XP-F-63-827-1995-鐵路車輛-120度級不含鹵素的電線(高壓線路)

PAGE—PAGE11—法國標準XPF63827，1995年6月鐵路車輛——120南京浦鎮(zhèn)車輛廠二○○一年十月

法國標準XPF638271995年6月分類指數：F63827鐵路車輛120℃實驗性標準：1995年6月由法國標準協會（AFNOR）出版。有關本實驗標準的意見應該在2000年1月1日之前通知AFNOR。符合：此文件出版之日在鐵路范圍內不存在涉及同樣主題的歐洲的或國際的標準。分析：此文件定義導電芯線包層不含鹵素和硫磺的導線特性，試驗，質量批準和監(jiān)督的條件。這些導線改善在火中的表現，因而減少了火災危險，這是由于它們的《不蔓延》和限制火災的后果,和發(fā)散很少煙氣和有毒氣體。描述符：國際技術資料庫：鐵路器材，鐵路車輛，電線，名稱，分類，特性，尺寸，火中表現的試驗，批準，檢查，試驗，標記。改變：修正：法國標準協會編寫和發(fā)行

鐵路車輛標準化BNCF20標準化委員會成員名單主席：MDEMAY秘書長：MISNARD-SYCABELM BOUCOT GECALSTHOMBELFORTM CASSY RATP-DEPARTEMENTLOGISTIQUEM CIBLAC RATP-LOG-AQM COTTARD CABLERIEDELENSM DARMAGNAC BNCFM DEMAY ALCATEL-CABLEMME FAVRIE SILECM FERNANDEZ SNCF-MCEM HERNANDEZ SNCF-DIRECTIONDESGESTIONSETDESFINANCESM LAGAISE RATP-DEPARTEMENTLOGISTIQUEM LEFEVRE CABLERIEDELENSM LETALLEC ACOMEM MONJARDET CABLESPIRELLIM ROULANT GECALSTHOMTRANSPORTNEPTUNEM SEZILLE CABLESPIRELLIM TROVERO RATP-MRF/EZTM VILLAIN PARICABLE

目錄前言……………………51.應用范圍……………52.標準的參考資料……………………53.名稱…………………64.分類…………………74.1導線的電壓的定義：規(guī)定電壓…………………74.2規(guī)定電壓…………75.導線的分類…………86.特性…………………86.1導線的構造………………………86.2芯線的特性………………………86.2.1金屬性質………………………86.2.2構成……………86.2.3幾何特性………………………96.2.4機械特性………………………96.2.5電氣特性–單位長度電阻……………………96.3包層-護套和可能的隔層的特性…………………106.3.1構成材料…………106.3.2外觀………………106.3.3幾何特性………………………126.3.4機械特性………………………126.3.5理化特性………………………126.4成品導線的特性…………………136.4.1幾何特性…………136.4.2機械特性…………136.4.3電氣特性…………136.4.4理化特性…………6.5交付狀態(tài)導線的標記………………167.制造…………………167.1結構單元的制造和組合……………167.2結構材料……………168.批準…………………179.制造質量的控制和監(jiān)督……………1710.試驗…………………1710.1試驗性質………………………1710.2試驗結果………………………1810.3試驗范圍………………………1810.4采樣……………1810.5樣品抽取和試樣制備…………1810.5.1樣品的提取…………………1810.5.2試樣的準備…………………1811.檢查和試驗的實施………………2311.1導線芯線特性檢查……………2311.1.1組成–幾何特性……………2311.1.2銅的金屬保護–鍍錫………2311.1.3機械特性………………………2311.1.4電氣特性–單位長度電阻…………………2311.2包層-護套的特性檢查…………2411.2.1外觀–標記…………………2411.2.2幾何特性………………………2411.2.3機械特性………………………2411.2.4理化特性………………………2511.3成品導線特性的檢查……………2711.3.1幾何特性………………………2711.3.2機械特性………………………2711.3.3電氣特性………………………2811.3.4理化特性………………………2912.包裝………………32附錄A標記的持久性試驗…………33A.1設備………………33A.2操作方式…………33A.3棉織品……………33A.4織品的準備…………33

