建筑保溫用擠塑聚苯板（XPS）系統(tǒng)材料

STYLEREF標準文件_文件編號錯誤!文檔中沒有指定樣式的文字。附錄A

（規(guī)范性）

耐候性試驗方法試驗儀器與設備試驗儀器與基材應符合以下要求：耐候性試驗箱：控制范圍符合試驗要求，每件試樣的測溫點不應少于4個，每個測溫點的溫度與平均溫度偏差不應大于5℃，試驗箱壁厚0.10m～0.15m，試驗機能夠自動控制和記錄擠塑板外保溫系統(tǒng)表面溫度、箱內空氣相對濕度、噴淋水溫度和流量。試驗墻：混凝土或砌體墻，試驗墻應足夠牢固，并可安裝到耐候性試驗箱上。試驗墻上角處應預留1個寬0.4m、高0.6m的洞口，洞口距離邊緣應為0.4m。試驗墻尺寸應滿足：面積不小于6.0m2；寬度不小于2.5m；高度不小于2.0m。試樣試樣要求如下。試樣由試驗墻和受測保溫系統(tǒng)組成，試樣數(shù)量1個。擠塑板厚度不宜小于30mm（或按設計要求），洞口四角擠塑板的安裝應符合相關規(guī)定。在試驗墻的兩側面和洞口四邊也應安裝相同的外保溫系統(tǒng)，擠塑板的厚度宜為20mm。整個試樣應使用同種抹面膠漿和玻纖網(wǎng)布，并應連續(xù)，不得設置分割縫。飾面層應符合以下規(guī)定，試樣如圖A.1所示。試樣底部0.4m高度以下不做飾面層，在此高度范圍內應包含一條擠塑板水平拼縫；涂裝飾面系統(tǒng)最多可做三種類型飾面層，并按豎直方向分布。制樣完成后，應在空氣溫度10℃～30℃、相對濕度不低于50%條件下至少養(yǎng)護28d。

單位為米標引序號說明：1——飾面一；2——飾面二；3——飾面三；4——抹面層。耐候性試樣試驗過程試驗過程按以下規(guī)定進行：按以下規(guī)定組裝試樣：試樣應與耐候性試驗箱開口緊密接觸，試樣外沿應與耐候性試驗箱外沿齊平；在試樣表面按面積均布粘貼表面溫度傳感器。進行熱雨循環(huán)80次，每20個熱雨循環(huán)后，對抹面層和飾面層的外觀進行檢查并做記錄。熱雨循環(huán)條件如下：加熱3h，在1h內將試樣表面溫度升至70℃，并恒溫在（70±5）℃，試驗箱內空氣相對濕度保持在10%～20%范圍內；噴淋水1h，水溫（15±5）℃，噴水量1.0L/（m2?min）～1.5L/（m2?min）；靜置2h。試樣完成熱雨循環(huán)后，在空氣溫度10℃～30℃、相對濕度不低于50%條件下放置2d，然后進行熱冷循環(huán)。進行熱冷循環(huán)5次。熱冷循環(huán)條件如下：加熱8h，在1h內將試樣表面溫度升至50℃，并恒溫在（50±5）℃，試驗箱內空氣相對濕度保持在10%～20%范圍內；制冷16h，在2h內將試樣表面溫度降至-20℃，并恒溫在（-20±5）℃。完成熱冷循環(huán)后，試樣在空氣溫度10℃～30℃、相對濕度不低于50%條件下放置7d，然后進行外觀檢查和拉伸粘結強度測定。外觀檢查：目測檢查試樣有無可見裂縫、粉化、空鼓、剝落等現(xiàn)象。有裂縫、粉化、空鼓、剝落等情況時，記錄其數(shù)量、尺寸和位置。按以下規(guī)定進行拉伸粘結強度測定：按JGJ110規(guī)定的方法進行，按不同飾面分別進行測定，每組測點6個。拉伸粘結強度測點尺寸為100mm×100mm，測點應在試樣表面均布，斷縫切割至擠塑板表層。如飾面層與抹面層脫開，且拉伸粘結強度小于0.15MPa，應繼續(xù)測定抹面層與擠塑板的拉伸粘結強度，并應在記錄中注明。試驗結果外觀試驗結果為有無可見裂縫、粉化、空鼓、剝落等現(xiàn)象。每種飾面及無飾面部位拉伸粘結強度應分別計算，拉伸粘結強度試驗結果為各自6個試驗數(shù)據(jù)中4個中間值的算術平均值，修約到0.01MPa。

