精神衛(wèi)生中心天然氣分布式能源系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范書

PAGE3第1頁精神衛(wèi)生中心天然氣分布式能源系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范書

一、總則1）本技術(shù)規(guī)范書僅適用于重慶市精神衛(wèi)生中心歌樂山院區(qū)天然氣分布式能源系統(tǒng)的招標(biāo)，包括：天然氣分布式能源系統(tǒng)所涉及的設(shè)備、材料的設(shè)計(jì)、制造、工廠檢驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸、裝（卸）車、安裝、調(diào)試、交接驗(yàn)收和培訓(xùn)等技術(shù)要求。2）本技術(shù)規(guī)范書包括僅為本項(xiàng)目的主要技術(shù)和主要設(shè)備規(guī)范，項(xiàng)目建設(shè)具體要求詳見重慶市精神衛(wèi)生中心歌樂山院區(qū)天然氣分布式能源系統(tǒng)施工圖紙。3）投標(biāo)人應(yīng)仔細(xì)閱讀本技術(shù)規(guī)范中闡述的全部條款，投標(biāo)人提供系統(tǒng)所涉及的功能、設(shè)備、材料的技術(shù)規(guī)格應(yīng)符合招標(biāo)文件、本技術(shù)規(guī)范和圖紙?zhí)岢龅囊蟆?）本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，投標(biāo)人應(yīng)保證提供符合技術(shù)規(guī)范書和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，投標(biāo)人提供的產(chǎn)品除應(yīng)滿足本技術(shù)文件中的要求外，還應(yīng)符合有關(guān)國家、地方標(biāo)準(zhǔn)，電力及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如果標(biāo)準(zhǔn)之間有沖突以最高標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。5）投標(biāo)人在設(shè)備供貨、系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)、設(shè)備制造、設(shè)備和材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、安全和包裝等有關(guān)方面負(fù)有完全責(zé)任。6）如果投標(biāo)人沒有以書面形式對(duì)本技術(shù)規(guī)范書的條文提出異議，則意味著投標(biāo)人提供的設(shè)備完全符合本技術(shù)規(guī)范書的要求。如有異議，無論微小程度，均應(yīng)在投標(biāo)書“技術(shù)規(guī)格偏離表”中加以詳細(xì)說明，供招標(biāo)人（包括設(shè)計(jì)院）審核。7）在簽訂合同之后，投標(biāo)人有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體項(xiàng)目由投標(biāo)人、招標(biāo)人雙方共同商定。8）本技術(shù)規(guī)范書經(jīng)投標(biāo)人、招標(biāo)人雙方確認(rèn)后作為招標(biāo)和合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等法律效力。9）招標(biāo)人及設(shè)計(jì)單位對(duì)投標(biāo)人（含制造商）有關(guān)技術(shù)文件、資料、圖紙等的確認(rèn)，并不意味可減輕投標(biāo)人及制造商執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范書（合同）的責(zé)任。投標(biāo)人提供的有關(guān)文件、資料、圖紙等均應(yīng)為中文。提供的文件、資料電子版應(yīng)為可編輯的版本(文件、資料必須為.doc/.xls格式，電子版圖紙應(yīng)為*.dwg格式的文件)。二、工程技術(shù)規(guī)范2.1建設(shè)地點(diǎn)重慶市精神衛(wèi)生中心歌樂山院區(qū)。2.2建設(shè)內(nèi)容本項(xiàng)目為重慶市精神衛(wèi)生中心天然氣分布式能源系統(tǒng)各種設(shè)備和材料的采購、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、培訓(xùn)等以及電力并網(wǎng)系統(tǒng)的采購、安裝、調(diào)試、檢測(cè)、試運(yùn)行及并網(wǎng)驗(yàn)收，包括但不限于：1）機(jī)房改造及內(nèi)外裝修，包括：分布式能源站機(jī)房（利舊）、配電室（利舊）和控制室（利舊）機(jī)房改造、設(shè)備基礎(chǔ)、埋管和內(nèi)外裝修等。2）工藝設(shè)備及配套系統(tǒng)，包括：溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組、冷卻塔、板式換熱器、水泵、閥門、軟水裝置、補(bǔ)水裝置、旁通過濾器、水箱、排煙煙道等及站內(nèi)管路、支架、保溫、油漆等其它輔助系統(tǒng)；3）供配電及并網(wǎng)系統(tǒng)，包括：配電系統(tǒng)的各種配電柜、并網(wǎng)裝置、計(jì)量柜、濾波柜、配電箱、母排、電纜及電纜橋架等設(shè)施；4）控制系統(tǒng)，包括：天然氣分布式能源系統(tǒng)涉及的各種檢測(cè)計(jì)量?jī)x表、PLC控制裝置、操作員站、PC服務(wù)器、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)、智能生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)（優(yōu)化運(yùn)行、負(fù)荷調(diào)節(jié)、能效管理、群控運(yùn)行）、控制電纜及橋架等；5）區(qū)域管道、電纜，包括：能源站機(jī)房與配電室、控制室之間各種電纜，能源站機(jī)房到各棟樓空調(diào)水和生活熱水管路系統(tǒng)、機(jī)房至冷卻塔之間管路系統(tǒng)（包括但不限于管道、支架、保溫、油漆等設(shè)備設(shè)施），配電室至冷卻塔之間電纜及橋架；6）機(jī)房視頻監(jiān)控、門禁、防雷接地等強(qiáng)弱電配套設(shè)施；7）機(jī)房消防、給排水、通風(fēng)空調(diào)等其他設(shè)施。