鋼拱架技術(shù)交底

中鐵十七局集團有限公司秦嶺隧洞黃三段Ⅱ標項目經(jīng)理部引漢濟渭秦嶺隧洞黃三段Ⅱ標工程技術(shù)交底書工程名稱3#支洞洞口鋼拱架工程施工作業(yè)隊隧洞作業(yè)二隊交底日期2015年月日交底地點3#支洞洞口里程及部位3#支洞洞口交底人交底接受人鋼拱架施工技術(shù)交底一、施工準備1、制作鋼拱架所需的材料到位,并經(jīng)過檢驗合格后方可使用。2、加工鋼拱架所需機具設備到位,并經(jīng)過檢修,保證其正常運行。3、鋼架制作、安裝所需的人員全部到位。4、安設鋼拱架前應先在巖面初噴35mm厚的砼。5、在進行施工的地段配備足夠的照明設施。二、本里程段型鋼拱架施工參數(shù)1、型鋼規(guī)格：I16工字鋼2、型鋼加工尺寸：見附圖三、鋼拱架加工1、鋼拱架現(xiàn)場加工，現(xiàn)場鋼筋棚建設完成后在現(xiàn)場加工，鋼拱架精確測量放樣后采用冷彎而成。鋼拱架分節(jié)嚴格按設計施工，嚴禁私自更改接頭位置和數(shù)量，破壞鋼拱架受力體系。2、拱架加工好后進行試拼，拼裝允許誤差為：沿隧道周邊輪廓線的誤差不應大于±3cm，平面翹曲應小于±2cm，接頭連接之間要求每榀之間可以互換。3、加工制作鋼拱架構(gòu)件時，要求尺寸準確、弧形圓順，結(jié)構(gòu)安全可靠；鋼拱架加工的焊接不得有假焊，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。鋼拱架的截面尺寸，應滿足強度，剛度穩(wěn)定性的要求。四、鋼拱架安設1、鋼拱架安設鋼拱架安裝工藝流程初噴初噴清除底腳浮碴定位錨桿施工中線標高測量臺架上安裝鋼拱架拱架加工、質(zhì)量驗收鋼拱架預拼和定位錨桿焊連定位隱蔽工程檢查驗收包裹底腳連接板噴射混凝土加設鞍形墊塊安裝縱向連接筋1.1鋼拱架安設應在初噴混凝土后進行，初噴混凝土C20厚度為35mm，超挖時，應在圍巖和鋼拱架間采用不低于C20標號的混凝土塊塞緊。鋼拱架位置按照現(xiàn)場工程師和監(jiān)理的要求安設。每榀鋼拱架之間縱向采用直徑Φ22鋼筋拉桿連接，長度根據(jù)現(xiàn)場實際，確定環(huán)向間距1m。各節(jié)鋼拱架間以螺栓連接，連接板密貼，連接鋼板厚10mm，連接板尺寸見附圖。拱腳必須放在特制的基礎上或原狀土上，確?；A牢固；鋼拱架盡量密貼圍巖并與錨桿焊接牢固。沿鋼拱架外緣每隔1.5m應用鋼楔或混凝土預制塊楔緊。1.2鋼拱架應垂直與隧道中線，上下左右偏差應小于±5cm，鋼拱架傾斜度應小于±2度；當拱腳標高不準確時，不得用土回填，而應設置鋼板調(diào)整，使拱腳位于設計標高位置；鋼拱架的安設應在開挖后2h內(nèi)完成；拱腳高度應設在低于上半斷面底線以下15～20cm。1.3鋼拱架應盡可能多的與錨桿露頭及鋼筋網(wǎng)焊接，以增強其聯(lián)合支護的效應。鋼拱架與圍巖間的間隙用噴射混凝土充填密實，先噴射鋼架與圍巖間的間隙，再噴射鋼拱架與鋼拱架間的混凝土，鋼拱架與噴射混凝土形成整體，各種形式的鋼拱架應全部被噴射混凝土覆蓋，保護層厚度不得小于40mm，復噴混凝土標號為C20，厚度230mm。五、鋼拱架施工質(zhì)量要求1、型鋼應按照鋼材質(zhì)量證明書進行現(xiàn)場復檢。