16米后張法預(yù)應(yīng)力空心板施工方案

1639616396片，分別為K20+520亭三村分別立交橋、K21＋210建華村分別立交橋、K21＋884K22＋656K23+092田豐一號分別式立交橋、K23＋900田豐二號分別立交橋的空心板。165015.4米，孔道壓漿為50270級Φj15.20mmRb≥1860Mpa，正彎矩區(qū)和負彎距區(qū)鋼絞線錨具均承受BM15－4、BM15－5y錨具、波浪管孔道及配套錨墊板、螺旋圈，鋼筋依據(jù)設(shè)計圖紙承受相應(yīng)的Ⅰ級16MnA311構(gòu)造體系，空心板斜置，板底設(shè)調(diào)整鋼板，墊石頂局部整平，使支座平置?？招陌鍞?shù)量及類型表為：16米后張法預(yù)應(yīng)力空心板施工方案橋名空心板交角中板數(shù)量邊板數(shù)量備注K20+520130°5412K21+21080°5412K21+88480°541232472K22+65690°5412396K23+09280°5412K23+90090°5412依據(jù)我們的整體實施性施工組織設(shè)計，擬安排橋梁一隊負責16依據(jù)我們的整體實施性施工組織設(shè)計，擬安排橋梁一隊負責16米預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制的施工，施工現(xiàn)場負責人、技術(shù)負責人、質(zhì)檢工程師、該分項工程擬投入龍門吊一套，50頓吊車一臺，砼運輸車兩輛，鋼模板三套。三、施工進度打算安排202351020231231235天。四、施工預(yù)備時做好原材料的進場取樣試驗，嚴格掌握質(zhì)量。在施工過程中，保持同一節(jié)構(gòu)造物用同一類型、規(guī)格的原材料，以保證受力均勻，外觀全都。查和了解，并將全部材料提取樣品交與建立工程師認可后組織購置。尺寸是否符合設(shè)計要求，接縫是否密實、平坦，確保構(gòu)筑物外形美觀。K20+200右側(cè)空地處，500020個。對預(yù)制場地進展平坦壓實，按規(guī)劃設(shè)置臨時排水溝，并搭設(shè)鋼筋加工場和鋼絞線堆放場。五：施工方法：1首先硬化場地使臺座在空心板生產(chǎn)過程中不至變形，依據(jù)施工打算的需要2015cmC3020cm8cm厚鋼板，焊于固定在臺座根底兩邊的角鋼上。為與底模根底能有較好的結(jié)合而不鉚釘與鋼板焊好、磨光。在臺座兩邊的角鋼上1cm厚的橡膠條，使空心板側(cè)模擠壓固定于臺座上后澆注砼時不至漏漿。臺座兩邊相應(yīng)布置排水溝和鋼筋混凝土支撐邊梁，支撐邊梁每隔肯定距離預(yù)埋鋼筋環(huán)，用于拉固固定空心板側(cè)模的拉桿。整體臺座兩邊鋪設(shè)鐵軌、架設(shè)龍門吊，用于砼澆筑、梁板吊移及其他施工關(guān)心吊運。臺座具體布置圖見后附場地布置圖。2防止漏漿。鋼筋安裝綁扎過程留意鋼筋各預(yù)埋鋼筋的位置和尺寸，鋼筋綁扎要用木塊墊起避開脫模劑〔或脫模油〕污染鋼筋。3〔或脫模油〕。側(cè)模安裝應(yīng)支撐結(jié)實，尺寸準確，保證順直。兩側(cè)和模板之間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)錯開布置，不貫穿截面全長。4由攪拌站統(tǒng)一按批的協(xié)作比拌制，并由砼運輸車運輸并集中卸料于特地制作的料斗中，用龍門吊把料斗吊起移動卸料、澆筑空心板?；炷涟柚埔獓栏褚罁?jù)設(shè)計、標準要求和批復(fù)的協(xié)作比進展，并按試驗相關(guān)要求對拌制好的混凝土進展了澆筑前抽檢，澆注砼時應(yīng)利用料斗下的出料閘門掌握出料量并留意澆筑挨次和分層厚度，先澆筑空心板孔底以下砼，在澆筑厚度到達要求并振搗承受插入式振動棒振搗，振動棒插入時應(yīng)避開波浪管和芯模，并防止因振搗不當而使芯模上浮、變形。芯模上浮。