人防工程監(jiān)理實施細(xì)則

表號：SCCS-QR-7.1.1-0.3監(jiān)理實施細(xì)則項目名稱：商業(yè)公建工程分部分項名稱：地下人防工程編制：(專業(yè)監(jiān)理工程師)審批：（總監(jiān)理工程師）上海市**監(jiān)理有限公司十月二十日地下車庫人防工程監(jiān)理實施細(xì)則1、工程概況本工程名稱為**商業(yè)公建工程，位于**?；孛娣e11744平方米，總建筑面積23154平方米，其中地上建筑面積14570平方米，地下建筑面積8584平方米。基礎(chǔ)樁為：Φ300PHC樁，樁長20米。底版面標(biāo)高為―4.85m，局部―5.15m和―6.35m。構(gòu)造類型：框架構(gòu)造。層數(shù)：地上3層，地下一層。層高：5.20m。墻體構(gòu)造：外墻±0.00以上為240厚砼加氣砌塊?！?.00下列為240厚MU10砼空心砌塊，Cb20細(xì)石砼填隙?！?.00下列M10水泥砌漿砌筑，砌體空洞用C20細(xì)石混凝土灌實?！?.00以上墻體均采用M7.5混合砂漿砌筑。不同材料墻體搭接處每500間隔設(shè)2Φ6拉接筋長1000。本工程設(shè)計：耐火等級一級，防水等級二級，丙級建筑，地震設(shè)防烈度7度，抗震等級按三級構(gòu)造規(guī)定，工程安全等級二級。建設(shè)單位：上海**有限公司設(shè)計單位：上海**有限公司上海**有限公司勘察單位：上海**有限公司監(jiān)理單位：上海**有限公司施工單位：上海**公司2、監(jiān)理根據(jù)1、施工圖紙及設(shè)計變更、有設(shè)計簽字的圖紙會審統(tǒng)計及技術(shù)核定單。2、工程承包合同。3、工程監(jiān)理合同。4、經(jīng)業(yè)主承認(rèn)的施工組織設(shè)計。5、國家及上海市制訂的有關(guān)工程建設(shè)的政策法規(guī)文獻(xiàn)。6、《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-）7、砼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范（GBJ50204-）8、平戰(zhàn)結(jié)合五、六級人防工程原則圖集土建分冊（97滬防-561）9、平戰(zhàn)結(jié)合五、六級人防工程原則圖集設(shè)備分冊（97滬防-562）10、人防工程施工及驗收規(guī)范（GBJ134-90）11、建設(shè)工程統(tǒng)質(zhì)量驗收一原則（GB50300-）12、地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-）13、工程測量規(guī)范（GB50026-93）14、屋面工程驗收規(guī)范（GB50207-）15、建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-）16、通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-）17、建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-）18、智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50339-）19、其它與本工程有關(guān)的先行技術(shù)規(guī)范、原則3、事前控制內(nèi)容：3.1對施工單位進(jìn)行資質(zhì)審查,施工單位必須含有對應(yīng)工程施工的公司《法人營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級證書、進(jìn)滬施工許可證》等有效文獻(xiàn),并進(jìn)行必要的考察理解。3.2檢查、督促施工單位,管理制度和質(zhì)量確保體系的建立、健全。3.3向施工單位介紹業(yè)主承認(rèn)的“監(jiān)理規(guī)劃”中有關(guān)監(jiān)理對施工單位工程技術(shù)資料、工程材料設(shè)備、隱蔽工程驗收、工序階段質(zhì)量檢評等的認(rèn)定流程以利理解、支持與配合。3.4督促施工單位抓緊讀圖和掌握有關(guān)工程文獻(xiàn)。組織或參加圖紙會審,請設(shè)計整頓出與會者承認(rèn)的會審統(tǒng)計作為設(shè)計文獻(xiàn)之一（自己與規(guī)定施工單位,事先做好問題的準(zhǔn)備）。3.5審查經(jīng)施工單位上級部門審批過的組織設(shè)計（施工技術(shù)方案）,并針對場布、技術(shù)方法、機(jī)械材料供應(yīng)、勞動力組織、環(huán)保安全等,從技術(shù)可能、進(jìn)度確保、經(jīng)濟(jì)合理方面提出書面意見。3.6督促施工單位班組交底,并把監(jiān)理規(guī)定也交底清晰。對某些較大的技術(shù)方案交底,應(yīng)邀請監(jiān)理能夠參加。3.7參加業(yè)主向施工單位引交水準(zhǔn)基點與座標(biāo)控制網(wǎng)點。3.8檢查施工單位度量衡器的準(zhǔn)備與標(biāo)定狀況。3.9督促施工單位及時提交原材料、半成品、成品的出廠合格證（質(zhì)3.10督促施工單位提供特殊工種的上崗證,并審查認(rèn)定。3.11督促施工單位進(jìn)行配合比的參加審查承認(rèn)。3.12監(jiān)理應(yīng)全方面掌握“工程”的施工工藝流程；明確監(jiān)理要復(fù)核、驗收、質(zhì)量檢評的工序；對有關(guān)檢測項目,施工與監(jiān)理進(jìn)行檢測的頻率。3.13督促、監(jiān)控施工單位做好已承認(rèn)的施工組織設(shè)計（施工技術(shù)方案）所明確的施工準(zhǔn)備階段要做的工作。4、施工過程控制內(nèi)容：4.1模板工程4.1.1審查施工單位的模板及其支架的剛度,其最大變形值不得超出下列允許值4.1.1.1對構(gòu)造表面外露的模板,為模板構(gòu)件計算跨度的1/4004.1.1.2對構(gòu)造表面隱蔽的模板,為模板構(gòu)件計算跨度的1/2504.1.1.3支架的壓縮變形值或彈性撓度,為對應(yīng)的構(gòu)造計算跨度的1/10004.1.