新建太原南站地下防空洞開挖方法

新建太原南站地下防空洞開挖方法

1院和航站樓區(qū)防空洞太原南站地下通道兩側(cè)有兩個(gè)防空洞，分別位于山西省農(nóng)業(yè)科學(xué)院北部的北端和火車北站以南的太原泵閥。防空洞位于新太原南站的范圍內(nèi)。海防洞的結(jié)構(gòu)為磚拱洞，凈高2.3m，寬1.5m。洞內(nèi)的地板是用磚塊建造的。防空洞累計(jì)長約1500m,洞深在地面下6~15m。2防空洞施工及處理根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的防空洞布置圖,利用洛陽鏟對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的防空洞位置進(jìn)行復(fù)核,探測(cè)間距為50m。待各區(qū)段防空洞位置確定后,進(jìn)行人工挖孔的施工,間距為20m。由于防空洞為30年以前建成,年久失修,不排除有塌方、漏水、中毒之處,且光線及通風(fēng)情況不好。為保證施工人員安全,必需安裝必要的照明設(shè)備及通風(fēng)設(shè)備;在施工過程中洞內(nèi)行走距離不超過15m,每隔20m挖開一處洞口。在施工區(qū)域內(nèi),防空洞采用灌漿方式處理。在防空洞頂部人工挖孔,每20m設(shè)一孔,孔徑1.25m,護(hù)壁厚度0.2m,采用C15砼。防空洞灌漿料采用C15混凝土,坍落度為240~200mm,具有良好的流動(dòng)性和和易性。在兩處挖孔樁中間設(shè)置磚砌墻,保證砼自由流動(dòng)距離不大于10m。3封鎖施工工藝3.1現(xiàn)場(chǎng)鎮(zhèn)壓平整場(chǎng)地、清除雜物、夯打密實(shí)。樁位處地面應(yīng)高出原地面20cm左右,場(chǎng)地四周開挖排水溝,防止地表水流入孔內(nèi)。3.2貿(mào)易暢通,錨點(diǎn)開挖進(jìn)行施工放樣,施工隊(duì)配合測(cè)量班按設(shè)計(jì)圖紙定出孔位,經(jīng)檢查無誤后,由施工隊(duì)埋設(shè)十字護(hù)樁,十字護(hù)樁必須用砂漿或混凝土進(jìn)行加固保護(hù),以備開挖過程中對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)。3.3分層開挖、土土堆積采用從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行開挖,遇堅(jiān)硬土或大塊孤石采用錘、釬破碎,挖土順序?yàn)橄韧谥虚g后挖周邊,上開口樁徑1.25m,下開口樁徑1.65m,每次開挖深度1m?？變?nèi)挖出的土裝入吊桶,采用自制提升設(shè)備將渣土垂直運(yùn)輸?shù)降孛?堆積到指定地點(diǎn),防止污染環(huán)境。注意在挖孔過程中,不必將孔壁修成光面,要使孔壁稍有凹凸不平,以增加樁的摩擦力。3.4護(hù)壁混凝土灌注法護(hù)壁采用現(xiàn)澆模注混凝土護(hù)壁,采用C15混凝土。第一節(jié)混凝土護(hù)壁(原地面以下1m)徑向厚度為20cm,宜高出地面20~30cm,使其成為井口圍圈,以阻擋井上土石及其他物體滾入井下傷人,并且便于擋水和定位。該方法適用于各類土層,每挖掘0.8~1.0m深時(shí),即立模灌注混凝土護(hù)壁,平均厚度20cm。兩節(jié)護(hù)壁之間留10~15cm的空隙,以便混凝土的灌注施工?；炷翑嚢璨捎脻L筒攪拌機(jī)拌制。為了進(jìn)一步提高柱身混凝土與護(hù)壁的黏結(jié),也為了混凝土入模方便,護(hù)壁方式可采用喇叭錯(cuò)臺(tái)狀護(hù)壁。護(hù)壁混凝土辦法的施工,采取自制的鋼模板。鋼模板面板的厚度不得小于3mm,澆注混凝土?xí)r拆上節(jié),支下節(jié),自上而下周轉(zhuǎn)使用。模板間用U形卡連接,上下設(shè)兩道6~8號(hào)槽鋼圈頂緊;鋼圈由兩半圓圈組成,用螺栓連接,不另設(shè)支撐,以便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作。3.5施工縫的澆筑(1)挖孔樁挖設(shè)完畢后,進(jìn)行兩孔中間防空洞的封堵。(2)防空洞混凝土澆筑采用地泵深入至防空洞頂部,再利用三通彎頭分離至防空洞兩側(cè)來完成。兩側(cè)彎頭采用軟管連接至防空洞封堵墻處,從封堵墻處對(duì)稱澆筑,以此往后澆筑至豎井下部,此時(shí)撤除軟管及彎頭,利用導(dǎo)管來完成豎井的澆筑。(3)防空洞混凝土要從封堵墻到樁頂標(biāo)高一次完成。如遇停電等特殊原因,必須留施工縫時(shí),可在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的混凝土前,縫面必須清理干凈,不得有積水和隔離物質(zhì)。