滑模施工技術(shù)交底

廣西北流路寶水泥廠水泥配料站滑模施工技術(shù)交底根據(jù)滑模技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定和規(guī)定，特對(duì)下列有關(guān)工種提出對(duì)應(yīng)的技術(shù)規(guī)定：一、砼工：每層澆筑厚度普通為200-300mm，按正反交替循環(huán)方向澆注，混凝土的初凝時(shí)間（相稱于混凝土達(dá)0.35KN/cm2貫入阻力值）。當(dāng)間隔時(shí)間超出時(shí)，對(duì)接茬處應(yīng)按施工縫的規(guī)定解決?；炷琳駬v時(shí)，振搗器不得直接觸及支承桿、鋼筋和模板，振搗器應(yīng)插入前一層混凝土內(nèi)，但深度不適宜超出50mm，在模板滑升的過(guò)程中，不得振搗混凝土。根據(jù)天氣溫度及時(shí)在混凝土中摻入外加劑，必須控制好混凝土初凝和終凝時(shí)間及混凝土的出模強(qiáng)度。泵送混凝土不得直接入模，應(yīng)先泵送至平臺(tái)板上，由混凝土工平推入模，以確保每層混凝土均勻澆筑300㎜。初升時(shí)普通持續(xù)澆筑2-3個(gè)分層，高600-700㎜,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)成初凝至終凝之間，即底層混凝土強(qiáng)度達(dá)成0.3-0.35Mpa時(shí)，即可進(jìn)行試升工作。初升階段的混凝土澆筑工作應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)完畢。試升時(shí)應(yīng)將模板升起50㎜,即：提高千斤頂1-2行程，當(dāng)混凝土出模后不塌落，又不被模板帶起時(shí)（用手指按壓可見(jiàn)指痕，砂漿又不粘手指），即可進(jìn)行初升。初升階段普通一次可提高200-300㎜。正常滑升每澆筑一層混凝土，提高模板一種澆筑層高度，依次持續(xù)澆筑，持續(xù)提高。采用間歇提高制，提高速度不不大于100㎜/h。正常氣溫下，每次提高的時(shí)間，應(yīng)控制在1.5—2小時(shí)左右，當(dāng)天氣炎熱或某種因素混凝土澆筑一圈時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔20-30分鐘開(kāi)動(dòng)一次控制臺(tái)，提高1-2個(gè)行程末升滑升到靠近頂部時(shí)，最后一層混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，混凝土必須在一種水平面上。?；k法：在最后一層混凝土澆筑后4小時(shí)內(nèi)，每隔半小時(shí)應(yīng)提高一次，直到模板與混凝土不再粘結(jié)為止。必須分層均勻按順、逆時(shí)針交替交圈澆筑，每層在同一水平面上。二、鋼筋工：鋼筋施工應(yīng)按照規(guī)范及圖紙施工，綁扎鋼筋速度應(yīng)滿足滑模提高速度的規(guī)定，最少組織三班工人輪流進(jìn)行鋼筋的綁扎。鋼筋長(zhǎng)度豎向筋≯6m。鋼筋接頭同一截面內(nèi)接頭數(shù)量，綁扎時(shí)≯鋼筋總數(shù)的25%，焊接時(shí)≯鋼筋總數(shù)的50%。鋼筋定位按設(shè)計(jì)規(guī)定普通用“S”三、抹灰工：混凝土出模時(shí)應(yīng)及時(shí)修飾，表面不平時(shí)，用方木拍實(shí)刮平，用抹子壓光抹平。對(duì)于拉裂和塌落及保護(hù)層脫落等問(wèn)題，收光人員應(yīng)在混凝土尚未凝固前及時(shí)修補(bǔ)。四、預(yù)埋件制作時(shí)必須先放樣在加工，加工完畢后編號(hào)分類堆放整潔。預(yù)埋件及洞口應(yīng)在滑模上定位作好標(biāo)記，預(yù)埋件及洞口安裝應(yīng)急時(shí)精確固定在滑模內(nèi)。五、庫(kù)壁上有梁時(shí)必須由技術(shù)員先在滑模上定位，并在滑模上用紅油柒作發(fā)好標(biāo)記?；；搅旱讟?biāo)高時(shí)進(jìn)行留置鍥形梁口。六、具體規(guī)定：嚴(yán)格操作平臺(tái)工作面管理，材料堆放均勻、整潔。特殊工種和重要崗位必須持證上崗。確保施工人員，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格交接班制度、滑升過(guò)程中多個(gè)人員不能脫崗，以確保工程質(zhì)量和工期。建立筒體滑升制度；滑升條件的檢查；在滑升之前,必須檢查以下滑升條件與否符合規(guī)定；全部工作的千斤頂都處在正常的工作狀態(tài),如有故障的千斤頂,某些液壓組件都應(yīng)更換修復(fù)。每層(250~300mm)砼澆搗完畢時(shí)才能夠提高。在滑升模板的下口砼應(yīng)都滿足出模強(qiáng)度的規(guī)定。