粉塵安全培訓資料全

粉塵安全GREIFPACKAGINGSUCCESSTOGETHER'"目

錄1

事故案例2

容易引起粉塵爆炸設備3

粉塵爆炸基本原理

4

粉塵車間安全要求PACKAGING

SUCCESS

TOGETHER'"1

事故案例目

錄PACKAGING

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TOGETHER'"記者從昆山市政府獲悉，初步統(tǒng)計，爆炸現(xiàn)場有200

多名員工，目前120余名受傷人員已送往蘇州、昆山

等醫(yī)院救治。事故已致65人死亡。初步判明系企業(yè)安

全生產(chǎn)責任事故，疑因粉塵爆炸引發(fā)。據(jù)悉下午2點

當?shù)貙⒄匍_新聞發(fā)布會。8月2日上午7時37分許，江蘇省昆山市開發(fā)區(qū)中榮金

屬制品有限公司汽車輪轂拋光車間在生產(chǎn)過程中發(fā)生爆炸。8.2江蘇昆山粉塵爆炸事故PACKAGINGSUCCESSTOGETHER'"2

容易引起粉塵爆炸設備目

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TOGETHER'"三角研磨機拋丸機PACKAGINGSUCCESSTOGETHER'"噴砂機PACKAGINGSUCCESSTOGETHER'"3

粉塵爆炸基本原理目

錄PACKAGINGSUCCESSTOGETHER"1.1什么是粉塵爆炸?1.2為什么粉塵會發(fā)生爆炸?1.3粉塵爆炸五個要素1.4

粉塵爆炸的破壞性粉塵爆炸基本原理PACKAGING

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TOGETHER'"1.1

什么是粉塵爆炸?(1)粉塵國際標準化組織定義：粒徑小于75μm的固體懸浮物GB/T15604-2008《粉塵防爆術語》:細微的固體顆?？煞譃椋汉粑苑蹓m/飄塵/降塵/可見粉塵/顯微粉塵等特點：能在空中停留、

一段時間后可以沉降回顧幾個概念PACKAGINGSUCCESSTOGETHER'"··◆●(2)可燃性粉塵：

可與助燃氣體發(fā)生氧化反應而燃燒的粉塵。美國消防規(guī)范(NFPA):直徑小于420微米，在分散狀態(tài)下點火會引起火災或爆炸的細微顆粒物。

如：

農(nóng)業(yè)(淀粉、面粉、飼料、糧食)化學(塑料、香料、硫、橡膠、染料、殺蟲劑橡膠、化肥)

醫(yī)藥食品工業(yè)(藥品、糖)金屬加工(鋁、鎂、鋅等)煤、木材、煙草、造紙、紙漿、家具等像水泥、泥沙、飛灰等是不可燃粉塵?；仡檸讉€概念PACKAGINGSUCCESSTOGETHER'"(3)粉塵云懸浮在助燃氣體中的高濃度可燃粉塵與助燃氣體的混合物?；仡檸讉€概念PACKAGINGSUCCESSTOGETHER'”(4)粉塵爆炸火焰在粉塵云中傳播，引起壓力、溫度明顯躍升的現(xiàn)象?；仡檸讉€概念PACKAGINGSUCCESSTOGETHER'"(5)一次爆炸與二次爆炸、多次爆炸一次爆炸：

也叫初始爆炸，由初始點火源引起的爆炸。二次爆炸：第一次爆炸氣浪把沉積在設備或地面上的粉塵吹揚起來，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時，

粉塵濃度一般比一次爆炸時高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多?；仡檸讉€概念PACKAGINGSUCCESSTOGETHER'"二次、多次爆炸更具破壞性!多次爆炸隨著爆炸引起極大的震動，沉積在不同部位的粉塵揚起，形成多個粉塵云，從而產(chǎn)生連環(huán)爆炸!回顧幾個概念PACKAGINGSUCCESSTOGETHER'"粉塵云著火時，頃刻間完成燃燒過程，釋放大量熱能，形成爆燃，使燃燒氣體溫度驟然升高，體積劇烈膨脹，形成很高膨脹壓力，

一旦空間受

限，發(fā)生爆炸!誘發(fā)較大區(qū)域

粉塵反應、釋放能量溫度、壓力急劇上升，氣體急劇膨脹1.2

為什么粉塵會發(fā)生爆炸?可燃粉塵

氧化反應

釋放能量PACKAGINGSUCCESSTOGETHER'"2-氧氣3-火源氧氣可燃性粉塵點火源擴散受限空間1.3粉塵爆炸的五個要素濃度1-可燃性粉塵五個要素

粉塵爆炸含60-70%濕

度4-限制5-擴散燃燒三要素PACKAGINGSUCCESSTOGETHER'"增加(3)點火源達到MIE(10-50mJ),能使局部粉塵云的溫度發(fā)生突變形成火焰

