bào)告。進(jìn)場驗(yàn)收記錄，并經(jīng)見證取樣、復(fù)試合格后方可以使用。砂漿中如摻用外加劑，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，并應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行外加劑標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工準(zhǔn)備1、 組織調(diào)配勞動力，做好崗前培訓(xùn)的技術(shù)交底工作，施工前先做樣板，實(shí)行樣板引路的制度，淘汰操作水平差的工人。2、 材料要做到計(jì)劃分期分批組織進(jìn)場，做到材料有儲備，不得停工待料。3、 根據(jù)工程特點(diǎn)，準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備和抹灰工具，并按照現(xiàn)場平面圖進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安裝。4、 做好外墻抹灰技術(shù)以及安全交底工作。施工方法1、外墻面要清理基層，清洗墻面，修補(bǔ)蜂窩用1：3水泥補(bǔ)密實(shí)。2、掃毛用的膠水采用108膠，按水比重1：4配合水泥砂漿滿掃毛一遍。3、外墻面滿掛網(wǎng)，用保溫釘釘牢。保溫釘與砼和墻面間采用強(qiáng)力萬能膠粘結(jié)。設(shè)200mm貼一個。4、貼灰餅:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求抹灰質(zhì)量等級，按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊線垂直，套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于8mm，墻面凹度較大時(shí)要分襯平（每遍厚度宜為8?10mm）,操作時(shí)先貼上灰餅在貼下灰餅；貼灰餅時(shí)要根據(jù)室外抹灰要求選擇下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整，灰餅宜用1：3水泥砂漿做成5cm見方的形狀。5、 抹底灰：一般情況下，灰餅做好24個小時(shí)后就可以抹底灰，不要早或過遲。先抹一遍底灰，接著分層壓實(shí)，再用垂直水平刮找一遍，然后全面檢查灰底是否平整。為了增加飾面美觀，防止面積過大不便施工，操作和避免面層砂漿產(chǎn)生收縮裂縫，一般虛設(shè)分格槽粘貼分格條。6、 分格條:粘貼分格條是在底層抹灰完成后進(jìn)行。按規(guī)范要求尺寸彈出橫向分格線和豎向分格線；分格線要求平直。要求用水平儀校正或小型水平工具校正；分格條可選用二種；一是塑料BVC管，二是木方條分格條在使用前要放在水中泡透，既便于粘結(jié)，又能防止分格條使用時(shí)變形。另外，分格條因本身水分蒸發(fā)而收縮也輕易取出，又能使分格條兩側(cè)的灰口棱邊整齊。橫向分格條粘貼完成后應(yīng)用直尺校正其平直。如當(dāng)天抹面灰的分格條兩側(cè)八字形斜角可抹成45度角。7、 抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ㄍ旰?，?2?24小時(shí)既可開始抹面罩灰（如底灰過干，應(yīng)充分澆水濕潤）。罩面灰二遍成活，最好兩人同時(shí)配合操作。一人先抹一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再壓實(shí)趕光，然后用鋼板抹子壓一遍，最后用塑料抹子收光。如有面灰污染處，及時(shí)清理干凈。質(zhì)量要求質(zhì)量要求1、 所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料規(guī)定。2、 外墻各棟抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。3、 窗臺、窗棱垂直平整，孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑，管道后面平整。4、墻表面光滑、潔凈、顏色均與；楞角整齊，橫平豎直、通順、無抹紋；線角和灰線平直、方正，清晰美觀。主控項(xiàng)目1、 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤2、 材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交界外表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm，。4、 抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。成品保護(hù)事項(xiàng)1、抹灰前必須事先把門窗框與連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)；門口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。2、要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。3、推小車或搬運(yùn)東西時(shí)要注意不要碰壞口角的墻面，抹灰用的大杠和欣揪把不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。4、拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆除后材料堆放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角。5、要注意保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤等。