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度等于或不不大于4m時,模板安裝應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時,起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/10004.1.3模板及其支架在安裝過程中,4.1.4模板安裝前,必須檢查外觀和平面尺寸,表面應(yīng)清理干凈、涂隔離劑；使用一段時間,或發(fā)現(xiàn)有缺點后,4.1.5模板組裝后,監(jiān)理方在施工單位和總承包方檢查的基礎(chǔ)上進(jìn)行抽查,其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏差(mm)項目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4-5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長度上)54.1.6固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置精確；施工單位專檢后報監(jiān)理,監(jiān)理方根據(jù)實際狀況抽查；其位置的允許偏差應(yīng)符下合下表的規(guī)定檢測內(nèi)容允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10,04.1.7模板安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行分項工程質(zhì)量評定工作；監(jiān)理方在抽查后做好監(jiān)理方的模板工程檢查批質(zhì)量驗收統(tǒng)計表,每層不少于一份。4.1.8防水砼構(gòu)造施工時，固定模板用的鐵絲和螺栓不適宜穿過防水砼構(gòu)造。構(gòu)造內(nèi)部設(shè)立的多個鋼筋以及綁扎鐵絲，均不得接觸模板。如固定模板用的螺栓必須穿過防水砼構(gòu)造時，應(yīng)采用在螺栓或套管上加焊止水環(huán)。止水環(huán)必須滿焊，環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。4.1.94.1.9.1現(xiàn)澆構(gòu)造的模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時,4.1.9.1.1側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后4.1.9.1.2底模,在混凝土強(qiáng)度符合表規(guī)定后現(xiàn)澆構(gòu)造拆模時所需混凝土強(qiáng)度構(gòu)造類型構(gòu)造跨度（m）按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度原則值的百分率計（%）板≤250＞2,≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100注:“設(shè)計的混凝土強(qiáng)度原則值”系指與設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級對應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度原則值。4.2鋼筋工程4.2.14.2.1.1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲?鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑d分批檢查。檢查內(nèi)容涉及核對標(biāo)志、外觀檢查,并按現(xiàn)行國家有關(guān)原則的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能實驗,4.2.1.2鋼筋電弧焊所采用的焊條,其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條原則的有關(guān)規(guī)定,其牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,4.2.1.3產(chǎn)品應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書,并按規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能實驗,4.2.1.4進(jìn)入工地使用的鋼筋等原材料,按國家有關(guān)原則的規(guī)定抽取試樣,監(jiān)理方派出含有“見證取樣”4.2.2鋼筋綁扎前后,要與鋼構(gòu)造安裝承包方和機(jī)電設(shè)備安裝承包方互相配合,4.2.3鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計規(guī)定,鋼筋的表面應(yīng)干凈,特別要注意檢查鋼筋表面的油漬,4.2.4箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤的形式應(yīng)按有抗震規(guī)定的構(gòu)造（135°/135°）加工,或在綁扎后再用人工彎至135°4.2.5受力鋼筋采用焊接接頭（或機(jī)械接頭）時,接頭應(yīng)互相錯開,4.2.6受力鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,不應(yīng)不大于受力鋼筋直徑,4.2.7鋼筋綁扎與安裝的過程中,鋼筋工程施工畢,應(yīng)及時進(jìn)行隱蔽工程驗收和質(zhì)量評定工作。鋼筋隱蔽工程驗收單和鋼筋工程檢查批質(zhì)量驗收統(tǒng)計表。鋼筋隱蔽工程驗收單應(yīng)由施工單位填寫,交我方檢查,驗收合格后簽證。監(jiān)理方的工程質(zhì)量評定表填寫,每層不少于一份。4.3砼工程4.3.1配制砼所用的水泥、粗細(xì)骨料、拌制用水、外加劑、混合材料等。原材料的性能指標(biāo),4.3.1.14.3.1.2使用的砼為集中攪拌站供應(yīng)的商品砼時,4.3.2混凝土施工配合比,應(yīng)根據(jù)設(shè)計的混凝土強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢查以及混凝土施工和易性的規(guī)定擬定,并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則,對有抗凍、抗?jié)B等規(guī)定的混凝土,4.3.3泵送混凝土的配合比,應(yīng)符合下列規(guī)定4.3.3.1骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比,碎石不適宜不不大于1:3,卵石不適宜不不大于1:2.5；通過0.315mm篩孔的砂不應(yīng)少于15%；砂率宜控制在40%～4.3.3.2最小水泥用量宜為300kg/m34.3.3.3混凝土的坍落度宜為120±30mm4.3.3.4注：泵送輕骨料混凝土的原材料選用及配合比,應(yīng)通過實驗擬定。