以上范圍的相關(guān)設(shè)備設(shè)施及材料的采購及安裝、調(diào)試屬于工程總包范圍，燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)組甲方采購，但設(shè)備的卸車、安裝、并網(wǎng)驗(yàn)收、調(diào)試屬于總包范圍。本工程為PC交鑰匙工程，本次招標(biāo)工作內(nèi)容為包采購、包運(yùn)輸、包裝卸、包工期、包稅費(fèi)、包質(zhì)量及各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告、包試運(yùn)行、包送電、包并網(wǎng)和包供電局用電申請(qǐng)、竣工驗(yàn)收等與之相關(guān)的一切工作。合同確定后招標(biāo)人不再承擔(dān)并網(wǎng)通電過程中任何形式的經(jīng)濟(jì)責(zé)任，圖紙送電力部門審批、設(shè)備材料訂貨、施工安裝和調(diào)試、供電局并網(wǎng)申請(qǐng)、驗(yàn)收、通電并網(wǎng)均由中標(biāo)人獨(dú)立完成。不屬于工程總承包的范圍：空調(diào)末端系統(tǒng)。本次招標(biāo)采購范圍與一期空調(diào)末端項(xiàng)目之間的分界面為：院區(qū)行政后勤樓及老年康復(fù)樓1樓空調(diào)立管至主機(jī)房以下部分均屬于本次招標(biāo)范圍。2.3項(xiàng)目概況1）基本條件天然氣分布式能源站布置于地下室，建筑面積約360m2。水源：本工程能源站用水?dāng)M采用項(xiàng)目統(tǒng)一規(guī)劃的市政自來水。燃料：分布式能源站所需的燃?xì)鈴氖姓烊粴夤芫W(wǎng)引入。電氣出線：本工程按照“并網(wǎng)不上網(wǎng)”的原則，暫按0.4kV等級(jí)出線設(shè)計(jì)，送電至醫(yī)院變壓器低壓母線上。冷熱管線：分布式能源站引出冷熱管線至院區(qū)行政后勤樓及老年康復(fù)樓1樓空調(diào)立管，以滿足新建院區(qū)冷熱負(fù)荷。能源管控：能源站控制系統(tǒng)接入渝潤(rùn)公司遠(yuǎn)程能源管理平臺(tái)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、集中管理和優(yōu)化運(yùn)行。2）主機(jī)配置發(fā)電系統(tǒng)：1×600kW燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)組（不含供貨）；供冷主機(jī)：1×768kW煙氣熱水型溴化鋰機(jī)組+1×1163kW直燃型溴化鋰機(jī)組；供熱主機(jī)：1×359kW煙氣熱水型溴化鋰機(jī)組+1×930kW直燃型溴化鋰機(jī)組；熱水主機(jī)：1×350kW燃?xì)鉄崴仩t3）空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)冷水供回水溫度為7/12℃，空調(diào)熱水供回水溫度為60/50℃。空調(diào)水系統(tǒng)采用雙管制，冬季供熱和夏季制冷共享一套管路系統(tǒng)。空調(diào)水系統(tǒng)采用一級(jí)變頻變流量系統(tǒng)，空調(diào)水泵采用變頻水泵，隨末端負(fù)荷變化變流量運(yùn)行?？照{(diào)水系統(tǒng)定壓采用落地式膨脹水箱定壓，空調(diào)水系統(tǒng)采用軟水器處理水質(zhì)。4）冷卻水系統(tǒng)冷卻水供回水溫度為32/38℃。冷卻水系統(tǒng)采用一級(jí)變頻變流量系統(tǒng)，冷卻水泵依據(jù)系統(tǒng)溫度變化調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率，控制循環(huán)水流量。冷卻塔設(shè)在行政后勤樓屋面上，自來水管道直接補(bǔ)水至塔內(nèi)集水盤內(nèi)，積水盤內(nèi)設(shè)置浮球閥，控制補(bǔ)水系統(tǒng)補(bǔ)水的啟停。5）缸套/中冷水系統(tǒng)由于發(fā)電機(jī)組的冷卻水系統(tǒng)對(duì)水質(zhì)要求高，發(fā)電機(jī)的冷卻水系統(tǒng)采用專用閉式冷卻水箱專用冷卻水系統(tǒng)，缸套水和中冷水冷卻經(jīng)板式換熱器換熱后接入冷卻塔。缸套水制冷采用一級(jí)泵系統(tǒng)，供熱采用二級(jí)泵系統(tǒng)。6）熱水系統(tǒng)生活熱水系統(tǒng)選用專用熱水循環(huán)泵。生活熱水系統(tǒng)由燃?xì)庹婵斟仩t提供。6）補(bǔ)水系統(tǒng)自來水補(bǔ)水系統(tǒng)進(jìn)入站房后，分為兩路（不含生活熱水補(bǔ)水）：冷卻水補(bǔ)水系統(tǒng)、系統(tǒng)補(bǔ)水定壓系統(tǒng)。7）排煙系統(tǒng)本工程涉及煙氣排放的設(shè)備有：1臺(tái)燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)排煙、1臺(tái)直燃型溴化鋰機(jī)組排煙和2臺(tái)燃?xì)鉄崴仩t尾部煙氣，共設(shè)置3套排煙系統(tǒng)，排煙采用帶保溫保護(hù)層的成品不銹鋼煙道。8）燃?xì)庀到y(tǒng)本工程天然氣通過管道經(jīng)調(diào)壓送至用氣設(shè)備燃燒器進(jìn)口。根據(jù)用氣設(shè)備對(duì)燃?xì)馄焚|(zhì)的要求，在調(diào)壓柜內(nèi)設(shè)置調(diào)壓、計(jì)量、過濾設(shè)施。天然氣接口接口處天然氣壓力約為0.2~0.4MPa，經(jīng)燃?xì)庹{(diào)壓站調(diào)壓至~50kPa輸送至各燃?xì)庠O(shè)備。燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)進(jìn)口天然氣壓力為8~20kPa，直燃型溴化鋰機(jī)組和燃?xì)鉄崴仩t天然氣壓力約為15~50kPa，燃?xì)鈮毫σ栽O(shè)備參數(shù)為準(zhǔn)。9）給排水系統(tǒng)本工程水源為城市自來水，從市政給水干管上接入一根引入管。空調(diào)水補(bǔ)水以自來水為水源，采用一體式全自動(dòng)軟水機(jī)軟化后進(jìn)行補(bǔ)充。設(shè)備檢修及水泵泄露廢水排至雨水管網(wǎng)，雨水排放至雨水管網(wǎng)，最終排至市政雨水管網(wǎng)。生活污水排至污水井并經(jīng)過污水處理站處理后排至市政管網(wǎng)。