墻上的電線槽盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意填塞。6、在抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證抹灰層有足夠的強(qiáng)度。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓開裂縫：門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工序，由專人負(fù)責(zé)?；鶎忧謇聿桓蓛艋蛱幚聿划?dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿后中的水分很快被基層（或底層）吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水（一般澆水二遍，使?jié)B水深度達(dá)到8?10mm即可達(dá)到抹灰要求）。基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。應(yīng)分層趕平，每遍厚度為7~9mm。配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層采取配制所需要的砂漿2、 抹灰面層起泡、有抹紋、開花：抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底面吸走，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。淋制面灰時(shí)（包括底灰），對欠炎灰、過炎灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾徹底，灰膏熟化時(shí)間短，抹灰后遇水繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰表面炸裂，出現(xiàn)開花。施工時(shí)針對上述原因進(jìn)行改正。3、 抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正；主要是抹灰掛線、做灰餅和沖筋不認(rèn)真，或沖筋不交圈或陰陽角處不沖筋、不順杠、不找規(guī)矩面造成。4、 踢腳板和水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致、上口毛刺和口角不方等；主要是操作不細(xì)，不按規(guī)范去吊垂直、找方，抹完灰后又不反尺把上口趕平壓光所致。5、 頂板勾縫不平、空鼓裂縫；主要是基層清理不干凈，抹灰前澆水不透，砂漿配合比不當(dāng)，底層砂漿與樓板粘結(jié)不牢等原因。6、 管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：主要是沒有按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰沒有專用工具，工作不細(xì)所致。室外抹灰安全措施1、 高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查腳手板是否被損，擋腳板接結(jié)等確認(rèn)合格，方可作業(yè)。2、 對腳手板不牢固之處和蹺頭等及時(shí)處理。3、 在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng)，不準(zhǔn)隨便亂扔。4、 腳手架上的工具、材料要分散放穩(wěn)，不得超過允許荷載。5、 砂漿機(jī)應(yīng)有專人操作維修，保養(yǎng)，電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地，并做到二級漏電保護(hù)。6、腳手板不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等非承重的物器上。陽臺通廓部位抹灰，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺欄板進(jìn)行操作。9、不準(zhǔn)隨意拆除、斬?cái)嗄_手架軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工必須經(jīng)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方能拆除妨礙部位。10、外裝飾為多工種交叉作業(yè)，必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)隔離層。11、有高血壓、心臟病等不適于高處作業(yè)人員，禁止參加高處作業(yè)。文明施工1、文明施工做到完場清，及時(shí)清理落地砂漿，以免污染樓、地面，砂漿機(jī)必須每天清洗干凈。2、砂漿等攪拌作業(yè)的現(xiàn)場，設(shè)置沉淀池，使清洗機(jī)械的水經(jīng)砂井沉淀，方可排入排水系統(tǒng)。3、施工現(xiàn)場保持交通暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，無積水。設(shè)置專人隨時(shí)清理垃圾，保持場容場貌的整潔。墻面破損部位刮膩?zhàn)邮┕?zhǔn)備1、材料及機(jī)具準(zhǔn)備耐水膩?zhàn)印⒛_手板、膩?zhàn)油邪?、滾筒、刷子、排筆、小漆桶、砂紙、橡皮刮板、膩?zhàn)硬?、檫布、半截大桶等?、作業(yè)條件1）、墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于8%。2）、抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等提前處理完備。3）、大面積施工前應(yīng)做好樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積施工。