的高溫點火源能量：(1)可燃性粉塵：一定濃度或數(shù)量(2)氧氣

：一定的氧含量是粉塵燃燒的基礎。自燃、軸承過熱<100J;

靜電<10mJ;摩擦火花<10J;

火焰、熱表面<10,000J1.3粉塵爆炸的五個要素燃

燒

三

要

素PACKAGINGSUCCESSTOGETHER'"最小點火能1.3

粉塵爆炸的五個要素點火源分為以下幾類：根據(jù)產(chǎn)生能量的方式的不同，點火源可分成八類：①明火焰(動火、吸煙、氣焊割等)②高溫物體

(過熱馬達、電烙鐵、白熾燈、汽車排氣管、煙囪火星、焊割作業(yè)金屬熔渣、暖氣片等過熱表面)③電氣火花(接線盒、開關、控制箱漏電、短路、接觸不良、繼電器接點等)④撞擊與摩擦

(使用鐵制工具、運輸工具撞刮、潤滑不良軸承、氧化劑撞擊)⑤光線照射與聚焦(雷閃電、光線聚焦)⑥化學反應放(氧化燃燒、自燃)。⑦靜電放電

(電暈放電、靜電積累、火花放電)PACKAGINGSUCCESSTOGETHER'"1.3

粉塵爆炸的五個要素(4)擴散粉塵必須處于懸浮狀態(tài)，即粉塵云狀態(tài)。這樣可以增加氣固接觸面積，加快反應速度。最小濃度(MEC),低于MEC,粉塵粒子間距過大，火焰難以傳播?！?/p>

根據(jù)科學試驗測定，粉塵爆炸的條件有三個：·一是濃度。干燥的微細粉塵、浮游粉塵的濃度每立方米達到：煤粉30~40克、鋁粉40克、鐵粉100克、木粉12.6～25克、小麥粉9.7克、糖10.3克。·二是氧氣。空氣中的氧氣含量達到21%。三是熱能，即40毫焦爾以上的火源。面粉或飼料等粉塵的起爆溫度相當于一張易燃紙的點燃溫度。車間內(nèi)機械裝置的軸承或皮帶摩擦過熱，即可達到引爆的能量。此外，易產(chǎn)生靜電的設備未能妥善接地或電氣及其配線連接處產(chǎn)生火花，尤其是粉碎機的進料未經(jīng)篩選，致使鐵物混入，產(chǎn)生碰撞性火星，皆可引發(fā)粉塵爆炸。(5)受限空間·粉塵云要處在相對封閉的空間，壓力和溫度才能急劇升高，繼而發(fā)生爆炸。·

無受限空間也會爆燃、爆轟PACKAGINGSUCCESSTOGETHER'"(1)具有極強的破壞性。粉塵爆炸涉及的范圍很廣，煤炭、化工、醫(yī)藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時有發(fā)生。粉塵爆炸尤其是系統(tǒng)爆炸，造成了損失嚴重，僅1987年哈爾濱亞麻廠的亞麻塵爆炸事故，死亡58人，輕、重傷177人，直接經(jīng)濟損失882萬元(當

時)。(2)容易產(chǎn)生二次爆炸、多次連環(huán)爆炸。(3)能產(chǎn)生有毒氣體。一種是一氧化碳；另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。1.4粉塵爆炸的破壞性PACKAGING

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TOGETHER'"1.4粉塵爆炸的破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場PACKAGINGSUCCESSTOGETHER'"1.4粉塵爆炸的破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場PACKAGINGSUCCESSTOGETHER'"1.4粉塵爆炸的破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場PACKAGINGSUCCESSTOGETHER'"1.4粉塵爆炸的破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場PACKAGINGSUCCESSTOGETHER'"1.4粉塵爆炸的破壞性(美國的統(tǒng)計)PACKAGINGSUCCESSTOGETHER'"粉塵車間安全要求目

