1數(shù)控車(chē)床及車(chē)削加工中心的安全操作規(guī)程

數(shù)控車(chē)床及車(chē)削加工中心的安全操作規(guī)程集中，細(xì)心操作，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2且留意以下事項(xiàng)：觀看機(jī)床的自動(dòng)潤(rùn)滑油箱油液是否充分，然后再手動(dòng)操作加幾次油。CNC3〕送電、按按紐前，要留意觀看機(jī)床四周是否有人在修理機(jī)床或電器設(shè)備，防止誤傷他人。4〕工作完畢后，應(yīng)切斷主電源?！?〕檢查1〕機(jī)床投入運(yùn)行前，后再工作。2〕檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。〔4〕緊急停頓：假設(shè)遇到緊急狀況，應(yīng)當(dāng)馬上按停頓按鈕。3、數(shù)控車(chē)床及車(chē)削加工中心的一般安全操作規(guī)程〔1〕操作機(jī)床前，肯定要穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機(jī)床。〔2〕操作前必需熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作留意事項(xiàng)。〔3〕使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)當(dāng)留意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不要去除切屑，要避開(kāi)用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件?！?〕去除切屑時(shí)，要使用肯定的工具，應(yīng)當(dāng)留意不要被切屑劃破手腳?！?〕要測(cè)量工件時(shí)，清潔，要準(zhǔn)時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)。4、操作中特別留意事項(xiàng)：〔1〕機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí)，操作者千萬(wàn)不要翻開(kāi)和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷?！?〕在維護(hù)電氣裝置時(shí)，必需首先切斷電源?！?〕機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，務(wù)必關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門(mén)，關(guān)門(mén)時(shí)務(wù)必留意手的安全，避開(kāi)造成損害?！?〕在打雷時(shí)，不要數(shù)據(jù)，造成不必要的損失，所以，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1)打雷時(shí)不要開(kāi)啟機(jī)床；2)在數(shù)控車(chē)間房頂上應(yīng)架設(shè)避雷網(wǎng)；3杜絕酗酒和疲乏操作。5床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開(kāi)。數(shù)控銑床及加工中心的安全操作規(guī)程?廣泛。其安全操作規(guī)程如下：1、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程：穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機(jī)床。免發(fā)生安全事故。操作前必需熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作留意事項(xiàng)。留意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。依據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)要求加裝潤(rùn)滑油、液壓油、切削液，接通外接氣源。機(jī)床四周的工具要擺放整齊，要便于拿放。加工前必需關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門(mén)。2、在加工操作中，應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程：意離開(kāi)崗位。裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。手動(dòng)方式進(jìn)展試切。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不要去除切屑，要避開(kāi)用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。去除切屑時(shí)，要使用肯定的工具，應(yīng)當(dāng)留意不要被切屑劃破手腳。要測(cè)量工件時(shí)，必需在機(jī)床停頓狀態(tài)下進(jìn)展。造成燒壞模塊或喪失轉(zhuǎn)變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失。3、工作完畢后，應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程：照實(shí)填寫(xiě)好交接班記錄，覺(jué)察問(wèn)題要準(zhǔn)時(shí)反映。切斷系統(tǒng)電源，關(guān)好門(mén)窗后才能離開(kāi)。特種加工機(jī)床的安全操作規(guī)程生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛的特種加工機(jī)床主要包括電火花成形加工機(jī)床和電火花線述。1、電火花成形加工機(jī)床的安全操作規(guī)程動(dòng)機(jī)床，以免發(fā)生安全事故。0.01～0.1mm工具電極的裝夾與校正必需保證工具電極進(jìn)給加工方向垂直于工作臺(tái)平面。