4.3.44.3.4.1混凝土運(yùn)至澆筑地點,應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度,當(dāng)有離析現(xiàn)象時4.3.4混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間（min）混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于25℃高于25℃不高于C3012090高于C3090604.3.54.3.5.1在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r對淤泥和雜物應(yīng)去除,對干燥的非粘性土,應(yīng)用水濕潤；對未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,但其表面不得留有積水。4.3.5.2對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查,并做好統(tǒng)計4.3.5.3在澆筑混凝土前,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤4.3.5.4在澆筑豎向構(gòu)造混凝土前,應(yīng)先在底部填以與混凝土內(nèi)砂漿成分相似的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超出3m時4.3.5.5在降雨雪時不適宜露天澆筑混凝土。當(dāng)需澆筑時,應(yīng)采用有效方法4.3.5.6混凝土澆筑層的厚度。對插入式振搗,重砼為振搗器作用部分長度的1.25倍；輕砼為300mm,對表面振動為4.3.5.7澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不得超出下表的規(guī)定,當(dāng)超出時應(yīng)留置施工縫?；炷吝\(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時間（min）混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于25℃高于25℃不高于C30210180高于C30180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時,其允許時間應(yīng)根據(jù)實驗成果擬定。4.3.5.8在混凝土澆筑過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板,支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的狀況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時4.3.64.3.6.1施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前擬定,4.3.6.1.1柱,4.3.6.1.2與板連成整體的大截面梁,留置在板底面下列20～30mm處。當(dāng)板下有梁托時,4.3.6.1.3單向板,4.3.6.1.4有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/34.3.6.1.5墻,留置在門洞口過梁跨中1/3范疇內(nèi),4.3.6.2在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,4.3.6.2.1已澆筑的混凝土,其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)不大于1.2N/mm24.3.6.2.2在已硬化的混凝土表面上,應(yīng)去除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層,并加以充足濕潤和沖洗干凈,4.3.6.2.3在澆筑混凝土前,4.3.6.2.4混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實,4.3.6.34.3.74.3.7.1對已澆筑完畢的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和澆水,4.3.7.1.1應(yīng)在澆筑完畢后的12h4.3.7.1.2混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d,對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性規(guī)定的混凝土,不得少于4.3.7注：當(dāng)天平均氣溫低于5℃,不得澆水；當(dāng)采用其它品種水泥時,混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能擬定。4.3.7.2在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)成1.2N/mm2以前4.3.84.3.8.1當(dāng)采用預(yù)拌混凝土?xí)r,4.3.8.14.3.8.14.3.8.14.3.8.14.3.8.14.3.8.14.3.8.2當(dāng)采用預(yù)拌混凝土?xí)r,應(yīng)在商定的交貨地點進(jìn)行坍落度檢查,實測的混凝土坍落度與規(guī)定坍落度之間的允許偏差應(yīng)符合施工組織設(shè)計規(guī)定,施工組織設(shè)計未明確時混凝土坍落度與規(guī)定坍落度之間的允許偏差（mm）要求坍落度允許偏差＜50±1050～90±20＞90±304.3.8.3評定構(gòu)造構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)采用原則試件的混凝土強(qiáng)度,即按原則辦法制作的邊長為150mm的原則尺寸的立方體試件,在溫度為20±3℃、相對濕度為90%以上的環(huán)境或水中的原則條件下,養(yǎng)護(hù)至4.3.8.4用于檢查構(gòu)造構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)取樣制作。