常見普通車床機(jī)械傷害的原因分析

常見普通車床機(jī)械傷害的原因分析

很多企業(yè)、學(xué)校在利用一般車床加工作業(yè)時(shí)，機(jī)械損害事故很頻繁，特殊是剛學(xué)習(xí)使用車床的工人和技能實(shí)訓(xùn)的同學(xué)尤顯突出。由于操作時(shí)的自動(dòng)化程度不高，仍用手工作業(yè)，即用雙手頻繁的操作各種手柄，時(shí)間長、精力集中、簡單疲憊，有個(gè)日積月累、熟能生巧的過程。在這種狀況下，假如沒有平安防范措施和平安防護(hù)裝置，就極易發(fā)生人身、設(shè)備事故。所以，在車床加工作業(yè)中強(qiáng)化平安教育，加強(qiáng)平安管理，供應(yīng)先進(jìn)技術(shù)，提高機(jī)械化程度，是預(yù)防和杜絕事故發(fā)生的一項(xiàng)長期任務(wù)。一、一般車床機(jī)械損害分析一般車床機(jī)械損害常見緣由有：一般車床是靠較高的轉(zhuǎn)速來工作；造成損害的起因物或致害物大多是由卡盤、工具或工件引起；損害方式有規(guī)律性。由此可見，一般車床機(jī)械損害事故有其本身的特點(diǎn)，防范措施的只要實(shí)行有針對性，是簡單奏效。一般車床在加工過程中造成機(jī)械損害主要表現(xiàn)在：因操作不當(dāng)造成旋轉(zhuǎn)卡盤與移動(dòng)車刀發(fā)生碰撞，導(dǎo)致刀具損壞，車刀碎塊飛出；工件裝夾完后，未將卡盤扳手從卡盤上準(zhǔn)時(shí)取出而啟動(dòng)車床，致使扳手飛出；使用自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，在行程終端未準(zhǔn)時(shí)停車（特殊是車削螺紋時(shí)），車刀或刀架與卡盤干涉，引起猛烈碰撞，碎塊飛出。二、車削作業(yè)事故的防范措施針對上述緣由分析可知，產(chǎn)生氣械損害的主要緣由是由于使用者操作不當(dāng)，造成碎塊飛出或彈出引起的，防范的重點(diǎn)也在此。筆者從以下幾方面入手，查找防范措施，效果很好，方法可行，成本較低。1、加強(qiáng)平安管理，提高平安意識(shí)平安管理是一項(xiàng)綜合性工作，它不僅要有健全和嚴(yán)格的管理方法，而且要有切實(shí)可行的平安技術(shù)措施加以保障。涉及到制度、人員、設(shè)備、工藝、技術(shù)和環(huán)境等各個(gè)方面，要從根本上提高人員的平安自我防范意識(shí)和技術(shù)防護(hù)措施，解決人的擔(dān)心全因素。假如紀(jì)律松懈，管理不善，人身、設(shè)備事故隱患多，平安操作水平低，各種損害事故就會(huì)不斷發(fā)生。剛進(jìn)工廠進(jìn)行基本制造技術(shù)訓(xùn)練的學(xué)員，必需上的第一堂課－－平安學(xué)問、平安技能、平安意識(shí)的教育。國家制定平安生產(chǎn)的基本內(nèi)容是：平安為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必需保證平安。車間醒目位置要有沖擊視覺感官的平安標(biāo)語，各項(xiàng)規(guī)章制度和設(shè)備操作規(guī)程要上墻，明確管理者、師傅和學(xué)員對平安的責(zé)任和義務(wù)。要對各崗位的危急性進(jìn)行平安分析，剖析可能產(chǎn)生的事故隱患，并制定相應(yīng)的措施加以防范。堅(jiān)持預(yù)防為先，建立平安保證體系，加強(qiáng)平安管理、檢查、抽查和巡查工作，加強(qiáng)自我約束，要以人為本，真正落實(shí)到平安生產(chǎn)人人有責(zé)。2、增設(shè)平安裝置，消退平安隱患在組織生產(chǎn)時(shí)，首先要考慮供應(yīng)先進(jìn)、平安、牢靠的技術(shù)措施來愛護(hù)人員的平安。除了加強(qiáng)對常規(guī)的平安措施加以防范外，設(shè)計(jì)平安裝置主要考慮的是車床本身