4）、耐水膩?zhàn)颖仨氂泻细褡C和檢測報(bào)告。施工方法：（1）基層處理：首先用80——10目砂紙打磨，在刮膩?zhàn)忧?，對墻面凹凸不平認(rèn)真檢查，要求對墻面進(jìn)行清理，將表面的浮砂、灰土、清理干凈，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理公司、施工單位三方確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序。（2）刮膩?zhàn)忧皯?yīng)該做樣板，經(jīng)三方確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，根據(jù)墻體基層的不同，刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)一般情況為4遍，刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮，并注意接茬和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺?。?）復(fù)找膩?zhàn)樱汗纹揭院?，對墻體的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕等用膩?zhàn)又匦聫?fù)找刮平，干透后用細(xì)砂紙打磨，并把粉塵掃凈達(dá)到表面光滑平整，達(dá)到驗(yàn)收程度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、選用的膩?zhàn)?、石膏的性能符合設(shè)計(jì)要求。2）、基層的膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無粉化、無起皮和無裂皮。3）涂抹均勻，顏色一致，平整光滑無刮痕，潔凈無砂眼、起皮、疙瘩、裂縫、透底等缺陷。4）、墻面平整，陰陽角順直清晰，膩?zhàn)右獔?jiān)實(shí)牢固，門窗管線交界無污染。5、成品保護(hù)1）、施工時(shí)首先要清理好周圍環(huán)境、防止塵土飛揚(yáng)而影響裝飾質(zhì)量。2）、不得污染窗臺、門窗、玻璃等已完成的分項(xiàng)工程。3）、裝飾墻面完工后，要妥善保護(hù)、不得磕碰污染墻面。6、質(zhì)量保證在刮膩?zhàn)訒r(shí)兩遍膩?zhàn)娱g隔時(shí)間太短，第一道膩?zhàn)游锤赏竾?yán)禁刮第二道膩?zhàn)?，避免造成干燥收縮，以致引起起皮脫落。7、安全環(huán)保措施1）、所有工人上架施工時(shí)應(yīng)佩帶個人防護(hù)用品。尤其注意要系好安全帶。2）、凳高前要做好上人前的檢查工作。注意自身的安全防護(hù)工作。3）、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴(yán)禁吸煙。4）、油工施工前應(yīng)集中工人進(jìn)行安全教育并進(jìn)行書面交底。6、質(zhì)量保證在刮膩?zhàn)訒r(shí)兩遍膩?zhàn)娱g隔時(shí)間太短，第一道膩?zhàn)游锤赏竾?yán)禁刮第二道膩?zhàn)?，避免造成干燥收縮，以致引起起皮脫落。7、安全環(huán)保措施1）、所有工人上架施工時(shí)應(yīng)佩帶個人防護(hù)用品。尤其注意要系好安全帶。2）、凳高前要做好上人前的檢查工作。注意自身的安全防護(hù)工作。3）、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴(yán)禁吸煙。4）、油工施工前應(yīng)集中工人進(jìn)行安全教育并進(jìn)行書面交底。外墻面真石漆噴涂工程內(nèi)容：1.基層清理2.刮膩?zhàn)?.噴、刷真石漆對基層要求施工規(guī)范1、 涂封閉底漆：噴涂（刷涂、滾涂均可），用無氣噴槍均勻薄噴一遍，施工溫度10°C以上，噴涂量0.2-0.3Kg/m2。2、 噴涂中層真石漆：采用噴涂方法，噴涂壓力在0.5-1.0mPa/cm2，根據(jù)樣板要求選擇合適噴嘴，施工溫度在10C以上，厚度1-2mm，涂抹兩道，間隔兩小時(shí)，干燥24小時(shí)后打磨。噴槍應(yīng)垂直于待噴涂面施工，距離約60厘米。對于陰陽角施工過程中，噴涂時(shí)特別注意不能一次噴厚，采用薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離為80厘米，運(yùn)動速度快，且不能垂直陰陽角噴，只能采用散射，即噴涂兩個面，上霧花的邊緣掃入陰陽角。噴涂量3-5Kg/m2。3、 打磨：采用400-600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力過猛。4、 噴罩面漆：采用噴涂（刷涂、輥涂均可），用無氣噴槍均勻薄噴一遍，施工溫度不得低于10C，完全干燥需要10天，噴涂量0.2-0.3Kg/m2。不同顏色真石漆施工要求1、 白色、淺色的真石漆施工墻體先批刮一遍白水泥，要求平整、無明顯批痕；或者直接涂刷有色液體底漆，再按規(guī)定噴涂中層、面層；，2、 深色的真石漆施工底漆按規(guī)定噴涂，在施工中層時(shí)，只需薄噴一層，厚度控制在1—2mm，再罩面漆真石漆施工工藝施工設(shè)備：真石漆噴槍、空壓機(jī)、毛刷、滾筒、膠帶、鏟刀、氣管、砂紙、遮擋工具、無氣噴槍施工前準(zhǔn)備1、 腳手架橫豎桿與墻面距離為500-600mm,墻面不設(shè)支撐點(diǎn)。2、 基層應(yīng)清除干凈，無灰塵、鐵銹、油跡，無空鼓、粉化、脫皮、起砂等現(xiàn)象，基層表面應(yīng)有一定強(qiáng)度，含水率＜10,PHv9，基層的干燥時(shí)，水泥砂漿基層要求21天以上，氣溫若低，適當(dāng)延長時(shí)間。基層修整1、 對墻體蜂窩眼、分格縫和局部不平整處進(jìn)行修補(bǔ)，要求平坦，但不需太光滑。