前言此文件由CF20《鐵路車輛標準化–電工技術和電子》總委員會下20B《電纜》工作組在GECALSTHOM的DTRF150001和DTRF150004的技術規(guī)范的基礎上編寫的。它同樣以UTE的一般標準（AFNOR的C級）為基礎，并按照鐵路車輛的特點補充了所需的特性和試驗。它已經參考了有關在火中試驗的國際標準或它的法文副本，在今后將用國際上正在研究過程中的試驗成果補充它。目標是縮小電力導線的重量和體積，以滿足車輛準許的總重量的需要。此文件特別涉及一個從90℃（NFF63-826）提高到120它的編寫還以法國標準NFF63-826：《不含鹵素導線和電纜》為基礎。附錄A是標準文件，描述標記持久性的試驗方法。SNCF和RATP的特殊規(guī)定作為本文件的補充規(guī)定。1.目的和應用范圍此文件定義鐵路車輛設備使用的額定電壓為3000V的導線應該滿足的技術條件。此文件涉及的這些導線的結構單元按照6.4.4.7.2節(jié)煙氣分類的規(guī)定是無鹵素的。在此文件中定義的導線的類別如下：·120℃持續(xù)工作制（100,000h為基礎），·140℃積累時間20,NFF63-826是：·NFF63-826是：·90℃·105℃Y電纜原則上是用于車廂內部的安裝。Z電纜原則上是用于車廂外部的安裝。2.標準參考資料此文件以標注日期或沒有標注日期的引用，享有其他出版物的使用權。在資料中適當位置引用這些標準的參考資料并在下文列舉出這些出版物。對于標注日期的引用，如果已經把修正或修改編入這個文件，那么，這些出版物任何今后的修正和修改也適用于此文件。對于沒有標注日期的引用，采用出版物的最后版本作為參考。UTEC00-131 導線和電纜接受的公用標記和符合標準NFUSE的標記的列表。NFC32-013 絕緣電纜的芯線。UTEC32-014 導電芯線特性檢查指導。NFC32-021 安裝用絕緣導線和電纜-適合于特殊條件下使用的電纜的試驗方法。NFC32-024 電纜的絕緣和護套材料的通用試驗方法-第1部分：一般應用方法-第1節(jié)-厚度和外形尺寸的測量-機械特性的確定。NFC32-025 電纜的絕緣和護套材料的通用試驗方法-第1部分：一般應用方法-第2節(jié)-熱老化的方法。NFC32-027 電纜的絕緣和護套材料的通用試驗方法-第1部分：一般應用方法-第4節(jié)-低溫試驗。NFC32-028 電纜的絕緣和護套材料的通用試驗方法-第2部分：混合彈性物的特殊方法-第1節(jié)-耐臭氧試驗-熱伸長試驗-耐油試驗（IDTHD505.2.1S1）。NFC32-029 電纜的絕緣和護套材料的通用試驗方法-第3部分：混合PVC的特殊方法-第1節(jié)-提高溫度的影響試驗-耐龜裂試驗NFC32-070 安裝用絕緣導線和電纜-按照導線和電纜火中表現的分類試驗。NFC32-102-2 規(guī)定電壓小于或等于450/750V的橡膠絕緣的導線和電纜–第2部分：試驗方法（HD22.2.S2的IDTPRA7）。NFC32-201-2 規(guī)定電壓小于或等于450/750V的聚氯乙烯絕緣的導線和電纜–第2部分：試驗方法。NFC93-522 連接用纏繞導線-一般規(guī)定。NFF00-800 一般鐵路資料-產品批準程序的定義。NFF01-802 鐵路車輛-試驗的分類和定義。NFF07-601 固定裝置和鐵路車輛–導線和電纜及類似產品–特殊試驗方法。NFF16-101 鐵路車輛-火中表現-材料選擇。NFF63-826 鐵路車輛–不含鹵素的導線和電纜。NFG07-091 紡織-染色牢固性試驗-標準化的丈量標記織品的技術規(guī)格-棉花和粘纖維。NFT46-013 硫化橡膠或塑料。液體作用的確定。NFEN10002-1 金屬材料–拉伸試驗–第1部分：試驗方法（在周圍溫度下）（分類指標：A03-001）。3．名稱此文件涉及的導線名稱順序組成如下：-Y字母表示具有一層包層-護套的導線，或字母Z表示具有一層加強包層-護套的導線；-一個表示額定電壓的數字；-字母S表示是軟導線或SS表示特別軟導線；-用mm2表示芯線的標稱截面積；-此文件的編號。例1：Y3000-S-2.5mm2-NFF63-827無鹵素軟導線，具有一層包層-護套，額定電壓3000V，2.5mm2截面積，鍍錫銅，按照標準NFF63-827。例2：Z3000-SS-50mm2-NFF63-827無鹵素特別軟導線，具有一層包層-護套，額定電壓3000V，50mm2截面積，鍍錫銅，按照標準NFF63-827。4.分類4.1導線的電壓的定義；規(guī)定電壓:導線的規(guī)定電壓是作為導線的參考電壓。它用來定義電氣試驗。規(guī)定電壓用兩個數值Uo/U的組合和伏特表示：-Uo是任何一根絕緣導線芯線和《地》（電纜的金屬保護層或周圍環(huán)境）之間的電壓有效值；-U是多芯電纜或多根導線的系統，兩根導線的導電芯線之間任何相的電壓有效值。對于交流，數值Um與這些數值有關：Um是在電纜及其附件設計的任何兩根導電芯線之間的工頻最大有效值電壓。這是在正常使用條件下在任何時間和網路的任何地點可以承受的最高電壓的有效值。它不包括由于故障狀態(tài)或重要負荷突然甩掉產生的電壓臨時的變動。在交流網路中，導線的規(guī)定電壓應該至少等于網路預定的規(guī)定電壓。這個條件使用Uo或U數值的倍數表示。在直流網路中，網路的規(guī)定電壓不應該大于導線規(guī)定電壓的1.5倍。也就是說：任何一根絕緣的導電芯線和《地》（電纜的金屬保護層或周圍環(huán)境）之間的電壓Vo數值不超過1.5Uo。4.2規(guī)定電壓:由此文件定義的3000V額定電壓的導線的規(guī)定電壓是：Uo： 2000VU： 3460VUm： 4150VVo： 3000V