10）控制系統(tǒng)本工程配置一套自動(dòng)控制系統(tǒng)，完成能源站運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)視、設(shè)備遠(yuǎn)程控制、運(yùn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)等功能，包括對(duì)燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)組、熱水鍋爐、溴化鋰機(jī)組、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、水泵、站房通風(fēng)系統(tǒng)等控制，完成各系統(tǒng)的溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)等過程參數(shù)的檢測(cè)、報(bào)警和記錄。通過軟件組態(tài)編程實(shí)現(xiàn)適用于能源站生產(chǎn)運(yùn)行的先進(jìn)、可靠的過程控制所必要的全部監(jiān)控功能。本工程配置一套站端智能化系統(tǒng)，通過遠(yuǎn)程監(jiān)控、負(fù)荷分析、自動(dòng)控制、運(yùn)行優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)能源站的自動(dòng)化和智能化。11）電訊設(shè)施本工程設(shè)置一套視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控能源站的運(yùn)行情況，視頻監(jiān)控區(qū)域包括能源站站房、制冷機(jī)房、電氣室等。能源站設(shè)置一套火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，包括火災(zāi)報(bào)警控制主機(jī)、聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、檢測(cè)探頭。能源站設(shè)置有害氣體泄漏報(bào)警裝置，在天然氣調(diào)壓站、燃機(jī)入口、主站房、控制室等重要位置按照規(guī)范設(shè)置有害氣體檢測(cè)裝置，報(bào)警信號(hào)送中控室主控制器。能源站設(shè)置一套門禁系統(tǒng)，執(zhí)行授權(quán)門禁管理，門禁系統(tǒng)與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)連鎖，火災(zāi)時(shí)門禁自動(dòng)打開。12）站房通風(fēng)主機(jī)房、水泵房采用自然進(jìn)風(fēng)，機(jī)械排風(fēng)的通風(fēng)方式。13）建筑結(jié)構(gòu)本工程機(jī)房為現(xiàn)有，建筑結(jié)構(gòu)工程主要涉及機(jī)房?jī)?nèi)外基礎(chǔ)裝修和設(shè)備基礎(chǔ)，設(shè)備機(jī)組均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。2.4項(xiàng)目概況（1）人機(jī)材基本要求1）工作人員基本要求項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員等主要管理人員均要取得相應(yīng)職業(yè)資格證書，并在有效期內(nèi)。施工隊(duì)伍的作業(yè)人員，比如焊工、電工、起重機(jī)司機(jī)等均須執(zhí)有有效的證件才能上崗，無證禁止上崗。項(xiàng)目主要管理層和施工隊(duì)伍中需配置一定比例施工經(jīng)驗(yàn)五年以上的人員。項(xiàng)目主要管理層和施工隊(duì)伍人員在上崗前身體健康，無職業(yè)疾病。2）設(shè)備及材料基本要求設(shè)備及材料在使用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)，設(shè)備及材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，設(shè)備及材料的運(yùn)輸、入庫、保管過程中，實(shí)施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。設(shè)備及材料的入庫后實(shí)行標(biāo)化和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時(shí)防止變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫檢驗(yàn)和辦理領(lǐng)用手續(xù)。材料出庫后,在施工現(xiàn)場(chǎng)妥善保管，存放地點(diǎn)安全可靠，如材料堆放的場(chǎng)地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木。材料堆放要求整齊，并掛上標(biāo)識(shí)牌。設(shè)備及材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外觀檢查、附著物的清除。（2）施工工藝本項(xiàng)目的施工工藝滿足到設(shè)計(jì)要求、國家及地方施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，施工單位可根據(jù)企業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)、能力和現(xiàn)場(chǎng)條件合理選擇施工工藝，具體詳見施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)、各專項(xiàng)施工方案。（3）質(zhì)量保證1）質(zhì)量控制目標(biāo)施工質(zhì)量按照國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良。2）質(zhì)量管理流程對(duì)質(zhì)量的控制嚴(yán)格遵循制定的質(zhì)量控制程序?qū)こ藤|(zhì)量實(shí)施全過程控制，把質(zhì)量控制過程分為三個(gè)階段：事前、事中、事后。通過這三階段來對(duì)本標(biāo)段工程各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。3）質(zhì)量保證體系建立依據(jù)本工程的情況，建立質(zhì)量保證體系，進(jìn)行安裝工程質(zhì)量的全面管理和控制，同時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位及重慶市質(zhì)檢站的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。