第3、4章　SOLIDWORKS參數(shù)化建模、數(shù)字化裝配與零部件智能化

SOLIDWORKS參數(shù)化建模叁3.1.1參數(shù)化建模的特點3.1參數(shù)化與設(shè)計在草圖章節(jié)中講解了變量、方程式，這些是參數(shù)化的最基本的表現(xiàn)，通過修改某個參數(shù)，可以同步修改關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)，能有效的減少修改的工作量，提高設(shè)計效率，這種操作同樣的也適用于模型。不同對象間的依賴關(guān)系也稱為父子關(guān)系，而父子關(guān)系之間的制約也是參數(shù)化建模中最為突出的問題之一。但如果利用好父子關(guān)系，則會做到模型的自動關(guān)聯(lián)更改。3.1.2參數(shù)化與設(shè)計的關(guān)系3.1參數(shù)化與設(shè)計通過參數(shù)化表達(dá)可以提高設(shè)計效率，降低研發(fā)成本，使整個設(shè)計過程更直觀、便捷、高效。研發(fā)層級3.1.3參數(shù)化設(shè)計的規(guī)劃3.1參數(shù)化與設(shè)計1．首特征的確定

由于不同對象間存在固有的父子關(guān)系，而父子關(guān)系會直接影響著模型后續(xù)的編輯修改，考慮哪個特征作為首特征非常重要。2．設(shè)計意圖規(guī)劃

設(shè)計意圖在參數(shù)化建模軟件中可以很好地傳達(dá)，添加一定的注解信息，以方便理解，同時還能有效的減少溝通成本。3．零件建模步驟1）確定場合2）分析特征3）選擇基準(zhǔn)4）創(chuàng)建特征5）輔助特征6）附加屬性3.2.1基本特征生成3.2零件基本特征提示：本教材限于篇幅，不對命令的具體參數(shù)做說明，可參考機械工業(yè)出版社的教材《SOLIDWORKS參數(shù)化建模教程》(ISBN：978-7-111-68573-9)。拉伸凸臺/基體旋轉(zhuǎn)凸臺/基體3.2.1基本特征生成3.2零件基本特征拉伸切除旋轉(zhuǎn)切除3.2.1基本特征生成3.2零件基本特征圓角倒角3.2.1基本特征生成3.2零件基本特征異型孔向?qū)ш嚵?.2.2參考幾何體3.2零件基本特征基準(zhǔn)面3.2.2參考幾何體3.2零件基本特征基準(zhǔn)面創(chuàng)建基準(zhǔn)面時通常要遵循以下原則。1）優(yōu)先選用系統(tǒng)默認(rèn)的三個基準(zhǔn)面。2）現(xiàn)有特征平面能作為草圖基準(zhǔn)面則盡量不生成新的基準(zhǔn)面。3）基準(zhǔn)面的參考對象優(yōu)先選用較少修改的對象。4）基準(zhǔn)面參考對象優(yōu)先選用基本特征生成的對象。5）減少基準(zhǔn)面間的串聯(lián)參考。6）需對基準(zhǔn)面進行規(guī)范的命名。3.2.2參考幾何體3.2零件基本特征基準(zhǔn)軸3.2.2參考幾何體3.2零件基本特征坐標(biāo)系3.2.2參考幾何體3.2零件基本特征點3.2.2參考幾何體3.2零件基本特征質(zhì)心3.2.2參考幾何體3.2零件基本特征邊界框3.2.3基本建模實例3.2零件基本特征3.2.3基本建模實例3.2零件基本特征計算齒輪參數(shù)3.2.3基本建模實例3.2零件基本特征繪制整體草圖生成旋轉(zhuǎn)體3.2.3基本建模實例3.2零件基本特征繪制草圖圓拉伸切除13.2.3基本建模實例3.2零件基本特征繪制草圖矩形拉伸切除23.2.3基本建模實例3.2零件基本特征繪制齒形整理草圖3.2.3基本建模實例3.2零件基本特征切除齒槽增加圓角3.2.3基本建模實例3.2零件基本特征陣列齒槽繪制凸輪草圖3.2.3基本建模實例3.2零件基本特征切除凸輪外形繪制參考草圖3.2.3基本建模實例3.2零件基本特征生成螺紋孔陣列螺紋孔3.2.3基本建模實例3.2零件基本特征生成圓角生成倒角3.3.1高級特征生成3.3零件高級特征掃描3.3.1高級特征生成3.3零件高級特征放樣凸臺/基體只有兩輪廓+引導(dǎo)線+中心線+引導(dǎo)線+中心線3.3.1高級特征生成3.3零件高級特征掃描切除放樣切除3.3.1高級特征生成3.3零件高級特征筋拔模3.3.1高級特征生成3.3零件高級特征抽殼分割3.3.1高級特征生成3.3零件高級特征移動面組合3.3.2高級特征實例3.3零件高級特征3.3.2高級特征實例3.3零件高級特征繪制草圖1拉伸主體3.3.2高級特征實例3.3零件高級特征繪制草圖2切除型腔3.3.2高級特征實例3.3零件高級特征鏡向型腔繪制筋草圖3.3.2高級特征實例3.3零件高級特征生成筋繪制放樣草圖13.3.2高級特征實例3.3零件高級特征繪制放樣草圖2繪制放樣引導(dǎo)線3.3.2高級特征實例3.3零件高級特征放樣分割3.3.2高級特征實例3.3零件高級特征拔模1拔模23.3.2高級特征實例3.3零件高級特征繪制矩形草圖切除平面3.3.2高級特征實例3.3零件高級特征繪制草圖點生成螺紋孔M83.3.2高級特征實例3.3零件高級特征繪制路徑草圖繪制輪廓草圖3.3.2高級特征實例3.3零件高級特征掃描切除生成螺紋孔M63.3.2高級特征實例3.3零件高級特征繪制擋圈槽草圖切除擋圈槽3.3.2高級特征實例3.3零件高級特征生成圓角更改圓角3.4.1材料的選用3.4材料3.4.2材料的自定義3.4材料3.4.2材料的自定義3.4材料3.5.1測量3.5評估測量3.5.2質(zhì)量屬性3.5評估質(zhì)量屬性3.5.3傳感器3.5評估傳感器3.6.1編輯草圖平面3.6特征編輯編輯草圖平面3.6.2

