2008年客車分廠年終總結(jié)教程

2023年度工作總結(jié)客車分廠目錄一、2023年主要指標完成狀況二、2023年主要成績或工作亮點四、2023年的重點工作三、2023年突出問題及改進措施五、其它

一、2023年客車全年主要指標完成狀況一、2023年客車全年主要指標完成狀況一、2023年客車全年主要指標完成狀況二、2023年全年主要成績或工作亮點

一、生產(chǎn)方面2023年全年共完成客車1170臺,尤其半成品生產(chǎn)實現(xiàn)倆班制,短周期物料實現(xiàn)直供,從而解決上半年生產(chǎn)頂峰期自制件缺料,同時實現(xiàn)庫存持續(xù)下降。1、分廠嚴格執(zhí)行生產(chǎn)處下達的生產(chǎn)指令，在規(guī)定的時間內(nèi)把握生產(chǎn)進度，樂觀與技術(shù)溝通，解決因技術(shù)緣由影響生產(chǎn)進度的問題.2、分廠上半年針對影響進度的主要因素是缺料，在3-5月份的生產(chǎn)頂峰期間，為了避開缺料對后續(xù)工序生產(chǎn)造成影響，組織專人針對焊裝工段所用自制件，對倉庫進展盤庫，對焊裝工段所用自制件進展有預(yù)備的補庫。在各工段實行段長班組長跟蹤落實制度，依據(jù)生產(chǎn)預(yù)備提前兩天備料防止缺料，從而保證對缺料能夠提前補充。分廠制定每天返單監(jiān)控統(tǒng)計表，對物料監(jiān)控。二、2023年全年主要成績或工作亮點

3、分廠下半年針對影響進度的主要因素是承裝生產(chǎn)進度慢,交車難。為了提高承裝的生產(chǎn)進度,在12月份每天中午11:00點,準時組織由生產(chǎn)、技術(shù)、供給、質(zhì)量相關(guān)職能部門和分廠各工段長,承裝各班組長參與的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議,現(xiàn)場解決外購件、自制件缺料,交車產(chǎn)品質(zhì)量及各工段對承裝支持、協(xié)調(diào)問題,并做好會議紀要，在會后由專人進展落實跟蹤,準時有效的保證了承裝生產(chǎn)線進度,針對交車難問題則先對熱試、吊裝、下線三個前道工序生產(chǎn)預(yù)備進展分解,讓每個員工都對自己當天的任務(wù)心中有數(shù),并進展考核,對交車工位實行工段長巡查制度,消逝問題準時解決,做到大事小事有人管有人問,根本解決了交車難問題。二、2023年全年主要成績或工作亮點二、搬遷任務(wù)重,環(huán)境差,但能按時完成,尤其是安全無事故1.2023年公司搬遷到新廠。元月份搬遷焊裝工段,2月份搬遷制件工段,3月份搬遷原機加工段,12月份搬遷東花壇工段,在四次搬遷中分廠安排合理,組織到位,從設(shè)備、胎具、工具到車輛、物資、人員等都一一考慮周詳,從老廠搬遷到新廠安置都沒消逝任何設(shè)備、物資、車輛和人員安全問題,搬遷后則在當月進展正常生產(chǎn),有效地實施了公司當年搬廠當年生產(chǎn)的預(yù)備。二、2023年全年主要成績或工作亮點三.庫存把握方面,從5月承受物流半成品庫1240萬元,到8月機構(gòu)調(diào)整時降低400萬,庫存850萬,其中客車500萬,到年底客車降低280萬,客車庫存270萬1、分廠實行按訂單BOM進展投產(chǎn),對自制件半成品投產(chǎn)前先進展內(nèi)部盤庫,再按盤庫數(shù)量補齊訂單車所需物料品種、數(shù)量;對能重新利用的淘汰車型庫存物料進展改制;將專用車數(shù)控等離子割后的料頭拉回客車,進展分類,大料頭直接下料利用,小料頭使用沖床落料成工藝墊片供焊裝使用,有效的降低了庫存占用資金,從5月份庫存1240多萬元降低到12月份的270多萬元,共降低庫存約970多萬元。二、2023年全年主要成績或工作亮點2、分廠原材料治理員對分廠庫位物資每周進展清盤一次，于每周一上報分廠，庫存準確率保障在96％以上。。3、分廠車輛耗油進展把握，對車輛始發(fā)地，目的地，用車事由，責任人建立監(jiān)控報表，一一登記。對轉(zhuǎn)運物料的叉車嚴格把握，杜絕空跑，低效率的工作，實行定車定人。4、為避開生產(chǎn)用電頂峰期，在不影響正常生產(chǎn)狀況下，制件、涂裝工段安排工人上夜班，需白天啟用設(shè)備尤其是大型設(shè)備則向生產(chǎn)處提前申請。5、低值易耗制定訂額發(fā)放，照舊換新制度。6、辦公用品杜絕鋪張，能夠重復(fù)利用確定做好回收，進展二次利用，分廠加大宣傳力度。7、對分廠照明，辦公室電器開關(guān)進展編號，明確責任人，制定具體的開關(guān)時間，工段照明隔排照明。二、2023年全年主要成績或工作亮點四．5S治理1.分廠5S治理對工段、班組進展日巡查、周檢查、月評比制度。并納入工段長、班組長績效考核。2.清潔人員治理：對各個清潔區(qū)制定了清潔標準，并進展考核3.工人對5S存在應(yīng)付態(tài)度：每月加強對工人進展教育，讓其養(yǎng)成廢料入箱，下班后自覺清掃衛(wèi)生的好習慣。五.安全生產(chǎn)1.對存在安全隱患的氣路進展更換，段長每天對生產(chǎn)現(xiàn)場進展巡查并記錄注冊，加強工段、班組考核。2.段長每天對生產(chǎn)現(xiàn)場的安全進展兩次巡查，對違規(guī)操作當場指出并追究當事人責任.3.分廠廠長每星期一次對分廠安全進展抽查，對有問題的工段進展考核，并記入當月績效。三、2023年全年突出問題及改進措施