是單向的。要有足夠的脈沖放電能量，以保證放電部位的金屬熔化或氣化。放電必需在具有肯定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)展。，以確保工作液能自動(dòng)保持肯定的清潔度。對(duì)于承受易燃類(lèi)型的工作液，使用中要留意防火。做到文明生產(chǎn)，加工操作完畢后，必需清掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開(kāi)。2、電火花線切割加工機(jī)床的安全操作規(guī)程〔鉬絲或銅絲還要留意：，提高加工精度。阻率。在通過(guò)大脈沖電流時(shí)產(chǎn)生的熱而發(fā)生斷絲現(xiàn)象。加強(qiáng)機(jī)床的機(jī)械裝置的日常檢查、防護(hù)和潤(rùn)滑。做到文明生產(chǎn)，加工操作完畢后，必需清掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開(kāi)在使用過(guò)程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)程一般如操作者必需生疏機(jī)床的性能、構(gòu)造、傳動(dòng)原理以及掌握，嚴(yán)禁超性能使用。使用機(jī)床時(shí)，必需帶上防護(hù)鏡，穿好工作服，帶好工作帽。工作前，應(yīng)按規(guī)定對(duì)機(jī)床進(jìn)展檢查，查明電氣掌握是否正常，各開(kāi)關(guān)、手柄位置是否在規(guī)定位置上，潤(rùn)滑油路是否暢通，油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定加潤(rùn)滑劑。4〕開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先留意液壓和氣壓系統(tǒng)的調(diào)整，檢查總系統(tǒng)的工作壓力必需在額定范圍，溢流閥、挨次閥、減壓閥等調(diào)整壓力正確。開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)低速運(yùn)行3—5min，查看各局部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。加工工件前，必需進(jìn)展加工模擬或試運(yùn)行，嚴(yán)格檢查調(diào)整加工原點(diǎn)、刀具參數(shù)、加工參數(shù)、運(yùn)動(dòng)軌跡。并且要將工件清理干凈，特別留意工件是否固定牢靠，調(diào)整工具是否已經(jīng)移開(kāi)。工作中發(fā)生不正?，F(xiàn)象或故障時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)排解，或通知修理人員檢修。工作完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清掃機(jī)床，并將機(jī)床恢復(fù)到原始狀態(tài)，各開(kāi)關(guān)、手柄放于非工作位置上，切斷電源，認(rèn)真執(zhí)行好交接班制度。必需嚴(yán)格依據(jù)操作步驟操作機(jī)床，未經(jīng)操作者同意，不允許其他人員私自開(kāi)動(dòng)機(jī)床。按動(dòng)按鍵時(shí)用力適度，不得用力拍打鍵盤(pán)、按鍵和顯示屏。制止敲打中心架、頂尖、刀架、導(dǎo)軌、主軸等部件。數(shù)控銑床操作規(guī)程一,操作規(guī)程1、操作者必需生疏機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)和機(jī)床的一般性能、構(gòu)造，嚴(yán)禁超性能使用。護(hù)裝置是否牢靠。統(tǒng)清潔，油箱、油眼不得放開(kāi)。員不得私自開(kāi)動(dòng)。5、按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤(pán)、按鍵和顯示屏。6以免碰傷臺(tái)面。7、機(jī)床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)馬上停車(chē)檢查、排解。8、操作者離開(kāi)機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，都應(yīng)停車(chē)。9、工作完畢后，應(yīng)使機(jī)床各部處于原始狀態(tài)，并切斷電源。10、妥當(dāng)保管機(jī)床附件，保持機(jī)床干凈、完好。11、做好機(jī)床清掃工作，保持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接班手續(xù)，填好交接班記錄。二,安全規(guī)程:工人應(yīng)穿緊身工作服，袖口扎緊；女同志要戴防護(hù)帽；高速銑削時(shí)要戴防工件之間。全牢靠程度是否良好。手指。在銑刀旋轉(zhuǎn)未完全停頓前，不能用手去制動(dòng)。銑削中不要用手去除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑損傷皮膚和眼睛。應(yīng)避開(kāi)銑刀，以防扳手打滑時(shí)撞到刀具或工夾具。裝拆銑刀時(shí)要用專(zhuān)用襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。在機(jī)動(dòng)快速進(jìn)給時(shí)，要把手輪離合器翻開(kāi)，以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。數(shù)控銑床操作規(guī)程開(kāi)機(jī)前要檢查潤(rùn)滑油是否充裕、冷卻是否充分，覺(jué)察缺乏應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充。翻開(kāi)數(shù)控銑床電器柜上的電器總開(kāi)關(guān)。按下數(shù)控銑床掌握面板上的“ON”按鈕，啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，等自檢完畢后進(jìn)展數(shù)控銑床的強(qiáng)電復(fù)位。