球墨鑄鐵管安裝施工設(shè)計(jì)方案201009

./金昌市XX路〔北京路-XX西路給水工程〔K0+000-K1+740.0段球墨鑄鐵管安裝施工方案審核：編制：八冶建設(shè)集團(tuán)有限公司2010年8月10日球墨鑄鐵管安裝施工方案1、工程概況1、工程名稱：XX路〔北京路-XX西路給水工程2、建設(shè)單位：金昌市住房及城鄉(xiāng)建設(shè)局3、設(shè)計(jì)單位：金昌市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院4、建設(shè)地點(diǎn)：金昌市XX路5、工程內(nèi)容：本工程包括管道土石方工程、管道基礎(chǔ)工程、管道安裝工程、各類井室施工等,球墨鑄鐵管管線長(zhǎng)度約1721.6米。6、本工程主要采用K9級(jí)DN400球墨鑄鐵管,管內(nèi)工作壓力為0.6MPa,試驗(yàn)壓力為1.1MPa。地震設(shè)防烈度：6度。球墨鑄鐵管接口方式：同種材質(zhì)的球墨鑄鐵管及管配件之間,采用橡膠圈柔性接口；與其它材質(zhì)管道及閥門的連接,采用法蘭連接。二、管道工程施工測(cè)量1、管道工程測(cè)量的準(zhǔn)備工作?！?熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料,清楚管線布置、工藝設(shè)計(jì)和施工安裝要求?！?熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況,了解設(shè)計(jì)管線走向,以及管線沿途已有平面和高程控制點(diǎn)分布情況。〔3根據(jù)管道平面圖和已有控制點(diǎn),并結(jié)合實(shí)際地形,作好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理,并繪制測(cè)量圖。2、管道中線定位及高程控制測(cè)量。管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)為管道的主點(diǎn),其位置在施工圖中確定,管線中線定位作法為將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去,并用木樁標(biāo)定?！?管道中線定位管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行。這時(shí)管線是在現(xiàn)場(chǎng)直接選定或在大比例尺地形圖上設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)地物的關(guān)系來(lái)確定主點(diǎn)的位置,于此按照設(shè)計(jì)提供的關(guān)系數(shù)據(jù),進(jìn)行管線定位。如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)適當(dāng)控制點(diǎn)可資利用,可沿管線近處布設(shè)控制導(dǎo)線。管線定位時(shí),最常采用極坐標(biāo)法與角度交會(huì)法。其測(cè)角精度一般可采用30″,量距精度為1/5000,并應(yīng)分別計(jì)算測(cè)設(shè)點(diǎn)的點(diǎn)位誤差。管線的起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)在地面測(cè)定以后,進(jìn)行檢查測(cè)量,實(shí)測(cè)各轉(zhuǎn)折點(diǎn)的夾角,其與設(shè)計(jì)值的比差不得超過±1′。同時(shí)應(yīng)丈量它們之間的距離,實(shí)量值與設(shè)計(jì)值比較,其相對(duì)誤差不得超過1/2000,超過時(shí)必須予以合理調(diào)整?！?管線施工時(shí)的高程控制測(cè)量為了便于管線施工時(shí)引測(cè)高程及管線縱橫斷面測(cè)量,應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)選在舊建筑墻角、臺(tái)階和基巖等處。如無(wú)適當(dāng)?shù)牡匚?應(yīng)提前埋設(shè)臨時(shí)標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)III等水準(zhǔn)點(diǎn)敷設(shè),其精度不得低于IV等水準(zhǔn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)間距：自流管道和架空管道200m,其他管線300m。三、管道運(yùn)輸及堆放鑄鐵管在吊裝、運(yùn)輸過程應(yīng)小心輕放,保護(hù)成品。球墨鑄鐵管管道采用加長(zhǎng)汽車運(yùn)輸。在運(yùn)輸過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層,在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層,鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。管道堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、寬敞,重疊堆放時(shí)第一排為橫向,第二排為縱向排列放齊,且最多不超過五層。四、鑄鐵管安裝施工〔1在鑄鐵管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,待碎石墊層施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝。施工安裝時(shí)采用吊車將鑄鐵管從堆放場(chǎng)地吊至管溝內(nèi)。吊裝時(shí),鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔開,以保護(hù)鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應(yīng)拴牢固,起吊和放下時(shí)的速度不宜太快,做到小心輕放,避免摔跌、碰撞管道?！?管道安裝施工前,應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈,不得含有泥沙、油污及其它異物。〔3管道接口清理干凈后,將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或"8"字形安放在承口內(nèi)。見附圖：〔4仔細(xì)檢查膠圈安放位置是否正確,準(zhǔn)確無(wú)誤后用木錘沿管口內(nèi)周圍輕敲打,使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)。