5.導線的分類與此文件有關的導線的分類在表1中給出。表1：導線的分類系列名稱導線的簡要說明軟導線Y3000-S-NFF63-827有包層-護套保護的絕緣芯線的軟導線特別軟導線Z3000-SS-NFF63-827有加強包層-護套保護的絕緣芯線的特別軟導線6.特性6.1導線的結構:此文件定義的帶包層-護套的導線（圖1）的結構是：-1根保證電氣連續(xù)性的圓形直截面的鍍錫銅絞合線芯；-可能有1層圍繞芯線的帶顏色的甘醇乙烯聚對苯二酸酯的隔層；-1層或多層保證電氣絕緣和機械保護的包層-護套。6.2芯線的特性:6.2.1金屬性質:構成導線芯線股線的金屬是：退火的電解銅，鍍錫的，采用標準NFC32-013的5和6條的規(guī)定。鍍錫層應該均勻附著，不間斷和沒有斑點。按照11.1.2節(jié)要求檢查鍍錫層。6.2.2構成:把導電芯線絞合成股或絞合芯線，單根或組合的，并滿足由標準NFC32-013定義的各柔軟級：-對于柔軟5級（符號S）采用表3；-對于柔軟6級（符號SS）采用表4。按照11.1.1節(jié)指示內容檢查。

009圖A芯線B自行決定的帶顏色的隔層C包層-護套（系列Y）或加強包層-護套圖1–有包層-護套的導線6.2.3幾何特性:導電芯線構成的股線應該有標稱的圓形直截面積。標稱的直截面積，芯線構成股線的標稱直徑和最大直徑的數值（對于S和SS柔軟級）應該采用表3和4中指示的數值。S和SS柔軟級的芯線要符合表2的安排。對于SS柔軟級，芯線構成單元應該在同一方向絞合。由一股或一根單絞合芯線構成外層股線的絞合節(jié)距不應該超過相當于芯線測量外徑20倍的長度。對于一根用合成股組成的芯線，在合成股外層上確定的多根單股或多根絞合芯線之間絞合的節(jié)距不應該超過芯線測量直徑的20倍。按照11.1.1節(jié)的內容進行這些特性的檢查。表2：芯線的絞合柔軟級芯線的標稱截面積絞合的方式5（S）小于和等于10mm2單股或絞合芯線16mm2及以上合成股6（SS）2.5mm2及以上合成股6.2.4機械特性:在使用導電芯線時引起的變形應該不會造成損壞。在此文件11.1.3節(jié)定義的試驗條件中，構成的股線的拉斷伸長應該至少等于：·對于測量直徑小于或等于0.41mm的每股是10%；·對于測量直徑大于0.41mm的每股是15%。6.2.5電氣特性–單位長度的電阻:在溫度20℃下，與它們的標稱截面積有關的導電芯線的單位長度的電阻應該不超過標準NFC32-013規(guī)定的數值按照11.1.4節(jié)中的內容進行單位長度電阻的檢查。6.3包層-護套和可能的隔層的特性:6.3.1結構材料:此文件涉及的導線的包層-護套以彈性物或塑性物，或二者混合為基礎的無鹵素材料構成。處在導電芯線和包層-護套之間可能的隔層是用不含鹵素的材料制成。6.3.2外觀:包層-護套應該是光滑的。對于Z系列導線，可以用一層緊貼的非金屬編織物加強包層-護套。包層-護套的外層應該接近黑色。在芯線上可能的隔層應該是有顏色的。按照11.2.1節(jié)的指示進行檢查。表3：5級銅芯線的構成標稱截面積（mm2）股線數1）股線的直徑（mm）在20℃時的最大單位長度的芯線電阻（Ω標稱1）最大鍍錫2.546*1016*2535*5070951201501852405056848012619627639636047560875692512210.250.300.300.400.400.400.400.400.500.500.500.500.500.500.260.310.310.410.410.410.410.410.510.510.510.510.510.518.215.093.391.951.240.7950.5650.3930.2770.2100.1640.1320.1080.08171）股線的數量和直徑是指示性的*不帶星號的是優(yōu)先選擇的型式。

表4：6級銅芯線的構成標稱截面積（mm2）股線數1）股線的直徑（mm）在20℃時的最大單位長度的芯線電阻（Ω標稱1）最大鍍錫50709512015018570299913321702210925000.300.300.300.300.300.300.310.310.310.310.310.310.3930.2770.2100.1640.1320.1081）股線的數量和直徑是指示性的表6：有包層-護套的軟的和特別軟的導線尺寸芯線的標稱截面積（mm2）芯線近似直徑（mm）導線系列Y3000-S-NFF63-827Z3000-SS-NFF63-827包層-護套的標稱厚度（mm）成品導線的外徑包層-護套的標稱厚度（mm）成品導線的外徑min(mm)max(mm)min(mm)max(mm)2.546101625355070951201501852402.02.63.14.05.67.08.39.911.613.615.517.319.121.82.32.32.3*2.32.3*2.32.4*2.52.72.72.82.82.93.16.47.07.58.49.711.012.414.216.118.020.021.823.726.67.27.88.39.510.812.213.715.517.719.821.923.825.929.133.23.23.33.33.415.217.119.021.022.824.716.718.821.023.12527.1*優(yōu)先選擇沒有星號的型式。