Instant3D3.6特征編輯3.6.3

特征刪除3.6特征編輯3.6.4

插入特征3.6特征編輯3.7.1

配置3.7系列零件設(shè)計3.7.2

零件設(shè)計表3.7系列零件設(shè)計菜單【插入】/【表格】/【Excel設(shè)計表】3.8文件屬性3.9.1

視圖生成3.9零件工程圖生成3.9.1

視圖生成3.9零件工程圖生成標(biāo)準(zhǔn)三視圖3.9.1

視圖生成3.9零件工程圖生成模型視圖3.9.1

視圖生成3.9零件工程圖生成投影視圖3.9.1

視圖生成3.9零件工程圖生成輔助視圖3.9.1

視圖生成3.9零件工程圖生成剖面視圖3.9.1

視圖生成3.9零件工程圖生成局部視圖3.9.1

視圖生成3.9零件工程圖生成斷開的剖視圖3.9.1

視圖生成3.9零件工程圖生成斷裂視圖3.9.1

視圖生成3.9零件工程圖生成剪裁視圖3.9.1

視圖生成3.9零件工程圖生成移出斷面圖3.9.1

視圖生成3.9零件工程圖生成相對視圖3.9.2

工程圖編輯3.9零件工程圖生成1．線型定義3.9.2

工程圖編輯3.9零件工程圖生成2．切邊顯示3.9.2

工程圖編輯3.9零件工程圖生成3．隱藏/顯示邊線3.9.2

工程圖編輯3.9零件工程圖生成4．剖切時排除筋特征3.9.2

工程圖編輯3.9零件工程圖生成5．更改剖面線3.9.3

尺寸標(biāo)注3.9零件工程圖生成1.模型項目3.9.3

尺寸標(biāo)注3.9零件工程圖生成2.智能尺寸3.9.3

尺寸標(biāo)注3.9零件工程圖生成3.公差3.9.3

尺寸標(biāo)注3.9零件工程圖生成4.幾何公差基準(zhǔn)特征3.9.3

尺寸標(biāo)注3.9零件工程圖生成4.幾何公差形位公差3.9.3

尺寸標(biāo)注3.9零件工程圖生成5.粗糙度3.9.3

尺寸標(biāo)注3.9零件工程圖生成6.焊接符號3.9.3

尺寸標(biāo)注3.9零件工程圖生成7.注釋3.9.4

工程圖實例3.9零件工程圖生成3.9.4

工程圖實例3.9零件工程圖生成生成視圖3.9.4

工程圖實例3.9零件工程圖生成更改圖紙比例3.9.4

工程圖實例3.9零件工程圖生成生成剖面視圖生成移出斷面圖3.9.4

工程圖實例3.9零件工程圖生成更改剖面線3.9.4

工程圖實例3.9零件工程圖生成生成局部視圖生成軸測圖3.9.4

工程圖實例3.9零件工程圖生成調(diào)整視圖3.9.4

工程圖實例3.9零件工程圖生成生成尺寸3.9.4

工程圖實例3.9零件工程圖生成調(diào)整標(biāo)注參數(shù)3.9.4

工程圖實例3.9零件工程圖生成規(guī)范標(biāo)注3.9.4

工程圖實例3.9零件工程圖生成添加標(biāo)注3.9.4

工程圖實例3.9零件工程圖生成完善工程圖3.10.1

中間格式3.10數(shù)據(jù)交換SOLIDWORKS提供了多種中間格式供選用，在【選項】/【系統(tǒng)選項】中的【導(dǎo)入】、【導(dǎo)出】兩個選項中可以對導(dǎo)入/導(dǎo)出參數(shù)進行控制，根據(jù)數(shù)據(jù)需要在該選項進行更改，以保證導(dǎo)入、導(dǎo)出的數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，降低數(shù)據(jù)交換時的損失。常用的中是格式有：X_T、igs、step、stl等。3.10.2

3DInterconnect3.10數(shù)據(jù)交換該功能可以將支持的文件格式直接插入到SOLIDWORKS中，保持之間的關(guān)聯(lián)，要使用該功能，需在【選項】/【系統(tǒng)選項】/【導(dǎo)入】中選擇【啟用3DInterconnect】，插入的零件其圖標(biāo)為。3.10.2