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TOGETHER'"粉塵車間安全要求(一)粉塵車間安全要求1、防止粉塵爆炸的措施1)金屬打磨拋光車間安全防范措施：①建筑物設計應力求合理。主要考慮：建成無地下室的一層建筑；盡量減少連接管道；建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構；多層建筑宜采用框架結(jié)構。②消除著火源。常采取的措施有：嚴禁吸煙及明火作業(yè)；設備和電氣設備應使用防爆型設備；防靜電蓄積和電火花；防止手工工具產(chǎn)生摩擦火花等。檢修用手工工具應為防爆工具。③粉塵爆炸危險場所，采取相應的防雷措施；④系統(tǒng)作業(yè)人員的衣服應選用耐火、不易產(chǎn)生靜電的棉布制作，并穿防靜電鞋襪；⑤除塵系統(tǒng)應保護良好的電氣連接并可靠接地；⑥不應使用壓縮氣體清掃積塵；⑦加工過程中，泄露出的各種粉塵應立即使用不產(chǎn)生火花的導電鏟及軟掃帚或天然纖維硬毛刷等進行清理，并收集到專用金屬容器中；⑧除塵器宜位于工房外適當位置，如位于工房內(nèi)，則應采取相應的防爆措施；⑨設置泄壓孔或其它安全裝置，采用爆炸遏制系統(tǒng)等。為避免設備、管道、容器等在爆炸時受到嚴重破壞，應設置泄壓孔；PACKAGINGSUCCESSTOGETHER'”粉塵車間安全要求2、粉塵車間安全隱患排查要點·1)車間是否設置合理通風、除塵裝置；·2)車間電氣設備是否防爆；·3)車間機器設備電源線路是否有接地接零保護；·4)當車間內(nèi)存在靜電危險時，車間機器設備電源線路是否有靜電保護；5)是否有嚴格執(zhí)行三級漏電保護，及對電氣接地的日常安全檢查：6)鋁、鎂、欽、鍺等金屬粉末或含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生的火花是特別危險的點火源。當存在上述金屬或合金的粉末時，是否采用了防止產(chǎn)生摩擦火花措施。7)高溫作業(yè)、明火作業(yè)、焊接作業(yè)或有粉塵爆炸危險的工藝、設備等不能在同一粉塵車間內(nèi)。8)是否建立粉塵防爆安全管理制度及相關崗位安全操作規(guī)程。9)作業(yè)場所內(nèi)，人員不得貼身穿著化纖制品衣褲和帶釘子的鞋；10)車間是否有“嚴禁煙火”等安全警示標志。11)車間機器設備是否有進行日常維護保養(yǎng)并有相應記錄。12)通風管道、除塵設施是否進行定期清理；·13)作業(yè)人員是否佩戴了符合國家或行業(yè)標準的佩戴勞保用品。14)車間及設備上殘留粉塵是否有及時清理。15)

車間的消防設備是否齊全有效、疏散通道是否暢通。PACKAGING

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TOGETHER'"粉塵車間安全要求3、粉塵車間安全管理制度1)基本制度①粉塵車間操作人員應經(jīng)過培訓合格后上崗；②粉塵車間設備設施應保持正常防火防爆功能；③粉塵車間應有專人每日檢查積塵的清除工作；④粉塵車間要制定專門的設備、設施維修保養(yǎng)制度，特別是排風、除塵設施的維修保養(yǎng)制度；⑤粉塵車間應有明顯的安全警示標志；⑥粉塵車間安全疏散通道必須保持通暢；⑦粉塵車間操作人員應嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè)；⑧粉塵車間安全生產(chǎn)日常管理由車間主管負責，作好日常安全檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織消除并予以報告；⑨粉塵車間安全設施、消防設施應保持有效，并進行日常檢查，予以記錄：⑩粉塵車間通風設施及安全設施應每月至少進行一次保養(yǎng)維護工作，保持通風管道完好無積塵；PACKAGING

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TOGETHER'"粉塵車間安全要求2)操作規(guī)程a)

粉塵作業(yè)人員應經(jīng)培訓且考核合格后，方準上崗作業(yè)；b)作業(yè)前應仔細檢查設備設施、安全裝置是否完好、工作區(qū)內(nèi)是否有異物，在確認完好和無異物后方可啟動設備；c)系統(tǒng)啟動時應先啟動收塵器，再啟動生產(chǎn)設備；系統(tǒng)停機時應先停生產(chǎn)設備，收塵器再運行一段時間并將濾袋清灰數(shù)遍，將粉塵全部從灰斗內(nèi)卸出；d)抽風除塵設備應良好，定期檢查，經(jīng)常打掃；e)

若存在靜電危險時，操作人員應采取防靜電措施；f)不能使用壓縮氣體進行吹掃粉塵；g)在作業(yè)場所內(nèi)，生產(chǎn)人員不得穿貼身化纖制品衣褲；h)在工作中如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，車間主任應配合維修人員檢修，出現(xiàn)事故立即切斷電源，保持現(xiàn)場報告上級部門等到候處理。i)所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室，都應及時清掃；j)設備在運行時應禁止非操作人員或非維修人員接觸；k)應在停機、切斷動力電源及通風良好的情況下對除塵系統(tǒng)進行定期清掃；I)在進行粉塵作業(yè)時，應正確佩戴好必要的勞動防護用品，如防塵口罩、棉布工作服等；m)工作結(jié)束后，切斷設備電源，清理工作現(xiàn)場。PACKAGINGSUCCESSTOGETHER'”粉塵車間安全要求3)粉塵車間管理負責人職責①粉塵車間管理負責人對粉塵車間全面負責，是粉塵車間安全生嚴的直接責任人；②對粉塵車間的有關安全技術操作規(guī)程，管理制度的執(zhí)行，檢查修訂負責，對執(zhí)行有關法規(guī)、標準、規(guī)范工作負有領導、檢查責任；③對粉塵車間操作人員的上崗教育培訓及再教育培訓負責：④對粉塵車間的日常安全檢查負責，并負責組織落實粉塵車間的隱患整改；⑤緊急情況時應立即組織