6.3.3幾何特性:對于每個導線系列，絕緣包層-護套的標稱厚度，和最小和最大的外徑在表5中給出。對包層-護套的測量厚度的平均值不應該小于規(guī)定的標稱值?？墒牵谌魏我稽c上的厚度可以小于規(guī)定的數值，只要規(guī)定厚度和測量厚度之間的差別不超過：-對于規(guī)定厚度0.1mm+15%的包層-護套，是：式中：-er是任何一點上的測量厚度；-en是規(guī)定厚度。按照11.2.2節(jié)指示內容進行特性的檢查。6.3.4機械特性:在建議的狀態(tài)下，包層-護套的拉伸阻力（R）和拉斷伸長（A）分別應該大于或等于7MPa和100%。按照11.2.3節(jié)的指示進行測量。6.3.5理化特性:6.3.5.1耐熱老化:導線的包層-護套應該耐受11.2.4.1節(jié)定義的試驗條件下熱的作用。在熱作用之后，在伸長阻力和拉斷伸長在建議狀態(tài)下獲得的數值和在老化以后獲得的數值之間的變化不應該超出建議狀態(tài)下測量值的±25%。單位長度伸長（ΔL）應該小于或等于建議狀態(tài)下測量值的5%。6.3.5.2抗礦物油:機械特性的變化導線的包層-護套應該耐受11.2.4.2節(jié)定義的試驗條件下2號礦物油的作用。在礦物油作用之后，在伸長阻力和拉斷伸長在建議狀態(tài)下獲得的數值和試驗以后獲得的數值之間的變化應該分別包括在建議狀態(tài)下測量值的±25%和±30%之內。6.3.5.3抗酸和抗堿:導線的包層-護套應該在11.2.4.3節(jié)定義的試驗條件下能夠承受酸、堿溶液的作用。在酸堿作用之后，在伸長阻力和拉斷伸長在建議狀態(tài)下獲得的數值和在酸堿試驗以后獲得的數值之間的變化應該包括在建議狀態(tài)下測量值的±30%之內在浸泡之后測量的拉伸阻力（R）和拉斷伸長（A）的特性值分別應該等于或大于7MPa和100%。6.3.5.4抗臭氧:包層-護套的抗臭氧應該在11.2.4.4節(jié)定義的試驗條件下，在導線的包層-護套上不出現裂紋和裂縫。6.4成品導線的特性:6.4.1幾何特性:導線應該是圓柱形；導線的在相同直截面的兩個方向任何一個方向加大直徑的兩個值之間的差別不應該超過規(guī)定直徑的上限的15%。導線各外徑的最小值和最大值在表5中給出。按照11.3.1節(jié)的指示進行特性的檢查。6.4.2機械特性:6.4.2.1割傷的擴展:在11.3.2.1節(jié)定義的試驗條件下，導線應該可以在不損壞和不擊穿下承受11.3.2.1節(jié)規(guī)定的試驗。6.4.2.2抗切斷:按照11.3.2.2節(jié)指示的內容在交付狀態(tài)的導線上進行這個特性的檢查。在導線芯線和刀具之間形成電氣連續(xù)性的負載值對于Y系列導線不應該小于表6規(guī)定的數值，對于Z系列的導線不應該小于表7規(guī)定的數值表6：切斷負載的規(guī)定數值–Y系列導線芯線截面積（mm2）施加的負載（N）S2.52.5<S9595<SF120F200F300表7：切斷負載的規(guī)定數值–Z系列導線芯線截面積（mm2）施加的負載（N）S=5050<SF700F15006.4.3電氣特性:6.4.3.1耐橫向電壓:6.4.3.1.1成品導線上耐壓:在11.3.3.1定義的試驗條件下，在導線上施加10kV電壓不應該出現擊穿。6.4.3.1.2在樣品上的耐壓:在11.3.3.2定義的試驗條件下，施加規(guī)定的20kV電壓，導線不應該出現擊穿放電。

