交流接觸器工作原理

交流接觸器工作原理實際應(yīng)用中,往往由于網(wǎng)絡(luò)電壓波動、安裝環(huán)境條件差、生產(chǎn)工藝的欠缺和使用維護(hù)不當(dāng)?shù)纫蛩囟鴮?dǎo)致交流接觸器出現(xiàn)的各種故障或問題。1.線圈通電后接觸器未吸合造成此類故障的因素較多,其中最常見的原因有:(1)接觸器線圈的控制電壓由于控制回路斷路或短路而消失;(2)控制回路電壓過低,達(dá)不到額定工作電壓的85%;(3)控制按扭接線錯誤或斷線;(4)線圈斷線開路;(5)機(jī)械故障卡住。2.線圈斷電后接觸器不釋放a.鐵心端面油垢粘連。鐵心沾有油污或鐵心片間絕緣漆及外表油漆變熱熔化,污染鐵心表面或新接觸器鐵心表面的防銹油脂未擦除;b.接觸器觸頭抗熔焊性能差,較長時間通過大電流時,觸頭熔焊粘連不能釋放,其中以純銀觸頭見多;c.由于E形鐵心與銜鐵之間的去磁間隙過小,斷電后接觸器的導(dǎo)磁鐵心和銜鐵剩磁過大,其吸引力增大而不能釋放;d.機(jī)械故障卡阻。維修時必須先切斷電源,檢查主電路有無短路,是否存在負(fù)荷過大而配用的接觸器容量較小,以及是否啟動操作過于頻繁等;e.接觸器在工作過程中振動造成反作用彈簧損壞。此時只要更換同型號的反作用彈簧即可。3.接觸器主觸頭故障交流接觸器在工作時往往要頻繁地接通和斷開電流電路,因此主觸頭是易損部件。常見故障有觸頭過熱、觸頭磨損和主觸頭熔焊等3.1觸頭過熱的主要原因a.交流接觸器在運(yùn)行過程中,觸頭通過的電流大于其額定電流會造成觸頭過熱。觸頭電流過大的原因主要有系統(tǒng)電壓過高或過低;用電設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行;觸頭容量選擇不當(dāng)和故障運(yùn)行;b.動、靜觸頭間接觸電阻過大。接觸電阻大小關(guān)系到觸頭的發(fā)熱程度。造成觸頭間接觸電阻增大的原因有:一是觸頭壓力不足。二是觸頭表面接觸不良。3.2觸頭磨損觸頭在使用過程中,其厚度會越用越薄,這就是觸頭磨損。觸頭磨損有兩種:一種是電磨損,是由于觸頭間電弧或電火花的高溫使觸頭金屬氣化所造成的;另一種是機(jī)械磨損,是由于觸頭閉合時的撞擊及觸頭接觸面的相對滑動磨擦等所造成的。一般當(dāng)觸頭磨損至超過原有厚度的1/2時,應(yīng)更換新觸頭。若觸頭磨損過快,應(yīng)查明原因,排除故障。4.接觸器振動大、噪聲大故障的原因a.銜鐵與鐵心經(jīng)多次碰撞后,使接觸面磨損或變形,或接觸面上有銹垢、油污、灰塵等,都會造成接觸面接觸不良,導(dǎo)致吸合時產(chǎn)生振動和噪聲,使鐵心加速損壞,同時會使線圈過熱,嚴(yán)重時甚至?xí)龤Ь€圈。如果振動是鐵心端面上的油垢引起,應(yīng)拆下清洗。如果是端面變形或磨損引起,可用細(xì)砂布平鋪在平鐵板上,將鐵心端面修平整。對E形鐵心,維修中應(yīng)注意鐵心中柱接觸面間要留有0.1~0.2mm的防剩磁間隙;b.交流接觸器在運(yùn)行過程中,鐵心經(jīng)多次碰撞后,嵌裝在鐵心端面的短路環(huán)有可能斷裂或脫落,此時鐵心產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動,發(fā)出較大噪聲。短路環(huán)斷裂多發(fā)生在槽外的轉(zhuǎn)角和槽口部分,維修時可將斷裂處焊牢或更換新的,并用環(huán)氧樹脂加固;c.如果觸頭壓力過大或因活動部分受到卡阻等機(jī)械方面原因,使銜鐵和鐵心不能完全吸合,都會產(chǎn)生較強(qiáng)烈的振動和噪聲;d.接觸器的線圈控制電壓不足,達(dá)不到額定工作電壓的85%,調(diào)控電路電壓達(dá)到線圈的額定工作電壓。5.接觸器線圈電流過大故障的原因a.線圈絕緣損壞或受機(jī)械損傷,造成匝間短路或局部對地短路,在線圈中產(chǎn)生很大的短路電流將線圈燒毀;b.交流接觸器線圈兩端電壓一定時,它的阻抗越大,通過的電流越小。當(dāng)銜鐵在分開位置時,線圈阻抗最小,通過的電流最大。鐵心吸合過程中,銜鐵與鐵心的間隙逐漸減小,線圈的阻抗逐漸增大,當(dāng)銜鐵完全吸合后,線圈阻抗最大,電流最小。因此,如果銜鐵與鐵心間不能完全吸合或有間隙,使線圈電流增大,導(dǎo)致線圈過熱以致燒毀。如果操作頻率過高,線圈同樣會在大電流的連續(xù)沖擊下造成過熱,甚至燒毀;c.線圈電壓過高