首先在綁扎鋼筋時依據(jù)設(shè)計空心孔位置、尺寸預(yù)先綁扎圓形抗上浮卡具為在比梁板寬度長的角鋼條下焊上底口為弧形的厚鐵板，用于防止芯模在澆注混凝土時上浮?？ň咴跐u漸澆筑完頂板砼時跟近挨個撤除。5將芯模撤除，板梁澆筑后準時掩蓋養(yǎng)生，保證砼的濕度。6100％用兩端張拉法進展張拉，用校正好的千斤頂張拉，張拉工序為：0 初應(yīng)力〔10％K〕 20％K 100％K 持荷2min 張拉承受應(yīng)力和伸長量雙控。當伸長量超過設(shè)計值正負6％時，應(yīng)松張預(yù)10％-25％10％為初應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力鋼材伸長量為初拉力以后測得的伸長量，加初應(yīng)力時推算伸長值。如有滑絲、斷絲應(yīng)按標準規(guī)定處理。張拉用設(shè)備應(yīng)嚴格檢測前方可使用，并且依據(jù)要求定期保養(yǎng)和檢測。70.7MPa的常壓連續(xù)作業(yè),保證壓漿緩慢、均勻進展。壓漿停頓時，壓漿機要照常循環(huán)并攪拌。在泵的全部緩沖板上應(yīng)裝上1.0mm漿孔道應(yīng)保持壓力。壓漿必需布滿全部的波浪管。按要求封錨，到強度后即可起吊架設(shè)。后張預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制工藝詳見附圖《后張預(yù)應(yīng)力空心板梁施工工藝框圖》。816m50t吊車吊裝。板梁的安裝方法：、復(fù)核支座墊石中線、水平，并劃出支座十字線。、空心板梁由運梁平板車運到架梁現(xiàn)場。上劃好的十字線上。，就位準確。空心板梁架梁施工工藝見附圖2《吊車架設(shè)空心板梁施工工藝框圖》。9、先簡支后連續(xù)構(gòu)造的體系轉(zhuǎn)換先簡支后連續(xù)的工藝流程為：安裝墩頂臨時支座安裝墩頂永久支座及底模---安裝梁板----安裝墩頂連續(xù)預(yù)應(yīng)力束波浪管---連接縱向鋼筋和綁扎構(gòu)造鋼筋---立側(cè)模-----澆筑現(xiàn)澆段混凝土-----養(yǎng)生至混凝土到達100％設(shè)計強度----張拉墩頂預(yù)應(yīng)力連續(xù)束----壓漿---撤除臨時支座---進展梁板的橫向連接-----鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)----澆筑橋面混凝土 鋪筑瀝青混凝土。、墩頂現(xiàn)澆段施工①①永久支座與底模的縫隙要密合，并實行措施嚴防漏漿；此焊接或承受套筒壓接；此焊接或承受套筒壓接；2cm，混凝土強度應(yīng)比預(yù)④現(xiàn)澆段縱向連接鋼筋的焊接宜左右、上下對稱進展，以免焊接溫度引起梁板端部變位。、連續(xù)預(yù)應(yīng)力束張拉墩頂現(xiàn)澆段的混凝土強度到達設(shè)計要求后〔16m空心板到達設(shè)計強度的且滿足預(yù)制板齡期矩區(qū)預(yù)應(yīng)力束，同一斷面上空心板張拉應(yīng)對稱交替分級進展，挨次為：空心板從外側(cè)向內(nèi)側(cè)。對于邊板須先張拉中束后張拉邊束。、體系轉(zhuǎn)換時支座承受硫磺砂漿〔下設(shè)砼墊塊〕制作，內(nèi)埋電熱法解除臨時支座；臨時支座撤除時，應(yīng)做到逐孔對稱、均勻、同步、平穩(wěn)；體系轉(zhuǎn)換后，永久支座與墩頂密貼，使之符合設(shè)計及標準要求。六、質(zhì)量和安全保證措施1、質(zhì)量保證措施及工班對工程質(zhì)量擔當相應(yīng)的責任。工作嚴謹?shù)募夹g(shù)人員擔當。工程施工的可追溯。2、安全保證措施則，必要的安全規(guī)章制度和措施并嚴格執(zhí)行；逐級簽定安全生產(chǎn)承包責任狀，工程部實行單位月檢、工程部周檢、班級日檢的安全檢查制度；目治理人員和工程部和施工隊皆設(shè)置專職安全員，負責施工過