6.4.3.2耐縱向電壓:6.4.3.2.1漏電電流:在11.3.3.3定義的試驗條件下，導線的包層-護套應該能夠耐縱向電壓，即在50mm長度上測量的漏電電流強度小于1mA。6.4.3.2.2閃絡電壓:在11.3.3.3定義的試驗條件下，無論導線的直徑，閃絡電壓有效值不應該小于10kV。6.4.3.3導線中部絕緣的穩(wěn)定性:在11.3.3.4定義的試驗條件下，導線應該能夠在不出現擊穿放電的情況下承受（4500±100）V的直流電壓值。6.4.3.4絕緣電阻:用兆歐表示的每千米的絕緣電阻系數K應該由下式確定式中：R=每千米上測量的絕緣電阻（MΩ/km）[譯注-原文單位錯誤，已更正]D=成品導線測量的平均外徑（mm）d=芯線的平均直徑（mm）根據溫度至少有表8中指出的數值。表8：絕緣系數的最小值溫度（℃）2090系數K2000.1按照11.3.3.5節(jié)指示的內容進行檢查。6.4.4理化特性:6.4.4.1提高溫度時的影響:在11.3.4.1定義的試驗條件下，導線的包層-護套，應該在（140±5）℃下，能夠承受延長負荷時間的作用，而不出現它在印記位置上的厚度小于兩個不同印記位置上測定厚度平均值的50%，不包括這個印記附近的位置。6.4.4.2耐冷凍:在11.3.4.2定義的試驗條件下，按照此文件11.2.4.1節(jié)在空氣烘箱中老化預處理之后：-標稱直徑至多等于12.5mm的導線應該承受在溫度（-40±2）℃下，在一根芯軸上纏繞一圈，接著進行耐壓試驗。在試驗結束時，它不應該出現裂紋和裂縫。-標稱直徑大于12.5mm的導線的包層-護套的構成單元應該承受在溫度（-40±2）℃下伸長20%，而不出現用正常的或矯正的視力可見的裂紋。6.4.4.3抗礦物油:在11.3.4.3定義的試驗條件下和2號礦物油作用下，成品導線直徑變化ΔD不應該超過：·25%，對于截面積小于6mm2的導線；·20%，對于截面積大于或等于6mm2的導線。6.4.4.4耐液壓剎車油:在研究中。6.4.4.5耐重油:在研究中。6.4.4.6結構的相容性（Z系列）:對于Z系列導線，如果它有一層加強編織物，結構應該承受在11.3.4.6節(jié)定義的試驗條件下結構的相容性試驗。在熱作用之后，在伸長阻力和拉斷伸長在建議狀態(tài)下獲得的數值和試驗以后獲得的數值之間的變化應該分別包括在建議狀態(tài)下測量值的±25%和±30%之內。6.4.4.7火中的表現:6.4.4.7.1火中的反應:按照11.3.4.7節(jié)的規(guī)定檢查在火中的反應。對于標準NFC32-070的1號試驗，整個引燃的火焰在撤除引火源30秒內本身應該達到均勻。在結束一次燃燒之后，完全擦凈導線的表面。在上面固定的下棱邊至少200mm的地方的任何部位不應該出現裂紋和任何性質的破壞。對于標準NFC32-070的2號試驗結果應該符合標準NFF16-101中規(guī)定的C級（爐子上部損壞的長度小于或等于300mm）。如果在兩個試樣上獲得的結果相應于C級，試驗是滿意的。如果兩個試樣中的一個獲得的結果至多相應于D級，則需要拿第3個試樣來接受試驗。如果在最后一個試樣的結果是符合C級的，則認為試驗滿意。6.4.4.7.2煙氣分類:在下列各節(jié)定義試驗和計算條件：·1.3.4.8節(jié)關于煙氣的不透明性；·1.3.4.9節(jié)關于發(fā)散氣體的毒性；·1.3.4.10節(jié)關于煙氣指數（I.F.）的計算，-Y系列導線應該按照標準NFF16-101分類為F0。-Z系列導線應該按照標準NFF16-101分類為F1。在所有的情況下，由NFF16-101規(guī)定的標準，經過燃燒煙氣的分析，出現每克材料氫鹵酸的最大含量小于2毫克，和在每克材料中折合為SO2的硫酸含量小于2毫克。6.5付狀態(tài)的導線標記:導線的每個交付長度應該包括在包層-護套縱向，至少間隔1米的長度上，用不可擦除的墨水非常清楚按下列順序標注說明文：-此文件3.2節(jié)定義的導線的名稱；-按照出版物UTEC00-131的制造號-供貨人的縮寫或名稱；-制造年份（最后兩位數）-制造月份和制造批號，清楚標注或用編碼表示。此文字可以用其他方式表示，但不包括所有的其他鑒別方式。例1：在5級軟芯線上標記：Y3000–S-10mm2-NFF63-827–xxx-《縮寫》-94-yyy例2：在6級特別軟芯線上標記：Z3000–SS-50mm2–NFF63-827–xxx-《縮寫》-94-yyy制造月份和電纜的批號的標記方法處在研究中。7.制造7.1結構單元的制造和組合:導線的制造工藝及其實施，在遵守下列指示的前提下任憑制造廠安排。纏繞在滾筒上的電纜在展開時圈和圈之間不應該粘結。f芯線上是否需要隔層留給制造廠自行安排。一層或兩層包層-護套緊緊地貼在芯線上。在不使用隔層的情況下，包層-護套與芯線的粘著度應該保持足夠的小，以防止用簡單手工操作分開這兩個單元時出現任何困難。當包層-護套用兩層構成時，二者應該粘結。芯線構成單元的單元絞股的使用應該符合出版物UTEC32-014的第2條。除非客戶同意，禁止修補。7.2構成材料:在系列制造中，制造廠有責任提供在批準產品（如果由客戶批準電纜）的各點完全相同的產品。在批準產品的情況下，如果制造廠考慮修改產品的組成或工藝，或修改它的各個單元的加工或處理方法，應該在投入制造之前通知客戶。8.批準如果客戶要求批準，導線應該按照標準NFF00-800通過批準過程。在交貨時，批準對表5定義的導線系列有效。對于整個系列作為批準代表的導線由表9規(guī)定它們。有任何特性的不符合則招致拒絕批準。表9：批準導線的選擇系列批準的截面積（mm2）（系列的代表）1）Y3000-S-NFF63-827截面積≤62）在10和95之間的截面積2）截面積≥120Z3000-SS-NFF63-827系列的一個截面積（1）在第1次定貨的情況下，批準截面積是定貨要求的導線截面積。（2）可是，當這個系列批準截面積已經大于發(fā)表的系列批準截面積時，不能進行這個系列的批準。9.制造質量的控制和監(jiān)督供貨人應該使用組織，方法和措施，使他能夠保證制造的質量和對客戶鐵路網供應品的控制。客戶鐵路網在供貨人機構中進行監(jiān)督或控制檢查特殊的操作，保證使用措施的效能。由鐵路客戶根據他本身的規(guī)則堅持的干預方式在定貨時規(guī)定。10.試驗10.1試驗的性質:表10列出在所有的情況下由供貨人按照指示的性質執(zhí)行的試驗和檢查。這些試驗和檢查按照它們的性質再分為：-定型試驗，-系列試驗，它們由標準NFF01-802定義。10.2試驗結果:在周圍溫度下耐壓或絕緣電阻檢查時登記的任何失敗會招致一卷，一個盤卷或卷筒的拒收。在其他檢查登記的任何失敗會招致拒收一部分或相應的系列或按照情況的整個批量。在定型試驗時登記的整個失敗會招致拒絕批準。10.3試驗的范圍:試驗的范圍由客戶確定。10.4采樣:按照此文件和在同一制造過程中制造的導線的整個交付長度作為一個批準批量。在交付的情況，在卷，盤卷或卷筒裸露的端頭提供導線。10.5樣品的抽取和試樣的準備:10.5.1樣品的抽取:對于進行定型試驗，按照表11規(guī)定的順序提取用于試樣準備的一些導線截段。對于進行系列試驗，用于試樣準備的一些導線段是在卷，盤卷或卷筒裸露的端頭任意截取的，滿足在建議的狀態(tài)下的耐壓試驗和周圍溫度下的絕緣測量。為了相同的試驗在不同的卷，盤卷或卷筒上提取試驗的截段。10.5.2試樣的準備導線接受的試驗和檢查是在建議狀態(tài)下在試樣上進行，或是在已經經過一個或幾個試驗的試樣上進行。這些試樣準備的方式使用參考的標準定義或在此文件中定義。