2、 根據(jù)需要，對墻體劃線分格，用膠帶紙粘貼分隔條。涂底漆1、 用毛刷清除基面浮塵，用紙粘塑料布或薄膜保護(hù)門窗和其它成品；2、 對于白色、淺色等遮蓋率較低顏色的真石漆，可在墻體批刮一遍白水泥，要求薄而均勻或者直接涂刷有色液體底漆；3、 對于深色的真石漆，用滾筒滾涂一層配套底漆，用量0.1-0.2kg/m2中層噴涂1、依合同要求的噴點(diǎn)效果，用不同口徑（4mm-8mm）噴嘴噴涂，噴嘴口徑越小則噴涂效果越平整均勻，口徑大凹凸感強(qiáng)。根據(jù)要求不同可噴涂一道或兩道，每道厚度1-2mm，間隙兩小時(shí)，噴涂量控制在2-4kg/m22、 對不同人用不同噴槍的噴點(diǎn)效果應(yīng)進(jìn)行校對，在2mm處觀察，只允許有微小的差異。3、 中層噴涂結(jié)束后，立即取出分隔縫膠帶紙，以免中層干涸后取時(shí)使中層撕開。4、 噴涂時(shí)，噴嘴應(yīng)垂直于基面操作，不得仰噴，斜噴或俯噴，以免造成色差或飛砂5、 噴涂收口處應(yīng)放在分格縫處或陰、陽角。再次噴涂時(shí)應(yīng)把噴好的部位加以保護(hù)，避免在接頭處造成陰影；6、 充分干燥24小時(shí)后，再進(jìn)行下一道工序。涂面漆1、涂布面漆前先用砂布打磨飛砂部分，然后將整個中層飾面輕磨一遍，再將分格縫邊沿及其它不規(guī)則邊角用批刀修整后涂布面漆；2、無氣噴槍均勻薄噴配套面漆一遍,噴涂量0.2-0.3kg/m2;修整1、 因其它原因造成涂料表面破損或返色等，應(yīng)將破損處補(bǔ)平，再依上述工藝進(jìn)行操作，收口處放在分格縫或陰陽角處，對于其它成品應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)。2、自檢合格后，清除所有保護(hù)材料并清理對其它成品的污染，保持清潔的施工面。注意事項(xiàng)1、 施工溫度10°C以上；2、 涂飾面應(yīng)呈水平方向，同時(shí)向下作業(yè)，避免縱向一條一條操作，避免與其它工種交叉作1.5.5質(zhì)量保證措施1） 天然真石漆施工順序基層處理（刮膩?zhàn)蛹罢移剑ゝ涂防潮底漆f噴彈真石漆f噴防水保護(hù)膜f清理交工2） 真石漆噴涂施工要點(diǎn)（1） 真石漆施工前必須保證基層平滑、潔凈、結(jié)實(shí)，基層的含水層不準(zhǔn)超過10%，PH值小于10。（2） 外墻為了防止真石漆墻面基層受潮，要先噴一道防潮底漆，防潮底漆應(yīng)使施工底面充分吸收，每公斤防潮底漆可覆蓋8左右，噴涂后等待60min完全干透后再進(jìn)行天然真石漆施工。（3） 噴涂方法：噴涂天然真石漆分二次施工，每噴一層厚約2-3mm,兩道噴涂之間不必相隔太久，待第一層稍干后即可再噴第二層，總厚度可按不同的設(shè)計(jì)要求來定。為了造出石砌的效果，可先在柱及墻上用雙面膠粘出不同的線條，然后按上述方法噴涂天然真石漆，待稍干后把膠紙撕下即可。（4）噴涂天然真石漆是一種快捷的施工方法，但是噴槍調(diào)節(jié)的技巧直接會影響噴涂效果。風(fēng)門調(diào)大，噴出的天然真石漆范圍大而乳點(diǎn)小。風(fēng)調(diào)小，則噴出的天然真石漆范圍小而浮點(diǎn)大。一般地由于初開噴槍時(shí)，空壓不穩(wěn)定，固此第一槍最好偏側(cè)，不要正對施工表面，稍后才開始噴涂，噴涂時(shí)要注意由一層至下層均勻移動噴槍。如果噴涂浮點(diǎn)較小，應(yīng)選用大號噴嘴和小號噴針，并調(diào)近兩者距離，如想增加浮點(diǎn)，則相反。（5）天然真石漆干透后，才能噴防水保護(hù)膜，天晴時(shí)天然真石漆干透時(shí)間為18?24h，為了增強(qiáng)表面硬度，便于清潔，防止雨水的污漬和侵蝕，噴防水保護(hù)膜工序不準(zhǔn)漏噴或不施工。3）天然真石漆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1） 真石漆的品種、質(zhì)量、色彩均符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品證書，必須按產(chǎn)品組合配套使用。（2） 各抹灰層與真石漆涂層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。（3） 噴涂表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。（4） 分格條（縫）寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，平豎直、通順。（5）允許偏差見如下表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直52m托線板檢查2表面平整42m先靠尺和塞尺檢查3陰陽角平整42m托線板檢查4陰陽角方正420cm方尺和塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5mm小線，不足5m拉通線尺量檢查4）真石漆通病防治措施：（1）噴涂的真石漆面層空鼓、裂縫：主要原因是結(jié)構(gòu)基底不平，底層抹灰厚薄不勻，沒按規(guī)程打底和分格施工，由于大面積水泥砂漿抹后不分格、不分層干燥收縮不一，會形成空鼓裂縫；此外，在做面層時(shí)，由于基層清理不凈，基層比較干燥，也同樣會將面層拉裂，防治措施時(shí)，必須嚴(yán)格按抹灰施工驗(yàn)收規(guī)程施工。大面積要與整體效果結(jié)合，在抹灰的同時(shí)留出分格縫，抹灰層分多層抹時(shí)，必須分層明確每一層都必須干燥收縮后才能進(jìn)行下一道抹灰。（2）顏色不勻，二次修補(bǔ)接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料不勻，噴真石漆的手法不一致或噴層厚度不一；因底層二次修補(bǔ)灰層與抹灰含水率不一，面層施工后含水率高，造成面層二次修補(bǔ)接槎明顯。