eDrawings3.10數(shù)據(jù)交換時人不識凌云木，

直待凌云始道高。萬丈高樓平地起，

建模莫將基礎(chǔ)繞?；鶞?zhǔn)選擇需思量，

規(guī)則參數(shù)作參照?？v使模型萬般好，圖樣標(biāo)準(zhǔn)也須靠。

數(shù)字化裝配與零部件智能化肆4.1裝配體基本知識在裝配時通常先裝入基準(zhǔn)零件，接著裝入驅(qū)動零件，然后裝入空間位置確定的零件，再裝入空間位置自由的零件，最后再裝入標(biāo)準(zhǔn)件等輔件。總體上是自由度低的零件先裝入，自由度高的后裝入，最后裝入輔助件。4.2零部件插入1．新建時插入。新建裝配體時插入。2．插入零部件。單擊工具欄【裝配體】/【插入零部件】。3．資源管理器中插入。在Windows資源管理器中找到相應(yīng)的零部件，按住鼠標(biāo)左鍵將其拖動至裝配環(huán)境。4．文件探索器中插入。在SOLIDWORKS右側(cè)的任務(wù)欄中展開【文件探索器】，找到所需裝配的零部件后，按住鼠標(biāo)左鍵拖動至裝配環(huán)境。5．直接拖放插入。當(dāng)所需插入的零部件與裝配體均處于打開狀態(tài)時，按住鼠標(biāo)左鍵拖動待插入零部件到裝配體。6．相同零部件的復(fù)制。當(dāng)同一零部件需要多個時，按住鍵盤<Ctrl>鍵同時用鼠標(biāo)選中零件并拖動。7．標(biāo)準(zhǔn)件的插入。需要裝入標(biāo)準(zhǔn)件時，可通過SOLIDWORKS的Toolbox選擇所需的標(biāo)準(zhǔn)件。4.3.1配合關(guān)系的定義4.3配合關(guān)系4.3.2標(biāo)準(zhǔn)配合4.3配合關(guān)系重合4.3.2標(biāo)準(zhǔn)配合4.3配合關(guān)系平行4.3.2標(biāo)準(zhǔn)配合4.3配合關(guān)系垂直4.3.2標(biāo)準(zhǔn)配合4.3配合關(guān)系相切4.3.2標(biāo)準(zhǔn)配合4.3配合關(guān)系同軸心4.3.2標(biāo)準(zhǔn)配合4.3配合關(guān)系鎖定4.3.2標(biāo)準(zhǔn)配合4.3配合關(guān)系距離4.3.2標(biāo)準(zhǔn)配合4.3配合關(guān)系角度4.3.3高級配合4.3配合關(guān)系輪廓中心4.3.3高級配合4.3配合關(guān)系對稱4.3.3高級配合4.3配合關(guān)系寬度4.3.3高級配合4.3配合關(guān)系路徑配合4.3.3高級配合4.3配合關(guān)系線性耦合4.3.3高級配合4.3配合關(guān)系距離限制4.3.3高級配合4.3配合關(guān)系角度限制4.3.4機械配合4.3配合關(guān)系凸輪4.3.4機械配合4.3配合關(guān)系槽口4.3.4機械配合4.3配合關(guān)系鉸鏈4.3.4機械配合4.3配合關(guān)系齒輪4.3.4機械配合4.3配合關(guān)系齒條小齒輪4.3.4機械配合4.3配合關(guān)系螺旋4.3.4機械配合4.3配合關(guān)系萬向節(jié)4.4.1重新命名4.4零部件的編輯修改設(shè)計樹中直接重命名4.4.1重新命名4.4零部件的編輯修改資源管理器中重命名4.4.2編輯零部件4.4零部件的編輯修改打開零件編輯4.4.2編輯零部件4.4零部件的編輯修改裝配體中編輯4.4.2編輯零部件4.4零部件的編輯修改孤立零件4.4.3插入新零部件4