表10：進行試驗和檢查的性質試驗和檢查的性質節(jié)截段的鑒別定型

試驗系列試驗提取個別芯線組成–幾何特性銅的金屬保護，鍍錫機械特性電氣特性–單位長度電阻：-在樣品上-在建議狀態(tài)的導線上11.1.111.1.211.1.311.1.411.1.4AAAB交付的整個長度XXXXXXXXX1)X1)包層-護套外觀-標記：-在樣品上-在建議狀態(tài)的導線上幾何特性機械特性理化特性：-耐熱老化-抗礦物油（機械特性的變化）-抗酸和抗堿-抗臭氧11.2.111.2.111.2.211.2.3112.4.111.2.4.211.2.4.311.2.4.4C1,C2,C3交付的整個長度C1,C2,C3C1,C2,C3C1,C2,C3C1,C2,C3C1,C2,C3E1,E2XXXXXXXXXXXXX成品導線幾何特性-結合機械特性：-割傷的擴展-耐切斷電氣特性：-耐橫向電壓-在樣品上的耐壓-耐縱向電壓-在導線中部絕緣的穩(wěn)定性-絕緣電阻：-在20℃-在90℃理化特性：-提高溫度的影響試驗-冷凍試驗-抗礦物油（導線上直徑的變化）-結構的相容性（Z系列）-火中的反應-1號試驗-2號試驗-煙氣的不透明性-發(fā)散煙氣的毒性-煙氣指數11.3.111.3.2.111.3.2.211.3.3.111.3.3.211.3.3.311.3.3.411.3.3.511.3.3.511.3.4.111.3.4.211.3.4.311.3.4.611.3.4.711.3.4.711.3.4.811.3.4.911.3.4.10GGG交付的整個長度HIJ交付的整個長度KLM,NOSP1P2R1R2XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX1)XXX1）按制造批量的試驗

表11：試驗需要的長度截段節(jié)提取導線截段的說明提取截段的長度（m）芯線A11.1.111.1.211.1.3組成–幾何特性銅的金屬保護-鍍錫機械特性1B11.1.4電氣特性–單位長度電阻1.5包層-護套C1,C2,C311.2.111.2.211.2.311.2.4.111.2.4.211.2.4.3外觀-在樣品上的標記：幾何特性機械特性理化特性：-耐熱老化-抗礦物油（機械特性的變化）：-抗酸和抗堿31.2E1,E211.2.4.4-抗臭氧1成品導線G11.3.1幾何特性21G11.3.2.1機械特性：-橫向割傷的擴展21G11.3.2.2-耐切斷21H1.3.3.2電氣特性：-在樣品上的耐壓2I11.3.3.3-耐縱向電壓0.6J11.3.3.4-在導線中部絕緣的穩(wěn)定性5K11.3.3.5-絕緣電阻5L11.3.4.1理化特性：-提高溫度的影響試驗1M,N11.3.4.2-冷凍試驗21O11.3.4.3-抗礦物油（導線上直徑的變化）1S11.3.4.6結構的相容性（Z系列）30.211.3.4.7-火中的反應P1-1號試驗1P22號試驗31.6X*)R111.3.4.8-煙氣的不透明性0.076Y**)R211.3.4.9-發(fā)散煙氣的毒性0.2*）下表給出X數量：導線的直徑D（mm）單元截段的數量XD>2525D>1515>D1010D>77D>61371219**）數量Y等于下列數值：-對于外徑D小于或等于25.4mm-對于外徑D大于25.4mm

11.檢查和試驗的實施在標準NFF07-601的4.2節(jié)中規(guī)定試驗的一般條件。11.1導線芯線特性的檢查:11.1.1組合-幾何特性:試樣試樣由表11中定義的截段A構成，剝去所有絕緣和保護單元。操作方式銅質芯線組合和它的幾何特性的檢查按照出版物UTEC32-014的規(guī)定進行。獲得的結果測量的數值應該符合6.2.2和6.2.3節(jié)的規(guī)定。11.1.2銅的金屬保護-鍍錫:試樣試樣由從表11定義的A截段上提取適當長度的芯線股線的部分構成。操作方式和獲得的結果11.1.3機械特性:試樣在表11定義的A截段上，提取試樣的數量等于6+0.01n，對不足1的小數取整數，n是導線股線的總數。提取應該分攤在導線構成芯線的每一層上。操作方式按照標準NFEN10002-1的規(guī)定進行試驗。獲得的結果獲得的伸長數值應該符合6.2.4節(jié)對它的規(guī)定。11.1.4電氣特性–單位長度電阻:試樣試樣由導線的交付長度和表11定義的截段B構成。操作方式按照 出版物UTEC32-014測量芯線的單位長度電阻。獲得的結果獲得的結果應該符合此文件的6.2.5節(jié)的規(guī)定。