見附圖：〔5膠圈安放完畢后用肥皂水作潤(rùn)滑劑,將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤(rùn),起到潤(rùn)滑作用,管道承插安裝時(shí)節(jié)約勞動(dòng)力和減輕施工難度?！?鑄鐵管在安裝時(shí)采用由無(wú)縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊,起吊高度以鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm為宜。見附圖：〔7插口與承口管道中心線對(duì)準(zhǔn)一致,在起吊管末端用撬棍〔或千斤頂將鑄鐵管向前撬,將插口插入承口,插入深度為插口處的兩條標(biāo)志線將鑄鐵管插到看不到第一條線,只看到第二條線的位置為止?！?鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具,管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土,輕夯壓實(shí),避免鑄鐵管在施工時(shí)發(fā)生偏移?！?重復(fù)上述操作步驟,安裝球墨鑄鐵管。〔10檢查井施工應(yīng)與鑄鐵管安裝相配合,安裝完畢符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進(jìn)行排水管閉水試驗(yàn)?！?1閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行碎石土回填作業(yè),回填土?xí)r分層回填,為避免過大的夯擊力影響管道,第一層虛鋪厚度不應(yīng)小于1米,并采用低能量輕夯,以后每層虛鋪厚度不小于500mm,采用低能量輕夯。球墨鑄鐵管安裝<膠圈接口>的工藝流程五、安全措施1、在吊車起吊鑄鐵管時(shí)應(yīng)先試吊,確定機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才開始吊裝施工。吊車吊裝時(shí),派專人指揮。2、用于安裝時(shí)起吊的三角架扒桿必須牢固結(jié)實(shí),保證要有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。鋼繩、手板葫蘆應(yīng)每吊一次隨即檢查一遍,確保安全施工。3、管道在運(yùn)輸、吊裝過程中要加強(qiáng)保護(hù),避免碰撞等使管道破損或損壞鑄鐵管防腐層。4、施工過程中要注意安全施工,保證工程質(zhì)量。做到一次成優(yōu)。六、管道施工竣工圖編繪測(cè)繪竣工圖,為今后管理和維修使用。1、地下管線必須在回填土前,測(cè)量出起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、檢查井的坐標(biāo)和管底標(biāo)高,即時(shí)做好工程隱蔽記錄,并根據(jù)測(cè)量資料編繪竣工平面圖和縱斷面圖。七、主要施工方法；1、溝槽開挖〔1溝槽開挖前工作開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物,以便開槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施,根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)況地下管線情況,采取有效措施加以保護(hù)?！?溝槽開挖形式根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來(lái)確定溝槽開挖的形式。a.槽幫坡度的確定：槽深h<3.0米時(shí),槽幫坡度i為1：0.33；b.槽底工作面的確定：管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)的工作面b1金屬管道D1≤500300c.溝槽斷面形式〔見下圖溝槽開挖斷面〔3開挖方法a.土方開挖采用機(jī)械開挖,槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖,以防擾動(dòng)地基。對(duì)于有地下障礙物〔現(xiàn)況管纜的地段由人工開挖,嚴(yán)禁破壞。b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行,以利排水。c.挖槽土方處置,按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放,但不得覆蓋測(cè)量等標(biāo)注,均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計(jì)劃,作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。d.開槽后及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽,槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求,及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系,共同研究基底處理措施,方可進(jìn)行下道工序。2、下管在溝槽檢底后,經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件位置無(wú)誤后立即下管。下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致,同時(shí)在各接口處掏挖工作坑,工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。3、清理承口清刷承口,鏟去所有粘結(jié)物,如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。4、清理膠圈,上膠圈將膠圈清理潔凈,上膠圈時(shí),使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位,并用手壓實(shí),確保各個(gè)部位不翹不扭。膠圈存放注意避光,不要疊合擠壓,長(zhǎng)期貯存在盒子里面,或用其他東西罩上。5、清理插口表面插口端是園角并有一定錐度,在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤(rùn)滑劑〔洗滌靈,潤(rùn)滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面,在插口外表面刷潤(rùn)滑劑刷到插口坡口處。6、接口插口對(duì)承口找正,支立三角架,掛手扳葫蘆,套鋼絲繩,扳動(dòng)手扳葫蘆,使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置,保證角度≯3度。7、檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確,管子承口朝來(lái)水方向。