產品標識管理制度

Word第第頁產品標識管理制度確保公司產品在接收、加工、儲存和交付等全部過程中，均有可識別的標識，以便能對產品的使用狀況進行追溯。

2、適用范圍

適用于本公司全部產品。

3、職責

3.1物料部負責在庫材料及成品的標識與保存;

3.2各制造工序負責來料、生產過程中材料、半成品及成品的標識與保存;

4、定義

無

5、程序

5.1標識可分為兩類：

1)物性標識：確定物品的屬性,重在強調這是什么，包括但不限于產品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產日期、班次、批號。

2)狀態(tài)標識：確定物品的.檢驗狀態(tài),如合格品、隔離或特采品、不合格品等。

3)環(huán)保標識：確定物品的環(huán)保狀態(tài)。

5.2產品標識實施

階段

工序

標識類別

產品標識實施及可追溯性

標識責任人

來料

物性標識

原材料包裝

1)全部原材料，供應商應在材料的外包裝上注明供應商名稱、產品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產日期

供應商

2)必要時，應在“選購協(xié)議”/“選購合同”中明確規(guī)定材料的標識方法，或由我司品管部與供應商聯(lián)系，明確規(guī)定材料的標識方法

3)由供應商負責制定包裝設計及標識方法，由我司工程部/品管部批準

入庫標識

將入庫的材料按倉庫管理規(guī)定進行擺放，并放置于“來料暫放區(qū)”區(qū)域，且對易燃、易爆的危急品應單獨放置并在危急品的外箱上作明確標識

倉管員

狀態(tài)標識

待檢驗

放置于“待檢區(qū)”區(qū)域

倉管員

檢驗合格

檢驗合格品在現(xiàn)品票上蓋“IQCPASS”章

IQC

檢驗不合格

檢驗不合格品，在現(xiàn)品票右上角貼粉紅色《不合格》票(附件1)或蓋“PQCNG”章

IQC

特采

在現(xiàn)品票右上角貼綠色《特采》票(附件2)

IQC

過程

物性標識

產品的標識

外箱指定位置：

半成品貼“青綠色”《周轉票》(附件5)

成品貼“白色”《現(xiàn)品票》(附件6)

物料員

狀態(tài)標識

生產過程中不良品標識

工位不良品用紅色箭頭紙或紅色標識粘貼不良處，并放置指定的容器

作業(yè)員

合格標識

檢驗合格品在現(xiàn)品票指定位置蓋“PQCPASS”印章

IPQC

檢驗不合格

檢驗不合格品，在現(xiàn)品票右上角貼粉紅色《不合格》票(附件1)或蓋“PQCNG”章

IPQC

特采

在現(xiàn)品票右上角貼綠色《特采》票(附件2)

IPQC

報廢

在現(xiàn)品票右上角貼紅色《報廢》票(附件3)

IPQC

隔離/封存

在現(xiàn)品票右上角貼黃色《隔離/封存》票(附件4)，再掛上《不良品管理傳票》在不合格LOT上

IPQC

階段

工序

標識類別

產品標識實施及可追溯性

標識責任人

出貨檢驗

狀態(tài)標識

待檢驗

將PQC檢驗合格產品放置于“待檢區(qū)”。

物料員

檢驗合格

檢驗合格品在現(xiàn)品票指定位置蓋“OQCPASS”印章

OQC

檢驗不合格

檢驗不合格品，在現(xiàn)品票右上角貼粉紅色《不合格》票(附件1)或蓋“OQCNG”章，再掛上《不良品管理傳票》在不合格LOT上

OQC

特采

在現(xiàn)品票右上角貼綠色《特采》票(附件2)

OQC

報廢

在現(xiàn)品票右上角貼紅色《報廢》票(附件3)