防止方法：設(shè)專人掌握配合比和統(tǒng)一配料，且計(jì)量要準(zhǔn)，噴真石漆要有專人操作，操作人員必須有5年以上工作經(jīng)驗(yàn)，手法要一致，面層厚度掌握均勻。（3）底灰抹的不平，或抹紋明顯：主要原因是噴的真石漆層較薄，底灰上的弊病，要想過面層掩蓋是掩蓋不了的。所以要求底灰抹好后，要嚴(yán)格按規(guī)范驗(yàn)收。達(dá)不到要求，決不允許施工面層。（4）面層施工接槎明顯防止辦法：施工縫留槎必須留在分格條處，或不顯眼的地方，嚴(yán)禁在分塊中間甩槎，二次接槎施工時(shí)注意涂層的厚度，避免重疊涂層，形成局部花感。（5）施工時(shí)顏色很好，交工時(shí)污染不清：在每一道工序施工時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸，及交叉施工污染墻面，嚴(yán)禁交叉施工，施工完的面層要進(jìn)行成品保護(hù)。5）成品保護(hù)措施：（1）施工真石漆應(yīng)在所有墻面改造工程完工后進(jìn)行，避免交叉污染。（2）施工前應(yīng)把真石漆周圍所有成品用報(bào)紙或其它材料進(jìn)行覆蓋。（3）真石漆噴完后，陰陽角應(yīng)用木塊做成框進(jìn)行保護(hù)。（4）拆翻架子時(shí)，要嚴(yán)防碰撞墻面和污染面層。（5）室內(nèi)施工的建筑垃圾，嚴(yán)禁向外墻清倒，應(yīng)從內(nèi)往外清運(yùn)。（6）真石漆干燥過程中，應(yīng)防止雨淋，塵土粘污和熱空氣的侵襲，如一旦發(fā)生，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。門窗及幕墻清洗施工要點(diǎn)及安全措施要求1、作業(yè)人員必須在完成施工及技術(shù)交底、三級安全教育、安全交底等后才能作業(yè)2、施工人員必須符合高處作業(yè)人員健康條件有關(guān)規(guī)定，經(jīng)特種作業(yè)培訓(xùn)考核后，方可進(jìn)行作業(yè)。3、 主繩和安全繩由錦綸編織，繩的直徑16-18mm，繩的栓柱力有1800公斤。4、 吊板繩（工作主繩）上端必須綁扎在建筑物體預(yù)埋之牢固構(gòu)件上，繩扣必須系死結(jié)，且有二只結(jié)點(diǎn)，安全繩的結(jié)點(diǎn)，不得與主繩點(diǎn)綁扎同一受力處。5、 施工人員應(yīng)規(guī)定坐位進(jìn)行操作。6、 所有工作主繩、安全繩在與硬性物體（如鋼體建筑物）發(fā)生摩擦或遭受尖銳棱角損傷的部位，均應(yīng)以地毯等軟性物體墊付，并應(yīng)使繩索在不受力時(shí)其墊付也不致墜落。（如樓頂女兒墻，用特制直角保護(hù)板墊付。）7、 所有工作主繩、安全繩，必須全長連續(xù)，而不得接長。8、 施工人員必須按照規(guī)定系保險(xiǎn)繩，佩帶安全帽，安全帽帶應(yīng)予扣緊于下頜部，防止墜落致使下面行人受到意外傷害。9、 作業(yè)人員在施工前，必須對吊繩、吊板、安全繩、自鎖器、保險(xiǎn)帶及施工現(xiàn)場等重要環(huán)節(jié)進(jìn)行正常檢查，經(jīng)檢查后確定符合作業(yè)條件，才可正式投入作業(yè)。10、 必須指定專人負(fù)責(zé)在作業(yè)區(qū)域周圍放置“禁止入內(nèi)”、“作業(yè)進(jìn)行中”等警示，并用隔離繩圍住作業(yè)區(qū)域。11、必須注意周圍綠化環(huán)境及交通車輛，采用覆膜保護(hù)，并出示警戒示物。12、 清洗施工到具體部位時(shí)，必須出示警戒標(biāo)示物，告知行人車輛注意安全，并派專人負(fù)責(zé)看護(hù)。13、 每位施工人員必須做到“紀(jì)律嚴(yán)明”，愛護(hù)校區(qū)的每一件物品，不得到與清洗作業(yè)無關(guān)的場所。14、 每日施工完成后，作業(yè)工具必須放置在指定的場所，做到每日作業(yè)完成后打掃及整理作業(yè)現(xiàn)場。15、 現(xiàn)場管理人員要將第二天施工作業(yè)區(qū)域告知甲方現(xiàn)場管理人員，請求予以配合。16、在清洗施工中，必須把空調(diào)設(shè)備底部的垃圾清理趕干凈。17、在清洗施工中，對樓頂上的附屬物如鐵架、扣板、反光燈、避雷帶等，要注意保護(hù)，不能損壞，如有損壞應(yīng)及時(shí)向甲方匯報(bào)；因礙清洗施工拆下的物件要妥善保管，完工后要及時(shí)按原樣復(fù)位。18、在清洗施工中，陽臺上業(yè)主的物品千萬不能亂碰，以免造成損壞或不必要的誤會。19、施工人員不準(zhǔn)在樓頂上亂大小便，工作時(shí)不抽煙，用餐后的一次性碗筷和剩余飯菜不準(zhǔn)亂倒，應(yīng)用垃圾袋裝好帶下來也不準(zhǔn)亂拋，保護(hù)綠化，確保屋面和樓宇周圍環(huán)境衛(wèi)生。20、清洗上下班時(shí)間和休息日應(yīng)按甲方規(guī)定執(zhí)行，不得擅自改動，確保清洗工期的如數(shù)完成。21、開工進(jìn)場前要進(jìn)行清洗工作的技術(shù)交底，并對施工人員進(jìn)行必要的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和安全教育。22、做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，制定較為合理的清洗作業(yè)計(jì)劃，并嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行清洗。23、密切配合甲方管理，虛心接受甲方管理人員的指導(dǎo)，做到安全與文明施工。24、嚴(yán)格執(zhí)行甲方各項(xiàng)規(guī)章制度和管理規(guī)定，遇到問題時(shí)應(yīng)及時(shí)與甲方聯(lián)系，通過協(xié)調(diào)處理解決，不得擅自變動計(jì)劃和施工要求。