+Z+X和+Y方向。手動(dòng)操作時(shí)，在X、Y移動(dòng)前，必需使Z軸處于較高位置，以免撞刀。更換刀具時(shí)應(yīng)留意操作安全。在裝入刀具時(shí)應(yīng)將刀柄和刀具擦拭干凈。在自動(dòng)運(yùn)行程序前，必需認(rèn)真檢查程序，確保程序的正確性。在在操作過(guò)程中必需集中留意力，慎重操作。運(yùn)行過(guò)程中，一旦發(fā)生問(wèn)題，準(zhǔn)時(shí)按下復(fù)位按鈕或緊急停頓按鈕。加工完畢后，應(yīng)把刀架停放在遠(yuǎn)離工件的換刀位置。實(shí)習(xí)學(xué)生在操作時(shí)，旁觀的同學(xué)制止按掌握面板的任何按鈕、旋鈕，以免發(fā)生意外及事故。嚴(yán)禁任意修改、刪除機(jī)床參數(shù)。關(guān)機(jī)前，應(yīng)使刀具處于較高位置，把工作臺(tái)上的切屑清理干凈、把機(jī)床擦拭干凈。關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)閉系統(tǒng)電源，再關(guān)閉電器總開(kāi)關(guān)。〕外園磨床、端面磨床、曲軸和凸輪軸磨床：1、磨削開(kāi)頭前，應(yīng)調(diào)正好砂輪與工件間的20.3毫米。不準(zhǔn)磨削未經(jīng)過(guò)機(jī)械加工的工件。3磨削速度不能太快，防止發(fā)生和撞擊。4、修正砂輪時(shí)，應(yīng)將砂輪座快速引進(jìn)后，再進(jìn)展砂輪的修正工作。臥車(chē)安全操作規(guī)程、操作者必需生疏把握安全生產(chǎn)守則，本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)及操作規(guī)程，并在工作中認(rèn)真遵守執(zhí)行。2、工作前必需按設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備。按設(shè)備潤(rùn)滑圖規(guī)定注油，注油后應(yīng)將油杯〔池〕的蓋子蓋好。停車(chē)八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)3-5分鐘，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)頭工作。節(jié)假日前對(duì)設(shè)備進(jìn)展徹底清掃、潤(rùn)滑；每月按設(shè)備年度保養(yǎng)打算定期進(jìn)展保養(yǎng)。3、依據(jù)工件外形卡、壓、頂、架結(jié)實(shí)，并常常檢查卡、壓等狀況，并時(shí)刻檢查有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。4、操作機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。站立位置適當(dāng)，時(shí)刻留意切屑飛出方向，高速切削時(shí)要戴防護(hù)鏡，消滅長(zhǎng)屑時(shí)應(yīng)實(shí)行斷屑措施。機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸卡盤(pán)、工件等；制止在卡盤(pán)上，頂尖處在工作位置時(shí)或?qū)к壝嫔锨脫粜Ｖ焙托拚ぜ?、測(cè)量工件、裝卸刀具、去除卷在工件、刀具、卡盤(pán)上的鐵屑時(shí)，必需停車(chē)；并嚴(yán)禁用手直接清理鐵屑，應(yīng)承受適當(dāng)工具。6、電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，嚴(yán)禁自己拆卸修理，必需由電工處理；摩擦片及進(jìn)給脫落、蝸桿等保險(xiǎn)裝置，操作者不得自行調(diào)整。7、制止用開(kāi)反轉(zhuǎn)的方法制動(dòng)回轉(zhuǎn)的卡盤(pán)或機(jī)動(dòng)裝卸卡盤(pán)；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)停頓前不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)部位，制止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度。制止操作者離開(kāi)或托人代管開(kāi)動(dòng)著的設(shè)備。8、工作中必需常常檢查設(shè)備各部的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑狀況。假設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑工作不良時(shí)應(yīng)停頓使用設(shè)備。9、切削過(guò)程中，刀具未退出工件前不得停車(chē)；車(chē)內(nèi)孔或內(nèi)螺紋時(shí)，不準(zhǔn)用手拿著棉紗或布伸進(jìn)螺孔內(nèi)；加工兩種不同材料的產(chǎn)品〔包括粉末、不銹鋼、鑄鐵等〕時(shí)，必需先將另一種材料清理干凈，再進(jìn)展下一種材料產(chǎn)品的加工。10、設(shè)備床頭、床面及刀架上不準(zhǔn)放置工、量刃具，下班前必需對(duì)設(shè)備進(jìn)展清掃、潤(rùn)滑，并將各手柄至于非工作位置上，刀架和尾座移至床身尾部，較重的工件要用木塊頂住，并切斷電源。巡回檢查內(nèi)容〔適用于操作者、機(jī)修、電工、設(shè)備治理員a、主軸箱：手柄操縱敏捷定位溜板箱：手柄操縱敏捷定位牢靠；手輪運(yùn)動(dòng)力氣均勻；絲、光桿及操縱桿清潔無(wú)刻痕，無(wú)串動(dòng)，連接銷(xiāo)子結(jié)實(shí)。de、床身導(dǎo)軌刻痕，清潔有油；尾座套筒伸縮敏捷，外表及錐孔無(wú)擦傷、拉傷，清潔有油。f、潤(rùn)滑系統(tǒng)：〔池gh、各部位防護(hù)罩固定完整齊全；保電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。設(shè)備外表清潔。設(shè)備附件完整，合理擺放整齊。