.4零部件的編輯修改新零件4.4.3插入新零部件4.4零部件的編輯修改新裝配體4.4.4零部件復(fù)制4.4零部件的編輯修改隨配合復(fù)制4.4.4零部件復(fù)制4.4零部件的編輯修改零部件陣列線性零部件陣列圓周零部件陣列4.4.4零部件復(fù)制4.4零部件的編輯修改零部件陣列陣列驅(qū)動零部件陣列草圖驅(qū)動零部件陣列4.4.4零部件復(fù)制4.4零部件的編輯修改零部件陣列曲線驅(qū)動零部件陣列鏈零部件陣列4.4.4零部件復(fù)制4.4零部件的編輯修改零部件陣列鏡向零部件4.4.5零部件替換4.4零部件的編輯修改4.5裝配例題4.5裝配例題插入基準(zhǔn)零件插入銷釘14.5裝配例題插入連桿插入連接螺母4.5裝配例題復(fù)制連桿插入六角螺母4.5裝配例題插入第二個六角螺母插入支撐4.5裝配例題插入銷釘2復(fù)制螺母4.5裝配例題鏡向1鏡向24.5裝配例題插入螺桿插入托架4.5裝配例題創(chuàng)建子裝配重命名零件4.5裝配例題PackandGo4.6.1靜態(tài)干涉檢查4.6干涉檢查干涉檢查4.6.2動態(tài)干涉檢查4.6干涉檢查移動零部件4.7裝配體工程圖添加配置4.7裝配體工程圖生成視圖4.7裝配體工程圖增加螺紋線4.7裝配體工程圖高品質(zhì)螺紋線4.7裝配體工程圖交替位置視圖4.7裝配體工程圖繪制中心線4.7裝配體工程圖標(biāo)注尺寸4.7裝配體工程圖生成明細(xì)表4.7裝配體工程圖生成零件序號4.8智能扣件【智能扣件】是提高標(biāo)準(zhǔn)件裝配效率非常有效的工具，可以利有零件中已有的孔特征，自動匹配相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)件，實現(xiàn)快速調(diào)用并自動添加配合關(guān)系。4.8智能扣件菜單欄【工具】/【Toolbox】/【配置】4.8智能扣件菜單欄【工具】/【Toolbox】/【配置】4.8智能扣件示例模型4.8智能扣件插入扣件14.8智能扣件插入扣件24.9智能零部件在裝配體中裝入所選的基本設(shè)計對象后，其他的相關(guān)設(shè)計要素則自動生成，能有效的提升設(shè)計效率。4.9.1插入智能零部件4.9智能零部件目標(biāo)裝配體4.9.1插入智能零部件4.9智能零部件裝入智能零件4.9.1插入智能零部件4.9智能零部件選擇配置4.9.1插入智能零部件4.9智能零部件自動配合生成智能特征4.9.2制作智能零部件4.9智能零部件智能零部件素材4.9.2制作智能零部件4.9智能零部件創(chuàng)建智能零部件添加配合參考4.10方程式在裝配體中的應(yīng)用拔叉夾具4.10方程式在裝配體中的應(yīng)用添加全局變量4.10方程式在裝配體中的應(yīng)用關(guān)聯(lián)變量添加方程式4.10方程式在裝配體中的應(yīng)用關(guān)聯(lián)修改結(jié)果4.11.1設(shè)計方法的基本分類4.11TOP-DOWN數(shù)字化設(shè)計方法設(shè)計從方法上通?？煞譃锽ottom-up（自下而上）與Top-down（自上而下），Bottom-up強調(diào)零件設(shè)計、隨時修改、制造同步，一旦初步設(shè)計方案被指定，就可以開始詳細(xì)設(shè)計。這種設(shè)計方法的風(fēng)險是：設(shè)計時難以全面考慮，項目中不同的分工會存在銜接問題，溝通工作量大，修改頻繁。適合于老