（4）執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及驗(yàn)收本項(xiàng)目驗(yàn)收包括但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：1）重慶環(huán)保科技產(chǎn)業(yè)園分布式能源項(xiàng)目施工圖以及地質(zhì)勘察報(bào)告。2）重慶環(huán)保科技產(chǎn)業(yè)園分布式能源項(xiàng)目合同或招標(biāo)文件、中標(biāo)通知書。3）《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300—884）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20155）《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-20116）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）7）《建筑邊坡工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DBJ/T50100-20108）《建筑模板施工安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20089）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201110）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200511）《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》（GB50720-2011）12）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—9813）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231—9814）《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50252—9415）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275—9816）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231—200917）《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50252—9418）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-200219）《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-201420）《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-201521）《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范》GB50312-201622）《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166-201323）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-200824）《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第279號(hào)25）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第393號(hào)三、主要設(shè)備/系統(tǒng)規(guī)范3.1直燃型溴化鋰機(jī)組3.1.1設(shè)備參數(shù)1）基本參數(shù)數(shù)量：1套額定制冷量：≥1163kW額定供熱量：≥897kW穩(wěn)定負(fù)荷范圍：20%~100%NOx排放濃度：≤30mg/Nm3。2）技術(shù)參數(shù)冷水溫度：7/12℃（出口/進(jìn)口）熱水溫度：60/50℃（出口/進(jìn)口）冷卻水溫度：32/38℃（出口/進(jìn)口）排煙溫度：≤120℃冷凍水壓降：≤110kPa熱水壓降：≤75kPa冷卻水壓降：≤140kPa水系統(tǒng)承壓：≥1.2MPa3）機(jī)組本體配置直燃型溴化鋰空調(diào)機(jī)組本體包括但不限于：高溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器、熱水發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、煙氣換熱器、溶液熱交換器、保溫保冷、機(jī)組底座等。溶液熱交換器采用新型高效管殼式熱交換器，提高機(jī)組效率；蒸發(fā)吸收器優(yōu)先采用淋板淋激方式，確保減少傳熱管液膜厚度，增強(qiáng)傳熱效果，提高機(jī)組效率，降低機(jī)組能耗。機(jī)組供熱采用蒸發(fā)冷凝器或高發(fā)供熱技術(shù)。4）燃燒器配置機(jī)組燃燒器風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)節(jié)，燃燒器負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍15%~100%，燃燒器采用德國威索或同檔次產(chǎn)品。5）電控系統(tǒng)配置機(jī)組本體電控柜，PLC控制系統(tǒng)及元器件均采用德國西門子產(chǎn)品，接觸器、繼電器、斷路器和變頻器均采用施耐德產(chǎn)品，控制系統(tǒng)配置ModbusRTU、ModbusTCP/IP、ProfiBusDP至少一種通訊協(xié)議及接口，重要信號(hào)采用硬接線接到能源站主控系統(tǒng)。機(jī)組運(yùn)行由PLC控制，應(yīng)具有自動(dòng)和定時(shí)開閉功能，同時(shí)控制系統(tǒng)應(yīng)具備根據(jù)負(fù)荷變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)的功能。機(jī)組應(yīng)預(yù)置與樓宇自控網(wǎng)絡(luò)連接口RS485，以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離多臺(tái)機(jī)組的控制，其通信接口應(yīng)能無條件的連接各種樓宇自控網(wǎng)絡(luò)，不需要另加附件。