5、防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門安裝：5.1鋼門框支撐面的平整度偏差不應(yīng)超出1mm；每邊不平整部分累計的長度不應(yīng)不不大于該邊長度的20%，且應(yīng)分布在2處以上；門框四邊垂直度偏差不應(yīng)超出長邊的0.2%。5.2門扇鋼框與鋼門框應(yīng)貼合均勻，其間隙不得不不大于2mm；每邊不貼合部分累計的長度不應(yīng)不不大于該邊長度的20%，且應(yīng)分布在2處以上。5.3鉸頁、閉鎖安裝位置應(yīng)精確；上、下鉸頁同軸度偏差不應(yīng)超出兩鉸頁間距的0.1%，且不得不不大于2mm.5.4雙扇拱形防護(hù)門的上、下兩端與門框之間，均應(yīng)有50mm的間距。5.5門扇應(yīng)啟閉靈活。5.6密封條接頭應(yīng)采用45°坡口搭接，每扇門的密封條接頭不應(yīng)超出2處。5.7密封條應(yīng)固定牢固，壓縮均勻；局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超出設(shè)計壓縮量的20%。5.8密封條不得涂抹油漆。6、密閉穿墻短管的安裝及制作：6.1管道穿越防護(hù)密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。6.2給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定制作。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)采用壁厚不不大于3mm的鋼管。6.3通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng)采用2-3mm餓鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。6.4密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度不不大于3mm的鋼板制作。其翼高宜為30-50mm,密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周邊構(gòu)造鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)于所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。6.5密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：6.5.1電纜、電線穿墻短管宜為30～50；6.5.2給水排水穿墻短管應(yīng)不不大于40mm;6.5.3通風(fēng)穿墻短管應(yīng)不不大于1006.6密閉穿墻短管作套管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：6.6.1在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實，并應(yīng)在管道兩端進(jìn)行密閉解決。填充長度應(yīng)管徑的3-5倍，且不得不大于100。6.6.2管道在套管內(nèi)不得有接口。6.6.3套管內(nèi)徑比管道外徑大30-40mm。6.7密閉穿墻短管應(yīng)在超向核爆沖擊波加裝防護(hù)抗力片。抗力片宜采用厚度不不大于6mm的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑相似；兩塊抗力片的槽口必須對插。當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉解決時，可在密閉穿墻短管兩端各宦一塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。7、通風(fēng)管道和附件的制作及安裝：7.1在第一道密閉閥門至工程口部的管道與附件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。7.2染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶有密封槽的法蘭連接，其接觸面應(yīng)平整，法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。7.3主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，鋼板厚度應(yīng)不不大于0.75mm。7.4工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端，應(yīng)設(shè)有向下的彎頭：另一端設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。7.5通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與風(fēng)管同時制作。測定孔、洗消取樣管應(yīng)封堵。7.6通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及啟動度應(yīng)作標(biāo)志，并應(yīng)標(biāo)示清晰、精確。8、給水排水管道、供油管道和附件的安裝：8.1壓力排水管道宜采用給水鑄鐵管或鍍鋅鋼管，其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。8.2油管絲口連接的填料，應(yīng)采用甘油和黃丹粉的調(diào)和物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板，應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。8.3防爆清掃口安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：8.3.1當(dāng)采用防護(hù)蓋板時，蓋板應(yīng)采用厚度不不大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作。其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密。8.3.2清掃口的絲扣應(yīng)無缺損。8.3.3清掃口安裝高度應(yīng)低于周邊地面3～5mm。8.4與公尺外部相連的管道的控制閥門，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活，有明顯的標(biāo)志?？刂崎y門的工作壓力應(yīng)不不大于1Mpa。控制胳們在安裝前應(yīng)逐個進(jìn)