有銹蝕的鋼材禁止使用，對輕微浮銹油污等應清除干凈并應對焊點進行防銹處理。焊制前進行焊工摸底試焊，按照手工電弧焊規(guī)范經(jīng)考試合格評定焊接等級。并按規(guī)范選用焊接電流。電壓、引弧速度等，并要求供電質(zhì)量穩(wěn)定。施焊前焊工應復查組裝質(zhì)量及焊接縫區(qū)的處理懷況，爆接完畢后應清除熔碴及金屬飛濺物，不允許出現(xiàn)漏焊和假焊等現(xiàn)象。2、鋼拱架的形式、制作和架設應符合設計和規(guī)范要求。3、鋼拱架之間必須用縱向聯(lián)接鋼筋連接，拱腳必須放在牢固的基礎上。4、拱腳標高不足時，不得用塊石、碎石砌墊，而應設置鋼板進行調(diào)整，或用強度不小于C20的混凝土進行澆筑。5、安裝時，鋼拱架應緊貼圍巖，與圍巖之間的間隙，不得用片石進行回填，而應用噴射混凝土噴填密實。6、鋼拱架安裝間距的允許偏差為±50mm。7、鋼拱架的保護層厚度為大于20mm。8、安裝時，鋼拱架應豎直，其傾斜度為±2°。9、安裝的橫向偏差為±50mm，豎向不低于設計標高。10、進行加工時，每榀鋼拱架應進行試拼檢查。11、鋼拱架應無污穢、無銹蝕和假焊，安裝時基底無虛碴及雜物，接頭連接牢固。六、鋼拱架施工的安全技術(shù)措施1、在鋼拱架制作和搬運過程中，應將鋼拱架構(gòu)件綁扎牢固，以防止發(fā)生整體構(gòu)件或連接鐵件碰撞傷人、車輛傾覆、構(gòu)件墜落等事故。2、鋼拱架的架設應由專人按規(guī)定的信號進行指揮，隨時觀察圍巖動態(tài)或初噴混凝土層的變化情況，防止落石或坍塌引起傷人事故。3、在架設鋼拱架前，應采用墊板等將鋼拱架的基礎面墊平。架設時，應采用縱向連接桿件將相鄰的鋼拱架連接牢固，防止鋼拱架傾覆或扭轉(zhuǎn)及變位等質(zhì)量事故。4、對鋼拱架應經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)扭曲、壓曲等現(xiàn)象或征兆時。必須及時采取加固措施。必要時，應將工作人員迅速撤至安全地帶，防止因坍塌造成傷亡事故。5、尤其是在進行鋼拱架的頂部連接作業(yè)時，高空作業(yè)較多，故作業(yè)人員應佩帶安全帶。所采用的升降設備（作業(yè)人員站立的臺車等）應設有扶手或安全欄桿。6、當緊固鋼拱架頂部連接螺栓、吊裝鋼拱架時，屬高空作業(yè)，作業(yè)人員應以正確的姿勢站立在平穩(wěn)、牢固的腳手架上，克服麻痹思想，必須佩帶安全帶，防止發(fā)生人員墜落事故。七、文明施工1、施工現(xiàn)場管理有序，現(xiàn)場布置統(tǒng)一規(guī)劃，施工材料堆放整齊，場地平整，道路、排水暢通。2、各種公告牌、標志、標識牌內(nèi)容齊全、式樣規(guī)范、位置醒目。3、對拌和站及堆料場場內(nèi)地面進行硬化，現(xiàn)場材料分隔堆放，防止各種材料混淆，對水泥、鋼材、木材等材料有防雨和隔潮設施。4、按照公安、消防部門的要求設置防火措施，定期對滅火器等防火設施進行檢查，保證防火設施的使用性能。5、便道派專人進行養(yǎng)護，保證晴雨暢通，經(jīng)常維護，灑水，防止塵土飛揚。6、運輸過程中，對易飛揚的物料用篷布覆蓋嚴密，且裝料適中，不得超載。7、各種管線布置合理，整齊有序。8、生產(chǎn)、生活污水經(jīng)處