25、加強(qiáng)管理、精心施工、高質(zhì)量完成各自所擔(dān)負(fù)的任務(wù)。26、施工作業(yè)必須服從甲方現(xiàn)場管理人員的安排管理。施工方法及標(biāo)準(zhǔn)：玻璃清洗方法：施工工具：吊繩、吊板、保險(xiǎn)帶、玻璃刮刀、涂抹器、水桶、毛巾。清潔劑性能：專用玻璃清潔劑，對玻璃表面無任何副作用，不但能去除玻璃表面的污跡而使玻璃煥然一新，同時(shí)能增加玻璃表面抗酸雨的能力及起到增強(qiáng)玻璃抗污染能力。清洗標(biāo)準(zhǔn)：先涂抹清潔劑一次，然后用玻璃刮刀將清潔劑刮干凈即可。鋁板清洗方法：施工工具：吊繩、吊板、玻璃刮刀、涂抹器、水桶、毛巾、玻璃刮刀。清潔劑性能：專用清潔劑，保證對鋁板表面無任何副作用，使鋁板光潔明亮，并能增加鋁板表面抗酸雨的能力和增強(qiáng)鋁板抗再污染能力，延長其壽命。清洗標(biāo)準(zhǔn)：先涂抹清潔劑一次，然后用百潔布仔細(xì)刷洗一次，再用玻璃刮刀將清潔劑刮干凈即可。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）玻璃：表面清潔明亮，無污跡、手印、水跡。（2）鋁板：表面清潔、光滑，無污垢和水垢，有光澤，有金屬質(zhì)感。鋼結(jié)構(gòu)部分氟碳噴涂底材要求1、金屬的涂裝基面最基本要求必須保證干燥、無銹蝕、清潔。2、干燥:涂裝前基面保持干燥，無水跡存在。3、無銹蝕：鋼鐵表面除銹級別達(dá)到SP3級。4、清潔：沒有油、脂、霉藻和其他粘附物。涂裝工藝流程1、金屬重防腐涂裝分為三層：底漆、氟碳中涂、氟碳面漆。2、 施工準(zhǔn)備一基礎(chǔ)處理一涂布底漆一原子灰修補(bǔ)一打磨清潔一涂布氟碳中涂f涂布氟碳面漆f清潔工作f檢驗(yàn)驗(yàn)收3、 除油除銹工序：先用專用稀釋劑擦洗金屬表面浮銹及油物，增加涂層和金屬構(gòu)件的結(jié)合力。4、 打磨：將鋼結(jié)構(gòu)表面毛刺等用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，使構(gòu)件表面平整、接口5、涂刷防銹底漆。6、修補(bǔ)構(gòu)件基面及焊縫連接處，用原子灰進(jìn)行補(bǔ)平及打磨平整、平滑。7、噴氟碳中間漆。8、噴氟碳面漆。9、噴涂完畢進(jìn)行自檢，然后交驗(yàn)。表面處理為達(dá)到良好的涂膜性能，正確的表面處理非常重要。1、鋼結(jié)構(gòu)的一次表面處理1）、用稀釋劑浸濕干凈布或毛刷擦去表面的油脂，“溶劑清洗”至鋼結(jié)構(gòu)表面處理標(biāo)準(zhǔn)達(dá)SP3級。牢固沉積物應(yīng)鏟去并用溶劑清洗干凈。2）、鋼板表面的銹蝕鹽，如氯化物和硫酸鹽等應(yīng)用清水沖洗，然后用干抹布擦拭或用熱風(fēng)烘干除去水分。2、分段的二次表面處理和修補(bǔ)漆的施工由于氣割、焊接等原因造成的涂膜損傷、生銹的部位應(yīng)用角磨機(jī)及磨片、鋼絲輪除銹加以處理；噴涂下道漆前基材表面需要進(jìn)行除油和清洗，步驟如下：1） 、用剛性纖維刷和鋼絲刷去除表面的銹蝕鹽、標(biāo)記和其他污物雜質(zhì)。2） 、用溶劑除去油脂。3） 、用角磨機(jī)、磨片、鋼絲輪清除由于氣割、焊接過程中受損部位的雜質(zhì)和銹。4）、用角磨機(jī)、磨片、鋼絲輪處理除去焊接部位的焊渣、焊接時(shí)的飛濺物、焊霧沉積物、銹和受損涂膜。涂料施工1、環(huán)境條件在以下環(huán)境條件下不能進(jìn)行涂裝：1） 、溫度低于-3°C；2） 、相對濕度大于85％；3） 、鋼板表面涂裝前受潮；4） 、表面溫度大于+80C；2、涂料的使用狀態(tài)1）、按標(biāo)準(zhǔn)比例調(diào)配氟碳漆及固化劑、稀釋劑并攪拌均勻、熟化。2）、溫度變化時(shí)為改善涂料的施工性能有時(shí)需加入稀釋劑，單應(yīng)注意過度稀釋涂料會使涂膜變薄、流掛導(dǎo)致涂膜性能和遮蓋力變差。3）、如果涂料中有小的結(jié)皮和粒子，應(yīng)用200目金屬網(wǎng)加以過濾。4）、雙組分涂料在各組分混合后應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。5）、氟碳涂料底涂和中涂各工序間間隔時(shí)間為2小時(shí)以上，面漆必須4小時(shí)以上。3、施工1）、底漆施工金屬結(jié)構(gòu)漆主要采用金屬防銹底漆，底漆按比例將主劑、固化劑（3：1）、稀釋劑（10－20％）混合，充分?jǐn)嚢杈鶆虿⑹旎?0分鐘后，用刮灰刀刮涂。2）、面漆施工先將面漆、固化劑（10：1）及稀釋劑（10－20％）按規(guī)定比例充分?jǐn)嚢杈鶆虿⑹旎?0分鐘，固化劑在加入前先用稀釋劑按1：5的比例稀釋。在相對濕度小于75%的環(huán)境下施工，避免在雨、雪、霧環(huán)境中施工，噴涂溫度在-3°C—+40°C之間，加入固化劑后的面漆必須在12小時(shí)內(nèi)使用完畢。3）、孔、接縫和邊緣等較難涂裝的部位應(yīng)在噴涂前用毛刷進(jìn)行涂裝。4、養(yǎng)護(hù)期雙組分涂料在漆膜表干和實(shí)干之后，還不是漆膜的最后形成，須在常溫下固化7天，才能達(dá)到正常效果。噴涂施工的操作規(guī)程1、 噴涂用的壓縮機(jī)應(yīng)配有合適的壓力表和調(diào)節(jié)閥，用來調(diào)節(jié)一次壓力以達(dá)到良好的霧化效果。2、 在噴涂過程中，容器中的涂料應(yīng)采用攪拌以使其保持均勻狀態(tài)。3、 保持噴涂設(shè)備的清潔，使用時(shí)應(yīng)先除去上次清洗時(shí)設(shè)備中殘留的溶劑。4、 發(fā)生流掛時(shí)應(yīng)立即刷除或除去涂料，表面重涂。5、 焊縫、鉚釘、螺栓處和其他難以噴涂的部位應(yīng)采用刷涂。6、 應(yīng)特別注意稀釋劑類型、用量、涂料溫度和操作技術(shù)，避免待施工的涂料過粘、過干或過稀。