主井水泵安裝安全技術(shù)措施

主井水泵安裝安全技術(shù)措施主井水泵安裝安全技術(shù)措施一、安裝前準備工作1、按施工要求及實際需用加工吸水管路及彎頭，排水管路及各管路附件。2、將電動、水泵聯(lián)軸器安裝到位。3、預制混凝土地基。地基應(yīng)比泵的底座長出50-70mm，且要留出地腳孔〔其尺寸為地腳螺栓直徑的3-4倍〕。4、水泵地基用其它材料代替混凝土地基時，則必須在保證其強度的的穩(wěn)固性，泵底座與地基均應(yīng)平整穩(wěn)固，不得懸空。3、將電動機吊放在水泵底盤上，對準機座孔，擰上聯(lián)接螺栓?！膊灰獢Q緊〕4、用小鋼板尺緊靠兩聯(lián)軸器的徑面，以水泵軸的聯(lián)軸器為基準，檢查電動機軸聯(lián)軸器與水泵聯(lián)軸器是否對稱。如電動機低于水泵，在電動機與底盤的接口處加薄鐵片，調(diào)整到合適為止。5、用塞尺檢查兩聯(lián)軸器的傾斜度和端面間隙，用移動電動機的方法進行調(diào)整，直到合格為止。6、對水泵電動機及管路附件進行預裝。在預裝裝中發(fā)現(xiàn)問題及時處理。主井水泵安裝安全技術(shù)措施全文共1頁，當前為第1頁。二、施工方案主井水泵安裝安全技術(shù)措施全文共1頁，當前為第1頁。1、在底座下面放置鐵或調(diào)整墊，一般應(yīng)放置在地腳螺栓處，如果底座較長，可在兩地腳螺栓之間加放一處或幾處墊鐵。用刀口尺或水平儀放到安放泵和電機底腳加工平面上，用調(diào)整楔鐵或調(diào)整墊的厚度來確定底座在各個方面的水平，每100mm長度的不平度小于0.25mm。2、底座找平且地基穩(wěn)固后才能灌漿。灌漿時，應(yīng)保證每個空間的空氣全部排出。當灌漿材料固化后，安裝水泵底座，放置預埋地腳螺栓。3、將水泵、電動、啟動開關(guān)所需安裝工具起重用手拉葫蘆及管路附件依順序運到水泵房。4、將手拉拉葫蘆懸掛在預制吊梁上、將水泵起吊在固定底座上。5、用水平尺檢測地座是否平整，如平整將水泵吊放在泵座上。6、電機聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器應(yīng)凹凸左右平齊，其相應(yīng)位置的錯誤應(yīng)補大于0.08mm電機聯(lián)軸器之間間隙不小于3-5mm。檢查合格后穿好地腳螺，緊斜墊鐵，擰緊螺帽。6、安裝水泵的吸水管和底閥，將吸水管與水泵吸水口連接，安裝真空壓力表、壓力表。7、安裝水泵閘閥、逆止閥、三通管及彎頭。三、管路聯(lián)接1.泵的管路進出水管道及其所有管件、密封件、法蘭、閥門等按照水泵安裝要求合理匹配，說明書合格證齊全。主井水泵安裝安全技術(shù)措施全文共2頁，當前為第2頁。2.泵的管路系統(tǒng)應(yīng)有自己獨立的牢固的支撐基礎(chǔ)和消除應(yīng)力的自由補償裝置，架空的管道應(yīng)有一定的安全高度，并由防碰、防漏等保護措施和顯然的牢固的安全標識，不同意管路系統(tǒng)的重力和應(yīng)力直接作用在泵的進出口上。主井水泵安裝安全技術(shù)措施全文共2頁，當前為第2頁。3.與泵進口和出口聯(lián)接的管路法蘭平面，應(yīng)順應(yīng)泵的進出口平面。當二者平面發(fā)生偏斜時，應(yīng)調(diào)節(jié)管路或管路法蘭，不同意通過緊固法蘭螺栓或撬杠制兩平面吻合，以免造成泵的法蘭斷裂、對中失調(diào)、轉(zhuǎn)子偏磨、水泵損壞等現(xiàn)象。四、試運行調(diào)整1.