6）可靠性要求機(jī)組使用先進(jìn)的制造工藝和標(biāo)準(zhǔn)，且設(shè)備的使用壽命不少于25年；主機(jī)傳熱管具有耐腐蝕、耐磨損的特點(diǎn)，并采用特殊表面處理技術(shù)，提高溶液和冷技術(shù)在換熱管表面的潤(rùn)濕性和面積利用率；主機(jī)出廠前應(yīng)進(jìn)行整機(jī)檢漏，機(jī)組整機(jī)漏率≤1×10-10Pa·m3/s，并對(duì)其詳細(xì)說明；7）功能性要求機(jī)組具有完善的防溴化鋰結(jié)晶功能，發(fā)生意外停電導(dǎo)致溶液可能結(jié)晶時(shí)，也能在開機(jī)時(shí)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)熔晶，并對(duì)這些措施做詳細(xì)說明。機(jī)組具備自動(dòng)抽排氣功能、采暖抽氣技術(shù)、防凍管技術(shù)，并對(duì)其做詳細(xì)說明。機(jī)組具備無線遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。機(jī)組本體高溫部位外敷高效復(fù)合材料絕熱層和保護(hù)層。機(jī)組燃燒器采用消音降噪措施。8）性能曲線投標(biāo)人需提供制冷機(jī)組選型曲線，為了體現(xiàn)各投標(biāo)人提供的冷水機(jī)組在非標(biāo)工況下的運(yùn)行節(jié)能能力，需要提供不同冷卻水溫下、不同負(fù)荷工況下的COP值匯總選型報(bào)告，要求如下：滿足冷凍水恒定7℃出水工況；滿足恒定冷卻水溫幾組工況：32℃，27℃，18℃（可選），15℃（可選），13℃（可選）工況下；機(jī)組負(fù)荷點(diǎn)分別為100%、90%、80%、70%、60%、50%、40%、30%、20%、15%（橫坐標(biāo)）；9）設(shè)備技術(shù)規(guī)格參數(shù)表投標(biāo)人按下表格式填寫設(shè)備技術(shù)參數(shù)：技術(shù)內(nèi)容投標(biāo)單位提供備注主機(jī)功能額定制冷量額定制熱量制冷效率制熱效率冷凍水額定進(jìn)出口溫度冷水額定流量冷水壓力損失熱水進(jìn)出口溫度熱水額定流量熱水壓力損失冷卻水額定進(jìn)出口溫度冷卻水額定流量冷卻水承壓冷卻水壓力損失煙氣額定流量煙氣排煙溫度煙氣壓力損失燃燒器額定功率燃燒器額定制熱效率燃燒器比例調(diào)節(jié)范圍直燃煙氣NOx排放濃度直燃排煙溫度額定直燃天然氣量（制冷）額定直燃天然氣量（采暖）其他制冷量調(diào)節(jié)范圍冷水流量適應(yīng)范圍保溫材料/厚度（mm）設(shè)備外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）功率容量總電流運(yùn)輸重量運(yùn)行重量其他10）供貨范圍完整的吸收式制冷機(jī)組及所有附屬設(shè)備和附件以確保滿足設(shè)備功能和運(yùn)行操作的要求，包括但不限于：主機(jī)本體、燃燒器、屏蔽泵、真空泵、電控柜、溴化鋰溶液、儀表、本體配管、專用工具、備品備件等。注：1）機(jī)組控制柜及控制柜與機(jī)組設(shè)備間高低壓電纜、控制電纜均由機(jī)組成套提供。2）制造商可提供所供所有設(shè)備（包括閥組）的CAD格式、適合BIM設(shè)計(jì)中REVIT格式下的族電子版各文件。11）性能保證機(jī)組額定制冷COP：≥1.2機(jī)組額定供熱COP：≥0.95機(jī)組額定供冷量：≥1163kW機(jī)組額定供熱量：≥897kW機(jī)組排煙溫度：≤120℃NOx排放濃度：≤30mg/Nm3機(jī)組噪聲(設(shè)備1米外)：≤75dB(A)3.2煙氣熱水型溴化鋰機(jī)組3.2.1設(shè)備參數(shù)1）基本參數(shù)數(shù)量：1套額定制冷量：≥768kW額定供熱量：≥359kW穩(wěn)定負(fù)荷范圍：20%~100%2）技術(shù)參數(shù)冷水溫度：7/12℃（出口/進(jìn)口）熱水溫度：60/50℃（出口/進(jìn)口）冷卻水溫度：32/38℃（出口/進(jìn)口）排煙溫度：≤120℃冷凍水壓降：≤110kPa熱水壓降：≤75kPa冷卻水壓降：≤140kPa水系統(tǒng)承壓：≥1.2MPa3）機(jī)組本體配置煙氣熱水型型溴化鋰機(jī)組本體包括但不限于：高溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器、熱水發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、煙氣換熱器、溶液熱交換器、保溫保冷、機(jī)組底座等。溶液熱交換器采用新型高效管殼式熱交換器，提高機(jī)組效率；蒸發(fā)吸收器優(yōu)先采用淋板淋激方式，確保減少傳熱管液膜厚度，增強(qiáng)傳熱效果，提高機(jī)組效率，降低機(jī)組能耗。機(jī)組供熱采用蒸發(fā)冷凝器或高發(fā)供熱技術(shù)。4）電控系統(tǒng)配置機(jī)組本體電控柜，PLC控制系統(tǒng)及元器件均采用德國西門子產(chǎn)品，接觸器、繼電器、斷路器和變頻器均采用施耐德產(chǎn)品，控制系統(tǒng)配置ModbusRTU、ModbusTCP/IP、ProfiBusDP至少一種通訊協(xié)議及接口，重要信號(hào)采用硬接線接到能源站主控系統(tǒng)。機(jī)組運(yùn)行由PLC控制，應(yīng)具有自動(dòng)和定時(shí)開閉功能，同時(shí)控制系統(tǒng)應(yīng)具備根據(jù)負(fù)荷變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)的功能。機(jī)組應(yīng)預(yù)置與樓宇自控網(wǎng)絡(luò)連接口RS485，以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離多臺(tái)機(jī)組的控制，其通信接口應(yīng)能無條件的連接各種樓宇自控網(wǎng)絡(luò)，不需要另加附件。5）可靠性要求機(jī)組使用先進(jìn)的制造工藝和標(biāo)準(zhǔn)，且設(shè)備的使用壽命不少于25年；主機(jī)傳熱管具有耐腐蝕、耐磨損的特點(diǎn)，并采用特殊表面處理技術(shù)，提高溶液和冷技術(shù)在換熱管表面的潤(rùn)濕性和面積利用率；主機(jī)出廠前應(yīng)進(jìn)行整機(jī)檢漏，機(jī)組整機(jī)漏率≤1×10-10Pa·m3/s，并對(duì)其詳細(xì)說明；6）功能性要求機(jī)組具有完善的防溴化鋰結(jié)晶功能，發(fā)生意外停電導(dǎo)致溶液可能結(jié)晶時(shí)，也能在開機(jī)時(shí)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)熔晶，并對(duì)這些措施做詳細(xì)說明。