附錄B

（規(guī)范性）

擠塑板壓縮變形試驗方法B.1設備和材料設備和材料符合以下要求：測厚儀：安裝在固定于剛性平整底板的剛性框架之上，分度值為0.1mm。底板和加壓板：長度和寬度不應小于試件的長度和寬度。加載裝置：包括由測厚儀施加的載荷，能夠對試件分別施加（250±5）Pa載荷、（2000±20）Pa載荷和（50000±500）Pa載荷的加載裝置。壓縮試驗機：加載裝置宜為壓縮試驗機。壓縮試驗機應有兩塊高剛性、拋光、正方形的平整且互相平行的板材，板材邊的長度至少與被測試試件的邊等長。其中一塊板應固定，而另一塊板應可移動，可以帶有中心定位的球形壓頭接頭，以確保僅向試件施加垂直的軸向載荷。用于測量位移的裝置應安裝在壓縮試驗機上來測量可移動平板的位移，并且讀數(shù)精度為0.1mm。1個應力傳感器應該安裝在壓縮試驗機的1個平板上，以測量由試件對平板產(chǎn)生的反作用力。該傳感器應保證自身在測試過程中的變形與被測量相比可忽略不計，或者其形變可通過計算加以考慮。此外，該傳感器可聯(lián)系測試應力且精度為其測試量的1%。當位移測試是在活動板上而不是在試件的垂直軸上時，應使用放置在活動板軸對稱對角線的兩側的2個位移傳感器，應使用2個傳感器測試值的平均值。B.2試樣B.2.1試件尺寸試件尺寸為（200±1）mm×（200±1）mm，厚度為原始制品的厚度。長度和寬度按GB/T6342規(guī)定的方法進行測定，修約至1mm。B.2.2試件數(shù)量試件數(shù)量為3個。B.2.3試件制備試件應以使其不包括產(chǎn)品邊緣的方式切割。試件應采用不改變產(chǎn)品原有結構的方法制備。任何表皮、飾面或涂層都應保留。B.2.4狀態(tài)調節(jié)試件應在溫度（23±5）℃下狀態(tài)調節(jié)至少6h；如有爭議，應在溫度（23±2）℃和相對濕度（50±5）%下狀態(tài)調節(jié)至少24h。B.3試驗過程B.3.1試驗環(huán)境試驗應在溫度（23±5）℃下進行；如有爭議，測試應在溫度（23±2）℃和相對濕度（50±5）%下進行。B.3.2通則試件厚度的測試步驟見圖B.1所示。X—時間（s）；Y—壓強（kPa）。圖B.1試件厚度的測試步驟B.3.3厚度dL將試件放置在剛性、平整且水平的底板上，有貼面或者有涂層的面對著底面基板并確保測試區(qū)域與底面基板接觸。用壓縮試驗機或加載裝置對試件加載250Pa的載荷。在試件加載250Pa的載荷（120±5）s后，測試試件的厚度，修約至0.1mm。厚度可以通過2個斜對角布置的測厚儀進行測試。B.3.4厚度dF和dB厚度dF和dB的測試應使用已測試過厚度dL的試件。用壓縮試驗機對試件加載到2kPa的載荷，施加（120±5）s后，測量厚度dF，修約至0.1mm。再施加額外的48kPa載荷在試件上，施加（120±5）s，然后移除額外增加的48kPa載荷。在卸除額外增加的48kPa，載荷（120±5）s后立刻測量厚度dB，并修約至0.1mm。B.4試驗結果B.4.1厚度dL樣品厚度以3個試件厚度dL的算術平均值表示，修約至0.1mm。B.4.2壓縮變形試件的壓縮變形按式式（B.1）進行，修約至0.1mm。 C=dL-dB （B.seqfulu_equation_133208440