11.2包層-護套的特性檢查:11.2.1外觀-標記:試樣試樣由導線的交付長度和表11定義的截段C1，C2和C3構成。操作方式用正常或矯正過的眼睛進行標記的外觀檢查。按照此文件附錄A的規(guī)定進行標記的持久性檢查。獲得的結果外觀應該符合6.3.2節(jié)的規(guī)定。標記應該符合6.5節(jié)的技術規(guī)格。11.2.2幾何特性:試樣試樣在由表11定義的相同的截段C1，C2和C3上提取，并按照標準NFC32-024第8條的規(guī)定準備。操作方式包層-護套的幾何特性的檢查按照標準NFC32-024第8條的規(guī)定進行。獲得的結果測量的數值應該符合本規(guī)定6.3.3節(jié)的規(guī)定。11.2.3機械特性:試樣如表12所示，試樣在表11定義的導線的C1，C2和C3截段上提取。這些試樣標注x1,y1和z1是：-管狀試樣，對于Y3000-S截面積等于2.5mm2的導線；-啞鈴狀試樣，對于其他導線。管狀試樣不接受任何特殊的準備（1）。啞鈴狀試樣為了保存擠壓的外皮不應該在外表部分接受任何處理。可是對于所有Z系列導線應該抽出可能的編織物。試樣的準備按照標準NFC32-024的第9條進行。在導線具有雙層的包層-護套，而它的內層可以用手工抽出的情況下，如果最終厚度在0.6mm和2mm操作方式導線的包層-護套的機械特性，按照標準NFC32-024第9條的方式，用測量拉伸阻力和拉斷伸長進行檢查。獲得的結果在建議的狀態(tài)下，應該在6.3.4節(jié)規(guī)定的條件下取拉伸阻力和拉斷伸長獲得的數值的中間值。11.2.4理化特性:11.2.4.1耐熱老化:試樣：如表11所示試樣在導線的C1，C2和C3截段上提取。如有必要，按照11.2.3節(jié)的指示定義和準備它們，并按照表12的規(guī)定標注x2，y2和z2并測量它們的長度lo?？墒牵瑢τ赯系列導線應該把可能的編織物抽出。操作方式：按照在標準NFC32-025的8.1.2和8.1.3節(jié)中給出的方式在烘箱中進行老化試驗。試樣在烘箱中溫度保持（150±3）℃，經歷h。冷卻之后，在周圍溫度下休息周期結束后，測量它們的長度l。接著，按照11.2.3節(jié)的規(guī)定進行拉伸試驗。獲得的結果-拉伸特性R和A：拉伸阻力和拉斷伸長。用ΔR和ΔA表示在老化后獲得的中間值和試樣沒有經過處理獲得的中間值之間的差值，用后者的百分數表示。這個百分數的絕對值不應該超過6.3.5.1節(jié)規(guī)定的最大值。-單位長度的伸長ΔL按照標準NFT46-013的規(guī)定用百分數表示的單位長度伸長的中間值為：，它的絕對值不應該超過6.3.5.1節(jié)中規(guī)定的最大值。11.2.4.2抗礦物油：機械特性的變化:試樣如同表11中規(guī)定，試樣在C1，C2和C3上提取。如有必要，按照11.2.3節(jié)規(guī)定來定義和準備它們，并按照表12規(guī)定標注上x3，y3和z3。可是，對于Z系列導線應該把可能的編織物抽出。操作方式試樣浸泡在溫度為（100±1）℃的2號礦物油中（24±1）h。這種油的定義和試驗的條件在標準NFC32-028中規(guī)定。按照標準NFC32-021，在11.2.3節(jié)中定義的管狀試樣的端頭不要浸泡。處理之后，它們接受11.2.3節(jié)中定義的拉伸阻力試驗。獲得的結果用百分數表示的拉伸阻力和相對伸長與建議狀態(tài)下相應的測量值的比例的中間值的相對變化應該符合6.3.5.2節(jié)要求的條件。 可是，在系列Z的情況下，要去消所有可能的隔層和增強所造成的痕跡。