7、噴槍與被涂表面應(yīng)保持垂直，左右上下移動時(shí)應(yīng)注意與被涂面等距，移動要平行移動，避免做弧線移動，重疊面積應(yīng)為50％。安全防護(hù)此種涂料因具有可燃、有毒等原因而具有一定的危險(xiǎn)性，這種危險(xiǎn)能對人造成嚴(yán)重的傷害，所以采取如下措施解決：1、儲存：此類材料是可燃的，應(yīng)將其儲存于干燥陰涼處，并遠(yuǎn)離火源。2、施工過程中，易燃易爆的溶劑因揮發(fā)而散布于空氣中，當(dāng)其濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)接觸明火即會發(fā)生爆炸，因此施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好且隔離火源。3、在吊籃操作時(shí)要遵守如下吊籃操作規(guī)程：1）、操作人員上機(jī)操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書的內(nèi)容。2）、操作人員必須在地面進(jìn)出吊籃平臺，不得在空中攀窗口出入，不允許作業(yè)人員在空中從一個平臺跨入另一個平臺，上下人員物料必須在吊籃降至地面后進(jìn)行。3）、管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。4）、注意觀察吊籃上下方向有無障礙物，如開起的窗戶，凸出物體等，以免吊籃碰掛。5）、嚴(yán)禁超載運(yùn)行，載荷盡量均勻，穩(wěn)妥地放置。不得對平臺施加沖擊載荷。6）、經(jīng)常檢查電機(jī)，提升機(jī)是否過熱，或有異常響聲，異常氣味，如有，應(yīng)立即停止使用，切斷電源。須請專業(yè)維修人員檢修完好后方可使用。7）、嚴(yán)禁擅自拆修安全鎖，提升機(jī)和電控箱。8）、一旦發(fā)生提升機(jī)卡繩或其他一時(shí)不能判明原因的故障，絕對禁止強(qiáng)行開動，務(wù)必要派有關(guān)人員檢修，排除故障，確認(rèn)恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)使用。不允許在空中檢修，必須采取切實(shí)可靠的安全保護(hù)措施，將工作平臺固定。維修人員進(jìn)入吊籃時(shí)，必須配帶安全帽，系好安全帶（繩），保證不出任何事故。9） 、結(jié)束后應(yīng)把工作平臺落在地面平整處或離地面3米以下的位置，并與建筑物固定，以防止被風(fēng)刮動造成破壞。10）、班應(yīng)關(guān)閉總電源幾鎖好電氣控制箱，并將提升機(jī)，安全鎖用塑料紙包扎，防止雨水滲入。11）、平臺內(nèi)施工人員最少兩個，最多三個，嚴(yán)禁單人及三人以上操作。12）、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。13）、五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。5、在樓里施工時(shí)，樓梯必須架好，安全帶必須系在結(jié)構(gòu)柱上。鋁合金窗安裝工程內(nèi)容：1.窗制作、運(yùn)輸、安裝2.五金、玻璃安裝3.刷防護(hù)材料、油漆施工準(zhǔn)備（1） 鋁合金門窗：規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。（2） 鋁合金門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其他材質(zhì)，必須進(jìn)行防腐處理。（3） 防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)用產(chǎn)品的出廠合格證。（4） 與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做防腐處理。（5） 焊條的規(guī)格、型號應(yīng)與所焊的焊件相符，且應(yīng)有出廠合格證。（6） 嵌縫材料、密封膏的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7） 防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且有產(chǎn)口的出廠合格證。（8） 密封條的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配且具有產(chǎn)品的出廠合格證。作業(yè)條件：（1） 結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了交接手續(xù)。（2） 按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。（3） 檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有總是應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。（4） 鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去按圖紙要求梳對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí)，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。（5） 認(rèn)真檢查鋁合金門窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。