防溶融離心噴霧干燥機在中藥浸膏中的應用

中藥大部分都是從植物的根、莖、葉中提取所得，其基本方法是將中藥原材料經(jīng)過蒸、煮后形成浸膏狀，通稱為中藥浸膏，其中會有大量的水分，必須經(jīng)過干燥后變成顆粒狀（粉粒狀）或灌膠聶、或壓片、或制丸等，最后形成中成藥，便于人們服用。中藥浸膏的干燥一直是相關設備行業(yè)的是難題，本司經(jīng)過長期調(diào)研，參考了很多國內(nèi)外有關資料，研發(fā)出了“防熔融離心噴霧干燥機”，適用于易熔融、含糖分多、易吸潮物料的干燥，解決了粘壁現(xiàn)象的發(fā)生，極適用于中藥浸膏的干燥。1、中藥浸膏干燥設備簡述中藥浸膏的干燥，數(shù)年前多用真空干燥設備和微波干燥機，但這兩種設備的尚有如下缺點：（1）產(chǎn)量小，干燥時間長，不能適應中藥規(guī)?；诋a(chǎn)之需多（2）干燥所形成的產(chǎn)品均為餅狀，還需要破碎、過篩等工序，比較繁瑣。后來，出現(xiàn)了“中藥浸膏專用離心噴霧干燥機”，其以曰本大川原公司產(chǎn)品為代表?雖然，可以大大提高產(chǎn)量，而且干燥塔內(nèi)的粘壁問題也大大減少?但是，仍有一個最大的缺點，即在塔體內(nèi)安裝了一套吹掃裝S,采用壓總氣對吸附在塔體內(nèi)壁的細粉吹掉，但吹掃桿裝罝本身也會有積料無法清除，時間長了，該部分物料長期處在高溫區(qū)，可能變黃、焦化、變質(zhì)，其落入產(chǎn)品中對物料而言是污染，嚴重時使產(chǎn)品報廢，造成極大的浪費。在能較好的解決粘壁條件下，離心噴霧干燥機是目前最適合用于中藥浸膏干燥的一種干燥設備?為此，對離心噴霧干燥機進行改造，其中既有工藝操作上的改變，更有主機結(jié)構(gòu)上的改革，即一種防熔融噴霧造粒干燥機及其工作方法。2、干燥工藝的改進2.1原窩心噴霧干燥機工藝澆程原離心噴霧干燥機的工藝巰程大致為以下幾種方式：（1）濕物料和熱風從塔頂進入干燥塔內(nèi)，一起向塔底琉動，在琉動中濕物料與熱空氣進行充分接觸并完成熱、交換，使物料達到干燥，稱為并琉式。（2）尾氣的排放和干物料的出料方式，其有兩類：第一類，塔底出料和旋風出料結(jié)合式，即在干燥塔下部的錐體底部有出料口，絕大部分物料從此處排出并進入料筒?尾氣則從設在錐體中間部位的排風管道排出，尾氣中帶有一定量的物料在旋風分離器中收集排入料筒?此種結(jié)構(gòu)的缺點是在錐體內(nèi)橫向安裝的排風管上的上方易積料，而且很難清除，時間長了會發(fā)黃變質(zhì)多第二類，尾氣和物料統(tǒng)統(tǒng)由底部一起經(jīng)過管道排出，由旋風分離器進行氣固分離，此方式一般要設兩級旋風分離。2-2工藝雜的改進以上離心噴霧干燥機的工藝琉程，者P不能解決物料的熔融問題?現(xiàn)本司所研發(fā)的昉熔融噴霧造粒干燥機的工作方法改進如下：在錐體的下部向塔體內(nèi)通經(jīng)過除濕的冷5氣，與物料成逆向琉動，使干燥后的熱物料與冷空氣進行熱交換，將物料溫虔降低至物料軟化點以下，避免了物料軟化，發(fā)粘情況的發(fā)生。干燥后的物料由塔底排出，尾氣在主塔的圓柱體和圓錐體結(jié)合部四周均勻排出，尾氣中所夾帶的少量物料由旋風分離器收集排出。這都昉熔融噴霧造粒干燥機的工作方法的優(yōu)點：（1）避免了物料熔融現(xiàn)象的發(fā)生，也就避免了粘壁問題的出現(xiàn)（2）干燥后物料溫虔降低，可直接包裝（3）錐體無管道存在，消除了積料。3、結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新為了適應新巰程的霓要，昉熔融噴霧造粒干燥機將原離心噴霧干燥機的塔體進行了改進。原離心噴霧干燥機的主塔結(jié)構(gòu)，上部為圓柱體，下部為圓錐體，兩段是直接對焊在一起?昉熔融噴霧造粒干燥機塔體結(jié)構(gòu)改進點：將錐體的上端直徑加大，將圓柱體插入到錐體內(nèi)，豢圓環(huán)和螺釘連接。改進后塔體結(jié)構(gòu)特點：（1）把排風口設在直徑加大的圓錐體頂端的圓環(huán)上，有均勻分布的4個排風口，使塔體內(nèi)的排風均勻，塔內(nèi)的壓力分布也均勻多；（2）圓錐體上端直徑加大，使該處的風速減小，便于物料的沉降，使尾氣中的物料減少，提高旋風分離器的分離效率；（3）在圓錐體中取消了排風管道，減少了積料的可能性，對產(chǎn)品質(zhì)量有了可豢的保證。4結(jié)語防熔融噴霧造粒干燥機對原塔體結(jié)構(gòu)進行了創(chuàng)新，并改進了干燥工作方法。同時，采用通冷風技術，防止物料熔融現(xiàn)象的發(fā)生，從而杜絕了物料發(fā)生粘壁現(xiàn)象，解決了易熔融，含糖多，易吸潮物料的干燥問題。特別是對我國的中藥制劑中的浸膏的干燥提供了一種性能優(yōu)良的干燥設備。粘壁問題的解決，可以減少干燥器的清理，清洗次數(shù)，增加設備的運行時間，對用戶來講，可以增加產(chǎn)量，減小產(chǎn)品的干燥成本，也就是可以節(jié)能。運行參數(shù)的優(yōu)化主要表現(xiàn)在：（1）