機械產(chǎn)品設(shè)計課程設(shè)計(機械設(shè)計部分)

機械產(chǎn)品設(shè)計課程設(shè)計機械設(shè)計部分連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，每日兩班，工作8年

4.答辯設(shè)計工作量1.減速器裝配草圖1張(1號)（計算機繪圖）；2.零件工作圖2張：大齒輪（2號）、從動軸（2號）（計算機繪圖）3.設(shè)計計算說明書1份（6000～8000字）；根據(jù)得到的曲柄上所需的平衡力矩Mb(N.mm)，計算該傳動系統(tǒng)所需的功率P(kw);

P額≥P電

η查表2-4（P7）P額查表20—1（P196）一、電動機選擇1.電動機功率的確定2.

電動機轉(zhuǎn)速的確定

i帶≤3i齒1≤4i齒2≤63.確定電動機的型號表20—1（P196）確定電動機的同步轉(zhuǎn)速。二、確定總傳動比和傳動比的分配

1.

確定總傳動比2.

傳動比的分配傳動比的分配原則：(3)要求d帶－d齒≤80~100(1)前小后大(2)i≤imax(4)要求i34稍大點，可以使裝在曲柄上的齒輪4起飛輪作用。目的：（1）尺寸協(xié)調(diào)、互不干涉（2）尺寸緊湊、便于潤滑三、計算各軸的運動和動力參數(shù)軸號功率P(kw)轉(zhuǎn)速n(r/min)扭距T(N-mm)

0ⅠⅡ四、V帶傳動的計算已知：P0

、n0

、i帶（書P75）五、第一級齒輪（斜齒）傳動的計算已知：PⅠ

、nⅠ、

i12（按軟齒面計算，將書P122其中的公式改成斜齒對應(yīng)的公式即可）六、第二級齒輪（直齒）傳動的計算已知：PⅡ

、nⅡ、

i34（按硬齒面計算，將書P127其中的公式改成直齒對應(yīng)的公式即可）七、確定軸的最小直徑和初選軸承型號1.確定軸的最小直徑確定dmin時注意：1.裝鍵槽處應(yīng)考慮其影響，將dmin擴大2.裝帶輪和齒輪處應(yīng)使2.初選軸承型號軸承的型號：斜齒用角接觸軸承軸承的內(nèi)徑=dmin+(8~12),但必須符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)軸承的系列：輕、中中、中中、重八、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計參考書上例11.1(P310)進行，要求計算第Ⅱ軸的強度，按彎扭合成強度進行即可。九、軸的強度校核在圖紙上完成，即畫裝配草圖，按正常比例進行，先畫俯視圖進行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計。參考書上例8.3(P200)進行，要求計算第Ⅱ軸上軸承的壽命，注意作用在軸承上徑向載荷Fr和Fa的計算。十、軸承的壽命計算FNH、FNV在軸的強度計算中已求得(即為軸的支反力)2.Fa的計算①計算Fs(表8.11P197)1.Fr的計算2.Fa的計算①計算Fs(表8.11P197)②判斷軸承“壓緊”、“放松”③Fa的計算將FAe+Fs2與Fs1比較若FAe+Fs2≥Fs1則軸承1“壓緊”故Fa1=FAe+Fs2則軸承2“放松”故Fa2=Fs2若FAe+Fs2<Fs1則軸承1“放松”故Fa1=Fs1則軸承2“壓緊”故Fa2=Fs1－FAe2.鍵的強度校核要求計算第Ⅱ軸上鍵的強度十一、鍵強度校核1.鍵的尺寸選擇十三、減速器箱體主要尺寸確定列表（圖冊15圖）十二、聯(lián)軸器的選擇確定聯(lián)軸器的型號展開式單級圓柱齒輪減速器中心線齒輪內(nèi)壁線101010外壁線δδδ軸承旁凸緣線d1d1C1C1C2+(5~8)C2+(5~8)d2C1C2箱體箱蓋凸緣線軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計10～1510～15d②d①d①=dmind②=軸承內(nèi)徑－(2~4)L①=(1.5~2)d①L②由結(jié)構(gòu)定25~35V齒≤2m/s,軸承采用脂潤滑V齒>2m/s,軸承采用油潤滑d③d④d⑤D1D2d④=d③+(5~8)L④=齒輪寬度－(2~3)d⑤=d④+(8~10)L⑤=(10~15)d③=軸承內(nèi)徑L③由結(jié)構(gòu)定脂潤滑油潤滑d①=dmind②=軸承內(nèi)徑－(2~4)L①=(1.5~2)d①L②由結(jié)構(gòu)定d①d②d③d④d⑤d⑥d⑦d③=軸承內(nèi)徑L③由結(jié)構(gòu)定d④=d③+(5~8)d⑤=d④+(8~10)L⑤=(10~15)L④=齒輪寬度－(2~3)d⑥=軸承安裝尺寸D1L⑥由結(jié)構(gòu)定d⑦=d③(軸承內(nèi)徑)