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文檔簡介
實驗二
曲柄連桿機構的拆裝與檢修
一、實驗目的與規(guī)定
1、理解曲柄連桿機構構成及功用。
2、掌握曲柄連桿機構的拆裝辦法、環(huán)節(jié)。
3、掌握活塞連桿組的拆裝。
二、實驗設備及工具
1、發(fā)動機5臺
2、工具成套工具5盒
活塞和活塞環(huán)專用安裝工具5套
工具
5套
扭力扳手5把
內徑千分尺5個
平臺一種
高度尺一把三、注意事項
1、對的使用工具;
2、按次序拆裝,分類放置;
3、不可損壞缸體、缸蓋接合面;不要敲打其它接合面或重要機件;
4、裝配前各機件裝置面應保持清潔;
5、注意裝配關系和裝配記號;
6、按技術規(guī)范和規(guī)定進行調節(jié)或緊固。四、構造介紹(如圖2)圖2曲柄連桿機構的構成曲柄連桿機構作用是將燃氣作用在活塞頂上的力轉變?yōu)榍S轉矩,向外輸出機械能。它由氣缸體、曲軸箱組、活塞連桿組和曲軸飛輪組構成。
氣缸體曲軸箱組重要由氣缸體、曲軸箱、氣缸蓋、氣缸套和氣缸墊等構成。
活塞連桿組重要由活塞、活塞環(huán)、活塞銷、連桿和連桿軸承等構成。
曲軸飛輪組重要由曲軸、飛輪等構成。
裝配關系:曲軸飛輪組安裝于曲軸箱主軸承座孔內,活塞連桿組置于氣缸體和氣缸內,
其連桿大端與曲軸連桿軸頸連接。
工作時,作用在活塞頂上燃氣力推動活塞下移,活塞通過活塞銷、連桿帶動曲軸旋轉,從而對外輸出扭矩。
五、實驗環(huán)節(jié)
1
、活塞連桿組的拆卸:(如圖3)圖3活塞連桿組
(1)
轉動曲軸將準備拆卸的連桿對應的活塞轉到下止點;
(2)
拆卸連桿螺母,取下連桿軸承蓋,并按次序放好;
(3)
用橡膠錘或手錘木柄推出活塞連桿組(應事先刮去氣缸上的臺階,以免損壞活塞環(huán)),注意不要硬撬、硬敲,以免損傷氣缸;
(4)
取出活塞連桿組后,應將連桿軸承蓋、螺栓螺母按原位裝回,并注意連桿的裝配標記。標記應朝向皮帶盤,活塞、連桿和連桿軸承蓋上打上對應缸號。
2、曲軸飛輪組的拆卸:(如圖4)圖4曲軸飛輪組
(1)
將氣缸體倒置在工作臺上,拆卸中間軸密封凸緣;
(2)
拆卸缸體前端中間軸密封凸緣中的油封,裝配時必須更換;
(3)
拆卸中間軸,拆卸皮帶盤端曲軸油封,拆卸前油封凸緣及襯墊;
(4)
旋出飛輪固定螺栓,從曲軸凸緣拆下飛輪;
(5)
拆下曲軸主軸承蓋緊固螺栓,不能一次全部擰松,必須分次從兩端到中間逐步擰松;
(6)
抬下曲軸,再將軸承蓋及墊片按原位裝回,并將固定螺栓擰入少量。注意:推力軸承的定位及開口的安裝方向,軸瓦不能交換。
3
、活塞連桿組的分解:
(1)
用活塞環(huán)裝卸鉗拆下活塞環(huán),觀察活塞環(huán)上的標記,“
TOP”
朝向活塞頂;
(2)
將活塞連桿組浸入
60
℃
熱水中,并在熱狀態(tài)下拆下活塞銷和活塞。
4
、裝合活塞連桿組:
(1)
活塞連桿組的檢查:
(2)
徹底清洗各零件,并用壓縮空氣吹干凈;
(3)
活塞銷是全浮式,即活塞銷和連桿銅套及活塞銷座之間均為間隙配合?;钊N與銷座裝配時有點緊,能夠把活塞在水中加熱到
60
℃(即用手感覺燙,能長時間接觸),此時用大拇指應可壓入。否則即為部件配合不符合規(guī)定。
(4)
裝上活塞銷鎖環(huán)
(5)
安裝活塞環(huán)。
5
、曲軸飛輪組的裝配:
(1)將通過清洗,擦拭干凈的曲軸、飛輪、選配及修配好的軸承、軸承蓋等零件依次擺放整潔,準備裝配;
(2)將曲軸安裝在缸體上。在第三道主軸頸兩側安裝半圓止推墊片,其開口必須朝向曲軸。定位半圓止推墊片用于軸承蓋上,從中間軸承蓋向左右對稱緊固螺栓
。
(3)
安裝曲軸前后油封和油封座,安裝飛輪和滾針軸承,新?lián)Q飛輪時,還應在飛輪“
0
”標記(一、四缸上止點記號)附近打印上點火正時記號。
(4)
檢查曲軸的軸向間隙。檢查時,先用撬棍將曲軸撬擠向一端,再用厚薄規(guī)在止推軸承處測量曲柄與止推墊片之間的間隙。
6、將活塞連桿組件裝入氣缸:
(1)
將第一缸曲柄轉到下止點位置,取第一缸的活塞連桿總成,在瓦片、活塞環(huán)處加注少量機油,轉動各環(huán)使?jié)櫥瓦M入環(huán)槽,并檢查各環(huán)開口與否處在規(guī)定方位;
(2)
用夾具收緊各環(huán),按活塞頂箭頭方向將活塞連桿總成從氣缸頂部放入缸筒,用手引導連桿使其對準曲軸軸頸,用木棰柄將活塞推入;
(3)
取第一缸的連桿軸承蓋(帶有軸瓦),使標記朝前裝在連桿上,并按規(guī)定力矩交替擰緊連桿螺母.
(4)
依同樣辦法,將其它各缸活塞連桿組件裝入對應氣缸。
六、思考題
1、連桿機構的拆裝辦法、環(huán)節(jié)。
2、曲軸飛輪組的拆裝。
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