砌體工程施工技術(shù)交底全套

砌體工程施工技術(shù)交底一、技術(shù)交底范圍；本交底適用于六線檢查庫墻體施工。二、設(shè)計(jì)情況1、±0.000以下外墻體基礎(chǔ)梁以上的部分采用M10水泥砂漿砌MU10頁巖磚240mm厚。2、±0.000至0.900處（窗臺(tái)的高度）外墻采用M10水泥砂漿砌MU10頁巖磚200mm厚，窗臺(tái)以上采用蒸壓加氣混凝土專用砂漿砌200厚加氣混凝土砌塊。內(nèi)墻：內(nèi)墻在室內(nèi)地面標(biāo)高以下，基礎(chǔ)梁以上部分采用M10水泥砂漿砌筑MU10頁巖磚240厚，地面標(biāo)高采用專用砂漿砌蒸壓加氣混凝土砌塊200厚。3、砌塊質(zhì)量應(yīng)符合中華人民共和國建筑材工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)GB11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》的各項(xiàng)指標(biāo)，其構(gòu)造和技術(shù)要求見國家標(biāo)準(zhǔn)圖集《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造》（03J104）。4、衛(wèi)生間、開水間隔墻底部砌C20素混凝土坎（內(nèi)摻5%防水劑）。5、墻基防潮：防潮層一般設(shè)在室內(nèi)地坪下0.06m處，做法為20mm厚1:2.5水泥砂漿內(nèi)摻占水泥重量5%的防水劑。6、填充墻應(yīng)按建筑平面圖設(shè)置構(gòu)造柱，且應(yīng)符合以下原則：砌體轉(zhuǎn)角、縱橫墻相交處，墻長大于5000米設(shè)置構(gòu)造柱。7、除支承雨篷梁的構(gòu)造柱外，構(gòu)造柱的斷面和配筋：斷面尺寸墻厚*墻厚；構(gòu)造柱配筋：縱筋4C12，箍筋A(yù)6@200，構(gòu)造柱在上下端樓層處600mm范圍內(nèi)，箍筋間距加密至A6@100。構(gòu)造柱縱筋的上下兩端分別錨固于上下層梁、板中，錨固長度為48cm。8、凡砌體上的門、窗洞口及預(yù)留洞頂部過梁，圈梁均按結(jié)構(gòu)圖施工，各種門過梁標(biāo)高均要考慮相應(yīng)建筑地面面層的建筑厚度，加以適當(dāng)提高以保證門洞的凈高。9、構(gòu)造柱鋼筋綁扎完后，應(yīng)先砌填充墻，后澆構(gòu)造柱。構(gòu)造柱與填充墻相交處沿墻高設(shè)拉筋A(yù)6@500，拉筋在構(gòu)造柱和填充墻中通長設(shè)置，相關(guān)做法及節(jié)點(diǎn)參照國標(biāo)圖集《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》12G614-1。構(gòu)造柱位置見一層建筑圖。10、填充墻中圈梁設(shè)置位置：內(nèi)墻門洞上設(shè)一道，外墻窗臺(tái)處設(shè)一道，墻高超過4m時(shí)，在墻體半高處增設(shè)一道。11、圈梁斷面和配筋：內(nèi)墻和層間圈梁為墻厚*250mm，縱筋4C12通長，箍筋A(yù)6@200。兼過梁時(shí)，斷面和配筋還應(yīng)滿足過梁要求。外墻窗臺(tái)和女兒墻圈梁為墻厚*250mm，縱筋為4C12通長，箍筋A(yù)6@200。12、填充墻應(yīng)由上而下逐層砌筑，每層應(yīng)留出一皮砌塊高度，待砌體沉實(shí)后，用斜砌法把下部砌體與上部板梁間的砌塊逐塊嵌緊，擠實(shí)，填滿砂漿。當(dāng)墻長大于5M時(shí)，墻頂應(yīng)與板或梁連接，沿墻長范圍樓板或梁底預(yù)留2A6，間距@1000鋼筋，在板或梁和填充墻中錨固長度大于等于300mm。連接鋼筋在填充墻中應(yīng)采用C20混凝土澆實(shí)。13、門洞大于等于2100mm時(shí)，門框兩邊各設(shè)一道構(gòu)造柱，門洞過梁錨入構(gòu)造柱內(nèi)三、施工準(zhǔn)備工作；1、砌筑所用材料已經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格，并帶有出廠合格證，可以使用。2、砌塊砌筑施工前，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。3、放好墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)檢合格。4、按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。5、搭設(shè)好操作和卸料架子。四、施工工藝；1、工藝流程：墻體放線→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫→驗(yàn)收（1）墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。（2）砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。（3）鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，鋪灰長度不大于600mm。（4）砌磚時(shí)，第一皮磚應(yīng)根據(jù)50線找平，找平層厚度大于2cm時(shí)應(yīng)用細(xì)石混凝土找平，小于2cm時(shí)用水泥砂漿找平。（5）砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度，且砌筑門窗洞口時(shí)截面尺寸要符合圖紙尺寸要求。（6）砌筑鑲磚：用蒸壓灰砂磚最后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。（7）豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3～5mm。五、質(zhì)量要求1、使用的加氣砼砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。2、砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3、砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時(shí)砌筑，必須留槎時(shí)應(yīng)留斜槎；灰縫均勻一致。5、砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)。6、砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。7、砌筑施工應(yīng)及時(shí)清除落地砂漿。8、拆除施工架子時(shí)，注意保護(hù)墻體及門口角。9、構(gòu)造柱處應(yīng)留設(shè)馬牙槎，構(gòu)造柱馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸大于60mm，進(jìn)退高度宜為1層砌塊高度，且在300mm左右。10、每日砌筑高度宜控制在1.5m高度內(nèi)，不得超過1.5m。11、允許偏差范圍：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4水平灰縫平直度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查六、安全文明施工⑴現(xiàn)場進(jìn)行高空作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。⑵現(xiàn)場臨時(shí)用電、動(dòng)力、照明一律采用橡皮電纜軟線，并由專業(yè)電工接線，其他人員嚴(yán)禁亂拉電線，用電配箱一律采用安全配電箱統(tǒng)一管理。使用電動(dòng)機(jī)具一定要有漏電保護(hù)裝置和良好的接地。⑶施工現(xiàn)場臨時(shí)照明燈具，必須固定在2m以上的木架或墻架上，要經(jīng)常移動(dòng)時(shí)，必須底腳穩(wěn)定，鐵殼四周及手提把柄要有良好的絕緣裝置，玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護(hù)罩殼，并有良好接地裝置。⑷使用“A”字扶梯，扶梯腳必須用橡皮包好，中間加鐵鏈或繩子拉牢，使用時(shí)要擺穩(wěn)，上下扶梯時(shí)防止斷擋及滑下跌傷，仰角不得小于60度。⑸施工場地保持清潔，建筑垃圾及廢料及時(shí)清理到指定地點(diǎn)堆放，工完場清，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。建筑垃圾應(yīng)裝車或裝袋運(yùn)輸，嚴(yán)禁從樓上或架子上拋下，造成環(huán)境污染。⑹砌體施工時(shí)，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工過程中應(yīng)采取有效措施防止噪音和粉塵污染。（7）防凍、防滑。施工作業(yè)面的防結(jié)冰、防滑安全等，作業(yè)人員佩戴好冬期防護(hù)止凍傷。