鉆床安全操作規(guī)程1、操作者必需生疏、把握安全生產(chǎn)守則，本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)及操作規(guī)程，并認(rèn)真遵守執(zhí)行，工作前必需按設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備，并按潤(rùn)滑圖規(guī)定注油。2、按加工件的不同外形卡壓結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁用手套直接拿著工件進(jìn)展鉆孔。3、操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，去除鐵屑或測(cè)量時(shí)，必需停車(chē)，并嚴(yán)禁用手直接去除鐵屑，必需使用適當(dāng)?shù)墓ぞ摺?、使用可移式鉆床時(shí)，必需放置結(jié)實(shí)，確保設(shè)備的重心穩(wěn)定，嚴(yán)防傾倒，電源線的絕緣必需良好。5、卸鉆頭時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵或銅錘，不許用受傷的鉆套。主軸變速和變進(jìn)給量時(shí)必需停車(chē)進(jìn)展。手柄必需扳到定位點(diǎn)上。如覺(jué)察鉆頭在卡具中轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)馬上提起主軸使鉆頭離開(kāi)工件。6應(yīng)留意防止事故。7、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的工件；使用自動(dòng)走刀時(shí)不能用力過(guò)猛。8、下班前停車(chē)清掃，將手柄置于非工作位置，橫臂降到最低位置，主軸箱移到靠近主柱并夾緊，切斷電源。9Z3050270°。巡回檢查內(nèi)容〔適用于操作者、機(jī)修、電工、設(shè)備治理員、主軸箱手柄操縱敏捷定位牢靠；主軸、絲桿外部及錐孔清潔無(wú)刻痕。b、立柱搖臂導(dǎo)軌清潔有油無(wú)刻痕，立柱外表清潔有油無(wú)拉傷，微調(diào)蝸輪及絲桿清潔有油無(wú)刻痕。c、工作臺(tái)外表清潔e、潤(rùn)滑系統(tǒng)油量f、外部線路固定完整，絕緣牢靠；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。設(shè)備外表清潔。磨床安全操作規(guī)程1、操作者必需生疏、把握安全生產(chǎn)守則，本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)及操作規(guī)程，并認(rèn)真遵守執(zhí)行；工作前必需按設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備，并按潤(rùn)滑圖規(guī)定注油。2、每班開(kāi)車(chē)前必需具體檢查砂輪有無(wú)裂紋、缺口與松動(dòng)現(xiàn)象，各部機(jī)械、電器、撞塊等有無(wú)失靈現(xiàn)象，各部油路是否暢通；安全保護(hù)裝置是否齊全良好。3、第一次進(jìn)給時(shí)，必需承受微量進(jìn)給，磨削時(shí)身體不準(zhǔn)站在砂輪旋轉(zhuǎn)線正面，要站在側(cè)面。4停車(chē)前方準(zhǔn)進(jìn)展。5、砂輪不圓在修正端面與側(cè)面時(shí)，不準(zhǔn)用手套拿著修理。要用金剛石架固在磨床上進(jìn)展。制止在砂輪上磨銅、鋁、鉛等軟金屬。61/3時(shí)，不準(zhǔn)連續(xù)使用，必需更換。7、工作前應(yīng)依據(jù)工件磨削長(zhǎng)度手動(dòng)調(diào)整好換向撞塊的位置，并加以緊固；產(chǎn)品是否卡、頂、吸壓結(jié)實(shí)。8、安裝砂輪時(shí)，必需進(jìn)展靜平衡修正后應(yīng)再次平衡，裝卸和測(cè)量工件時(shí)，必需將砂輪退離工件和停車(chē)。9、砂輪接近工件時(shí)，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給，工件與砂輪未離開(kāi)時(shí)，不得中途停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。制止操作者離開(kāi)或托人代管開(kāi)動(dòng)者的設(shè)備。10、下班前需將各手柄放置于非工作位置上，并切斷電源。巡回檢查內(nèi)容〔適用于操作者、機(jī)修、電工、設(shè)備治理員a、油泵與電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)震驚與躁音；溫度正常；b、砂輪無(wú)損傷及裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)震驚；c、液壓手柄位置放置正確，手柄操縱敏捷，定位牢靠；d、工作臺(tái)面及導(dǎo)軌清潔、有油、無(wú)研痕，電磁臺(tái)面吸覆力結(jié)實(shí)牢靠；工作行程擋塊位置適當(dāng)，固定牢靠。e、油箱油量達(dá)標(biāo)，油池清潔，油泵工作正常，油路暢通。f、冷卻泵體及管路結(jié)實(shí)完好，無(wú)滲漏，冷卻液不變質(zhì)，冷卻液箱內(nèi)無(wú)雜物。g、電氣開(kāi)關(guān)靈敏，外部線路固定完整，絕緣牢靠。鏜床安全操作規(guī)程1、操作者必需生疏、把握安全生產(chǎn)守則，本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)及操作規(guī)程，并在工作中嚴(yán)格遵守執(zhí)行；工作前必需按設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備，并按潤(rùn)滑圖規(guī)定注油。2、加工工件時(shí)，必需按其外形卡壓妥當(dāng)、結(jié)實(shí)；并常常檢查卡壓部位是否松動(dòng)。3、鏜桿與刀桿、刀盤(pán)的索緊銷(xiāo)應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠，繞在鏜桿、鉆頭、刀頭、工件上的鐵屑，不能直接用手去去除。