安完第一節(jié)管后,用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住,以防止脫口。安裝后,檢查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確,并檢查膠圈是否撞勻。8、安裝注意事項(xiàng)〔1管子需要截短時(shí),插口端加工成坡口形狀,割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機(jī),嚴(yán)禁采用氣焊。〔2上膠圈之前注意,不能把潤(rùn)滑劑刷在承口內(nèi)表面,不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。9、井室砌筑〔1磚砌前,將磚砌部位清理干凈,灑水濕潤(rùn)。對(duì)鑿毛處理的部位刷素水泥漿?！?不同形式的井室,墻體尺寸控制及排磚方法均不同,具體方法如下：a.井室為矩形時(shí),在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮樹桿,以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角,然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法,磚墻轉(zhuǎn)角處,每皮磚需加七分頭磚。b.井室為圓形時(shí),以圓心為控制中心掛線,隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法,兩面排磚,外側(cè)大灰縫用"二分棗"砌筑。砌完一層后,再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開?！?磚砌采用"三一"法砌筑,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不超過500mm?！?磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%,豎向灰縫采用擠漿或加漿法,使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫?！?砌筑時(shí),要上下錯(cuò)縫,相互搭接,水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。〔6井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝,位置準(zhǔn)確,隨時(shí)用尺測(cè)量其間距,在砌磚時(shí)用砂漿埋設(shè)牢固,不得事后鑿洞補(bǔ)裝,砂漿未凝固前不得踩踏?！?鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位,安裝前用設(shè)計(jì)要求進(jìn)行座漿?！?勾縫a.勾縫前檢查墻體灰縫深度,有無(wú)瞎縫。清除墻面雜物,灑水濕潤(rùn)。b.勾縫要求深淺一致,交接處平整,一般比墻面深3—4mm。c.勾完一段清掃一段,灰縫不得有舌頭灰、毛刺。10、溝槽回填〔1水壓試驗(yàn)前,除接口處管道回填至管頂50cm以上〔2管道兩側(cè)回填高差不超過20cm?！?回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實(shí),每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),每層虛鋪厚度20-25cm；應(yīng)做到夯夯相連,一夯壓半夯?！?分段回填時(shí),相鄰兩段接茬呈階梯形。〔5回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實(shí)的土質(zhì),防腐層周圍用細(xì)土回填,檢查井周圍采用石灰土回填?！?回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn):胸腔部分≥95％管頂以上50cm范圍內(nèi)≥85％其余部位≥90％路面以下部分符合道路專業(yè)要求〔見下圖溝槽回填11、水壓試驗(yàn)〔1進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮,明確分工,對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查,并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)?！?管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉,試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水,高點(diǎn)排氣,注滿水后浸泡24小時(shí)后,在試驗(yàn)壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時(shí),為合格?！?水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)逐步升壓,.每次升壓以0.2Mpa為宜,每次升壓以后,穩(wěn)壓檢查沒有問題時(shí)再繼續(xù)升壓。〔4冬季進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當(dāng)加高,用多層草簾將暴露的接口包嚴(yán)；對(duì)串水及試壓臨時(shí)管線纏包保溫,不用水時(shí)及時(shí)放空。〔5水壓實(shí)驗(yàn)時(shí),后背、支撐、管端等附近不得站人,檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。12、沖洗、消毒〔1管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案,管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測(cè)一致時(shí)即為合格。〔2沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點(diǎn),確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。13、接頭〔1接頭前與管理單位聯(lián)系,取得配合,確定勾頭位置,施工安排,需要停水接管必須事先商定準(zhǔn)確時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行?！?挖工作坑、集水坑,做好支撐、防護(hù)欄桿,并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。〔3勾