操作工藝彈線找規(guī)矩f門窗洞口處理f門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件f鋁合金門窗拆包檢查f按圖紙編號運(yùn)至安裝地點(diǎn)f檢查鋁合金保護(hù)膜f鋁合金門窗安裝f門窗口四周嵌縫、填保溫材料f清理f安裝五金配件f安裝門窗密封條f質(zhì)量檢驗(yàn)f紗扇安裝門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮)(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。防腐處理：門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。鋁合金門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，可用木楔臨時(shí)固定。與墻體固定：鋁合金門窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打06孑(深60mm),并用廠型06鋼筋(40mmX60mm)打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢?；炷翂w可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。(8)不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)小于600mm。9)處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。（10） 鋁合金門框安裝：將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件③門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。（11） 鋁合金門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。（12） 安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。（13） 安裝鋁合金紗門窗：①繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。②掛紗扇。裝五金件。成品保護(hù)（1） 鋁合金門窗應(yīng)入庫存存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時(shí)支墊好，防止損壞披水，（2） 門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運(yùn)送任何材料，防止碰撞損壞。（3） 鋁合金門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。（4） 抹灰前應(yīng)將鋁合金門窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室外內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護(hù)膜。防止砂漿對其面層的侵蝕。鋁合金門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。鋁合金門窗表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂染。架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運(yùn)輸?shù)冗^程，嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。建筑節(jié)能要求外門窗的傳熱系數(shù)K不大于3.0w/m2.k(傳熱系數(shù)K值，是指在穩(wěn)定傳熱條件下，圍護(hù)結(jié)構(gòu)兩側(cè)空氣溫差為1度(K,°C),1小時(shí)內(nèi)通過1平方米面積傳遞的熱量，單位是瓦/平方米?度(W/m??K,此處K可用C代替)外門窗框靠墻體部位的縫隙采用發(fā)泡聚氨酯填實(shí)，內(nèi)外兩側(cè)用硅酮系列建筑密封膠。聚氨酯泡沫使用前用力搖動瓶身，填充時(shí)填一半即可，60分鐘后，膠體會膨脹到原來的2到3倍.大的空隙。(3)從密封膠生產(chǎn)商或供應(yīng)商索要材料安全信息表。為安全起見，應(yīng)仔細(xì)閱讀。現(xiàn)場涂膠時(shí)，必須意識到產(chǎn)生污染的可能性很大。即使正確地使用了二塊抹布，但來自其它工作面的通過空氣傳播的污染，或水的二次污染等都會影響工作成果。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的打膠技術(shù)要求很高，作業(yè)時(shí)應(yīng)十分小心。搬運(yùn)結(jié)構(gòu)裝配用玻璃片時(shí)，必須十分小心。要對邊部加以保護(hù)以免碰破應(yīng)小心搬運(yùn)反射膜、低輻射膜和高性能玻璃，防止邊部破裂。密封膠生產(chǎn)商應(yīng)向門窗或金屬裝配系統(tǒng)生產(chǎn)商咨詢有關(guān)框架安裝程序、玻璃裝配順序和技術(shù)要求。大多數(shù)結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)使用黑色硅酮密封膠。黑色硅酮密封膠不會產(chǎn)生其它顏色可能帶來的美觀方面的問題。黑色硅酮密封膠不容易看出氣泡或工具使用的起止點(diǎn)。使用填縫膠槍或散膠配膠設(shè)備時(shí)要遵守密封膠生產(chǎn)商的說明。（9） 把密封膠涂在處理好的接縫處，應(yīng)從豎縫的底部開始向上小心打膠，向槍嘴的前方推膠，保證整個空腔都注滿膠。邊部不允許有氣鑲或氣泡。（10） 涂膠后在密封膠表面固結(jié)之前立即壓實(shí)膠縫。（11） 整形工作應(yīng)整潔，用力壓入密封膠使其與接口的邊部不接觸。壓實(shí)消除內(nèi)部氣泡，保證密封膠與基材間接觸良好。密封膠表面很容易固結(jié)，