4、操作機(jī)床時(shí)制止戴手套，飛削工件時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。操作者站立位置要妥當(dāng)，時(shí)刻留意鏜桿動(dòng)作，制止身體接觸轉(zhuǎn)動(dòng)局部。機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)從轉(zhuǎn)動(dòng)部位取送東西；不準(zhǔn)將頭部伸入工件里邊觀看；不準(zhǔn)將手抻入工件里邊摸試；不準(zhǔn)測(cè)量工件。5、不得用反轉(zhuǎn)的方法制動(dòng)部件，使用制動(dòng)裝置時(shí)應(yīng)依據(jù)速度狀況分屢次制動(dòng)。6、工作臺(tái)、下滑鞍、上滑板、主軸箱、鏜桿的機(jī)動(dòng)手柄不準(zhǔn)放在機(jī)動(dòng)位置上開(kāi)快速。7、鏜床鏜軸轉(zhuǎn)速手柄及進(jìn)給量變換手柄當(dāng)未扳轉(zhuǎn)180°時(shí)，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，鏜桿未降至最低速度時(shí)不得將手柄推上。8、使用花盤(pán)切削時(shí)，鏜桿需后退到極限位置。不用后立柱時(shí)，鏜桿加工的伸出長(zhǎng)度不得超450mm。9、下班前需將各手柄置于非工作位置，工作臺(tái)退到偏床尾位置，鏜桿后退到極限位置，切斷電源。10、保持導(dǎo)軌上無(wú)任何雜質(zhì)及鐵屑，制止腳踏導(dǎo)軌面；制止放金屬物在導(dǎo)軌面上。巡回檢查內(nèi)容〔適用于操作工、機(jī)修、電工、設(shè)備治理員〕a、主軸箱手柄操縱敏捷定滑動(dòng)面清潔有油，鏜桿進(jìn)給齒輪清潔有油。b、各部位防護(hù)罩固定，完整齊全；各部位限位開(kāi)關(guān)、擋鐵、機(jī)械互鎖裝置靈敏牢靠。c、油箱油量到達(dá)油標(biāo)，油孔清潔有油有線；油泵工作正常，油路暢通；潤(rùn)滑工具清潔齊全。d、各處電氣開(kāi)關(guān)靈敏，外部線路固定完整，絕緣牢靠。鋸床安全操作規(guī)程1、操作者必需生疏、把握安全生產(chǎn)守則，本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)及操作規(guī)程，并在工作中嚴(yán)格遵守執(zhí)行，工作前必需按設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備，并按潤(rùn)滑圖規(guī)定注油，定期清潔油箱、冷卻池，并更換干凈的潤(rùn)滑油及冷卻液。2、加工易崩或硬質(zhì)材料時(shí)，不準(zhǔn)站在正面，以免鋸條崩斷傷人。3、操作時(shí)必需精神集中，覺(jué)察故障應(yīng)馬上排解。有事需要離開(kāi)時(shí)，應(yīng)將電源切斷或找生疏此設(shè)備的人員代替。4、鋸條未離開(kāi)工件時(shí)不得停車(chē)，在加工過(guò)程中必需有足夠的冷卻液，鋸鑄鐵時(shí)不能使用冷卻液，工作前必需作短時(shí)間的空轉(zhuǎn)排解液筒中和液壓裝置各管路中的空氣。5、下班前必需將各手柄放于非工作位置并切斷電源?！瞐手柄靈敏變速正確定位牢靠；行程長(zhǎng)度掌握螺桿夾緊牢靠。b、夾持牢靠，導(dǎo)軌面及絲桿清潔有油，虎鉗轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷；c、手柄操作敏捷定位牢靠；d、冷卻泵及管路冷卻池內(nèi)部清潔，管路通暢；fg、各處電氣開(kāi)關(guān)靈敏，外部線路固定完整，絕緣牢靠。銑床安全操作規(guī)程1、操作者必需生疏、把握安全生產(chǎn)守則，本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)及操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守執(zhí)行；工作前必需按設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備，并按潤(rùn)滑圖規(guī)定注油。2、裝卡工件要結(jié)實(shí)，卡好后搬子必需準(zhǔn)時(shí)取下，高速切削時(shí)，要裝好防護(hù)板并戴好眼鏡。3、裝多刃銑刀時(shí)，要用布或棉紗纏好。制止使用鐵錘敲打刀體。銑刀盤(pán)上的刀頭伸出長(zhǎng)度，不準(zhǔn)超過(guò)刀桿的厚度，并要卡緊。4、快速移動(dòng)時(shí)，應(yīng)防止刀具碰在工件和機(jī)床上，裝卸工件、更換刀具、測(cè)量尺寸、變速時(shí)，都必需停車(chē)。5、銑刀崩壞相鄰兩個(gè)齒時(shí)，應(yīng)馬上更換；拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面需墊木板，制止用手去托刀盤(pán)。6、在快速或自動(dòng)進(jìn)給時(shí)應(yīng)事先調(diào)整好限程裝置，制止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度，禁用機(jī)動(dòng)對(duì)刀或上刀。7、切削過(guò)程中刀具進(jìn)給運(yùn)動(dòng)未脫開(kāi)時(shí)不得停車(chē)，吃刀不能過(guò)猛，不準(zhǔn)突然轉(zhuǎn)變速度。8、下班前需將各手柄位置于非工作位置上，工作臺(tái)放在導(dǎo)軌中間，刀具退離工件，并切斷電源。巡回檢查內(nèi)容〔適用于操作工、機(jī)修、電工、設(shè)備治理員a、升降臺(tái)、工作臺(tái)導(dǎo)軌面無(wú)刻痕、油污清潔有油，縱橫絲桿無(wú)刻痕，清潔轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷；各操縱手柄敏捷定位牢靠。b、主軸錐孔清潔無(wú)刻痕，懸梁導(dǎo)軌無(wú)刻痕清潔有油。