表12：機械試驗試樣的提取試樣的原件試驗性質截段C1（x）截段C2（y）截段C3（z）建議狀態(tài)下機械特性(x1)(y1)(z1)熱老化后機械特性(x2)(y2)(z2)2號礦物油作用后機械特性(x3)(y3)(z3)酸堿作用后的機械特性(x4)(y4)(z4)11.2.4.3抗酸和抗堿:試樣如同表11中規(guī)定，試樣在C1，C2和C3上提取。如有必要，按照11.2.3節(jié)規(guī)定來定義和準備它們，并按照表12規(guī)定標注x4，y4和z4。可是，對于Z系列導線應該把可能的編織物抽出。操作方式按照標準NFC32-021，把試樣浸泡在酸和堿中，保持溫度（23±2）℃，有下列特性：-酸?。阂话沱}酸溶液；-堿?。阂话銡溲趸c溶液?？墒牵?1.2.3節(jié)定義的導線管狀試樣的端頭要露出。浸泡時間是（168±1）h。在處理之后進行拉伸試驗。獲得的結果用百分數表示的拉伸阻力和相對伸長與建議狀態(tài)下相應的測量值的比例的中間值的相對變化應該符合6.3.5.3節(jié)要求的條件。11.2.4.4耐臭氧:試樣試樣在表11定義的導線截段E1和E2上提取。在建議的狀態(tài)下的導線上做耐臭氧的檢查?？墒?，對于Z系列導線應該把可能的編織物抽出。操作方式按照下列方法進行耐臭氧的檢查有：方法A按照標準NFC32-028的第8條中規(guī)定用下列試驗條件：-溫度（25±2）℃；-處理的持續(xù)時間24h；-臭氧濃度在（250到300）ppm。方法B按照文件HD22.2的7.3節(jié)的規(guī)定，和根據下列試驗條件：-溫度（40±2）℃；-處理的持續(xù)時間72h；臭氧濃度在（200±50）ppm?？墒牵言嚇釉谛据S上纏繞進行試驗，芯軸的直徑等于導線平均外徑的3倍。獲得的結果獲得的結果應該符合此文件6.3.5.4節(jié)的規(guī)定。11.3成品導線的特性檢查:11.3.1幾何特性–結合:試樣在卷，盤卷或卷筒的導線端頭上測量直徑。操作方式按照標準NFC32-024第8.3條的指示測量外徑（包括可能的編織物）。獲得的結果獲得的結果應該符合此文件6.4.1節(jié)的規(guī)定。11.3.2機械特性:11.3.2.1割傷的擴展:試樣試樣由表11定義的截段G構成。操作方式包層-護套的整個圓周切割，切割的深度是厚度的三分之一。把它纏繞和保持在直徑等于導線外徑3倍的芯軸上，至少繞2圈包括割傷。把組合試樣放進烘箱，按照每個溫度階段（-40）℃,（20±5）℃經歷4h，而（120±5）℃期間最短是2h。試驗結束，把組合試樣從烘箱取出，在進行11.3.3.1節(jié)說明的剛性試驗，在8kV電壓下經歷1min之前讓它恢復到周圍溫度。獲得的結果不應該出現擊穿。11.3.2.2抗切斷:試樣在表11定義的截段G上提取0.5m的試樣。操作方式按照標準NFC93-522的規(guī)定進行抗切斷的檢查?？墒?，須用速度為（5±1）mm/min位移的刀具獲得力量的增加。獲得的結果引起電氣連續(xù)性的負載值應該遵守6.4.2.2節(jié)的規(guī)定。

11.3.3電氣特性:11.3.3.1耐橫向電壓:試樣試樣就是它本身的交付長度。操作方式把試樣整個浸入溫度為(20±5)℃的水中，端頭大約露出150mm，至少連續(xù)浸泡24h。給仍舊浸泡的試樣，按照6.4.3.1.1節(jié)的規(guī)定值，在芯線和水之間施加49Hz和61Hz之間的工頻的交流正弦電壓5min。獲得的結果獲得的結果應該符合此文件6.4.3.1.1節(jié)的對它的要求。11.3.3.2樣品的耐壓:試樣試樣由表11定義的導線的截段H構成。操作方式試樣浸泡（露出每個端頭約250mm的長度）在溫度保持為（20±5）℃的水中至少24h。然后在試驗導線的芯線和浸泡的水之間施加6.4.3.1.2節(jié)中預定的交流電壓15分鐘。獲得的結果對于小于6.4.3.1.2節(jié)規(guī)定的電壓它不應該出現擊穿。11.3.3.3耐縱向電壓（漏電流和閃絡電壓）:這是對導線的包層-護套的檢查。試樣試樣由表11定義的導線的截段I構成。操作方式按照圖2的系統圖試樣配備兩個環(huán)形電極。兩個電極由直徑為1.8mm的銅線構成，它們放在試樣的中部，它們的纏繞的內圈之間的相互距離為50mm。在設置電極時，要避免銅線對包層-護套有任何顯著的應力。配置有電極的試樣（它的端頭露出約50mm）連續(xù)浸泡在保持溫度（20±5）℃的水中4h。浸泡結束后，試樣從水中取出，用不會起毛的濾紙擦拭表面。漏電流的測量同樣準備的試樣立即接受在電極上施加49Hz和61Hz之間的工頻、有效值為2000V的實際正弦交流電壓。在兩根電極之間用毫安表測量充電10s之后的漏電電流。測量閃絡電壓接著，把電壓均勻地按照100V/s升高到出現閃絡，然后記錄閃絡電壓。獲得的結果漏電電流強度和閃絡電壓應該符合6.4.3.2.1和6.4.3.2.2節(jié)要求的特性。電纜或導線的截段（2）大約1.8mm的銅線（3）大約50mm圖2–試驗試樣11.3.3.4導線中部的絕緣穩(wěn)定性:試樣試樣由表11定義導線的截段J構成。操作方式（按照標準NFC32-201-2的2.5節(jié)）試樣保持溫度（60±2）℃，連續(xù)經歷（150±1）h。獲得的結果獲得的結果應該符合6.4.3.3節(jié)的規(guī)定。11.3.3.5絕緣電阻:試樣試樣由組成交付批量的卷筒，盤卷或卷，構成，用作周圍溫度下的試驗，用表11中截段K做高溫的試驗。操作方式在按照11.3.3.1節(jié)做完耐壓試驗之后立即進行在周圍溫度下測量絕緣電阻，把卷筒，盤卷或卷（約10cm的端頭不浸泡）在原來準備的（20±5）℃的水中浸泡2h。在懷疑的情況下，在5m的樣品上在（20±2）℃的溫度進行試驗。關于高溫試驗，在5m的樣品上進行試驗。樣品在（90±2）℃的水中浸泡2h，露出大約10cm的端頭不浸泡。在這些溫度下測量絕緣電阻。在芯線和水之