機(jī)組具備自動(dòng)抽排氣功能、采暖抽氣技術(shù)、防凍管技術(shù)，并對(duì)其做詳細(xì)說明。機(jī)組具備無線遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。機(jī)組本體高溫部位外敷高效復(fù)合材料絕熱層和保護(hù)層。機(jī)組燃燒器采用消音降噪措施。7）性能曲線投標(biāo)人需提供制冷機(jī)組選型曲線，為了體現(xiàn)各投標(biāo)人提供的冷水機(jī)組在非標(biāo)工況下的運(yùn)行節(jié)能能力，需要提供不同冷卻水溫下、不同負(fù)荷工況下的COP值匯總選型報(bào)告，要求如下：滿足冷凍水恒定7℃出水工況；滿足恒定冷卻水溫幾組工況：32℃，27℃，18℃（可選），15℃（可選），13℃（可選）工況下；機(jī)組負(fù)荷點(diǎn)分別為100%、90%、80%、70%、60%、50%、40%、30%、20%、15%（橫坐標(biāo)）；8）設(shè)備技術(shù)規(guī)格參數(shù)表投標(biāo)人按下表格式填寫設(shè)備技術(shù)參數(shù)：技術(shù)內(nèi)容投標(biāo)單位提供備注主機(jī)功能額定制冷量額定制熱量制冷效率制熱效率冷凍水額定進(jìn)出口溫度冷水額定流量冷水壓力損失熱水進(jìn)出口溫度熱水額定流量熱水壓力損失冷卻水額定進(jìn)出口溫度冷卻水額定流量冷卻水承壓冷卻水壓力損失煙氣額定流量煙氣排煙溫度煙氣壓力損失其他制冷量調(diào)節(jié)范圍冷水流量適應(yīng)范圍保溫材料/厚度（mm）設(shè)備外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）功率容量總電流運(yùn)輸重量運(yùn)行重量其他9）供貨范圍完整的吸收式制冷機(jī)組及所有附屬設(shè)備和附件以確保滿足設(shè)備功能和運(yùn)行操作的要求，包括但不限于：主機(jī)本體、屏蔽泵、真空泵、電控柜、溴化鋰溶液、儀表、本體配管、專用工具、備品備件等。注：1）機(jī)組控制柜及控制柜與機(jī)組設(shè)備間高低壓電纜、控制電纜均由機(jī)組成套提供。2）制造商可提供所供所有設(shè)備（包括閥組）的CAD格式、適合BIM設(shè)計(jì)中REVIT格式下的族電子版各文件。10）性能保證機(jī)組額定制冷COP：≥1.2機(jī)組額定供熱COP：≥0.95機(jī)組額定供冷量：≥768kW機(jī)組額定供熱量：≥359kW機(jī)組排煙溫度：≤120℃機(jī)組噪聲(設(shè)備1米外)：≤75dB(A)3.3燃?xì)鉄崴仩t2.2.1設(shè)備參數(shù)1）基本參數(shù)數(shù)量：1套型式：水管式全預(yù)混低氮冷凝鍋爐額定功率：≥350kW（1套）供回水溫度：90/70℃（出口/進(jìn)口）2）技術(shù)參數(shù)負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍：30~100%鍋爐壓降：≤8m鍋爐效率：≥100%NOx排放：≤30mg/Nm3設(shè)計(jì)壽命：≥30年機(jī)組噪聲(設(shè)備1米外)：≤75dB(A)2.2.2技術(shù)要求1）鍋爐本體（爐殼）采用不銹鋼，外殼采用碳鋼噴塑，換熱器和冷凝器采用不銹鋼，鍋爐優(yōu)先采用整體冷凝方式（設(shè)置在鍋爐內(nèi)部）。1）機(jī)組負(fù)荷調(diào)節(jié)方式為全自動(dòng)變頻調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍不小于30%-100%。2）機(jī)組采用全預(yù)混式燃燒，燃燒器（如有）配活動(dòng)消聲罩。3）鍋爐要求為制造廠家生產(chǎn)的最新型號(hào)的成熟產(chǎn)品，設(shè)計(jì)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理，能效比高，壽命長(zhǎng)，運(yùn)行可靠，故障率低；鍋爐節(jié)能、運(yùn)行成本低；無污染、低噪聲，符合國家環(huán)保規(guī)定。4）機(jī)組本體設(shè)有防爆裝置，并配備檢查孔、觀火孔，以便檢查和火焰觀察等運(yùn)行維護(hù)。5）機(jī)組熱水進(jìn)、出口，排污接口等需采用法蘭連接，不得采用絲扣連接。6）控制系統(tǒng)機(jī)組采用6″以上彩色中文顯示觸摸屏及德國西門子控制器，機(jī)組提供與能源站自控系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可開放通信協(xié)議。機(jī)組自帶控制柜或控制屏，控制系統(tǒng)配置ModbusRTU、ModbusTCP/IP、ProfiBusDP至少一種通訊協(xié)議及接口，重要信號(hào)采用硬接線接到能源站主控系統(tǒng)。機(jī)組運(yùn)行由微機(jī)控制，應(yīng)具有自動(dòng)和定時(shí)開閉功能，同時(shí)控制系統(tǒng)應(yīng)具備根據(jù)負(fù)荷變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)的功能；機(jī)組應(yīng)預(yù)置與樓宇自控網(wǎng)絡(luò)連接口RS485，以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離多臺(tái)機(jī)組的控制，其通信接口應(yīng)能無條件的連接各種樓宇自控網(wǎng)絡(luò)，不需要另加附件；機(jī)組全自動(dòng)控制——自動(dòng)點(diǎn)火，熄火保護(hù)，自動(dòng)給水控制，自動(dòng)控制供氣量，火焰無級(jí)調(diào)節(jié)。機(jī)組安全保護(hù)系統(tǒng)——燃燒安全系統(tǒng)，熱水溫度超高報(bào)警。自動(dòng)檢測(cè)調(diào)節(jié)功能：進(jìn)出水溫度、壓力、流量檢測(cè)顯示及出水溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)等。8）供貨范圍完整的熱水鍋爐（機(jī)組）及所有附屬設(shè)備和附件以確保滿足設(shè)備功能和運(yùn)行操作的要求，包括但不限于：鍋爐本體、燃燒器或風(fēng)機(jī)、控制器及顯示屏、安全保護(hù)裝置、儀表、閥門、本體配管、隨機(jī)備件、專用工具。