c、電器開(kāi)關(guān)靈敏正確；外部線路固定完整，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。de、安全防護(hù)裝置完好，機(jī)械互鎖裝置靈敏牢靠，制動(dòng)裝置牢靠。牛頭刨床安全操作規(guī)程1、操作者必需生疏把握安全守則，本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)及操作規(guī)程，并在工作中嚴(yán)格遵守執(zhí)行，工作前必需按設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備，并按潤(rùn)滑圖規(guī)定注油。2、裝卡工件時(shí)必需做到裝卡結(jié)實(shí)，用虎鉗卡活時(shí)，鉗口及墊鐵必需擦干凈，虎鉗必需在工作中心位置上固定牢。3、開(kāi)車(chē)時(shí)操作者只能站在側(cè)面觀看工件，不準(zhǔn)站立在正面，各種工、卡、量具應(yīng)放在工位架上，不準(zhǔn)放在床身上。4、裝卸工件、更換刀具、變速、用手摸試工件光滑度和測(cè)量時(shí)必需停車(chē)；加工過(guò)程中發(fā)生工件松動(dòng)或其它故障時(shí)，應(yīng)馬上停車(chē)、卡牢或排解故障，開(kāi)車(chē)前將牛頭定位螺釘鎖緊以免滑動(dòng)碰撞。5、工作前必需正確地安裝刀具，其伸出部位要盡量短些，對(duì)刀或中途重調(diào)整走刀行程時(shí)，必需退刀后進(jìn)展。6、工作前依據(jù)工件調(diào)整牛頭的刨削位置、行程長(zhǎng)短、工作速度，換向撞塊位置并緊固，各手柄應(yīng)置于底速處，啟動(dòng)手柄應(yīng)置于“停頓”位置。7、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中制止變換牛頭的行程速度、刨削位置，在切削過(guò)程中刀具未退出工件前不得停車(chē)。8、刀架搬角較大時(shí)、應(yīng)防止刀架回程時(shí)與床身相碰，工作中常常檢查滑板，松緊程度適當(dāng)調(diào)整，防止掉刀現(xiàn)象。9、加工鑄鐵及有色金屬后，各導(dǎo)軌面應(yīng)擦凈涂油。10、下班前將各手柄放在非工作位置或底速度處，切斷電源。巡回檢查內(nèi)容〔適用于操作工、機(jī)修、電工、設(shè)備治理員、變速箱傳動(dòng)手柄操作敏捷，定位牢靠；低速運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)特別。b、導(dǎo)軌面無(wú)刻痕清潔有油，調(diào)整行程及行程位置的換向壓塊，鎖緊手柄齊全緊固定位牢靠，刀架間隙適宜，搖把移動(dòng)敏捷；刀架方向螺釘緊固。c、導(dǎo)軌及絲桿無(wú)刻痕清潔有油，工作臺(tái)升降緊固螺釘及支架緊固螺釘按需要鎖緊。d、油池清潔、油量到達(dá)油標(biāo)。e、電器開(kāi)關(guān)靈敏正確；外部線路固定安全，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。各防護(hù)裝置固定完整。動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程1、每一個(gè)和機(jī)器一起工作的人都應(yīng)生疏技術(shù)資料的內(nèi)容。操作者必需生疏把握安全守則，檢查設(shè)備，并按潤(rùn)滑圖規(guī)定注油。2、操作者應(yīng)充分生疏到安全和危急，遵守操作指令。危及安全的疏忽必需馬上消退。3、有充分的個(gè)人保護(hù)措施，用加重進(jìn)展不平衡量校正的過(guò)程中必需帶上工作手套，避開(kāi)穿戴領(lǐng)帶、寬松的衣服、首飾和留有長(zhǎng)發(fā)。4、在機(jī)器操作過(guò)程中，任何人不行以停留在危急區(qū)內(nèi)。只有經(jīng)適當(dāng)指導(dǎo)過(guò)的人員才可以停留在機(jī)器的工作區(qū)內(nèi)。5、在平衡操作時(shí)，未知轉(zhuǎn)子的平衡量，應(yīng)先選擇可以測(cè)量的最低速度測(cè)得不平衡量，然后再用較高的速度來(lái)檢查。6、核實(shí)定期定標(biāo)機(jī)器的資料。覺(jué)察設(shè)備運(yùn)行特別如高消耗、速度不穩(wěn)定、溫度上升或振動(dòng)，關(guān)掉機(jī)器，通知負(fù)責(zé)的保養(yǎng)或修理人員。巡回檢查內(nèi)容：機(jī)器在翻開(kāi)主開(kāi)關(guān)和掌握電壓之前檢查全部人員都離開(kāi)了機(jī)器的危急區(qū)域，全部部件固定，正確設(shè)置位于初始位置，夾緊裝置、工件支持部件、工具已裝配；保護(hù)和安全裝置已經(jīng)安裝到位；關(guān)閉安全區(qū)之前，確認(rèn)全部人都已經(jīng)離開(kāi)；全部的平衡及不平衡校正道，潤(rùn)滑和液壓油沒(méi)有泄漏，管道接頭松動(dòng)，磨擦點(diǎn)危急狀況；全部電纜都要充分絕緣并完整。噴砂、噴焊、焊接安全操作規(guī)程1、噴砂時(shí)，要保證操作人員安全，避開(kāi)環(huán)境污染。必需做好個(gè)人防護(hù)，戴好口罩、耳罩、手套、工作服袖口扎緊；保證排風(fēng)及吸塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、噴砂材料常常進(jìn)展篩選，將細(xì)砂分別開(kāi)。3、磨損的零件應(yīng)當(dāng)拆下修理或更換；噴砂槍的槍嘴決不能對(duì)著任何人的身體。4、噴砂前務(wù)必對(duì)有油的產(chǎn)品進(jìn)展清洗、去油處理；噴砂必需保證待噴涂部位完全噴過(guò)，不〔可用干凈的報(bào)紙包覆產(chǎn)品；在噴涂前要把黏附在基體外表的塵?；蚰チ先コ?，避開(kāi)涂層附著力不好。5、噴涂、噴焊時(shí)保證現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)裝置運(yùn)行良好，操作人員應(yīng)當(dāng)戴有深色鏡片的眼鏡或頭盔，不允許大面積皮膚暴露，必要時(shí)戴上耳罩或耳塞，在可能的狀況下，應(yīng)適當(dāng)安排操作打算，操作人員定時(shí)輪換，盡量避開(kāi)操作人員在噪聲環(huán)境下一次連續(xù)工作太久。