OQC

隔離/封存

在現(xiàn)品票右上角貼黃色《隔離/封存》票(附件4)，再掛上《不良品管理傳票》在不合格LOT上

OQC

客退品

物性標識

產品的標識

將入庫的客退品按倉庫管理規(guī)定進行擺放，并放置于“客戶返品區(qū)”區(qū)域

倉管員

狀態(tài)標識

檢驗不合格

檢驗不合格品，在現(xiàn)品票右上角貼粉紅色《不合格》票(附件1)或蓋“PQCNG”章，再掛上《不良品管理傳票》在不合格LOT上

客戶/OQC

隔離/封存

在現(xiàn)品票右上角貼黃色《隔離/封存》票(附件4)，再掛上《不良品管理傳票》在不合格LOT上

OQC

報廢

在現(xiàn)品票右上角貼紅色《報廢》票(附件3)

OQC

客訴品

狀態(tài)標識

隔離/封存

在現(xiàn)品票右上角貼黃色《隔離/封存》票(附件4)，再掛上《不良品管理傳票》在不合格LOT上

OQC

報廢

在現(xiàn)品票右上角貼紅色《報廢》票(附件3)

OQC

變更品

狀態(tài)標識

變更前

在現(xiàn)品票右上角貼淺黃色《變更前》票(附件7)

QC

變更后

在現(xiàn)品票右上角貼淺綠色《變更后》票(附件8)

作業(yè)員

在庫品

物性標識

/

物料部倉庫應按機種分類存放產品并維護標識的完好性，產品的標識(包括檢驗狀態(tài)標識)應維持到產品交付到客戶處

倉管員

/

如出貨時有尾數(shù)需拆箱時，倉庫應在原標識上修改數(shù)量并簽名，另外應按原標識票的內容(數(shù)量除外)重新填寫、張貼一張標識票隨產品交付

倉管員

尾數(shù)

狀態(tài)標識

/

在現(xiàn)品票右上角貼天藍色《尾數(shù)》票(附件9)

作業(yè)員

5.3標識格式與內容

各類狀態(tài)標識的格式，詳細參照附錄附件

5.4其他狀況標識

5.4.1對失去標識的或拆包后沒有標識的材料/半成品及完成品應準時通知品管部進行確認并重新標識。

5.4.2在產品實現(xiàn)的全過程及產品貯存期間，各相關部門及人員應妥當保管標識，如標識模糊不清或丟失時，應向標識部門或產品流出部門追查并重新標識，若無法追查時，應由相關部門會同品管部對產品進行鑒別確認并重新作出正確的標識。

5.4.3過程中4M(人、機、料、法)發(fā)生改變時,責任部門應做好相關記錄;必要時,由工程部發(fā)出標識變更的通知,各責任部門負責組織實施;對變更前的產品標識要求，由責任部門在現(xiàn)品票上注明。

5.4.4產品特別標識的掌握

5.4.4.1產品的特別標識包括：返修品、加工品、全檢品、選別品、對策品、修模品、變更品、特采品、限量品、暫定品、配套品、試制樣品等。

5.4.4.2需進行特別標識時，應在產品外箱上張貼相應特別標識或在現(xiàn)品票右上角進行標識。

5.4.4.3如有其他特別狀況時，應依據(jù)實際狀況調整相應的標識。

5.5追溯性

5.2.1注塑生產時，原材料材料批號記錄于《注塑材料枯燥確認記錄表》，予以追溯。

5.2.2后工序生產時，將來料生產日期記錄于《生產日報》，予以追溯。

5.2.3追溯性范圍：以生產日期為基準，以當日日期為批量追溯限度;

5.2.4產品的追溯性可逆向追溯至投入批，從而明確其生產批次、工序、日期、作業(yè)員等。

5.2.5追溯方式

5.2.5.1憑標簽內容追溯;

5.2.5.2憑注塑《生產日報》和《注塑材料枯燥確認記錄表》，后工序《生產日報》追溯。

5.6如客戶有特別要求時，應按客戶的要求進行標識。

6、記錄

6.1《注塑材料枯燥確認記錄表》

6.2《生產日報》

6.3《不良品管理傳票》

7、附錄

附件1：附件2：

尺寸規(guī)格：尺寸規(guī)格：

長*高=5cm*4cm長*高=5cm*3.5cm

顏色：淺紅色顏色：綠色

附件3：附件4：

尺寸規(guī)格：尺寸規(guī)格：

長*高=5cm*3.5cm長*高=5cm*3.5cm

顏色：紅色顏色：黃色

附件5：附件6：

尺寸規(guī)格：