注：1）機(jī)組控制柜及控制柜與機(jī)組設(shè)備間高低壓電纜、控制電纜均由機(jī)組成套提供。2）制造商可提供所供所有設(shè)備（包括閥組）的CAD格式、適合BIM設(shè)計(jì)中REVIT格式下的族電子版各文件。7）性能保證機(jī)組額定熱效率：≥100%（不低于投標(biāo)設(shè)備技術(shù)參數(shù)）機(jī)組額定供熱量：≥350kW機(jī)組額定排煙溫度：≤105℃NOx排放濃度：≤30mg/Nm3機(jī)組噪聲(設(shè)備1米外)：≤75dB(A)3.4冷卻塔3.4.1設(shè)備參數(shù)數(shù)量：3套型式：方形鍍鋅鋼冷卻塔額定處理量：250m3/h（1套）供回水溫度：32/38℃（出口/進(jìn)口）冷卻塔熱力性能：≥100%冷卻塔噪音（單臺(tái)，10m處）：≤65dB(A)3.4.2技術(shù)要求1）冷卻塔包括塔體鋼結(jié)構(gòu)、面板、風(fēng)筒、風(fēng)機(jī)、布水盆、盆蓋、布水系統(tǒng)、淋水填料、集水盆、爬梯、護(hù)欄等為滿足冷卻塔安全運(yùn)行、維護(hù)所必須的配件。2）冷卻塔采用模塊化拼裝，每個(gè)模塊單元必須能夠獨(dú)立操作，為了檢修維護(hù)、蓄水保證循環(huán)，冷卻塔須使用側(cè)面接管、集水槽的形式；3）冷卻塔內(nèi)部應(yīng)設(shè)置一層檢修步道，塔內(nèi)上方設(shè)置檢修平臺(tái)，塔頂應(yīng)設(shè)置防滑用檢修步道、播水盆設(shè)置蓋板，形成檢修平臺(tái)，塔頂帶扶梯及重鍍鋅材質(zhì)護(hù)欄，以便于冷卻塔塔體的檢修。4）塔體和外殼采用鋼框架，所有鋼構(gòu)件采用熱鍍鋅（塔體面板、冷熱水盤、中心缸及播水盤蓋板均采用鍍鋅Z700標(biāo)號(hào)以上的熱浸鍍鋅鋼材質(zhì)），不接受玻璃鋼塔。5）填料：采用原生料PVC材質(zhì)，再生材料將不被接受，真空吸塑工藝成型，自帶收水器和導(dǎo)風(fēng)百葉，采用整張懸掛、傾斜式擺放，且必須伸至水池水面以下，填料片要求能在50℃溫度下正常運(yùn)行，在65℃水溫中長(zhǎng)期不變形。填料阻燃性能達(dá)到國家級(jí)難燃標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國家B1級(jí)難燃標(biāo)準(zhǔn)或氧指數(shù)≥40﹪。6）配水系統(tǒng)：采用重力池加噴頭布水模式，選用的噴頭應(yīng)為大口徑，不堵塞，內(nèi)部無活動(dòng)件，正常使用壽命應(yīng)大于15年，為避免長(zhǎng)時(shí)間紫外線照射和臟物飄入，抑制播水池內(nèi)藻類植物生長(zhǎng)，播水盆上配備蓋板。冷卻塔配置的收水系統(tǒng)應(yīng)具有高收水效率和低空氣阻力，漂水率應(yīng)小于0.001%。7）風(fēng)機(jī)：采用機(jī)翼型冷卻塔專用風(fēng)機(jī)、鋁合金材質(zhì)。風(fēng)機(jī)組裝前葉片應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，并按“剛性轉(zhuǎn)子平衡精度”，取G6.3等級(jí)。8）電機(jī)：冷卻塔風(fēng)機(jī)配置防潮密閉型冷卻塔專用戶外電機(jī)，電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55，絕緣等級(jí)F級(jí)。電機(jī)品牌要求西門子、ABB。電機(jī)密封保護(hù)等級(jí)IP55，絕緣等級(jí)F級(jí)。軸承采用NSK或SKF。9）傳動(dòng)系統(tǒng)：采用皮帶傳動(dòng)型式，皮帶輪應(yīng)與風(fēng)機(jī)同時(shí)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，皮帶傳動(dòng)應(yīng)當(dāng)滿足連續(xù)工作和150%軸功率。使用兩根皮帶時(shí)，保證一根皮帶也能正常運(yùn)行。正常使用壽命要求大于10000小時(shí)。皮帶減速器內(nèi)配置進(jìn)口軸承及油封。皮帶品牌要求從德國歐皮特、日本坂東、三星品牌中選擇。10）連接件（螺母、螺栓）：采用304#不銹鋼。11）冷卻塔整塔熱力性能應(yīng)通過《美國CTI認(rèn)證》并可在網(wǎng)址查詢，且實(shí)際參數(shù)與樣本參數(shù)及CTI網(wǎng)站公示參數(shù)一一對(duì)應(yīng)。3.5電動(dòng)閥門1）本項(xiàng)目電動(dòng)閥門的電動(dòng)執(zhí)行器均采用智能型執(zhí)行器，執(zhí)行器配操控電機(jī)、接觸器、限位開關(guān)、力矩開關(guān)、控制器、液晶顯示器和手輪等，DN≥50閥門均應(yīng)采用法蘭連接。2）開關(guān)型電動(dòng)閥的狀態(tài)信號(hào)：開到位、關(guān)到位、遠(yuǎn)程/就地、故障、準(zhǔn)備好；控制信號(hào)：開閥、關(guān)閥。3）電動(dòng)執(zhí)行器防護(hù)等級(jí)不低于IP54，驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有過熱保護(hù)功能。4）閥座材質(zhì)不低于球墨鑄鐵（不接受灰鑄鐵），閥桿材質(zhì)不低于410不銹鋼。3.6自動(dòng)控制與智能化系統(tǒng)3.6.1總體要求本項(xiàng)目控制功能包括電力發(fā)電并網(wǎng)控制、余熱回收控制、制冷控制、制熱控制、末端控制等，是源-輸-荷一體化控制系統(tǒng)。本項(xiàng)目配置1套自動(dòng)控制系統(tǒng)和1套站端智能化系統(tǒng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)包括PLC控制系統(tǒng)以及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)能源站遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和控制；站端智能化系統(tǒng)包括1臺(tái)服務(wù)器及相應(yīng)的智能化控制軟件，通過公網(wǎng)與業(yè)主云服務(wù)器上的能源管理平臺(tái)連接，實(shí)現(xiàn)站端系統(tǒng)與云端平臺(tái)數(shù)據(jù)交互，通過站端和云端共同實(shí)現(xiàn)能源站智能化運(yùn)行和能源管理功能。