6、噴涂有毒的材料時(shí)，必需穿戴所必備的工作服和呼吸防護(hù)用品〔如有效的過(guò)濾口罩期保持清潔干凈。7、為了防止粉塵的積存，應(yīng)對(duì)噴槍、電源、設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)常常進(jìn)展清理，在機(jī)加車(chē)間進(jìn)展噴涂時(shí)，必需對(duì)機(jī)加設(shè)備滑動(dòng)面實(shí)行保護(hù)措施。8、工作前工件必需卡、壓頂緊，加工瘦長(zhǎng)及較長(zhǎng)工件時(shí)，噴涂〔重熔〕過(guò)程中，須將頂尖適當(dāng)?shù)耐怂?，不能頂緊；對(duì)熱噴涂操作有明火產(chǎn)生，要求特別留意噴槍不能對(duì)著人和易燃物質(zhì)。噴涂施工現(xiàn)場(chǎng)，不能貯藏或存放易燃、易爆物質(zhì)，以免發(fā)生火災(zāi)。9、噴涂使用的氧氣和乙炔瓶的存放、搬運(yùn)和使用都應(yīng)當(dāng)按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在翻開(kāi)氧氣瓶的氣閥以前，要將減壓調(diào)整器中的氣體全部放凈，并且要將減壓調(diào)整器的調(diào)整螺桿充分?jǐn)Q松。1.25MPa0.85MPa。10、工作前將氣體管道中殘存的氣體排盡。當(dāng)噴槍發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)馬上關(guān)槍?zhuān)粚?duì)在噴涂時(shí)不止一次自動(dòng)熄滅和發(fā)生回火的噴槍?zhuān)跊](méi)有檢查出緣由之前，不準(zhǔn)使用；不準(zhǔn)將噴槍及其軟管掛在減壓器或鋼瓶上。11、噴涂完畢后應(yīng)放掉減壓器和軟管中的氣體，并按挨次關(guān)槍?zhuān)魂P(guān)氣瓶閥和其他閥門(mén)；翻開(kāi)槍的開(kāi)關(guān)，放出膠管中的余氣。12、在調(diào)整送絲機(jī)構(gòu)時(shí)，手不得接觸送絲機(jī)構(gòu)的滾輪。1、噴焊后工件嚴(yán)禁直接與地面接觸〔放置工位架上緩冷作者盡量避開(kāi)不能離工件距離太近，卡壓重熔工件時(shí)，實(shí)行隔熱措施，防止高溫灼傷。14、焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門(mén)嚴(yán)密、調(diào)整靈敏，連接部位嚴(yán)密無(wú)漏，焊工在使用焊炬、割炬前應(yīng)檢查焊炬、割炬的氣路通暢、射吸力量、氣密性等技術(shù)性能。15、制止在使用中將焊炬、割炬的嘴頭通過(guò)平面摩擦來(lái)去除嘴頭堵塞物。16荷使用。焊機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫升，不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫升限值。17、必需將電焊機(jī)平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、枯燥的地主，不準(zhǔn)靠近高熱以及易燃易爆危急的環(huán)境。18、制止在焊機(jī)上放置任何物件和工具，啟動(dòng)電焊機(jī)前，焊鉗與焊接件不能短路。19、常常檢查和保持焊機(jī)電纜與電焊機(jī)的接線柱接觸良好，保持螺帽緊固。20、電纜外皮必需完整、絕緣良好、松軟，絕緣電阻不得小于1M ，電纜破損時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換或修復(fù)。21、制止將過(guò)熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。22、從事電焊工作的人員，應(yīng)了解所操作焊機(jī)的構(gòu)造和性能，能?chē)?yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確使用防護(hù)用品，并把握觸電急救方法。砂輪機(jī)安全及操作規(guī)程1、工作前，必需認(rèn)真檢查設(shè)備的防護(hù)罩、保護(hù)裝置、電器線路是否完好牢靠；使用前，必需認(rèn)真檢查各部螺釘有無(wú)松動(dòng)，砂輪片是否完好，不準(zhǔn)帶病使用。2、使用砂輪時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡，在工件磨削時(shí)不得用力過(guò)猛，磨完后關(guān)閉電源。3、制止用砂輪側(cè)面磨工件，磨工件時(shí)嚴(yán)禁在砂輪旋轉(zhuǎn)圓弧的正面站立。前托板離砂輪工作3cm1cm的間隙，一個(gè)砂輪制止兩個(gè)人同時(shí)使用。4、嚴(yán)禁磨有色金屬、膠木、木材和薄板、長(zhǎng)條工件等。51/3時(shí)，必需更換，嚴(yán)禁使用。6、砂輪片要存放在枯燥處，破損、受潮的砂輪片要準(zhǔn)時(shí)處理不準(zhǔn)使用。7、安裝砂輪時(shí)留意事項(xiàng)：①砂輪必需完整無(wú)裂紋。②緊砂輪時(shí)要緊到砂輪不會(huì)滑動(dòng)為止，切不行過(guò)緊。③砂輪片不能用榔頭敲打；不準(zhǔn)粘水，常常保持砂輪片枯燥。④調(diào)整完后，需試轉(zhuǎn)幾分鐘，認(rèn)為良好前方能使用。電工安全操作規(guī)程1、電工必需生疏、把握安全生產(chǎn)守則，本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)及操作規(guī)程，并在工作中嚴(yán)格遵守。2、操作者必需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練，未經(jīng)訓(xùn)練或安全考試不合格者，不得獨(dú)立從事電氣工作，工人要在師傅指導(dǎo)下進(jìn)展工作。3、修理操作時(shí)應(yīng)由兩人或兩人以上進(jìn)展，驗(yàn)電時(shí)，必需一人驗(yàn)電一人監(jiān)護(hù)。