(4)灌注防空洞及挖孔樁混凝土,必須用溜槽及串筒離混凝土面2m以內(nèi),不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸料,以免混凝土離析,影響混凝土整體強(qiáng)度。(5)在灌注過程中,注意防止地下水進(jìn)入,不得有超過50mm厚的積水層,否則,應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干后再灌注。(6)混凝土邊澆邊插實(shí),采用插入式振動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法,以保證混凝土的密實(shí)度。(7)在灌注樁身混凝土?xí)r,相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。(8)灌注樁身混凝土?xí)r,應(yīng)留置試塊,每根樁不得少于2組(3件),及時(shí)提出試驗(yàn)報(bào)告。4吊籠使用和井內(nèi)安裝(1)挖孔過程中,隨時(shí)觀察護(hù)壁有無裂縫、變形,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào),采取加固措施,以避免塌方。(2)井臺(tái)面上操作人員必須時(shí)刻保持警惕,尤其在孔內(nèi)作業(yè)時(shí)絕不得擅自離開崗位,要認(rèn)真觀察孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài),保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(3)無人施工時(shí)井口必須加蓋板,以防雜物或人員掉入孔內(nèi),蓋板用50mm的木板做成門板蓋在洞口上。(4)孔口周圍設(shè)欄桿,欄桿高度不低于1.1m,夜間施工應(yīng)懸掛警燈。(5)任何情況下,提升設(shè)備不得超載運(yùn)行,供人員上下用的吊籠,應(yīng)專門制訂實(shí)施措施,要標(biāo)明額定人數(shù)并嚴(yán)格遵守,并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。(6)使用臺(tái)架、把桿時(shí),卷揚(yáng)滾筒上繩不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象,滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。(7)從井口到井底設(shè)置一條直徑25mm的軟棕繩,隨深度加大,供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔使用。(8)井口應(yīng)設(shè)置半圓形鋼板護(hù)蓋,當(dāng)取土吊桶上下運(yùn)行時(shí),孔內(nèi)作業(yè)人員在護(hù)蓋下面作業(yè)。(9)孔口四周不準(zhǔn)堆土渣,混凝土護(hù)圈頂上不許放置操作工具,嚴(yán)防墜落傷人。(10)供井內(nèi)作業(yè)用的風(fēng)鎬管、通風(fēng)管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時(shí)固定,并應(yīng)沿井壁邊敷設(shè),防止脫落傷人。(11)裝渣筒上下時(shí),必須對(duì)準(zhǔn)孔中心,掛鉤牢固,筒的插銷要到位。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固,以免碰撞時(shí)脫鉤。(12)下孔人員從軟梯上爬下去且必須系好安全帶。(13)護(hù)壁接頭不要留在巖層、土石分界層或土層分界處,以確保施工安全。(14)施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須采用三相五線制,三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)。所有設(shè)備必須按一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置進(jìn)行安裝。(15)井下電器照明必須用12V低壓電源。進(jìn)入井內(nèi)的一切設(shè)備必須接零接地,并設(shè)置漏電保護(hù)器。(16)操作人員下孔作業(yè)前,應(yīng)先將孔口打開,流通30min以上以徹底使空氣予以更換。(17)如施工工期緊可不間斷向孔內(nèi)送風(fēng),輸入量應(yīng)大于25L/S,在風(fēng)鎬作業(yè)時(shí)應(yīng)加大供風(fēng)量,以吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉,孔底通風(fēng)設(shè)置專用空壓機(jī)。(18)挖孔樁挖至防空洞頂部后,人員不得進(jìn)入防空洞內(nèi)部,要利用空壓機(jī)通風(fēng),利用活禽或明火來探測(cè)防空洞