自動(dòng)控制系統(tǒng)和站端智能化系統(tǒng)配置和功能如下：3.6.2自動(dòng)控制系統(tǒng)本天然氣分布式能源系統(tǒng)配置1套自動(dòng)控制系統(tǒng)，采用西門子PLC控制，要求采用S7-300及以上配置。1）系統(tǒng)配置（1）配置及裕量點(diǎn)數(shù)約為：AI78,AO11,DI170,DO65,MODBUS8。I/O裕量≥15%模件安裝空間裕量≥10%/機(jī)柜柜內(nèi)接線端子裕量≥20%/機(jī)柜處理器數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)器裕量≥40%基本內(nèi)存裕量≥50%電源裕量≥40%處理器CPU負(fù)荷率<40%（峰值<60%）操作員站CPU負(fù)荷率<40%操作站允許最大標(biāo)簽量≥過程I/O點(diǎn)數(shù)的150%（2）硬件擴(kuò)展要求自動(dòng)控制系統(tǒng)硬件配置充分考慮擴(kuò)展空間。I/O點(diǎn)數(shù)、機(jī)柜內(nèi)模塊安裝空間，系統(tǒng)負(fù)荷、電源負(fù)荷、系統(tǒng)存儲(chǔ)等均考慮合理裕量，使得系統(tǒng)具有花費(fèi)較低成本就能實(shí)現(xiàn)較多功能擴(kuò)展的特點(diǎn)。I/O模塊的備用點(diǎn)的線要求接到相應(yīng)的端子上。（3）軟件擴(kuò)展能力自動(dòng)控制系統(tǒng)不管是開發(fā)軟件還是應(yīng)用軟件，均考慮與硬件擴(kuò)展和工藝控制功能擴(kuò)展需求相匹配的軟件擴(kuò)展能力。（4）網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)展能力控制系統(tǒng)應(yīng)提供TCP/IP、OPC、ProfibusDP、ModBsu等通訊接口，可簡(jiǎn)捷地實(shí)現(xiàn)與其他外部系統(tǒng)連接。系統(tǒng)按需預(yù)留相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)展接口，可與本工程其他系統(tǒng)集成。2）系統(tǒng)功能（1）數(shù)據(jù)采集及設(shè)備控制PLC控制系統(tǒng)應(yīng)把現(xiàn)場(chǎng)儀表、發(fā)電機(jī)、溴機(jī)、鍋爐、發(fā)電并網(wǎng)系統(tǒng)等儀表和設(shè)備通過網(wǎng)絡(luò)或硬接線進(jìn)行系統(tǒng)集成，實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)儀表檢測(cè)數(shù)據(jù)、主機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)等，并按照控制邏輯或操作指令控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)能源站遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和控制功能。（2）操作方式PLC控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置設(shè)備單控、組群控、自動(dòng)操作模式。①手動(dòng)操作操作人員可以選擇設(shè)備手動(dòng)模式來進(jìn)行單體設(shè)備手動(dòng)控制，控制單體設(shè)備啟停，設(shè)定過程調(diào)節(jié)參數(shù)。②組群控操作操作人員可對(duì)組設(shè)備進(jìn)行群控操作，設(shè)置設(shè)備投入數(shù)量、控制目標(biāo)參數(shù)。③自動(dòng)模式在設(shè)備狀態(tài)良好、負(fù)荷比較穩(wěn)定情況下，操作人員可對(duì)多個(gè)設(shè)備（組）設(shè)置自動(dòng)運(yùn)行模式，系統(tǒng)可根據(jù)輸入?yún)?shù)采用時(shí)間通道控制、機(jī)組群控、自動(dòng)啟停和PID調(diào)節(jié)方式等進(jìn)行部分或全部自動(dòng)運(yùn)行控制。④人機(jī)界面PLC控制系統(tǒng)人機(jī)界面應(yīng)直觀展現(xiàn)工藝流程、過程工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)，并具備報(bào)警、趨勢(shì)、記錄等功能，界面布局、顏色需考慮操作人員的實(shí)際需求。3.6.3站端智能化系統(tǒng)1）系統(tǒng)配置服務(wù)器：1臺(tái)，機(jī)架式，配置不低于，6核6線程，16g內(nèi)存，1T硬盤，WINDOWSSERVER系統(tǒng)，品牌為聯(lián)想、戴爾或惠普。系統(tǒng)軟件：包括OPC通信軟件、數(shù)據(jù)采集軟件、安全管理軟件、應(yīng)用軟件，應(yīng)用軟件應(yīng)該包括優(yōu)化控制模塊、能效計(jì)算及管理模塊、發(fā)電機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)模塊、低負(fù)荷運(yùn)行控制模塊、群控模塊、順控模塊等功能模塊，投標(biāo)方根據(jù)供能需求進(jìn)行配置。中心交換機(jī)及網(wǎng)絡(luò)附件：1臺(tái)，16口千兆及以上交換機(jī)及網(wǎng)絡(luò)附件。路由器及防火墻：1臺(tái)，企業(yè)級(jí)，內(nèi)置防火墻功能。機(jī)柜：1個(gè)，42U。2）系統(tǒng)功能（1）互聯(lián)互通能源站智能化控制系統(tǒng)通過中心交換機(jī)實(shí)現(xiàn)站級(jí)系統(tǒng)互聯(lián)，包括自動(dòng)控制系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)控制系統(tǒng)、溴化鋰控制系統(tǒng)、鍋爐控制系統(tǒng)、末端監(jiān)控系統(tǒng)、電力監(jiān)控系統(tǒng)。并配置與招標(biāo)方云端能源管理平臺(tái)通信接口。（2）能源站數(shù)據(jù)歸集及發(fā)送至云端能源管理平臺(tái)智能化系統(tǒng)經(jīng)防火墻后接入公網(wǎng)，通過智能網(wǎng)關(guān)與云端能源管理平臺(tái)連接，把能源站主要運(yùn)行數(shù)據(jù)及設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)