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文檔簡介

Array工藝原理及工程檢查-CVD本次演講將從CVD工藝的基本原理、應用、反應機理、工程參數(shù)以及工程檢查等方面為大家全面介紹。CVD工藝的原理氣態(tài)分子反應原理金屬薄膜的張力使得少量有機金屬化合物蒸發(fā)時擴散到襯底表面。氣態(tài)反應器原理使金屬有機物分解成金屬粉塵并在襯底表面形成均勻的薄膜。氣態(tài)淀積層原理根據(jù)單薄的制膜實驗,物理化學交替作用會導致表面覆蓋厚度排序的變化,進而形成單晶或多晶薄膜。CVD工藝的分類和應用分類CVD可分為原位生長,外延生長,電子束物理蒸發(fā)等多種類型。應用半導體,電器,磁性鍍膜,光電子器件,染色體在時代背景中都成為重要組成部分。CVD工藝的優(yōu)缺點優(yōu)點:CVD制備薄膜質量高、耐腐蝕、性能、穩(wěn)定性好、形狀靈活等優(yōu)點。缺點:加工時間久、制造成本較高、對基底材料要求高、設備適應性差等局限性。CVD反應機理熱CVD高溫反應不需要使用催化劑,提高生長厚度和運輸速度。低溫CVD低溫下能夠進行均一、穩(wěn)定和低壓淀積,有助于微納轉移技術。CVD的工程參數(shù)和流程1基底溫度協(xié)調稀釋及反應速率2反應源溫度提供理想材料用于反應,元素揮發(fā)時使有機金屬化合物分解。3反應源濃度控制新鮮氣體基底的反應速率并調節(jié)壓力。4流量以時間為基礎的控制、調整和監(jiān)測適當氣體流量量目標。CVD常見的反應源和載氣反應源載氣單質材料H2、He、NH3、Ar、Kr、Xe等二元化合物H2、He、Ar、N2等有機化合物H2、He、CH4、N2O、H2O等有機鹵素化合物H2、He、Ar、N2、O2等CVD的反應器種類和特點1垂直式反應器理想反應器用于硅鍺CVD,但體積小而重、高成本。2水平式反應器最常用且易于控制的反應器可以滿足大多數(shù)CVD制備要求。3擴散式反應器常用于基底涂裝表面,易于自主或批量制備。CVD的工程控制和監(jiān)測反應器監(jiān)測傳感器實時監(jiān)測反應器內部溫度、壓力、體積質量控制系統(tǒng)反應遵循一系列的工程規(guī)則,重要數(shù)據(jù)參數(shù)經過檢視質量是否合格。氣體流量儀自動化工藝流量描繪反應器壓力變化,實現(xiàn)反應過程的調節(jié)。CVD設備和工藝安全設備安全設備帶有自動關機保護,反應過程中反應門套件可避免普通儀器開關點火。工藝安全操作手套對易揮發(fā)有機物和有毒氣體進行了安全限制。CVD產品質量檢測和控制1表面粗糙度檢測粘合力、膜厚2化學成分測試拉曼光譜、X射線衍射、質譜3物理性能測試電性,光學,熱性能CVD與其它制備技術的比較PECVD利用低頻無電極輔助物理汽化進行沉積,用于非電子器件制備。LPCVD低壓化學汽相沉積技術,可用于非晶硅等化合物的快速增長。NMCVD依靠燃燒火焰作為熱源,逐漸取代爐子式CVD工藝。主要應用于無氧絲的制造。CVD的市場和發(fā)展前景在機電領域、通信設備、節(jié)能、消費電子、新能源等方面的應用日益成熟,CVD技術面臨成功的發(fā)展機遇,受到廣泛的關注和重視。數(shù)字化CVD和自動化生產1智能控制技術完整記錄寶貴數(shù)據(jù)并實現(xiàn)對CVD過程的無縫監(jiān)控;2生產的自動化過程CVD設備已成為高精度自動化設備,自動化技術的整合大大提高了生產效率;3數(shù)據(jù)處理與人工智能利用工程分析,建立系統(tǒng)的恒定工程模型,并將其用于加工智能控制中。CVD在半導體工業(yè)中的應用表面極細晶化,復雜流程基于規(guī)?;到y(tǒng)化模型進行催化劑設計及表面性質調節(jié)在高速多管出氣、阻擋等各種場合使用CVD在涂層和表面加工中的應用醫(yī)療器械表面涂層材料具有多孔、組織柔軟、無跑焊、低主要根部、滿足衛(wèi)生等需求。印刷材料表面加工采用了模擬加工的方式,具有多孔、精細化、高柔韌性、易于加工等特點。涂料與清漆既能擁有多種特性,如對調色系統(tǒng)、保護齒輪、抗熱、耐腐蝕等,還有美觀的不銹鋼外觀與帶屏幕顯示的即插即用。CVD在光電子和能源領域中的應用光電子涉及光檢測和放大器等區(qū)域,主要用戶擁有很好的光譜效應、發(fā)光和光電流效應等。能源領域主要涉及太陽能電池,光催化反應,發(fā)電機潤滑油中的添加劑等領域。CVD在化學和生物醫(yī)學中的應用藥物涂層針對無創(chuàng)性手術中的困難環(huán)節(jié),使患處形成有動脈保護效應,可保持原有動脈內膜生態(tài)平衡。人工關節(jié)材料用于粘接等工藝,具有特別優(yōu)異的抗磨損和耐磨性,可強而有力。CVD的環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展環(huán)保,本質減低生物系統(tǒng)對大氣的污染物涉及的問題??沙掷m(xù)發(fā)展,CVD具有可持續(xù)發(fā)展性,可在不同類型的環(huán)境下實現(xiàn)新的生產過程和生產路線。CVD工程檢查的意義和目的意義保障CVD工藝的質量和使用壽命,避免生產中常見的工藝失誤問題。目的通過適宜的檢查手段和參數(shù)來調節(jié)和準確反應出CVD工藝檢查的要求。CVD工程檢查的基本流程和方法1設計檢查流程,確定樣品數(shù)量和檢查時間當樣品數(shù)量比較多的時候,需要根據(jù)一定的比例進行抽樣和檢測。2選擇檢查器和支撐工具,開始檢查過程根據(jù)需要和樣品的屬性,選擇不同的行業(yè)內各類數(shù)據(jù)分析檢查器。3對檢查結果進行整理和統(tǒng)計,評估樣品的質量根據(jù)檢查結果進行質量評估,統(tǒng)計數(shù)據(jù)結果并對設備進行提高。CVD工程檢查的常規(guī)參數(shù)和指標溫度曲線儲存環(huán)境擺渡和溫度范圍,閃退保證反應后的淀積層面為均勻的非晶結構。制備特性圖均勻與否,粗糙度,見光度尺寸和厚度的變化,薄膜表面缺陷問題(裂紋,前表面,同軸)。成分分析材料特性或表面組成的硅溶膠,氣溶膠或懸浮液及CAS分析內容。CVD工程檢查的設備和工具旋轉設備、底盤、晶圓夾、控制器觀察者、能譜儀、GIS、RMG、MRI量子探測器、電壓分壓器CVD工程檢查的數(shù)據(jù)處理和分析數(shù)據(jù)處理評估基于樣本檢驗的信息,如概述、可取參數(shù)的平均值和標準偏差。數(shù)據(jù)分析分析采集數(shù)據(jù),如數(shù)據(jù)圖,柱

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