1.設(shè)備管理不到位1.嚴格按《設(shè)備安全操作規(guī)章制度》執(zhí)行，將每臺設(shè)備包干到人。2.制定設(shè)備管理臺帳,明確相關(guān)責任人。3.各工段長每星期對本工段的設(shè)備尤其是重點設(shè)備檢查二次,對非機械性造成設(shè)備損壞的責任人進行處罰,三、2023年全年突出問題及改進措施

2.

產(chǎn)品質(zhì)量下降1.制件工段對庫存物料改制件和轉(zhuǎn)入下道工序未噴漆件重點加強防銹處理。2.焊裝工段重點做好漏焊、錯焊的質(zhì)量問題控制,加強圖紙符合性。3.涂裝工段加強對車身邊角楞縫細節(jié)之處,做工精細度等方面的處理。4.承裝工段努力提高員工質(zhì)量意識,有效防止只顧生產(chǎn)進度不管產(chǎn)品質(zhì)量的行為。.三、2023年全年突出問題及改進措施

3.

過程浪費1.加大過程浪費控制，對改制庫存物料建立臺帳并進行統(tǒng)計。2.每月底倉庫保管員將不能使用物耗轉(zhuǎn)入鋼材庫，由供應(yīng)處統(tǒng)一處理

。3.加強水、電、氣控制,每周不定期由各段長帶隊對各工段水、電、氣、原材料使用、物耗品、低值易耗品等能源節(jié)約使用進行檢查,提高全員降低成本意識;由統(tǒng)計對每月使用的水、電進行臺帳登記

。四、2023年工作重點一、生產(chǎn)治理1.根底治理：加強分廠內(nèi)部的物流治理，加強生產(chǎn)過程把握,細化各項治理細則。2.生產(chǎn)：加強生產(chǎn)進度把握。做好外購件缺料催促與跟蹤,杜絕自制件漏項、缺項問題發(fā)生。3.人員：做好各工段業(yè)務(wù)主干,生產(chǎn)能手的人員穩(wěn)定工作,依據(jù)產(chǎn)量進展人員浮動,留夠保底人員,留下主干人員。4設(shè)備