拆除一切有障于滑升障礙物；多個(gè)施工材料、工具及其它附屬設(shè)備與否分散堆放或布置到指定位置,確保施工操作平臺(tái)荷載盡量均勻分布。施工操作平臺(tái)與地面相聯(lián)系的多個(gè)繩索、管線等都已放松或留有足夠的余量,否則不予提高。1）、鋼筋的各項(xiàng)取樣實(shí)驗(yàn)，砼的現(xiàn)場(chǎng)試配。2）、砼提前和供應(yīng)商貫徹安排好。3）、鋼筋要全部制作好，并分類堆放整潔。4）、爬梯要全部制作好，編號(hào)擺放。5）、洞口模盒及預(yù)埋件制作好，編號(hào)分類擺放，外部形狀及尺寸要比設(shè)計(jì)尺寸小10mm。6）、各項(xiàng)工種的人員必須配齊。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(單位:㎜)1水平方向不不不大于1%,且不不不大于402壁厚+8,-53垂直度不不不大于1‰,且不不不大于304標(biāo)高±305預(yù)埋件位置206預(yù)埋鋼筋及門(mén)窗預(yù)埋位置15七、Ф8～Ф10米庫(kù)滑升人員配制1）、鋼筋工：每班4人2）、混凝土工：每班4人3）、抹灰工：每班2人4）、木工：每班2人5）、電工：每班1人6）、安全員：每班1人7）、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員：每班1人8）、現(xiàn)場(chǎng)總指揮：每班1人9）、滑模技術(shù)人員：每班4人8、Ф8～Ф10米庫(kù)滑升機(jī)具配制1）、40塔吊1臺(tái)2）、60混凝土輸送泵1臺(tái)3）、電焊機(jī)3臺(tái)4）切割機(jī)1臺(tái)5）、36型油壓輸送泵1臺(tái)6）、磨光機(jī)3個(gè)7）、手推車(chē)6輛安全技術(shù)1、施工現(xiàn)場(chǎng)1.1、必須作好“三通一平”。1.2、筒壁四周10m內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志。2、操作平臺(tái)鋼平臺(tái)焊接必須可靠，鋪板平整、嚴(yán)密、防滑、可靠、內(nèi)外吊腳手架應(yīng)滿掛安全網(wǎng)。3、垂直運(yùn)輸設(shè)備 塔吊、輸送泵在施工前應(yīng)作安全檢查，操作司機(jī)必須持證上崗，施工人員上下，應(yīng)設(shè)立可靠樓梯，并滿掛安全網(wǎng)。4、動(dòng)力及照明用電4.1、應(yīng)設(shè)立雙回路或備用電源，電壓380伏、220伏及36伏兩種。4.2、必須設(shè)立緊急斷電裝置及明顯標(biāo)志。4.3、零線接地可靠。4.4、必須設(shè)立三級(jí)以上自動(dòng)保護(hù)裝置5、通訊與信號(hào)：上下間普通用對(duì)講機(jī)聯(lián)系，用電鈴作信號(hào)批示，聯(lián)系不清，信號(hào)不明，控制臺(tái)及垂直運(yùn)輸司機(jī)不能啟動(dòng)機(jī)械。6、防雷防火6.1、操作平臺(tái)最高點(diǎn)，必須安裝臨時(shí)接閃器，并與接地體相連可靠，接地電阻不得不不大于10Ω。6.2、垂直運(yùn)輸設(shè)備及人梯應(yīng)與防雷裝置的引下線相連牢固。6.3、雷雨時(shí)，全部高空作業(yè)人員應(yīng)下到地面，人體不能接觸防雷裝置。6.4、操作平臺(tái)上宜設(shè)立兩只專用消防滅火器。7、施工操作7.1、開(kāi)始滑升前應(yīng)進(jìn)行一次全方面安全技術(shù)檢查。7.2、嚴(yán)禁超速滑升7.3、應(yīng)經(jīng)常檢查：查鋼筋埋件與否掛模板、查混凝土與否有蜂窩、麻面，與否拉裂及塌落，千斤頂與否同時(shí)，中心與否偏移等，其規(guī)定以下：每班抄平一次，各千斤頂?shù)南鄬?duì)高度≯40mm,相鄰兩個(gè)千斤頂?shù)母叨取?0mm，用操作平臺(tái)傾斜法糾偏時(shí)，其傾斜應(yīng)控制在1％以內(nèi)7.4、因施工需要或其它因素不能持續(xù)滑升時(shí)，應(yīng)采用下列停滑方法7.4.1、混凝土應(yīng)澆灌到同一種平面上，形同＂V＂字型。7.4.2、模板應(yīng)每隔一定時(shí)間提高一種千斤頂行程，直至模板與混凝土不再粘結(jié)為止，但模板的最大滑空量不得不不大于1/2。7.4.3、六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)對(duì)支承桿進(jìn)行加固并用4根鋼索纜繩將平臺(tái)對(duì)稱拉緊固定。7.4.4、再次施工時(shí)，按照施工縫常規(guī)解決辦法進(jìn)行解決。7.4.5、滑空施工時(shí)，應(yīng)對(duì)支承桿進(jìn)行加固，其辦法是：用直徑不不大于20mm的鋼筋并焊在支承桿滑空段上，且進(jìn)一步混凝土300mm；用直徑不不大于14mm鋼筋將支承桿與庫(kù)壁筋連接起來(lái)。8、滑模裝置的拆除