使用UG進行塑料模具設計

3.4UG一、建立塑料制件模型雙擊UG圖標 ，翻開UG軟件。建文件，選擇模型模塊，更改文件名稱為sujian，并選擇相應名目文件夾，點擊確定按鈕。點擊草圖命令，彈出創(chuàng)立草圖命令欄，默認選定的平面，單擊確定按鈕，進入草繪環(huán)境。單擊圓命令，以坐標系中心為原點，繪制直徑為35的圓。繪制草圖后，選擇完成草圖命令。1在工具欄中點擊拉伸命令 ，之后彈出拉伸命令工具欄，選擇草繪的圓，設置拉伸高度為18，拔模角度為5，點擊確定。移動坐標系位置。點擊WCS命令，在彈出命令欄中將ZC1.5，其余默認，點擊確定。1.5mm。選則平移后的XC-YC作為草繪平面，繪制直徑為32的圓，點擊完成草圖。擇實體上外表作為終止面，將布爾運算改為求差，拔模角度為5。2單擊倒圓角命令，選擇零件底面外圓，倒角大小為3，單擊應用；選擇零件底面內圓，1.5，單擊確定。完成零件體建立。二、創(chuàng)立模塊〔型芯和型腔〕點擊開頭—全部應用模塊—注塑模向導，進入模具設計。此時彈出注塑模工具條。3點擊工程初始化工程，進展初始設計，將材料改為ABS，其余默認，點擊確定。由于注塑時候型腔保持不變型芯運動，因此需要轉變分型方向。點擊WCS動態(tài) ，將Z軸改為向下，點擊鼠標中鍵確定。4建立模具工作坐標。點擊模具CSYS，彈出對話框，選擇選定面的中心命令，選擇口的圓環(huán)外表，單擊確定，此時模具坐標就移到分模面了。15，完畢設為25，單擊確定。點擊分型工具按鈕，彈出分型治理器，對工件進展分型，建立模具型芯和型腔。5彈出對話框，點擊選擇體，選擇零件，點擊確定。完成分型線的建立。建立分型面。點擊創(chuàng)立/編輯分型面按鈕，彈出創(chuàng)立分型面對話框，點擊創(chuàng)立分型面，在6彈出的分型面對話框中選擇擴大的曲面，在彈出的對話框中拖動滾動條，增大分型面大小。創(chuàng)立結果如下圖。建立型腔和型芯區(qū)域。點擊抽取區(qū)域和分型線按鈕，彈出抽取區(qū)域對話框，選擇Cavityregion一個面，點擊確定，完成型腔區(qū)域創(chuàng)立。同理，完成模具型芯區(qū)域的創(chuàng)立。7AllRegions，單擊確定，假設方向相反則點擊法線方向。完成模具型腔和型芯的創(chuàng)立。查看結果。點擊窗口，選擇sujian_prod_003.prt查看模具型腔和型芯。8建立一模多腔。點擊型腔布局，彈出型腔布局窗口，單擊編輯布局中的變換按鈕，彈出變換對話框，選擇旋轉類型，同時選擇工件邊緣點作為旋轉點，角度為1809依照上述方法，再分別進展兩次變換，角度分別為90、180。然后選擇編輯布局中的自動對準中心。點擊編輯部局中的編輯插入腔按鈕，彈出刀槽對話框，選擇R=10，單擊確定，完成刀槽建立。10建立模具圓角。選中剛剛建立的刀槽框，右鍵單擊選擇隱蔽命令，隱蔽剛剛建立的刀槽。任意選中一個動模，右鍵單擊，選擇設為工作部件。點擊開頭，將UG改為建模狀態(tài)，單擊倒圓角命令，選擇倒角位置，大小設為10mm，單擊確定，完成型腔圓角建立。同理進展型芯圓角建立。最終，點擊編輯中的全部顯示，完成注塑模具型腔、型芯的建立。1112三、調入模架以及后處理點擊模架按鈕下模板高度。