4、工作中必需穿戴正確、整齊，帶好工具箱，正確使用電工工具。5、一般狀況下，制止帶電作業(yè)，遇特別狀況必需帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格的人身、設(shè)備保護(hù)措施。6、停電修理設(shè)備，必需先切斷電源然后檢查確認(rèn)無(wú)電時(shí)，取下保險(xiǎn)管，并掛上“檢修制止合閘”警告牌，方可進(jìn)展工作。連續(xù)性工作中途停頓工作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有特地的保護(hù)措施，防止意外發(fā)生。7、停送電時(shí)，制止帶負(fù)荷拉閘刀開(kāi)關(guān)。8、電源未切斷前不準(zhǔn)更換保險(xiǎn)絲和拆卸任何電器元件，更換保險(xiǎn)絲時(shí)，不許隨便加大，更不允許用其它金屬絲代替，每組保險(xiǎn)絲的規(guī)格必需匹配。9、在檢修具有電容器的電纜時(shí)，必需在停電后對(duì)地進(jìn)展放電，檢查確認(rèn)無(wú)電后，方可進(jìn)展工作。10、安裝正反開(kāi)關(guān)時(shí)，必需檢查電氣連鎖和機(jī)械連鎖是否牢靠。閘刀開(kāi)關(guān)必需立裝。11、電工必需保證機(jī)床上的繼電器保護(hù)裝置完整好用，嚴(yán)禁隨便撤除。12、拆修時(shí)，必需保證各線路金屬管、電機(jī)外殼、開(kāi)關(guān)柜外殼有良好的接地裝置。13、接照明時(shí)、拉線〔或搬刀、按鈕〕開(kāi)關(guān)，必需在火線側(cè)。接照明變壓器，電焊機(jī)等必需判明凹凸壓接線端，以防接錯(cuò)。14、凡撤除電氣設(shè)備及導(dǎo)線必需用膠布包扎好，不得有暴露局部。15、登高作業(yè)時(shí)必需遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程，系好安全帶。16、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)展危及安全的任何修復(fù)工作。17床設(shè)備操作者取得親熱聯(lián)系。18、電工應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的電器維護(hù)和保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，常常對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)展巡察檢查，覺(jué)察不正常狀況要分析緣由，準(zhǔn)時(shí)修理，遇重大事故，準(zhǔn)時(shí)向單位領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。19、試車(chē)必需統(tǒng)一指揮，電工與操作者嚴(yán)密協(xié)作，進(jìn)展操作。20、生疏觸電急救學(xué)問(wèn)和電氣火災(zāi)的滅火方法。鉗工安全操作規(guī)程1、操作者須生疏了解工作內(nèi)容，施工地點(diǎn)的安全狀況，并實(shí)行牢靠的安全措施。2、兩人或兩人以上操作要有主有從，多人操作時(shí)要指定一人負(fù)責(zé)指揮。3、依據(jù)工件的不同外形，應(yīng)墊、架穩(wěn)妥結(jié)實(shí)；虎鉗應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，銼刀與刮刀恬須有手柄，大錘、手錘頂端應(yīng)有牢靠倒楔。4、電動(dòng)手持工具應(yīng)完好。使用時(shí)外殼必需有牢靠的接地或接零，砂輪片不得有缺陷。5、使用大錘、手錘時(shí)，制止對(duì)面打錘，并留意四周的人。6、扁鏟、大錘等工具起卷刃或打劈時(shí)，應(yīng)馬上停頓使用。7、擦洗、打磨工件時(shí)，手不準(zhǔn)直接與毛刺和棱角接觸，以防刺傷。8準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)”的明顯標(biāo)識(shí)牌。須開(kāi)車(chē)觀看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況時(shí)，設(shè)備應(yīng)由操作者或經(jīng)操作者允許后，才能自行操作。9、檢修機(jī)床時(shí)，留意實(shí)行防滑措施，遇有須撤除或連接電線時(shí)，應(yīng)通知電工處理。10、修理帶有油壓、風(fēng)壓、汽壓的各種設(shè)備、管道、容器、儀表及彈簧的修理時(shí)，必需先解除壓力、去除余壓。11、修理熱力設(shè)備時(shí)，溫度不得高于40℃。在爐堂內(nèi)檢修時(shí)，必需有良好的通風(fēng)，并由一30℃的容器內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)依據(jù)狀況準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展人員更換。12、多人拆裝機(jī)件時(shí)，要有一人指揮。使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。13特別狀況必需伸入時(shí)，應(yīng)實(shí)行牢靠安全措施，嚴(yán)防工件掉落；拆下的部件不準(zhǔn)亂丟亂放，應(yīng)收集在一起放好。14、清洗零件處，嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)展其它明火作業(yè)。清洗后的廢油要倒在指定容器內(nèi)。15、在暴露電線或運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械四周進(jìn)展修理時(shí)，必需停電或有牢靠的防護(hù)措施。16、劃線時(shí)工件肯定要支牢墊好。在支撐大型工件時(shí)，必需用方木墊在工件下面。用扳手、撬杠起落千斤頂時(shí)，用力要適當(dāng)，并留意千斤頂絲杠脫扣。制止用手去升降千斤頂，手臂不準(zhǔn)伸入工件下面。17