電機聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器應(yīng)凹凸左右平齊，其相應(yīng)位置的錯誤應(yīng)補大于0.08mm，二者之間應(yīng)有3-5mm的間隙，調(diào)整泵與電機兩個聯(lián)軸器間隙前，必須先將泵軸向泵聯(lián)軸器方向最大限度的外拉，然后進行調(diào)整，且間隙在圓周上應(yīng)堅持均勻一致，最寬處與最窄處的差距應(yīng)不大于0.06mm。2、底座固定平穩(wěn)，進出水管路聯(lián)接平衡，無傾斜。3、泵初次起動，運行一段時間后檢查水泵兩端的盤根。其盤根壓蓋受力是否均勻，檢查各閘閥動作是否靈活可靠。4、檢查電動機的繞組絕緣電阻，并盤動電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活。5、檢查水泵兩端的盤根。其盤根壓蓋受力不可過大，水封環(huán)應(yīng)對準尾蓋的來水口。主井水泵安裝安全技術(shù)措施全文共3頁，當前為第3頁。6、清理水泵房內(nèi)的雜物，電動機空轉(zhuǎn)，檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向。主井水泵安裝安全技術(shù)措施全文共3頁，當前為第3頁。7、用漏斗向水泵及吸水管內(nèi)灌水，灌滿后關(guān)閉汽閥。8、關(guān)閉閘板閥，啟動電機。當電機達到額定轉(zhuǎn)數(shù)時，再逐漸打開閥門。9、當閘閥開到一定程度時，出水管的壓力表所指的壓力不應(yīng)有較大波動，滾動軸承溫度不超過70度。10、水泵停車前，先把閘閥關(guān)閉，然后再停電動機。11、水泵試運轉(zhuǎn)時間為2小時連續(xù)排水后，停車檢查。12、試運轉(zhuǎn)作好各種記錄，如機體聲音、軸承溫度、壓力、電機溫度、電流、電壓等。五、水泵安裝安全技術(shù)措施1、作業(yè)時要有跟班隊干、班組長現(xiàn)場負責，統(tǒng)一指揮，保證安全施工。2、施工前應(yīng)檢查所有運輸絞車、鉤頭、繩索等器具，凡有缺陷者嚴禁使用。3、酗酒人員嚴禁下井施工。4、每位工作人員都必須做到自保和互保。5、用電設(shè)備要設(shè)專人保管和使用，其他人不得亂動。6、運輸隊將設(shè)備運入指點地點時，卸車時，在車輛停穩(wěn)后，應(yīng)自上而下按順序進行，必須當心慎重，精力集中，防止意外傷人。主井水泵安裝安全技術(shù)措施全文共4頁，當前為第4頁。7、水泵安裝起吊設(shè)備前要檢查設(shè)備是否安全牢靠，在起吊時要有專人指揮，專人監(jiān)督，做到指揮統(tǒng)一，人員要忙而不亂，保證人員和設(shè)備的安全。主井水泵安裝安全技術(shù)措施全文共4頁，當前為第4頁。8、物件起吊所用倒鏈、繩套、大鏈等必須完好。9、起吊時先試吊一次，找好重心后，方可正式起吊。10、起吊時，嚴禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備，更不得將身體任何部位探入其中，嚴禁在起吊點正下方站立。11、起吊物件懸空后，必須將手拉葫蘆閉鎖待物件支墊牢固，螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈。12、起吊物件時，作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點進行作業(yè)，拉小鏈要勻速穩(wěn)拉，操作中注意觀察四周支護狀況、倒鏈與小鏈聯(lián)接狀況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴禁硬拉硬拽。其他人員遠離起吊地點監(jiān)護作業(yè)。14、起吊時，嚴禁大幅度斜拉或擺動，每次斜拉步距不大于800mm，斜拉時作業(yè)人員要看準其運動趨勢保證有足夠的躲避空間，不得隨意靠近拖拽擺動的設(shè)備，嚴防起吊連接部位滑脫，設(shè)