，彈出模架治理對話框，在布局信息中給出模具長、寬、上模板高度和2525模架，將型腔固定板高度AP46，CP106，單擊確定調入模架，完成裝配。13修剪模板腔體。單擊腔體按鈕，彈出腔體對話框，選擇型腔固定板，單擊工具選項腔體。其效果如下圖。14型腔固定板 型芯固定板添加定位圈。經過測量，定模板座的凹槽圓半徑為45，深5。單擊標準件圖標 ，彈出標準件治理對話框，加載法蘭盤。將DIAMETER設為120，BOTTOM_C_BORE_DIA設為38，單擊確定。距離，選擇方向為Z方向，然后選擇頂面為開頭對象，選擇分型面為完畢對象，顯示結果為72mm72mm。15添加澆口套。單擊標準件圖標，選擇第三個SprueBushing，單擊尺寸，修改尺寸，單擊確定，完成澆口套的加載。16其中，CATALOG_DIA16，HEAD_HEIGHT16，O3.5，RADIUS_DEEP5，CATALOG_LENGTH72-16=56mm，HEAD_DIA38，其余默認。隱蔽上面局部零件后，效果如圖。命令，選擇定模座和定模固定板作為目標體，選擇澆口套和定位圈作為工具體，單擊確定。17創(chuàng)立流道。單擊流道命令，彈出流道設計窗口，將可用圖樣改為圓形腔，A=38,B=90，單擊確定，完成流道引導線串定義。45度，點擊確定，最終點擊確定。在復制方法中選擇移動，點擊確定。開頭創(chuàng)立流道通道。在創(chuàng)立流道通道中，橫截面設為半圓命令，R=5，流道位置改為型腔，冷料位置選擇兩18端，單擊確定，完成流道創(chuàng)立。創(chuàng)立澆口。單擊澆口圖標 ，彈出澆口設計窗口。位置改為型腔，依據默認的澆口尺寸，單擊應用，彈出點窗口，此時選擇澆口起始位置，選擇冷料穴下方，點擊確定。彈出矢量對話框，選擇與XC軸成肯定角度，角度設為45，點擊確定。修剪流道、澆口套和澆口道。選擇腔體命令，選擇型腔為目標體，選擇澆口套、澆口和流19創(chuàng)立推桿。點擊標準件按鈕，彈出標準件治理對話框，在分類中選擇Injection，直徑3，125，單擊確定，彈出點對話框，選擇推桿位置，單擊確定，完成創(chuàng)立。推桿后處理。點擊頂桿后處理按鈕，彈出頂桿后處理對話框，按默認設置，選擇頂桿作為目標體，點擊修剪組件，單擊確定按鈕。推桿型腔修剪。單擊型腔按鈕，選擇推桿固定板和動模固定板作為目標體，選擇推桿作為工具體，單擊確定。20創(chuàng)立冷卻水道。單擊冷卻水道按鈕 ，彈出冷卻組件設計對話框，將PIPE_THEARD改為M8，單擊確定，彈出選擇一個面對話框，選擇定模板的側面，單擊確定，彈出點對話框，任選一點，彈出位置對話框，選擇面中心，將D160，D210，單擊確定后，點擊取消，完成水道創(chuàng)立。選擇剛剛創(chuàng)立的水道，進展參數(shù)編輯。點擊尺寸，對水道尺寸進展修改。21添加水堵。選擇冷卻水道按鈕，將尺寸設為M10，單擊確定，完成水堵的添加。22定模固定板型腔修剪。單擊型腔按鈕，選擇定模固定板作為目標體，選擇冷卻水道和水堵作為工具體，單擊確定，結果如圖。刪除模架中多余的部件。選擇模架中多余的零件，右鍵單擊刪除。同時，將模架中多余的孔右鍵點擊刪除。23創(chuàng)立復位桿。單擊標準件按鈕，選擇returnpin6102，單擊確定。彈出點對話框，選擇XC105，YC60，單擊確定，同理，創(chuàng)立另外4桿。復位桿型腔修剪。選擇推桿固定板和動模固定板作為目標體，選擇復位桿作為工具體，單擊確定。承受分析中的測量工具測量從分型面到動模底板的距離為102mm。創(chuàng)立拉料桿。單擊標準件按鈕，進展參數(shù)設置，選擇中心作為基點，單擊確定，完成拉95。24拉料桿型腔修剪。選擇動模和動模固定板作為目標體，選擇拉料桿作為工具體，單擊確定，完成修剪。創(chuàng)立推板導套。單擊標準件按鈕，選擇推板導套，設置尺寸，選擇位置，單擊確定。之后進展型腔修剪，方法同前。創(chuàng)立推板導柱。選擇標準件，選