02 SQA質量管理經(jīng)驗總結0830

SQM供應商延伸管理模式

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SQM－JQM管理新供應商導入質量保證質量控制質量改進部品規(guī)格認定合格供應商名單年度例行審查質量目標管理

QCDS評價問題解決/升級QiT

供應商履歷

CiP&CiPExtractsQC工程圖質量工具周例會采購會議現(xiàn)場會議SPC&CPK管理MSA溝通管理質量協(xié)議供應商審核

部品管理試驗CTQ監(jiān)控供應商開發(fā)認可供應商延伸管理2/14區(qū)別工作模式部品/工廠類別一類從原材料,輔料的使用,生產(chǎn)工藝安排、測試要求均由TCL認可。以SQE為主導，外協(xié)廠JQE作為接口，運用CIP和質量考核評分輔導其建立內(nèi)部的制程保證能力PCBA外發(fā)廠Loader組裝加工廠Remotecontrol外發(fā)廠二類SQE運用CIP和質量考核評分實施供應商管理，依托供應商自身的技術力量，協(xié)助其建立品質自我改善體系，工廠逐步取消來料進檢,初期駐廠檢驗,后續(xù)授權JQI檢驗五金供應商塑膠供應商紙箱/說明書三類供應商設立JQE并主導品質改善，建立CTQ工序的SPC管理和CIP自工程品質檢討，月度SQE－JQE例會品質檢討，定期提供CTQ工序能力報告和CIPExtracts，逐步取消來料檢驗為授權JQI檢驗或免檢，健全部品例行信賴性試驗計劃和內(nèi)容，監(jiān)控關鍵參數(shù)的SPC管理LED/PCB/變壓器接插件/排線/端子/電源線適配器/電池組件機芯/光頭(IM/SONY/ASA等)四類維持目前來料進檢,將重點放在規(guī)格(樣板)確認膠袋/貼紙/輔材/小五金五類逐步實施免檢,依托供應商的技術力量,參照質量協(xié)議實施對供應商的管理IC和通用電子元件根據(jù)實際情況將不同的部品供應商(外協(xié)廠)實施分類管理:供應商延伸管理：質量保證質量控制質量改進3/14一、SQM－JQM管理重點供應商需要討論建立SQM－JQM的品質改善推進窗口項目要點范例說明JQM資格能夠推動供應商內(nèi)部質量改善取得供應商高層的授權和支持能運用質量工具，組織QIT改善品質目標管理明確自工程品質目標和客戶質量目標確定供應商內(nèi)部品質改善推進小組成員和細部目標CiP數(shù)據(jù)建立定期會議檢討工程不良/上線Top3改善8DSummary管理CiPExtracts展示供應商延伸管理：質量保證質量控制質量改進4/14供應商延伸管理：質量保證質量控制質量改進二、供應商年度例行審核項目要點范例說明審核計劃日程安排1、供方基本信息2、審核的時間、人員、職責、范圍明確；供方自評1、自評表；2、告知供應商評分規(guī)則；3、必要的證據(jù)支持。專用CHECKLIST,包含制程/ESD/環(huán)境管理審查checklist1、通用checklist；2、分類部品、PCBA專用checklist。審查結論1、Findings；2、評審報告；3、問題點改善跟進5/14三、信賴性試驗管理項目要點范例說明供應商保證試驗供應商提供保證試驗相關標準,并定期提供相關測試報告來料例行可靠性試驗對關鍵部品建立例行試驗計劃,提前發(fā)現(xiàn)部品質量批量性隱患完善中,計劃9月底完成FA/CAORT/DVT/DMT試驗的8DSummary檢討供應商延伸管理：質量保證質量控制質量改進6/14四、CTQ管理項目要點范例說明QC工程圖需要提供詳細的質量控制計劃,包含IQC/Process/OQC/Warehouse各流程和重點工序的管理CTQ參數(shù)的定義1.項目輸出產(chǎn)品的CTQ分解到PCBA和部品2.針對部品認可的CTQ和檢查監(jiān)控方式輸出針對產(chǎn)品在Portable開始展開部品特性的CTQ開展較少制程CTP管理基于QC工程圖重點工序的監(jiān)控SPC管制針對不同CTQ，使用CPK/SPC/直方圖進行統(tǒng)計分析和診斷。供應商延伸管理：質量保證質量控制質量改進7/14

一、質量目標管理項目要點范例說明質量目標設定制定PCBA，關鍵部品的品質目標，包含自工程目標和下工程不良目標質量數(shù)據(jù)共享TCL提供制程中部品不良數(shù)據(jù)與供應商/外協(xié)廠供應商/外協(xié)廠定期提供制程不良數(shù)據(jù)和關鍵工序管理數(shù)據(jù)定期例會CIP報告,CIPExtracts供應商延伸管理：質量保證質量控制質量改進8/14

二、QCDS評價項目要點狀態(tài)質量得分進檢批次合格率(采用駐廠檢驗或進料檢驗)上線不良率(總裝或海外SKD工廠)重大質量問題的關閉率例常審查成績數(shù)據(jù)共享服務支持OQA/ORT不良的8D回復改善海外投訴和不良分析改善異常問題的現(xiàn)場支持生產(chǎn)/IQC評價交貨交貨準時率和穩(wěn)定性采購評價價格省略---QCDS管理供應商延伸管理：質量保證質量控制質量改進目前所有供應商混合在一起考核,從7月份起,按照不同類別供應商區(qū)分考核,更具可比性9/14

三、問題解決的RO管理與升級項目要點狀態(tài)IQC批次合格率FORORTOQCCS投訴1、發(fā)生單個問題時：需及時取回樣品并按時回復分析和改善報告；2、RO>3，或不良率>1.5%，或IQC/FOR/

ORT/OQC同時有兩處發(fā)生同樣問題時：SQE將問題向供方高層管理升級；SQE將問題向部門長升級組織SQE－JQE臨時小組并召開專題質量會議，回復8D報告；3、當發(fā)生批量性品質事故或存在批量性品質隱患，或客戶多次投訴嚴重不滿時整理質量問題報告向公司質量總監(jiān)匯報根據(jù)問題屬性討論是否向客戶通報（尤其客戶指定物料需要取得客戶的協(xié)助）由部門長組織工程、技術和供應商成立專項處理小組，尋求系統(tǒng)改善措施根據(jù)不良性質與CS討論發(fā)出Q-Alert，通報Philips海外工廠；組織供應商現(xiàn)場審查。供應商延伸管理：質量保證質量控制質量改進10/14FallOffRateManagement,CIPInputsControlplanSOP5KeysuppliersPackingQAAssemblyAndTestLine/PETechperformsFAbyRC/CC/Clsf/Loc….(LineFACheckSheet)HourlyActionsTop3andeveryprocessissuesDailyReviewsandActionsViaCIPWeekly/MonthlySummarytoMgt.ViaCIPUpdateintoCIPsProcessSOPUpdateMaterial8DReport…SupplierandSubconEngECN/ECO/SOPDesignGuidelinesReviewtheFORgraphsD/W/MAlignandescalateActions.%toDPPMTimeOkNGReturn供應商延伸管理：質量保證質量控制質量改進11/142.QiT專題改善供應商延伸管理：質量保證質量控制質量改進與供應商共同建立專項6SIGMA改善項目推動供應商建立內(nèi)部專項問題改善小組12/14供應商管理履歷建立內(nèi)容要點范例說明供應商重點制程模塊化管理將供應商底關鍵制程控制要點做成模塊化制度,并對同類供應商實施橫向對比,了解供應商制程不足之處,建立預防機